CN218668526U - 悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置，包括型钢、第一转折连接件、第二转折连接件、第一模板、第二模板及对拉螺杆，第一转折连接件具有弯折形成的第一卡位，第一转折连接件通过第一卡位卡设于型钢的底部一端，第一模板设置于型钢的底部一端上方并与第一转折连接件固定连接；第二转折连接件具有弯折形成的第二卡位，第二转折连接件通过第二卡位卡设于型钢的底部另一端，第二模板设置于型钢的底部另一端上方并与第二转折连接件固定连接；对拉螺杆的一端与第一转折连接件固定连接，对拉螺杆的另一端与第二转折连接件固定连接，且对拉螺杆位于型钢的下方。本实用新型可避免对型钢造成损伤，安装简单方便，可降低施工成本。

Description

悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工模板工程技术领域，尤其涉及一种悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置。

背景技术

悬挑型钢混凝土结构具有刚度大、承载力高以及抗震性能好等优点被广泛用于大跨度悬挑中，但因其施工工序复杂而较少用于普通建筑。对于展览中心、图使馆等大型公共建筑物，由于特殊的使用及建筑外立面要求，往往需要设置部分大型悬挑混凝土构件，但由于此类构件悬挑长度较长且处于高空，且混凝土浇筑的重量大，故而，需要对高空悬挑混凝土的侧边模板进行支撑。现有的悬挑混凝土构件侧边模板在水平方向上的支撑固定方式通常采用混凝土对拉螺杆进行支撑的方式，但对拉螺杆在型钢区域中无法穿过型钢，一般会在型钢设置焊接螺母，然后混凝土对拉螺杆的一端通过螺杆结构与该螺母连接，另一端则通过螺杆结构和螺母锁固侧边模板(例如，中国专利CN201720966546公开的一种型钢混凝土梁止水型对拉螺杆便是通过该方式来对侧边模板进行固定)，或者，直接将混凝土对拉螺杆的一端与型钢进行焊接处理，另一端通过螺杆结构和螺母锁固侧边模板，但这都会对既有型钢造成影响或损伤，也增加人力物力。

因此，有必要提供一种可避免对型钢造成损伤、安装简单方便的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免对型钢造成损伤、安装简单方便的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置，包括型钢、第一转折连接件、第二转折连接件、第一模板、第二模板及对拉螺杆，所述第一转折连接件具有弯折形成的第一卡位，所述第一转折连接件通过所述第一卡位卡设于所述型钢的底部一端，所述第一模板设置于所述型钢的底部一端上方并与所述第一转折连接件固定连接；所述第二转折连接件具有弯折形成的第二卡位，所述第二转折连接件通过所述第二卡位卡设于所述型钢的底部另一端，所述第二模板设置于所述型钢的底部另一端上方并与所述第二转折连接件固定连接；所述对拉螺杆的一端与所述第一转折连接件固定连接，所述对拉螺杆的另一端与所述第二转折连接件固定连接，且所述对拉螺杆位于所述型钢的下方。

较佳地，还包括第一螺母，所述第一转折连接件上设有与所述第一卡位连通的第一卡槽，所述对拉螺杆的一端穿过所述第一卡槽并通过所述第一螺母锁固于所述第一转折连接件上。

较佳地，所述第一螺母的数量为两个，两个所述第一螺母分别在所述第一转折连接件的两侧将所述对拉螺杆与所述第一转折连接件锁固在一起。

较佳地，所述第一转折连接件包括第一连接部、由所述第一连接部的下端朝水平方向弯折延伸形成的第二连接部以及由所述第二连接部的末端向下弯折延伸形成的第三连接部，所述第一卡位形成于所述第二连接部与所述第三连接部之间，所述第二连接部承载于所述型钢的底部一端上方，所述第三连接部紧靠于所述型钢的底部一端侧边，所述第一模板与所述第一连接部固定连接，所述第一卡槽开设于所述第三连接部上。

较佳地，所述第一连接部与所述第三连接部呈平行设置。

较佳地，还包括第一连接钉，所述第一连接部上设有第一连接孔，所述第一模板上设有第一配合孔，所述第一连接钉穿过所述第一连接孔并伸入所述第一配合孔，以将所述第一模板与所述第一连接部锁固在一起。

