CN218668494U - 一种铝合金模板安装支撑装置 - Google Patents

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台鹏淦
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种铝合金模板安装支撑装置,包括筒体和调节块,所述筒体上安装有调节块,所述调节块的侧面开设有安装腔,所述安装腔的内壁相对侧之间转动连接有调节齿轮,所述调节齿轮的两侧对称啮合有齿条,所述调节块的顶面固定连接有竖直杆,所述竖直杆的顶端铰接有支撑板,所述支撑板的底面与两个所述齿条之间对称铰接有两个连杆。该种铝合金模板安装支撑装置,通过手动转动手轮,带动调节齿轮传动,调节齿轮带动两个齿条向着相反方向移动,进而通过连杆带动支撑板进行倾斜,与铝合金模板的倾斜相同即可,可以对不同倾斜角度的铝合金模板进行支撑,适合推广使用。

Description

一种铝合金模板安装支撑装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种铝合金模板安装支撑装置。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是新一代模板系统,相较于的模板系统,铝合金模板系统具有稳定性好、施工周期短、成本低以及可循环利用优点,因此,可作为建筑支撑件被广泛应用于建筑施工中。
目前铝合金模板在建筑施工中的应用需要与模板支撑装置进行配合,常使用铁支架完成模板支撑,虽然支撑比较稳固,但是由于建筑物整体结构较为复杂,施工过程中需要安装带有角度的倾斜模板进行支撑,而对于这些对带有角度的倾斜模板,传统的铁支架不能进行有效的支撑。
为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种铝合金模板安装支撑装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种铝合金模板安装支撑装置,包括筒体和调节块,所述筒体上安装有调节块,所述调节块的侧面开设有安装腔,所述安装腔的内壁相对侧之间转动连接有调节齿轮,所述调节齿轮的两侧对称啮合有齿条,所述调节块的顶面固定连接有竖直杆,所述竖直杆的顶端铰接有支撑板,所述支撑板的底面与两个所述齿条之间对称铰接有两个连杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筒体的内底面安装有电机,所述电机的输出轴同轴固定连接有螺杆,所述螺杆的另一端与所述筒体的内顶面之间转动连接,所述螺杆的外壁螺纹连接有滑动板,所述滑动板的顶面竖直固定连连接有多个固定杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动板与所述筒体的内壁之间滑动连接,所述固定杆贯穿延伸至筒体外部一端与所述调节块的底面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装腔的内顶面与内底面之间竖直固定连接有定位滑杆,所述定位滑杆外壁与所述齿条滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装腔的内底面固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出轴端设置有用于卡接调节齿轮的卡接部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节齿轮延伸至调节块外部的转轴同轴固定连接有手轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节块的正面安装有控制面板,所述控制面板通过导线与电机和伸缩杆电性连接。
本实用新型的有益效果是:该种铝合金模板安装支撑装置,根据铝合金模板的倾斜角度,通过手动转动手轮,带动调节齿轮传动,调节齿轮带动两个齿条向着相反方向移动,进而通过连杆带动支撑板进行倾斜,与铝合金模板的倾斜相同即可,启动电机,电机带动螺杆转动,螺杆通过滑动板带动固定杆上升,固定杆带动调节块上升,使得支撑板与铝合金模板接触并压紧,完成对铝合金模板安装支撑,该装置结构简单,可以对不同倾斜角度的铝合金模板进行支撑,适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种铝合金模板安装支撑装置的正视结构示意图;
图2是本实用新型一种铝合金模板安装支撑装置的正剖结构示意图;
图3是本实用新型一种铝合金模板安装支撑装置的图2A处放大结构示意图;
