CN218668198U - 锚具、具有该锚具的拉索结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锚具、具有该锚具的拉索结构。锚具包括:螺杆、连接座、锁紧筒以及螺纹紧固件。上述拉索结构在安装时,首先将拉索的一端由锁紧筒远离螺杆的一端穿入后插入沿轴向延伸的第一夹持空间。锁紧筒在与连接座通过螺纹配合旋紧的过程中,以及螺纹紧固件在螺纹通孔内紧固的过程中,都可以使得夹持片向轴心的径向变形,从而夹持片对拉索施加径向夹紧力,可以将直径小于夹持片松弛状态时的内径的拉索进一步紧固于第一夹持空间内,因此在锚具夹持直径误差较大的拉索时,可以有效夹紧拉索,解决夹持松弛的问题。在安装拉索时,将夹持拉索后的锚具通过螺杆与连接耳配合,使得连接耳将夹持拉索一端的锚具固定在安装处。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉索结构技术领域,特别是涉及一种拉索锚具。
背景技术
国内现有拉索锚具种类很多,拉索形式主要有:冷铸锚拉索、热铸锚拉索。然而不论是冷铸锚拉索,还是热铸锚拉索,其都是将拉索与锚具通过冷铸或热铸工艺固定在一起,现场施工过程繁琐,同时出现问题无法及时更换。
因此近些年,市场上出现了夹片锚拉索,其适用于多种拉索使用环境,同时可以将拉索从夹片锚上拆卸下来,方便更换。
然而,目前市场的夹片锚,松紧布置需要液压设备加载进行,对施工专业要求高,操作不当容易夹片损坏,现场拉索直径误差较大时,夹片锚使用过程中幅度变化较大,不能有效夹紧拉索,拉索容易松弛,存在安全隐患。
实用新型内容
基于此,有必要针对夹片锚夹持直径误差较大的拉索时,幅度变化较大,不能有效夹紧钢索,钢索容易松弛的问题,提供一种拉索锚具。
本申请一实施例提供一种锚具,用于与拉索连接,包括:
螺杆;
连接座,所述连接座的一端与所述螺杆的一端固定连接,所述连接座与所述螺杆连接的一端具有外螺纹,所述连接座内部设有沿轴向延伸的用于夹持所述拉索的第一夹持空间,所述连接座开设有多个径向通槽,所述多个径向通槽沿所述连接座的周向依次间隔排列,以使所述连接座分为多个依次间隔设置的夹持片,沿所述连接座远离所述螺杆的方向,所述连接座未开设有外螺纹的部分的外径逐渐变小;
锁紧筒,所述锁紧筒内部设有用于夹持所述连接座的第二夹持空间,所述锁紧筒的内壁具有用于与所述连接座的外螺纹配合的内螺纹,所述锁紧筒的侧壁开设有螺纹通孔,所述第二夹持空间的内径逐渐变小;以及
螺纹紧固件,所述螺纹紧固件与所述螺纹通孔配合,用于抵紧所述夹持片,以使所述夹持片抵紧所述拉索。
在一实施例中,沿所述连接座远离所述螺杆的方向,所述连接座未开设有外螺纹的部分的外表面与所述螺纹紧固件的内壁的锥度相同。
在一实施例中,所述锚具还包括第一紧固件,所述螺杆靠近所述连接座的一端与所述第一紧固件连接,所述第一紧固件具有至少一对相互平行的侧面。
在一实施例中,所述锚具还包括第一垫片,所述连接座的靠近所述螺杆的一端与所述第一垫片连接,所述第一垫片位于所述锁紧筒与所述第一紧固件之间。
在一实施例中,所述锚具还包括第二紧固件,所述锁紧筒靠近所述第一紧固件的一端与所述第二紧固件连接,所述第二紧固件与所述锁紧筒同轴,所述第二紧固件的内壁具有用于与所述连接座的外螺纹配合的内螺纹,所述第二紧固件的内壁具有用于与所述连接座的外螺纹配合的内螺纹。
在一实施例中,所述锚具还包括第三紧固件,所述螺杆的第二端与所述第三紧固件螺纹连接,所述第三紧固件具有至少一对相互平行的侧面。
在一实施例中,所述锚具还包括第二垫片,所述第二垫片套设于所述螺杆,所述第二垫片紧贴所述第三紧固件靠近所述连接座的一侧。
在一实施例中,所述螺纹通孔的数量为多个,所述螺纹紧固件的数量为多个,所述螺纹紧固件与所述螺纹通孔一一对应。
本申请一实施例还提供一种拉索结构,包括拉索、连接耳和所述锚具,所述螺杆与所述连接耳连接,所述多个夹持片夹紧所述拉索。
在一实施例中,所述锚具为两个,分别设置在所述拉索的两端;所述连接耳为两个,两个连接耳分别与两个所述锚具的螺杆连接。