较佳地，还包括第二螺母，所述第二转折连接件上设有与所述第二卡位连通的第二卡槽，所述对拉螺杆的另一端穿过所述第二卡槽并通过所述第二螺母锁固于所述第二转折连接件上。

较佳地，所述第二螺母的数量为两个，两个所述第二螺母分别在所述第二转折连接件的两侧将所述对拉螺杆与所述第二转折连接件锁固在一起。

较佳地，所述第二转折连接件包括第四连接部、由所述第四连接部的下端朝水平方向弯折延伸形成的第五连接部以及由所述第五连接部的末端向下弯折延伸形成的第六连接部，所述第二卡位形成于所述第五连接部与所述第六连接部之间，所述第五连接部承载于所述型钢的底部另一端上方，所述第六连接部紧靠于所述型钢的底部另一端侧边，所述第二模板与所述第四连接部固定连接，所述第二卡槽开设于所述第六连接部上。

较佳地，还包括第二连接钉，所述第四连接部上设有第二连接孔，所述第二模板上设有第二配合孔，所述第二连接钉穿过所述第二连接孔并伸入所述第二配合孔，以将所述第二模板与所述第四连接部锁固在一起。

与现有技术相比，本实用新型的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置通过设置第一转折连接件和第二转折连接件，第一转折连接件通过第一卡位卡设于所述型钢的底部一端，并将所述第一模板设置在型钢的底部一端上方并与所述第一转折连接件固定连接，从而定位第一模板并限制第一模板的水平位移，第二转折连接件通过所述第二卡位卡设于所述型钢的底部另一端，并将所述第二模板设置在所述型钢的底部另一端上方并与所述第二转折连接件固定连接，从而定位第二模板并限制第二模板的水平位移，再通过对拉螺杆在所述型钢的下方分别与第一转折连接件、第二转折连接件进行对拉固定，从而连接形成一个整体，进而对第一模板和第二模板的底部起到固定作用，对拉螺杆无需穿过模板连接在型钢上，从而可避免对型钢造成损伤，且本实用新型的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置安装简单方便，可有效节约工期，降低施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置的结构图。

图2是本实用新型的第一转折连接件的立体结构图。

图3是本实用新型的第二转折连接件的立体结构图。

图4是图1中A处的放大图。

图5是图1中B处的放大图。

图6是本实用新型的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置在浇筑混凝土后的结构图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置100包括型钢1、第一转折连接件2、第二转折连接件3、第一模板4、第二模板5及对拉螺杆6，第一转折连接件2具有弯折形成的第一卡位21，第一转折连接件2通过第一卡位21卡设于型钢1的底部一端，第一模板4设置于型钢1的底部一端上方并与第一转折连接件2固定连接；第二转折连接件3具有弯折形成的第二卡位31，第二转折连接件3通过第二卡位31卡设于型钢1的底部另一端，第二模板5设置于型钢1的底部另一端上方并与第二转折连接件3固定连接；对拉螺杆6的一端与第一转折连接件2固定连接，对拉螺杆6的另一端与第二转折连接件3固定连接，且对拉螺杆6位于型钢1的下方。

请参阅图1，在本实施例中，本实用新型的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置100还包括第一螺母71，第一转折连接件2上设有与第一卡位21连通的第一卡槽22，对拉螺杆6的一端穿过第一卡槽22并通过第一螺母71锁固于第一转折连接件2上。其中，对拉螺杆6的一端具有螺纹，第一螺母71与该螺纹配合连接。具体地，第一螺母71的数量为两个，两个第一螺母71分别在第一转折连接件2的两侧将对拉螺杆6与第一转折连接件2锁固在一起，充分保证连接的稳固性。

请参阅图2，在本实施例中，第一转折连接件2包括第一连接部23、由第一连接部23的下端朝水平方向弯折延伸形成的第二连接部24以及由第二连接部24的末端向下弯折延伸形成的第三连接部25，第一卡位21形成于第二连接部24与第三连接部25之间，第二连接部24承载于型钢1的底部一端上方，第三连接部25紧靠于型钢1的底部一端侧边，第一模板4与第一连接部23固定连接，第一卡槽22开设于第三连接部25上。具体地，第一连接部23与第三连接部25呈平行设置。但第一转折连接件2的结构不以此为限，举例而言，第一转折连接件2也可仅包括第二连接部24和第三连接部25，将第二连接部24与第一模板4固定连接在一起。

