CN218668052U

CN218668052U - 一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件

Info

Publication number: CN218668052U
Application number: CN202222317374.9U
Authority: CN
Inventors: 胡元海
Original assignee: Li County Jiaxin Tempered Glass Co ltd
Current assignee: Li County Jiaxin Tempered Glass Co ltd
Priority date: 2022-09-01
Filing date: 2022-09-01
Publication date: 2023-03-21
Anticipated expiration: 2032-09-01

Abstract

本实用新型提供一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件，包括第一墙体连接框、第一铝框架、铝制分隔框以及第二铝框架，第一铝框架等规格设置有两个，两个第一铝框架相对外侧均固定有第一条形连接块，两个第一铝框架相对内侧前后端均固定有第一橡胶片，铝制分隔框内部左右两侧均安装有安装板，两个安装板相对外侧均安装有多个限位弹簧，且多个限位弹簧另一端安装有两个活动板，该设计解决了原有装置各处之间安装固定，不能根据现场空间实际尺寸进行调节的问题，本实用新型结构合理，实用性好，能够根据现场实际情况调节铝制分隔框位置，进而使其能根据现场空间实际尺寸进行安装使用，且安装稳固性好。

Description

一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件

技术领域

本实用新型是一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件，属于玻璃安装设备技术领域。

背景技术

玻璃隔墙主要作用就是使用玻璃作为隔墙将空间根据需求划分，更加合理的利用好空间，满足各种家装和工装用途。材质方面有三种类型：单层，双层和艺术玻璃。

中国专利号：CN211899092U，提及了双面玻璃组式隔墙水平连接结构，通过设置玻璃铝框架和铝制玻璃龙骨上的限位卡槽、限位卡条和连接卡板，在对玻璃铝框架、钢板覆膜、内衬铝蜂窝、门架和墙体连接架连接安装时，通过限位卡槽、限位卡条、连接卡板和连接凸起进行卡合限位，更加方便快捷更加稳定且外观美观，但该装置各处之间安装固定，不能根据现场空间实际尺寸进行调节，现在急需一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，能够根据现场实际情况调节铝制分隔框位置，进而使其能根据现场空间实际尺寸进行安装使用，且安装稳固性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件，包括第一墙体连接框、第一铝框架、铝制分隔框以及第二铝框架，所述第一铝框架等规格设置有两个，两个所述第一铝框架相对外侧均固定有第一条形连接块，两个所述第一铝框架相对内侧前后端均固定有第一橡胶片，所述铝制分隔框内部左右两侧均安装有安装板，两个所述安装板相对外侧均安装有多个限位弹簧，且多个限位弹簧另一端安装有两个活动板，所述铝制分隔框左右两端内部均焊接有两个限位板，右侧所述第一条形连接块插设在左侧两个限位板内，且与左侧活动板相抵，所述第二铝框架等规格设置有两个，两个所述第二铝框架相对外侧均固定有第二条形连接块，两个所述相对内侧前后端均设置有第二橡胶片，左侧所述第二条形连接块插设在右侧两个限位板内，且与右侧活动板相抵。