上述锚具、具有该锚具的拉索结构在使用过程中,首先将拉索的一端由锁紧筒远离螺杆的一端穿入后插入沿轴向延伸的第一夹持空间,随后将锁紧筒与连接座螺纹配合,从而使锁紧筒在与连接座通过螺纹配合旋紧的过程中对夹持片施加径向夹紧力,从而夹持片对处于第一夹持空间内的拉索施加径向夹紧力,将拉索初步紧固于第一夹持空间内。在连接座未开设外螺纹的部分与锁紧筒配合时,锁紧套在旋紧的过程中逐渐向螺杆靠近,由于沿连接座远离螺杆的方向,连接座未开设有外螺纹的部分的外径逐渐变小,且第二夹持空间的内径逐渐变小,因此连接座未开设外螺纹的部分受到锁紧筒径向夹紧力逐渐增大,弹性变形也逐渐增大。同时沿连接座远离螺杆的方向,连接座未开设有外螺纹的部分的外径逐渐变小,夹持片的厚度沿连接座远离螺杆的方向逐渐变小,导致弹性变形逐渐增大,夹持片能够更加进一步充分夹紧拉索。因此在锚具夹持直径误差较大的拉索时,可以有效夹紧拉索,解决夹持松弛的问题。
在安装拉索时,将夹持拉索后的锚具通过螺杆与连接耳配合,使得连接耳将夹持拉索一端的锚具固定在安装处。
附图说明
图1为一实施例的锚具的爆炸图;
图2为具有图1的锚具的拉索结构的示意图;
图3为图2的爆炸图。
附图标号:
100-锚具;
110-螺杆;
120-连接座;121-第一夹持空间;122-径向通槽;123-夹持片;
130-锁紧筒;131-第二夹持空间;132-螺纹通孔;
140-螺纹紧固件;
150-第一紧固件;
160-第一垫片;
170-第二紧固件;
180-第三紧固件;
190-第二垫片;
210-拉索。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
图1示出了本实用新型一实施例中的锚具100的爆炸图。本申请一实施例提供的锚具100,用于与拉索210连接,包括:螺杆110、连接座120、锁紧筒130以及螺纹紧固件140。
连接座120的一端与螺杆110的一端固定连接,连接座120与螺杆110连接的一端具有外螺纹,连接座120内部设有沿轴向延伸的用于夹持拉索210的第一夹持空间121,连接座120开设有多个径向通槽122,多个径向通槽122沿连接座120的周向依次间隔排列,以使连接座120分为多个依次间隔设置的夹持片123,沿连接座120远离螺杆110的方向,连接座120未开设有外螺纹的部分的外径逐渐变小。
锁紧筒130内部设有用于夹持连接座120的第二夹持空间131,锁紧筒130内壁具有用于与连接座120的外螺纹配合的内螺纹,锁紧筒130的侧壁开设有螺纹通孔132,第二夹持空间131的内径逐渐变小。螺纹紧固件140与螺纹通孔132配合,用于抵紧夹持片123,以使夹持片123抵紧拉索210。
上述的锚具100用于与拉索210连接,将拉索210紧固于第一夹持空间121内,从而形成拉索结构。在实际使用时,首先将拉索210的一端由锁紧筒130远离螺杆110的一端穿入后插入沿轴向延伸的第一夹持空间121,随后将锁紧筒130与连接座120螺纹配合,从而使锁紧筒130在与连接座120通过螺纹配合旋紧的过程中对夹持片123施加径向夹紧力,从而夹持片123对处于第一夹持空间121内的拉索210施加径向夹紧力,将拉索210初步紧固于第一夹持空间121内。在连接座120未开设外螺纹的部分与锁紧筒130配合时,锁紧套在旋紧的过程中逐渐向螺杆110靠近,由于沿连接座120远离螺杆110的方向,连接座120未开设有外螺纹的部分的外径逐渐变小,且第二夹持空间131的内径逐渐变小,因此连接座120未开设外螺纹的部分受到锁紧筒130径向夹紧力逐渐增大,弹性变形也逐渐增大。同时沿连接座120远离螺杆110的方向,连接座120未开设有外螺纹的部分的外径逐渐变小,夹持片的厚度沿连接座120远离螺杆110的方向逐渐变小,导致弹性变形逐渐增大,夹持片123能够更加进一步充分夹紧拉索210。因此在锚具100夹持直径误差较大的拉索210时,可以有效夹紧拉索210,解决夹持松弛的问题。
在安装拉索210时,将夹持拉索210后的锚具100通过螺杆与连接耳(图未示)配合,使得连接耳将夹持拉索210一端的锚具100固定在安装处。
