CN218666761U - 一种纺织面料自动除皱设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纺织面料自动除皱设备，包括机架、放卷辊、收卷辊、第一电机，机架上固定有熨烫底板，熨烫底板外侧设有呈“回”字形的升降板，升降板其中一个边角上固定有套筒一，升降板另外三个边角上均固定有套筒二，机架上竖向转动设置有丝杆一，套筒一套设在丝杆一外并与其螺纹连接，机架上端设有能驱动丝杆一转动的第二电机，机架上竖向固定有三根与套筒二一一对应的同步杆，套筒二套设在同步杆外并与其滑动配合，升降板上横向穿设有丝杆二，丝杆二转动连接在升降板上，升降板外侧固定有能驱动丝杆二转动的第三电机，熨烫底板上方设有除皱机构，熨烫底板两侧设有撑拉机构。本实用新型除皱效率高、除皱效果优良、自动化程度高。

Description

一种纺织面料自动除皱设备

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种纺织面料自动除皱设备。

背景技术

纺织面料需经过织造、前处理、定型及染整等一系列工艺处理，特点是加工路线长、工艺复杂、工序多而且大多分段进行的，因此很容易在生产过程中形成布面褶皱，造成纺织面料的品质问题，导致面料常以低价销售，给企业造成不必要的经济损失和声誉影响，企业在纺织面料出厂销售前基本都会对纺织面料进行除皱处理。

叠皱是纺织面料常见的一种皱褶形式，它是由于纺织面料折皱或重叠后经机器或者重物压坠造成的，现有除皱设备对于纺织面料叠皱处理效果不佳，因此基本采用人工方式，首先需对叠皱处进行撑拉，随后喷洒除皱液并熨烫，目的是消除皱痕，然后再喷洒定型液并熨烫定型，最后进行收卷操作，人工除皱虽然效果好，但这样既费时又费力且大大降低了企业生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纺织面料自动除皱设备，解决了上述问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种纺织面料自动除皱设备，包括机架、设置在机架左侧的放卷辊、设置在机架右侧的收卷辊以及用于驱动收卷辊转动的第一电机，其特征在于，所述机架上固定有熨烫底板，熨烫底板外侧设有呈“回”字形的升降板，升降板其中一个边角上固定有套筒一，升降板另外三个边角上均固定有套筒二，机架上竖向转动设置有丝杆一，套筒一套设在丝杆一外并与其螺纹连接，机架上端设有能驱动丝杆一转动的第二电机，机架上竖向固定有三根与套筒二一一对应的同步杆，套筒二套设在同步杆外并与其滑动配合，升降板上横向穿设有丝杆二，丝杆二转动连接在升降板上，升降板外侧固定有能驱动丝杆二转动的第三电机；

所述熨烫底板上方设有除皱机构，所述除皱机构包括与丝杆二螺纹连接的储料箱，储料箱通过隔板隔出有除皱液腔和定型液腔，储料箱下端固连有熨烫板，熨烫板内开有若干相互连通且连接外部蒸汽源的加热腔，熨烫板左右两侧连接有若干与蒸汽源连接的烫平辊，熨烫板左右两侧均固连有雾化箱，雾化箱内设有雾化器，雾化箱外侧设有一排朝下喷射且与雾化器连接的雾化喷头，熨烫板左侧的雾化器通过排出管一与设置在除皱液腔内的排液泵一连接，熨烫板右侧的雾化器通过排出管二与设置在定型液腔内的排液泵二连接；

所述熨烫底板两侧设有撑拉机构， 所述撑拉机构包括与熨烫底板紧挨的U形的面板以及固定在机架底部的支杆，面板下端固连有若干调节杆，支杆上端固定有支撑板，调节杆下端固定有能与支撑板下端面相抵靠的挡板，调节杆上套有与面板和支撑板相抵靠的弹簧，支撑板下方设有与支杆螺纹连接的后压板，面板上方的机架上固定有液压伸缩缸，液压伸缩缸下端固定有方框形的推框，推框内开有供除皱机构穿过方形口。