进一步地，所述第一墙体连接框通过多个第一安装螺丝安装在外界左侧墙壁。

进一步地，右侧所述第二条形连接块插设固定在第二墙体连接框内部左端，所述第二墙体连接框通过多个第二安装螺丝安装在外界右侧墙壁。

进一步地，左侧所述第一条形连接块插设固定在第一墙体连接框内部右侧。

进一步地，左侧两个所述限位板前后端与右侧第一条形连接块之间通过多个限位螺栓连接固定，左侧所述第二条形连接块与右侧两个限位板前后端之间也通过多个限位螺栓连接固定。

进一步地，两个所述第一铝框架内部前后端固定有第一组钢化玻璃板，两个所述第二铝框架内部前后端固定有第二组钢化玻璃板，两个所述第一铝框架与第一组钢化玻璃板上下端对称安装有一组固定板，两个所述第二铝框架与第二组钢化玻璃板上下端对称安装有另一组固定板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件，因本实用新型添加了第一墙体连接框、第一安装螺丝、第一条形连接块、第一铝框架、限位板、限位螺栓、铝制分隔框、活动板、限位弹簧、安装板、第二条形连接块、第二铝框架、第二墙体连接框、第二安装螺丝以及固定板，经过我们的设计改进及实际使用表明，能够根据现场实际情况调节铝制分隔框位置，进而使其能根据现场空间实际尺寸进行安装使用，且安装稳固性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件的正面示意图；

图2为本实用新型一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件的俯视剖面图；

图3为本实用新型一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件的铝制分隔框俯视连接示意图；

图4为本实用新型一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件的第一铝框架立体示意图；

图中：1-第一墙体连接框、2-第一安装螺丝、3-第一条形连接块、4-第一铝框架、5-第一橡胶片、6-第一组钢化玻璃板、7-限位板、8-限位螺栓、9-铝制分隔框、10-活动板、11-限位弹簧、12-安装板、13-第二条形连接块、14-第二橡胶片、15-第二铝框架、16-第二组钢化玻璃板、17-第二墙体连接框、18-第二安装螺丝、19-固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件，包括第一墙体连接框1、第一铝框架4、铝制分隔框9以及第二铝框架15，第一铝框架4等规格设置有两个，两个第一铝框架4相对外侧均固定有第一条形连接块3，两个第一铝框架4相对内侧前后端均固定有第一橡胶片5，铝制分隔框9内部左右两侧均安装有安装板12，两个安装板12相对外侧均安装有多个限位弹簧11，且多个限位弹簧11另一端安装有两个活动板10，铝制分隔框9左右两端内部均焊接有两个限位板7，右侧第一条形连接块3插设在左侧两个限位板7内，且与左侧活动板10相抵，第二铝框架15等规格设置有两个，两个第二铝框架15相对外侧均固定有第二条形连接块13，两个相对内侧前后端均设置有第二橡胶片14，左侧第二条形连接块13插设在右侧两个限位板7内，且与右侧活动板10相抵，该设计解决了原有装置各处之间安装固定，不能根据现场空间实际尺寸进行调节的问题。

作为本实用新型的第一个实施例：第一墙体连接框1通过多个第一安装螺丝2安装在外界左侧墙壁，右侧第二条形连接块13插设固定在第二墙体连接框17内部左端，第二墙体连接框17通过多个第二安装螺丝18安装在外界右侧墙壁，通过添加的多个第一安装螺丝2与多个第二安装螺丝18，便于第一墙体连接框1与第二墙体连接框17安装固定在外界。

左侧第一条形连接块3插设固定在第一墙体连接框1内部右侧，左侧两个限位板7前后端与右侧第一条形连接块3之间通过多个限位螺栓8连接固定，左侧第二条形连接块13与右侧两个限位板7前后端之间也通过多个限位螺栓8连接固定，通过添加的多个限位螺栓8，便于右侧第一条形连接块3插设固定在左侧两个限位板7内，且也便于左侧第二条形连接块13插设固定在右侧两个限位板7内，且使用多个限位螺栓8前，可以使铝制分隔框9在右侧第一条形连接块3与左侧第二条形连接块13之间进行调节。

两个第一铝框架4内部前后端固定有第一组钢化玻璃板6，两个第二铝框架15内部前后端固定有第二组钢化玻璃板16，两个第一铝框架4与第一组钢化玻璃板6上下端对称安装有一组固定板19，两个第二铝框架15与第二组钢化玻璃板16上下端对称安装有另一组固定板19。