在一实施例中,沿连接座120远离螺杆110的方向,连接座120未开设有外螺纹的部分的外表面与第二夹持空间131的内壁的锥度相同,以使两个锥面紧密贴合,充分夹紧拉索210。
在一实施例中,锚具100还包括第一紧固件150,螺杆110靠近连接座120的一端与第一紧固件150固定连接,第一紧固件150具有至少一对相互平行的侧面。
上述锚具100在使用过程中,需要将螺杆110通过螺纹与连接耳配合,从而能够固定于连接耳。由于螺杆110靠近连接座120的一端与第一紧固件150连接,第一紧固件150具有至少一对相互平行的侧面,因此可以使用扳手或钳子等工具夹持相互平行的侧面,从而能够将螺杆110与连接耳充分连接配合。
参阅图1,在一实施例中,第一紧固件150具有三对互相平行的侧面,即第一紧固件150为六角螺帽。
参阅图1,在一实施例中,锚具100还包括第一垫片160,连接座120的靠近螺杆110的一端与第一垫片160连接,第一垫片160位于锁紧筒130与第一紧固件150之间,可以使得锁紧筒130通过连接座120外螺纹紧固于连接座120时,锁紧筒130紧贴第一垫片160,第一垫片160紧贴第一紧固件150,从而使得锁紧筒130能够与连接座120外螺纹锁紧,不易松脱。
参阅图1,在一实施例中,第一垫片160套设在连接座120靠近螺杆110的一端。
参阅图1,在一实施例中,锚具100还包括第二紧固件170,锁紧筒130靠近第一紧固件150的一端与第二紧固件170连接,第二紧固件170与锁紧筒130同轴,第二紧固件170内壁具有用于与连接座120的外螺纹配合的内螺纹,第二紧固件170具有至少一对相互平行的侧面。
第二紧固件170与锁紧筒130同轴,并与锁紧筒130靠近第一紧固件150的一端连接,同时第二紧固件170与连接座120螺纹连接,由于第二紧固件170具有至少一对相互平行的侧面,因此可以使用扳手或钳子等工具夹持相互平行的侧面,从而能够将锁紧筒130与连接座120充分连接配合,从而达到锁紧筒130不易松脱的效果。
参阅图1,在一实施例中,锚具100还包括第三紧固件180,螺杆110与第三紧固件180螺纹连接,第三紧固件180具有至少一对相互平行的侧面。
在螺杆110通过螺纹与连接耳配合后,通过第三紧固件180将连接耳夹持于第三紧固件180与第一紧固件150之间,由于第三紧固件180具有至少一对相互平行的侧面,因此可以使用扳手或钳子等工具夹持相互平行的侧面,从而能够将螺杆110与连接耳充分连接配合,从而达到锚具100可以充分固定于连接耳上,锚具100不易松脱的效果。
在拉索210一端通过锚具100紧固于一连接耳后,拉索210另一端同样通过锚具100紧固于另一连接耳时,可以通过使用手或钳子等工具夹持相互平行的侧面,从而能够调整螺杆110与连接耳连接位置,从而调整拉索210紧绷程度。
参阅图1,在一实施例中,第二垫片190套设于螺杆110,第二垫片190紧贴第三紧固件180靠近连接座120的一侧,通过第三紧固件180将螺杆110紧固于连接耳,第二垫片190紧贴第三紧固件180靠近连接座120的一侧以及连接耳靠近第三紧固件180的一侧,从而能够防止第三紧固件180松脱。
在一实施例中,螺纹通孔132的数量为多个,螺纹紧固件140的数量为多个,螺纹紧固件140与螺纹通孔132一一对应。
进一步地,锁紧筒130的侧壁上与每个夹持片123对应的位置分别设有螺纹通孔132,螺纹紧固件140与螺纹通孔132一一对应,从而达到,螺纹紧固件140紧固夹持片123,使得夹持片123紧固拉索210后,拉索210与连接座120同轴,进而保证拉索210以非偏心状态紧固于第一夹持空间121内,保证了拉索210不易松脱。
参阅图2和图3,本申请一实施例还提供一种拉索结构,包括拉索210、连接耳,和锚具100,螺杆110与连接耳连接,多个夹持片123夹紧拉索210。