图中:1、筒体;2、调节块;3、安装腔;4、调节齿轮;5、齿条;6、竖直杆;7、支撑板;8、连杆;9、电机;10、螺杆;11、滑动板;12、固定杆;13、定位滑杆;14、伸缩杆;15、手轮;16、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-图3所示,一种铝合金模板安装支撑装置,包括筒体1和调节块2,筒体1上安装有调节块2,调节块2的侧面开设有安装腔3,安装腔3的内壁相对侧之间转动连接有调节齿轮4,调节齿轮4的两侧对称啮合有齿条5,调节块2的顶面固定连接有竖直杆6,竖直杆6的顶端铰接有支撑板7,支撑板7的底面与两个齿条5之间对称铰接有两个连杆8。
筒体1的内底面安装有电机9,电机9的输出轴同轴固定连接有螺杆10,螺杆10的另一端与筒体1的内顶面之间转动连接,螺杆10的外壁螺纹连接有滑动板11,滑动板11的顶面竖直固定连连接有多个固定杆12,启动电机9,电机9带动螺杆10转动,螺杆10通过滑动板11带动固定杆12上升,固定杆12带动调节块2上升。
滑动板11与筒体1的内壁之间滑动连接,固定杆12贯穿延伸至筒体1外部一端与调节块2的底面固定连接。
安装腔3的内顶面与内底面之间竖直固定连接有定位滑杆13,定位滑杆13外壁与齿条5滑动连接,定位滑杆13可以对齿条5移动进行限位。
安装腔3的内底面固定安装有伸缩杆14,伸缩杆14的输出轴端设置有用于卡接调节齿轮4的卡接部,伸缩杆14可通过卡接部与调节齿轮4进行卡接。
调节齿轮4延伸至调节块2外部的转轴同轴固定连接有手轮15。
调节块2的正面安装有控制面板16,控制面板16通过导线与电机9和伸缩杆14电性连接,通过控制面板16可以启动和关闭电机9和伸缩杆14。
工作原理:该种铝合金模板安装支撑装置,在使用时,先检查该种铝合金模板安装支撑装置是否可以正常使用,首先确定需要支撑的铝合金模板与水平面的角度,通过控制面板16启动伸缩杆14,使得伸缩杆14的输出轴上的卡接部与调节齿轮4脱离卡接,根据铝合金模板的倾斜角度,手动转动手轮15,带动调节齿轮4传动,调节齿轮4带动两个齿条5向着相反方向移动,进而通过连杆8带动支撑板7进行倾斜,与铝合金模板的倾斜相同即可,再控制面板16启动伸缩杆14,得伸缩杆14的输出轴上的卡接部与调节齿轮4卡接,接着通过控制面板16,启动电机9,电机9带动螺杆10转动,螺杆10通过滑动板11带动固定杆12上升,固定杆12带动调节块2上升,使得支撑板7与铝合金模板接触并压紧,完成对铝合金模板安装支撑。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金模板安装支撑装置,包括筒体(1)和调节块(2),所述筒体(1)上安装有调节块(2),其特征在于,所述调节块(2)的侧面开设有安装腔(3),所述安装腔(3)的内壁相对侧之间转动连接有调节齿轮(4),所述调节齿轮(4)的两侧对称啮合有齿条(5),所述调节块(2)的顶面固定连接有竖直杆(6),所述竖直杆(6)的顶端铰接有支撑板(7),所述支撑板(7)的底面与两个所述齿条(5)之间对称铰接有两个连杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板安装支撑装置,其特征在于,所述筒体(1)的内底面安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴同轴固定连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的另一端与所述筒体(1)的内顶面之间转动连接,所述螺杆(10)的外壁螺纹连接有滑动板(11),所述滑动板(11)的顶面竖直固定连连接有多个固定杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板安装支撑装置,其特征在于,所述滑动板(11)与所述筒体(1)的内壁之间滑动连接,所述固定杆(12)贯穿延伸至筒体(1)外部一端与所述调节块(2)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板安装支撑装置,其特征在于,所述安装腔(3)的内顶面与内底面之间竖直固定连接有定位滑杆(13),所述定位滑杆(13)外壁与所述齿条(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板安装支撑装置,其特征在于,所述安装腔(3)的内底面固定安装有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的输出轴端设置有用于卡接调节齿轮(4)的卡接部。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板安装支撑装置,其特征在于,所述调节齿轮(4)延伸至调节块(2)外部的转轴同轴固定连接有手轮(15)。
7.根据权利要求2或5所述的一种铝合金模板安装支撑装置,其特征在于,所述调节块(2)的正面安装有控制面板(16),所述控制面板(16)通过导线与电机(9)和伸缩杆(14)电性连接。
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