CN218668591U - 一种钢筋笼固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋笼安装技术领域，特别是一种钢筋笼固定装置。本钢筋笼固定装置包括法兰盘；所述法兰盘上设置有吊环；所述法兰盘的外周圆周均布有至少三个安装耳；每个所述安装耳上均设置有长度可伸缩调节的支臂，所述支臂的一端铰接在所述安装耳上，另一端朝远离所述法兰盘方向延伸；所述支臂远离所述法兰盘的一端设置有连接装置；每两个相邻支臂之间设置有一个伸缩调节装置，所述伸缩调节装置两端分别对应地连接在所述支臂上。本钢筋笼固定装置解决了现有的支撑骨架不能循环周转使用的问题。

Description

一种钢筋笼固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼安装技术领域，特别是一种钢筋笼固定装置。

背景技术

在桥梁工程施工中，往往涉及桩基直径不统一，在一些直径大、主筋数量多的桩基工程中，为保证桩基础钢筋笼在起吊及运输、下放钢筋笼过程中不发生较大变形以增加自身稳定性，通常在桩基础钢筋笼加强钢筋上增加内支撑钢筋来增大其刚度。

现有的桩基钢筋笼骨架支撑均为临时性支撑结构，主要为了保证钢筋笼在加工和存放期间的整体性，在钢筋笼吊装下放时，支撑骨架将被拆除，一般采用螺纹钢筋作为支撑骨架。采用该支撑结构，支撑钢筋与钢筋笼骨架采用焊接连接，拆除时需采用汽割法拆除，支撑钢筋一旦被切割后，尺寸将变短，无法继续周转使用，经济性能较低；支撑骨架为一次性投入，无法周转循环利用，使用效率低，且支撑骨架的支撑钢筋在使用过程中经过反复的焊接与切割，消耗了大量的原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出了一种钢筋笼固定装置，解决了现有的支撑骨架不能循环周转使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢筋笼固定装置，包括法兰盘；所述法兰盘上设置有吊环；所述法兰盘的外周圆周均布有至少三个安装耳；每个所述安装耳上均设置有长度可伸缩调节的支臂，所述支臂的一端铰接在所述安装耳上，另一端朝远离所述法兰盘方向延伸；所述支臂远离所述法兰盘的一端设置有连接装置；每两个相邻支臂之间设置有一个伸缩调节装置，所述伸缩调节装置两端分别对应地连接在所述支臂上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述伸缩调节装置包括两个连接螺杆和一个连接块，两个所述连接螺杆的一端铰接对应地在所述支臂上，另一端相向延伸，所述连接块的两端分别设置有螺纹孔，所述连接螺杆与所述螺纹孔螺纹配合连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：为了能够实现所述支臂的靠近所述法兰盘方向端设置有凸出的凸块，所述凸块上设置有铰接孔；所述连接螺杆上设置有铰接耳，所述铰接耳与所述铰接孔转动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述连接块的两端外侧均设置有与所述连接螺杆螺纹配合的锁固螺母。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支臂包括第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆的一端与所述安装耳铰接，所述第一连接杆上沿长度方向排列布置有若干第一限位齿；所述第二连接杆上沿长度方向排列设置有若干第二限位齿；所述第二连接杆搭接在所述第一连接杆上，并使所述第二限位齿与所述第一限位齿交错啮合，并设置U型卡箍抱紧所述第一连接杆和所述第二连接杆；所述连接装置设置在所述第二连接杆的远离所述法兰盘方向的一端。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一连接杆上设置有限位块，所述限位块设置在所述第一限位齿的两边。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述连接装置包括设置在所述第二连接杆上的第一卡槽、U型槽、夹紧块和锁紧螺杆；所述第一卡槽设置在所述第二连接杆的远离所述法兰盘方向的一端，所述第一卡槽的开口方向朝向垂直于所述第二连接杆的长度方向；所述U型槽设置在所述第一卡槽的远离所述法兰盘方向的一侧，所述U型槽的开口方向朝向远离所述法兰盘方向；所述夹紧块与所述第一卡槽的开口侧相对，所述夹紧块的靠近所述法兰盘的一端铰接在所述第二连接杆上，另一端铰接设置所述锁紧螺杆；所述锁紧螺杆能够摆动以嵌入所述U型槽，并在所述锁紧螺杆上设置与之螺纹配合的锁紧螺母抵靠所述第二连接杆的远离所述夹紧块方向侧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述夹紧块上设置有与所述第一卡槽相对的第二卡槽。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一卡槽和第二卡槽为V型槽。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二连接杆远离所述法兰盘方向端的端部设置有朝远离所述夹紧块方向凸出的凸部。