作为优选，所述雾化喷头外罩有弧形的且下端开口的罩盖，罩盖内侧固定在雾化箱上。

作为优选，所述排出管一上设有电磁阀一，排出管二上设有电磁阀二。

作为优选，所述除皱液腔上开有进料口一，定型液腔上开有进料口二。

作为优选，所述熨烫板的左右两侧切割有弧形的撑拉弧面。

作为优选，所述放卷辊与撑拉机构之间设有一组挤压辊。

作为优选，所述收卷辊左侧设有风干机构，所述风干机构包括左右两侧分别开有进口和出口的风干箱，风干箱上方设有吹风机，风干箱内设有连接吹风机的吹风管，吹风管的出口处设有若干向下吹风的出风口。

作为优选，所述机架上设有主控制器，第一电机、第二电机以及第三电机均通过信号线与主控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、对于面料出现的大部分皱褶类型均拥有良好的除皱效果；

2、对于纺织面料出现的叠皱，具有极佳的除皱定型效果；

3、可有效提高纺织面料的除皱效率；

4、本自动除皱设备结构设计合理，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构剖面示意图。

图2是升降板俯视图。

图3是储料箱剖面结构示意图。

图4是除皱机构剖面结构示意图。

图5是撑拉机构剖面结构示意图。

图中，1、机架；11、放卷辊；12、收卷辊；2、熨烫底板；21、撑拉弧面；3、升降板；31、套筒一；32、丝杆一；33、第二电机；34、套筒二；35、同步杆；36、丝杆二；37、第三电机；4、除皱机构；41、储料箱；411、隔板；412、除皱液腔；413、定型液腔；42、熨烫板；421、加热腔；43、烫平辊；44、雾化箱；441、雾化器；442、雾化喷头；443、排出管一；444、排液泵一；445、排出管二；446、排液泵二；45、罩盖；46、电磁阀一；47、电磁阀一；48、进料口一；49、进料口二；5、撑拉机构；51、面板；511、调节杆；512、挡板；52、支杆；521、支撑板；53、后压板；54、液压伸缩缸；55、推框；551、方形口；56、弹簧；6、挤压辊；7、风干机构；71、风干箱；711、进口；712、出口；72、吹风机；73、吹风管；74、出风口；8、支撑辊；9、主控制器。

实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种纺织面料自动除皱设备，包括机架1、设置在机架1左侧的放卷辊11、设置在机架1右侧的收卷辊12以及用于驱动收卷辊12转动的第一电机（图上未视出），所述机架1上固定有熨烫底板2，熨烫底板2外侧设有呈“回”字形的升降板3，升降板3其中一个边角上固定有套筒一31，升降板3另外三个边角上均固定有套筒二34，机架1上竖向转动设置有丝杆一32，套筒一31套设在丝杆一32外并与其螺纹连接，机架1上端设有能驱动丝杆一32转动的第二电机33，机架1上竖向固定有三根与套筒二34一一对应的同步杆35，套筒二34套设在同步杆35外并与其滑动配合，升降板3上横向穿设有丝杆二36，丝杆二36转动连接在升降板3上，升降板3外侧固定有能驱动丝杆二36转动的第三电机37；

所述熨烫底板2上方设有除皱机构4，所述除皱机构4包括与丝杆二36螺纹连接的储料箱41，储料箱41通过隔板411隔出有除皱液腔412和定型液腔413，储料箱41下端固连有熨烫板42，熨烫板42内开有若干相互连通且连接外部蒸汽源的加热腔421，熨烫板42左右两侧连接有若干与蒸汽源连接的烫平辊43，熨烫板42左右两侧均固连有雾化箱44，雾化箱44内设有雾化器441，雾化箱44外侧设有一排朝下喷射且与雾化器441连接的雾化喷头442，熨烫板42左侧的雾化器441通过排出管一443与设置在除皱液腔412内的排液泵一444连接，熨烫板42右侧的雾化器441通过排出管二445与设置在定型液腔413内的排液泵二446连接；