请参阅图1及图4，本实用新型的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置100还包括第一连接钉81，第一连接部23上设有第一连接孔231，第一模板4上设有第一配合孔41，第一连接钉81穿过第一连接孔231并伸入第一配合孔41，以将第一模板4与第一连接部23锁固在一起。但不以此为限，举例而言，第一连接部23与第一模板4之间也可采用现有的卡合连接、焊接等方式。

请参阅图1，在本实施例中，本实用新型的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置100还包括第二螺母72，第二转折连接件3上设有与第二卡位31连通的第二卡槽32，对拉螺杆6的另一端穿过第二卡槽32并通过第二螺母72锁固于第二转折连接件3上。其中，对拉螺杆6的另一端具有螺纹，第二螺母72与该螺纹配合连接。具体地，第二螺母72的数量为两个，两个第二螺母72分别在第二转折连接件3的两侧将对拉螺杆6与第二转折连接件3锁固在一起，充分保证连接的稳固性。

请参阅图3，在本实施例中，第二转折连接件3包括第四连接部33、由第四连接部33的下端朝水平方向弯折延伸形成的第五连接部34以及由第五连接部34的末端向下弯折延伸形成的第六连接部35，第二卡位31形成于第五连接部34与第六连接部35之间，第五连接部34承载于型钢1的底部另一端上方，第六连接部35紧靠于型钢1的底部另一端侧边，第二模板5与第四连接部33固定连接，第二卡槽32开设于第六连接部35上。具体地，第四连接部33与第六连接部35呈平行设置。但第二转折连接件3的结构不以此为限，举例而言，第二转折连接件3也可仅包括第五连接部34和第六连接部35，将五连接部与第二模板5固定连接在一起。

请参阅图1及图5，本实用新型的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置100还包括第二连接钉82，第四连接部33上设有第二连接孔331，第二模板5上设有第二配合孔51，第二连接钉82穿过第二连接孔331并伸入第二配合孔51，以将第二模板5与第四连接部33锁固在一起。但不以此为限，举例而言，第四连接部33与第二模板5之间也可采用现有的卡合连接、焊接等方式。

结合图1至图6，本实用新型的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置100的具体施工原理如下：

将第一转折连接件2通过第一卡位21卡设于型钢1的底部一端，将第一模板4设置于型钢1的底部一端上方，并将第一连接钉81穿过第一连接孔231并伸入第一配合孔41，以将第一模板4与第一转折连接件2的第一连接部23锁固在一起，同理，将第二转折连接件3通过第二卡位31卡设于型钢1的底部另一端，将第二模板5设置于型钢1的底部另一端上方，并将第二连接钉82穿过第二连接孔331并伸入第二配合孔51，以将第二模板5与第二转折连接件3的第四连接部33锁固在一起。接着，将对拉螺杆6的一端卡在第一转折连接件2的第一卡槽22内，将对拉螺杆6的另一端卡在第二转折连接件3的第二卡槽32内，再将两个第一螺母71分别在第一转折连接件2的两侧将对拉螺杆6与第一转折连接件2锁固在一起，将两个第二螺母72分别在第二转折连接件3的两侧将对拉螺杆6与第二转折连接件3锁固在一起，从而连接形成一个整体，对第一模板4和第二模板5的底部起到固定作用。然后，浇筑混凝土9，待混凝土9凝固后，拆除第一螺母71、第二螺母72、对拉螺杆6、第一转折连接件2、第二转折连接件3、第一连接钉81、第二连接钉82、第一模板4和第二模板5，以完成施工。其中，第一螺母71、第二螺母72、对拉螺杆6、第一转折连接件2、第二转折连接件3、第一模板4和第二模板5在拆卸后均可回收再利用。