为了解决现有的支撑骨架不能循环周转使用的问题，本实用新型具有以下有益效果：

本钢筋笼固定装置能够临时设置在钢筋笼的内部，对钢筋笼起到了形状支撑、维持，和方便将钢筋笼吊起来的作用。

使用的时候，将本钢筋笼固定装置设置到钢筋笼的内部，利用连接装置固定连接主钢筋，通过多个支臂形成了对钢筋笼内部的支撑，起到了维持钢筋笼形状的作用。

需要将钢筋笼吊起并安装到桩基的基坑中的时候，能够通过吊车的吊钩勾住本钢筋笼固定装置的吊环，从而将钢筋笼整体吊起。

附图说明

图1为本实用新型的钢筋笼固定装置结构示意图；

图2为本实用新型的钢筋笼固定装置的局部示意图；

图3为本实用新型的支臂结构示意图；

图4为本实用新型的钢筋笼固定装置应用示意图；

图5为本实用新型的A部放大图；

图6为本实用新型的铰接轴结构示意图。

附图标记说明：

法兰盘-1、吊环-2、安装耳-3、支臂-4、连接装置-5、伸缩调节装置-6、连接螺杆-7、连接块-8、铰接孔-9、铰接耳-10、锁固螺母-11、第一连接杆-12、第二连接杆-13、第一限位齿-14、第二限位齿-15、U型卡箍抱-16、限位块-17、第一卡槽-18、U型槽-19、夹紧块-20、锁紧螺杆-21、锁紧螺母-22、第二卡槽-23、凸部-24、钢筋笼-25；铰接轴-26。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-6，本公开实施例公开了一种钢筋笼固定装置，包括法兰盘1；法兰盘1上设置有吊环2；法兰盘1的外周圆周均布有至少三个安装耳3；每个安装耳3上均设置有长度可伸缩调节的支臂4，支臂4的一端铰接在安装耳3上，另一端朝远离法兰盘1方向延伸；支臂4远离法兰盘1的一端设置有连接装置5；每两个相邻支臂4之间设置有一个伸缩调节装置6，伸缩调节装置6两端分别对应地连接在支臂4上。

如图4，本钢筋笼固定装置能够临时设置在钢筋笼的内部，对钢筋笼起到了形状支撑、维持，和方便将钢筋笼吊起来的作用。

使用的时候，将本钢筋笼固定装置设置到钢筋笼的内部，然后以摆动方式调整支臂的位置，以方便支臂的端部对准钢筋骨架的主钢筋，并利用连接装置固定连接主钢筋，从而通过多个支臂形成了对钢筋笼内部的支撑，起到了维持钢筋笼形状的作用。

需要将钢筋笼吊起并安装到桩基的基坑中的时候，能够通过吊车的吊钩勾住本钢筋笼固定装置的吊环，从而将钢筋笼整体吊起。

其中，支臂可以摆动，可以在使用的时候根据主钢筋的具体分布情况对支臂的位置进行调节，以确保连接装置能够连接到主钢筋上；其中，支撑臂能够伸缩调整，第一方便了根据不同的钢筋笼规格以调整支臂的长度需求，第二方便了设置的时候先缩短支臂，放进钢筋笼内部的时候再展开钢筋笼以方便支撑安装；其中，伸缩调节装置6的目的在于控制和固定支臂的摆动角度。

本公开实施例中，伸缩调节装置6包括两个连接螺杆7和一个连接块8，两个连接螺杆7的一端铰接对应地在支臂4上，另一端相向延伸，连接块8的两端分别设置有螺纹孔，连接螺杆7与螺纹孔螺纹配合连接。