作为本实用新型的第二个实施例：当需要将本装置进行安装使用时，先将第一墙体连接框1纵向贴在外界左侧墙壁，再使用外界螺丝刀与多个第一安装螺丝2将第一墙体连接框1纵向固定在外界左侧墙壁，接着将第二墙体连接框17纵向贴在外界右侧墙壁，使其正对第一墙体连接框1右方，接着使用外界螺丝刀与多个第二安装螺丝18将第二墙体连接框17纵向固定在外界右侧墙壁，然后将左侧第一条形连接块3插设固定在第一墙体连接框1内部右侧，接着将右侧第一条形连接块3插设在左侧两个限位板7内，接着向左推动铝制分隔框9，使右侧第一条形连接块3与左侧活动板10相抵，迫使多个左侧限位弹簧11压缩（此过程中，右侧第一条形连接块3完全插设在左侧两个限位板7内），同时将右侧第二条形连接块13插设固定在第二墙体连接框17内部左端（此时左侧第二条形连接块13位于铝制分隔框9正右侧），接着松开铝制分隔框9，多个左侧限位弹簧11释放压缩力，使铝制分隔框9向右移动，进而使得左侧第二条形连接块13就能插设在右侧两个限位板7内，然后根据第一组钢化玻璃板6与第二组钢化玻璃板16水平距离，左右调节铝制分隔框9位置，调节好铝制分隔框9位置时（此过程中，右侧第一条形连接块13插设在左侧两个限位板7内，左侧第二条形连接块13也插设在右侧两个限位板7内），使用外界螺丝刀与多个限位螺8将右侧第一条形连接块13以及左侧两个限位板7之间进行固定，再将左侧第二条形连接块13以及右侧两个限位板7之间进行固定即可完成本装置的安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件，包括第一墙体连接框（1）、第一铝框架（4）、铝制分隔框（9）以及第二铝框架（15），其特征在于：所述第一铝框架（4）等规格设置有两个，两个所述第一铝框架（4）相对外侧均固定有第一条形连接块（3），两个所述第一铝框架（4）相对内侧前后端均固定有第一橡胶片（5）；

所述铝制分隔框（9）内部左右两侧均安装有安装板（12），两个所述安装板（12）相对外侧均安装有多个限位弹簧（11），且多个限位弹簧（11）另一端安装有两个活动板（10），所述铝制分隔框（9）左右两端内部均焊接有两个限位板（7），右侧所述第一条形连接块（3）插设在左侧两个限位板（7）内，且与左侧活动板（10）相抵；

所述第二铝框架（15）等规格设置有两个，两个所述第二铝框架（15）相对外侧均固定有第二条形连接块（13），两个所述相对内侧前后端均设置有第二橡胶片（14），左侧所述第二条形连接块（13）插设在右侧两个限位板（7）内，且与右侧活动板（10）相抵。

2.根据权利要求1所述的一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件，其特征在于：所述第一墙体连接框（1）通过多个第一安装螺丝（2）安装在外界左侧墙壁。

3.根据权利要求1所述的一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件，其特征在于：右侧所述第二条形连接块（13）插设固定在第二墙体连接框（17）内部左端，所述第二墙体连接框（17）通过多个第二安装螺丝（18）安装在外界右侧墙壁。

4.根据权利要求1所述的一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件，其特征在于：左侧所述第一条形连接块（3）插设固定在第一墙体连接框（1）内部右侧。

5.根据权利要求1所述的一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件，其特征在于：左侧两个所述限位板（7）前后端与右侧第一条形连接块（3）之间通过多个限位螺栓（8）连接固定，左侧所述第二条形连接块（13）与右侧两个限位板（7）前后端之间也通过多个限位螺栓（8）连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种双面钢化玻璃组式隔墙水平连接组件，其特征在于：两个所述第一铝框架（4）内部前后端固定有第一组钢化玻璃板（6），两个所述第二铝框架（15）内部前后端固定有第二组钢化玻璃板（16），两个所述第一铝框架（4）与第一组钢化玻璃板（6）上下端对称安装有一组固定板（19），两个所述第二铝框架（15）与第二组钢化玻璃板（16）上下端对称安装有另一组固定板（19）。