所述熨烫底板2两侧设有撑拉机构5， 所述撑拉机构5包括与熨烫底板2紧挨的U形的面板51以及固定在机架1底部的支杆52，面板51下端固连有若干调节杆511，支杆52上端固定有支撑板521，调节杆511下端固定有能与支撑板521下端面相抵靠的挡板512，调节杆511上套有与面板51和支撑板521相抵靠的弹簧56，支撑板521下方设有与支杆52螺纹连接的后压板53，面板51上方的机架1上固定有液压伸缩缸54，液压伸缩缸54下端固定有方框形的推框55，推框55内开有供除皱机构4穿过方形口551。

如图4所示，所述雾化喷头442外罩有弧形的且下端开口的罩盖45，罩盖45内侧固定在雾化箱44上。

如图3所示，所述排出管一443上设有电磁阀一46，排出管二445上设有电磁阀二47。

所述除皱液腔412上开有进料口一48，定型液腔413上开有进料口二49。

如图1所示，所述熨烫底板2的左右两侧切割有弧形的撑拉弧面21。

所述放卷辊11与撑拉机构5之间设有一组挤压辊6。

所述收卷辊12左侧设有风干机构7，所述风干机构7包括左右两侧分别开有进口711和出口712的风干箱71，风干箱71上方设有吹风机72，风干箱71内设有连接吹风机72的吹风管73，吹风管73的出口处设有若干向下吹风的出风口74。

所述风干箱71的左侧设有支撑辊8。

所述机架1上设有主控制器9，第一电机、第二电机33以及第三电机37均通过信号线与主控制器9连接。

本实用新型在实际运用中的工作原理：纺织面料从放卷辊11出来后通过收卷辊12进行收卷，通过主控制器9的设置能控制第一电机每次收卷纺织面料的长度等同于熨烫底板2长度，主控制器9控制第一电机暂停收卷后，此时液压伸缩缸54启动将推框55向下推动，推框55将纺织面料挤压在面板51上并继续向下推动对纺织面料进行撑拉，直至挡板512与后压板53相抵靠，接着主控制器9启动第二电机33驱动丝杆一32转动，从而使得升降板3下移直至熨烫板42与纺织面料贴合，接着主控制器9启动第三电机37驱动丝杆二36转动，使得除皱机构4从右向左移动，此时熨烫板42左侧的雾化器441启动并从除皱液腔412内抽取除皱液雾化后喷向纺织面料表面，此时烫平辊43协同熨烫板42进行除皱烫平处理直至除皱机构4从方形口551穿出，熨烫板42左侧的雾化器441自动关闭，接着第三电机37驱动丝杆二36反向旋转，使得除皱机构4从左向右移动，此时熨烫板42右侧的雾化器441启动并从定型液腔413内抽取定型液雾化后喷向纺织面料表面，此时烫平辊43协同熨烫板42进行定型处理直至除皱机构4从右侧的方形口551穿出，熨烫板42右侧的雾化器441自动关闭，然后主控制器9重新启动第二电机33使得升降板上移，随后液压伸缩缸54收缩带动推框55上移脱离纺织面料，接着主控制器9重新启动第一电机进行收卷，以此往复进行除皱处理；