使用的时候，在调整好伸缩调节装置的情况下，连接螺杆能够对支臂形成拉近或支撑，从而形成限制和为此支臂调整位置角度的作用，使支臂不能发生相对摆动。

伸缩调节装置的调节方式是通过相对转动连接螺杆和连接块调节相邻支臂之间的伸缩调节装置长度。

本公开实施例中，为了方便伸缩调节装置使用，支臂4的靠近法兰盘1方向端设置有凸出的凸块，凸块上设置有铰接孔9；连接螺杆7上设置有铰接耳10，铰接耳10与铰接孔9转动连接。需要注意的是，如图2，铰接耳上设置有能够拔插的铰接轴，铰接孔的大小最好大于铰接耳铰接铰接孔时使用的铰接轴的直径，只有这样才能够方便伸缩调节装置的长度调节，要不然会出现相互干涉而不能调节的情况。

为提高操作的便捷性，有一种非常可靠的调节的方法，那就是在支臂的设置角度已经确定的情况下，现将伸缩调节装置的长度调整到铰接耳与铰接孔相匹配是铰接轴能够轻松插入的状态，然后在去转动连接块以使伸缩调节装置在支臂之间处于支撑或拉近的状态。

本公开实施例中，由于铰接孔大于铰接轴，为了放置在工作的过程中铰接轴松动而脱落，连接块8的两端外侧均设置有与连接螺杆7螺纹配合的锁固螺母11。这个的锁固螺母11起到的作用是维持伸缩调节装置的长度，使铰接轴处于被卡死的状态。

一些实施例中，如图6，为了放置在工作的过程中铰接轴松动而脱落，铰接轴设置成一端具有大端，另一端具有外螺纹段，并在外螺纹段设置螺母以防止铰接轴脱落。

本公开实施例中，为了方便支臂的调节，支臂4包括第一连接杆12和第二连接杆13；第一连接杆12的一端与安装耳3铰接，第一连接杆12上沿长度方向排列布置有若干第一限位齿14；第二连接杆13上沿长度方向排列设置有若干第二限位齿15；第二连接杆13搭接在第一连接杆12上，并使第二限位齿15与第一限位齿14交错啮合，并设置U型卡箍16抱紧第一连接杆12和第二连接杆13；连接装置5设置在第二连接杆13的远离法兰盘1方向的一端。

需要调节的时候，松开U型卡箍，然后相对挪动第二连接杆13的位置后将第一连接杆和第二连接杆拼合并锁上U型卡箍即可。其中第一限位齿与第二限位齿相互啮合起到了限制相对位置和方便调节的作用。并且调节方便，为了方便调节，可以这样操作，现将连接装置连接到钢筋笼上以将第二连接杆设置好，然后在摆动调节第一连接杆的位置使第一连接杆和第二连接杆拼合，最后锁上U型卡箍即可。

本公开实施例中，第一连接杆12上设置有限位块17，限位块17设置在第一限位齿14的两边。可以通过限位块17对第二连接杆的位置形成相对约束，这样锁紧的时候只需要一个卡箍就可以了，并且方便了拼合操作，优化了使用步骤，提高了使用的便捷性。

本公开实施例中，连接装置5包括设置在第二连接杆13上的第一卡槽18、U型槽19、夹紧块20和锁紧螺杆21；第一卡槽18设置在第二连接杆13的远离法兰盘1方向的一端，第一卡槽18的开口方向朝向垂直于第二连接杆13的长度方向；U型槽19设置在第一卡槽18的远离法兰盘1方向的一侧，U型槽19的开口方向朝向远离法兰盘1方向；夹紧块20与第一卡槽18的开口侧相对，夹紧块20的靠近法兰盘1的一端铰接在第二连接杆13上，另一端铰接设置锁紧螺杆21；锁紧螺杆21能够摆动以嵌入U型槽19，并在锁紧螺杆21上设置与之螺纹配合的锁紧螺母22抵靠第二连接杆13的远离夹紧块20方向侧。

如图5，设置连接装置连接钢筋笼的时候，可以让第一卡槽对准主钢筋，然后摆动夹紧块，夹紧块配合第一卡槽将主钢筋卡好，这个这个时候转动锁紧螺杆21以嵌入到U型槽19中，然后让锁紧螺母22抵靠第二连接杆13的远离夹紧块20方向侧既能够实现相对固定连接。操作非常方便，且保证的连接的可靠性。

本公开实施例中，为了更好的夹紧主钢筋，夹紧块20上设置有与第一卡槽18相对的第二卡槽23。且，第一卡槽18和第二卡槽23为V型槽。最好是在第一卡槽18和第二卡槽23的内侧都设置外凸的花纹以提高夹紧时咬合的可靠性。