综上，本实用新型的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置100通过设置第一转折连接件2和第二转折连接件3，第一转折连接件2通过第一卡位21卡设于型钢1的底部一端，并将第一模板4设置在型钢1的底部一端上方并与第一转折连接件2固定连接，从而定位第一模板4并限制第一模板4的水平位移，第二转折连接件3通过第二卡位31卡设于型钢1的底部另一端，并将第二模板5设置在型钢1的底部另一端上方并与第二转折连接件3固定连接，从而定位第二模板5并限制第二模板5的水平位移，再通过对拉螺杆6在型钢1的下方分别与第一转折连接件2、第二转折连接件3进行对拉固定，从而连接形成一个整体，进而对第一模板4和第二模板5的底部起到固定作用，对拉螺杆6无需穿过模板连接在型钢1上，从而可避免对型钢1造成损伤；且本实用新型的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置100安装简单方便，可有效节约工期，第一螺母71、第二螺母72、对拉螺杆6、第一转折连接件2、第二转折连接件3、第一模板4和第二模板5在拆卸后均可回收再利用，有利于降低施工成本。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置，其特征在于，包括型钢、第一转折连接件、第二转折连接件、第一模板、第二模板及对拉螺杆，所述第一转折连接件具有弯折形成的第一卡位，所述第一转折连接件通过所述第一卡位卡设于所述型钢的底部一端，所述第一模板设置于所述型钢的底部一端上方并与所述第一转折连接件固定连接；所述第二转折连接件具有弯折形成的第二卡位，所述第二转折连接件通过所述第二卡位卡设于所述型钢的底部另一端，所述第二模板设置于所述型钢的底部另一端上方并与所述第二转折连接件固定连接；所述对拉螺杆的一端与所述第一转折连接件固定连接，所述对拉螺杆的另一端与所述第二转折连接件固定连接，且所述对拉螺杆位于所述型钢的下方。

2.根据权利要求1所述的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置，其特征在于，还包括第一螺母，所述第一转折连接件上设有与所述第一卡位连通的第一卡槽，所述对拉螺杆的一端穿过所述第一卡槽并通过所述第一螺母锁固于所述第一转折连接件上。

3.根据权利要求2所述的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置，其特征在于，所述第一螺母的数量为两个，两个所述第一螺母分别在所述第一转折连接件的两侧将所述对拉螺杆与所述第一转折连接件锁固在一起。

4.根据权利要求2所述的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置，其特征在于，所述第一转折连接件包括第一连接部、由所述第一连接部的下端朝水平方向弯折延伸形成的第二连接部以及由所述第二连接部的末端向下弯折延伸形成的第三连接部，所述第一卡位形成于所述第二连接部与所述第三连接部之间，所述第二连接部承载于所述型钢的底部一端上方，所述第三连接部紧靠于所述型钢的底部一端侧边，所述第一模板与所述第一连接部固定连接，所述第一卡槽开设于所述第三连接部上。

5.根据权利要求4所述的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置，其特征在于，所述第一连接部与所述第三连接部呈平行设置。

6.根据权利要求4所述的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置，其特征在于，还包括第一连接钉，所述第一连接部上设有第一连接孔，所述第一模板上设有第一配合孔，所述第一连接钉穿过所述第一连接孔并伸入所述第一配合孔，以将所述第一模板与所述第一连接部锁固在一起。

7.根据权利要求1所述的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置，其特征在于，还包括第二螺母，所述第二转折连接件上设有与所述第二卡位连通的第二卡槽，所述对拉螺杆的另一端穿过所述第二卡槽并通过所述第二螺母锁固于所述第二转折连接件上。

8.根据权利要求7所述的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置，其特征在于，所述第二螺母的数量为两个，两个所述第二螺母分别在所述第二转折连接件的两侧将所述对拉螺杆与所述第二转折连接件锁固在一起。

9.根据权利要求7所述的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置，其特征在于，所述第二转折连接件包括第四连接部、由所述第四连接部的下端朝水平方向弯折延伸形成的第五连接部以及由所述第五连接部的末端向下弯折延伸形成的第六连接部，所述第二卡位形成于所述第五连接部与所述第六连接部之间，所述第五连接部承载于所述型钢的底部另一端上方，所述第六连接部紧靠于所述型钢的底部另一端侧边，所述第二模板与所述第四连接部固定连接，所述第二卡槽开设于所述第六连接部上。

10.根据权利要求9所述的悬挑型钢混凝土构件侧边模板底部固定装置，其特征在于，还包括第二连接钉，所述第四连接部上设有第二连接孔，所述第二模板上设有第二配合孔，所述第二连接钉穿过所述第二连接孔并伸入所述第二配合孔，以将所述第二模板与所述第四连接部锁固在一起。

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