旋转后压板53可调节后压板53与支撑板521之间的距离，以及调节液压伸缩缸54伸缩距离，从而根据不同纺织面料的弹性，选择合适的撑拉强度；

纺织面料经过除皱处理后会残余除皱液和定型液，纺织面料从进口711进入风干箱71，吹风机72通过出风口74不断向纺织面料吹风进行风干，纺织面料除皱处理和后续风干可同时进行，有效提高除皱效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种纺织面料自动除皱设备，包括机架（1）、设置在机架（1）左侧的放卷辊（11）、设置在机架（1）右侧的收卷辊（12）以及用于驱动收卷辊（12）转动的第一电机，其特征在于，所述机架（1）上固定有熨烫底板（2），熨烫底板（2）外侧设有呈“回”字形的升降板（3），升降板（3）其中一个边角上固定有套筒一（31），升降板（3）另外三个边角上均固定有套筒二（34），机架（1）上竖向转动设置有丝杆一（32），套筒一（31）套设在丝杆一（32）外并与其螺纹连接，机架（1）上端设有能驱动丝杆一（32）转动的第二电机（33），机架（1）上竖向固定有三根与套筒二（34）一一对应的同步杆（35），套筒二（34）套设在同步杆（35）外并与其滑动配合，升降板（3）上横向穿设有丝杆二（36），丝杆二（36）转动连接在升降板（3）上，升降板（3）外侧固定有能驱动丝杆二（36）转动的第三电机（37）；

所述熨烫底板（2）上方设有除皱机构（4），所述除皱机构（4）包括与丝杆二（36）螺纹连接的储料箱（41），储料箱（41）通过隔板（411）隔出有除皱液腔（412）和定型液腔（413），储料箱（41）下端固连有熨烫板（42），熨烫板（42）内开有若干相互连通且连接外部蒸汽源的加热腔（421），熨烫板（42）左右两侧连接有若干与蒸汽源连接的烫平辊（43），熨烫板（42）左右两侧均固连有雾化箱（44），雾化箱（44）内设有雾化器（441），雾化箱（44）外侧设有一排朝下喷射且与雾化器（441）连接的雾化喷头（442），熨烫板（42）左侧的雾化器（441）通过排出管一（443）与设置在除皱液腔（412）内的排液泵一（444）连接，熨烫板（42）右侧的雾化器（441）通过排出管二（445）与设置在定型液腔（413）内的排液泵二（446）连接；

所述熨烫底板（2）两侧设有撑拉机构（5）， 所述撑拉机构（5）包括与熨烫底板（2）紧挨的U形的面板（51）以及固定在机架（1）底部的支杆（52），面板（51）下端固连有若干调节杆（511），支杆（52）上端固定有支撑板（521），调节杆（511）下端固定有能与支撑板（521）下端面相抵靠的挡板（512），调节杆（511）上套有与面板（51）和支撑板（521）相抵靠的弹簧（56），支撑板（521）下方设有与支杆（52）螺纹连接的后压板（53），面板（51）上方的机架（1）上固定有液压伸缩缸（54），液压伸缩缸（54）下端固定有方框形的推框（55），推框（55）内开有供除皱机构（4）穿过方形口（551）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料自动除皱设备，其特征在于，所述雾化喷头（442）外罩有弧形的且下端开口的罩盖（45），罩盖（45）内侧固定在雾化箱（44）上。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料自动除皱设备，其特征在于，所述排出管一（443）上设有电磁阀一（46），排出管二（445）上设有电磁阀二（47）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料自动除皱设备，其特征在于，所述除皱液腔（412）上开有进料口一（48），定型液腔（413）上开有进料口二（49）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料自动除皱设备，其特征在于，所述熨烫底板（2）的左右两侧切割有弧形的撑拉弧面（21）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料自动除皱设备，其特征在于，所述放卷辊（11）与撑拉机构（5）之间设有一组挤压辊（6）。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料自动除皱设备，其特征在于，所述收卷辊（12）左侧设有风干机构（7），所述风干机构（7）包括左右两侧分别开有进口（711）和出口（712）的风干箱（71），风干箱（71）上方设有吹风机（72），风干箱（71）内设有连接吹风机（72）的吹风管（73），吹风管（73）的出口处设有若干向下吹风的出风口（74）。

8.根据权利要求7所述的一种纺织面料自动除皱设备，其特征在于，所述风干箱（71）的左侧设有支撑辊（8）。

9.根据权利要求1所述的一种纺织面料自动除皱设备，其特征在于，所述机架（1）上设有主控制器（9），第一电机、第二电机（33）以及第三电机（37）均通过信号线与主控制器（9）连接。

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