本公开实施例中，第二连接杆13远离法兰盘1方向端的端部设置有朝远离夹紧块20方向凸出的凸部24。凸部24能够限制锁紧螺杆转进去之后能够限制锁紧螺母，避免在还没锁紧的情况下锁紧螺杆会从U型槽中掉出来而影响现场的实际操作。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋笼固定装置，其特征在于，包括法兰盘（1）；所述法兰盘（1）上设置有吊环（2）；所述法兰盘（1）的外周圆周均布有至少三个安装耳（3）；每个所述安装耳（3）上均设置有长度可伸缩调节的支臂（4），所述支臂（4）的一端铰接在所述安装耳（3）上，另一端朝远离所述法兰盘（1）方向延伸；所述支臂（4）远离所述法兰盘（1）的一端设置有连接装置（5）；每两个相邻支臂（4）之间设置有一个伸缩调节装置（6），所述伸缩调节装置（6）两端分别对应地连接在所述支臂（4）上。

2.根据权利要求1所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，所述伸缩调节装置（6）包括两个连接螺杆（7）和一个连接块（8），两个所述连接螺杆（7）的一端铰接对应地在所述支臂（4）上，另一端相向延伸，所述连接块（8）的两端分别设置有螺纹孔，所述连接螺杆（7）与所述螺纹孔螺纹配合连接。

3.根据权利要求2所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，所述支臂（4）的靠近所述法兰盘（1）方向端设置有凸出的凸块，所述凸块上设置有铰接孔（9）；所述连接螺杆（7）上设置有铰接耳（10），所述铰接耳（10）与所述铰接孔（9）转动连接。

4.根据权利要求2所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，所述连接块（8）的两端外侧均设置有与所述连接螺杆（7）螺纹配合的锁固螺母（11）。

5.根据权利要求1所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，所述支臂（4）包括第一连接杆（12）和第二连接杆（13）；所述第一连接杆（12）的一端与所述安装耳（3）铰接，所述第一连接杆（12）上沿长度方向排列布置有若干第一限位齿（14）；所述第二连接杆（13）上沿长度方向排列设置有若干第二限位齿（15）；所述第二连接杆（13）搭接在所述第一连接杆（12）上，并使所述第二限位齿（15）与所述第一限位齿（14）交错啮合，并设置U型卡箍（16）抱紧所述第一连接杆（12）和所述第二连接杆（13）；所述连接装置（5）设置在所述第二连接杆（13）的远离所述法兰盘（1）方向的一端。

6.根据权利要求5所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，所述第一连接杆（12）上设置有限位块（17），所述限位块（17）设置在所述第一限位齿（14）的两边。

7.根据权利要求5所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，所述连接装置（5）包括设置在所述第二连接杆（13）上的第一卡槽（18）、U型槽（19）、夹紧块（20）和锁紧螺杆（21）；所述第一卡槽（18）设置在所述第二连接杆（13）的远离所述法兰盘（1）方向的一端，所述第一卡槽（18）的开口方向朝向垂直于所述第二连接杆（13）的长度方向；所述U型槽（19）设置在所述第一卡槽（18）的远离所述法兰盘（1）方向的一侧，所述U型槽（19）的开口方向朝向远离所述法兰盘（1）方向；所述夹紧块（20）与所述第一卡槽（18）的开口侧相对，所述夹紧块（20）的靠近所述法兰盘（1）的一端铰接在所述第二连接杆（13）上，另一端铰接设置所述锁紧螺杆（21）；所述锁紧螺杆（21）能够摆动以嵌入所述U型槽（19），并在所述锁紧螺杆（21）上设置与之螺纹配合的锁紧螺母（22）抵靠所述第二连接杆（13）的远离所述夹紧块（20）方向侧。

8.根据权利要求7所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，所述夹紧块（20）上设置有与所述第一卡槽（18）相对的第二卡槽（23）。

9.根据权利要求8所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，所述第一卡槽（18）和第二卡槽（23）为V型槽。

10.根据权利要求7所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，所述第二连接杆（13）远离所述法兰盘（1）方向端的端部设置有朝远离所述夹紧块（20）方向凸出的凸部（24）。

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