上述的拉索结构在使用过程中,首先将拉索210的一端由锁紧筒130远离螺杆110的一端穿入后插入沿轴向延伸的第一夹持空间121,随后将锁紧筒130与连接座120螺纹配合,从而使锁紧筒130在与连接座120通过螺纹配合旋紧的过程中对夹持片123施加径向夹紧力,从而夹持片123对处于第一夹持空间121内的拉索210施加径向夹紧力,将拉索210初步紧固于第一夹持空间121内。将螺纹紧固件140与螺纹通孔132配合,在螺纹紧固件140在螺纹通孔132内紧固的过程中,夹持片123向靠近轴心的方向径向变形,从而夹持片123对处于第一夹持空间121内的拉索210施加径向夹紧力。在安装拉索210时,锁紧筒130在与连接座120通过螺纹配合旋紧的过程中,以及螺纹紧固件140在螺纹通孔132内紧固的过程中,都可以将直径小于夹持片123松弛状态时的内径的拉索210进一步紧固于第一夹持空间121内。因此在锚具100夹持直径误差较大的拉索210时,可以有效夹紧拉索210,解决夹持松弛的问题。
在安装拉索210时,将夹持拉索210后的锚具100通过螺杆与连接耳配合,使得连接耳将夹持拉索210一端的锚具100固定在安装处。
参阅图2和图3,在一实施例中,锚具100为两个,两个锚具100分别设置在拉索210的两端;连接耳为两个,两个连接耳分别与两个锚具100的螺杆110连接。
由于锚具100为两个,分别设置在拉索210的两端;连接耳为两个,分别与两个锚具100的螺杆110连接,因此可以使用两个连接耳,将拉索210的两端通过螺杆110连接两个锚具100后,通过固定连接耳远离螺杆110的一端将拉索210的两端固定于两个安装位置。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种锚具,用于与拉索连接,其特征在于,所述锚具包括:
螺杆;
连接座,所述连接座的一端与所述螺杆的一端固定连接,所述连接座与所述螺杆连接的一端具有外螺纹,所述连接座内部设有沿轴向延伸的用于夹持所述拉索的第一夹持空间,所述连接座开设有多个径向通槽,所述多个径向通槽沿所述连接座的周向依次间隔排列,以使所述连接座分为多个依次间隔设置的夹持片,沿所述连接座远离所述螺杆的方向,所述连接座未开设有外螺纹的部分的外径逐渐变小;
锁紧筒,所述锁紧筒内部设有用于夹持所述连接座的第二夹持空间,所述锁紧筒的内壁具有用于与所述连接座的外螺纹配合的内螺纹,所述锁紧筒的侧壁开设有螺纹通孔,所述第二夹持空间的内径逐渐变小;以及
螺纹紧固件,所述螺纹紧固件与所述螺纹通孔配合,用于抵紧所述夹持片,以使所述夹持片抵紧所述拉索。
2.根据权利要求1所述的锚具,其特征在于,沿所述连接座远离所述螺杆的方向,所述连接座未开设有外螺纹的部分的外表面与所述螺纹紧固件的内壁的锥度相同。
3.根据权利要求1所述的锚具,其特征在于,所述锚具还包括第一紧固件,所述螺杆靠近所述连接座的一端与所述第一紧固件固定连接,所述第一紧固件具有至少一对相互平行的侧面。
4.根据权利要求3所述的锚具,其特征在于,所述锚具还包括第一垫片,所述连接座的靠近所述螺杆的一端与所述第一垫片连接,所述第一垫片位于所述锁紧筒与所述第一紧固件之间。
5.根据权利要求3所述的锚具,其特征在于,所述锚具还包括第二紧固件,所述锁紧筒靠近所述第一紧固件的一端与所述第二紧固件连接,所述第二紧固件与所述锁紧筒同轴,所述第二紧固件的内壁具有用于与所述连接座的外螺纹配合的内螺纹,所述第二紧固件具有至少一对相互平行的侧面。
6.根据权利要求1所述的锚具,其特征在于,所述锚具还包括第三紧固件,所述螺杆与所述第三紧固件螺纹连接,所述第三紧固件具有至少一对相互平行的侧面。
7.根据权利要求6所述的锚具,其特征在于,所述锚具还包括第二垫片,所述第二垫片套设于所述螺杆,所述第二垫片紧贴所述第三紧固件靠近所述连接座的一侧。
8.根据权利要求1所述的锚具,其特征在于,所述螺纹通孔的数量为多个,所述螺纹紧固件的数量为多个,所述螺纹紧固件与所述螺纹通孔一一对应。
9.一种拉索结构,其特征在于,包括拉索、连接耳以及权利要求1-8任一项所述的锚具,所述螺杆与所述连接耳连接,所述多个夹持片夹紧所述拉索。
10.根据权利要求9所述的拉索结构,其特征在于,所述锚具为两个,分别设置在所述拉索的两端;所述连接耳为两个,两个所述连接耳分别与两个所述锚具的螺杆连接。
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