CN218665893U - 一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置，涉及炭化装置技术领域，包括炭化炉、水箱、双轴电机，所述炭化炉的顶端设置有具有固定杆的喷淋机构，所述双轴电机的顶端输出端连接有用于驱动所述固定杆移动的传动机构，所述双轴电机的底端输出端连接有延伸至所述炭化炉底端的收集循环机构，所述喷淋机构包括固定杆、喷淋管和若干个喷淋头。本实用新型通过设置喷淋机构、传动机构和收集循环机构，实现对炭化炉的顶端循环喷洒冷却水，大大提高冷却效率，并且，喷淋的一部分冷却水经收集板进行收集后，再由螺旋送料杆输送回流至水箱内，使一部分冷却水进行循环重复利用。

Description

一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置

技术领域

本实用新型涉及炭化装置技术领域，具体是一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置。

背景技术

大型畜牧业、养殖业、食品生产、生物制药、城市填埋垃圾等行业中，所产生的大量有机废水、废渣经氧化后产生大量甲烷气体，将这些甲烷气体用分子筛进行分离脱附其他有机、无机气体，使甲烷气体在变压吸附工艺下进行分离，富集甲烷气体，使之浓度达到95%以上，分子筛的制备工艺通常是运用酚醛树脂发泡材料（包括花泥边角料、酚醛保温材料）在150～300温度下进行干燥或干馏处理，馏分材料中的低组份有机物，经过研磨使分体细度控制在5～15微米状态下进行成型造粒挤条，成型过程中涉入一定比例的煤焦油、煤沥青、酚醛树脂等粘结剂造粒成型粒径控制在1～1．8mm的柱状，经冷却、筛分后进行在惰性气体（氮气）保护下进行炭化造孔，温度控制是本产品的关健，使温度升温速度具有合理的递度，高温区域为700～850度，随之在封闭环境中氮气冷却，将经炭化后的物料置入专用沉积炉内并伴有氮气保护下在700～850度高温下沉积，使用高分子材料或纯苯沉积调孔处理，其间运用计量泵或者是恒温水浴将高分子材料或者苯输送至沉积炉内，并控设计调孔剂的停留时间和浓度，经5～10小时的沉积调孔处，沉积过程运时气体吸附仪实时监测孔径变化及分析产品对氧、氮、二氧化碳等气体的吸附量及分离系数的评判，使用分子筛对各种气体的吸附量、吸附体积进行分析检测，使之得到分离系数更为合理。

传统的分子筛制备工艺用炭化装置在使用过程中，通常是在150～300温度下干燥或干馏处理酚醛树脂发泡材料（包括花泥边角料、酚醛保温材料）后进行造粒，然后经冷却、筛分，再在惰性气体（氮气）保护下进行炭化，炭化后在密闭在炭化炉中进行自然冷却，冷却效率低，大大降低了分子筛的生产制备效率，为了提高冷却效率，提高分子筛的生产制备效率，因此，提出一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决冷却效率低的问题，提供一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置，包括炭化炉、水箱、双轴电机，所述炭化炉的顶端设置有具有固定杆的喷淋机构，所述双轴电机的顶端输出端连接有用于驱动所述固定杆移动的传动机构，所述双轴电机的底端输出端连接有延伸至所述炭化炉底端的收集循环机构；

所述喷淋机构还包括喷淋管和若干个喷淋头；

所述固定杆移动安装于所述炭化炉的顶端，所述喷淋管固定安装于所述固定杆的顶端，若干个所述喷淋头固定连接于所述喷淋管的底端，并贯穿所述固定杆；

所述传动机构包括转动安装于所述炭化炉外壁的往复丝杆；

所述收集循环机构包括集水板、连接水管、输水管和螺旋送料杆；

所述集水板固定安装于所述炭化炉的底端，所述输水管固定安装于所述水箱的外壁一端，所述螺旋送料杆连接于所述双轴电机的底端输出端，所述螺旋送料杆贯穿至所述输水管的内部底端，所述连接水管连接于所述输水管的底端，所述连接水管的一端与所述集水板的底端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构还包括有蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定连接于所述往复丝杆的一端，所述蜗杆连接于所述双轴电机的顶端输出端，且所述蜗杆与所述蜗轮相互咬合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集循环机构还包括有导流管与集水箱，所述导流管固定连接于所述输水管的外壁一侧，所述导流管的底端延伸至所述水箱的内部，所述集水箱固定连接于所述集水板的底端，且所述连接水管的一端与所述集水箱的外壁一端固定连接贯通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋机构还包括有连接于所述喷淋管一个端部的连接软管，所述水箱的内部安装有水泵，所述连接软管的底端延伸至所述水箱的内部，且所述连接软管与所述水泵的输出端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双轴电机通过机架固定安装于所述炭化炉的外壁，所述固定杆的内部安装有一个可转动的月牙销，所述往复丝杆与所述炭化炉通过转动座、轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转动座之间固定连接有导向杆，所述喷淋管的底端贴合于所述导向杆的顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集水板呈弧形结构，所述集水板的底端成型有多个贯穿孔，多个所述贯穿孔与所述炭化炉底端的支撑腿的外壁相匹配，且所述炭化炉底端的支撑腿与多个所述贯穿孔的连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置喷淋机构、传动机构和收集循环机构，实现对炭化炉的顶端循环喷洒冷却水，大大提高冷却效率，并且，喷淋的一部分冷却水经收集板进行收集后，再由螺旋送料杆输送回流至水箱内，使一部分冷却水进行循环重复利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型集水板的结构剖视图；

图4为本实用新型喷淋机构、传动机构与收集循环机构的连接示意图。

图中：1、炭化炉；2、水箱；3、喷淋机构；301、固定杆；302、喷淋管；303、喷淋头；304、连接软管；4、传动机构；401、往复丝杆；402、蜗轮；403、蜗杆；5、收集循环机构；501、集水板；502、连接水管；503、输水管；504、螺旋送料杆；505、导流管；506、集水箱；6、双轴电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的双轴电机（56BYG250CK-B）可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置，包括炭化炉1、水箱2、双轴电机6，炭化炉1的顶端设置有具有固定杆301的喷淋机构3，双轴电机6的顶端输出端连接有用于驱动固定杆301移动的传动机构4，双轴电机6的底端输出端连接有延伸至炭化炉1底端的收集循环机构5；

喷淋机构3还包括喷淋管302和若干个喷淋头303；

固定杆301移动安装于炭化炉1的顶端，喷淋管302固定安装于固定杆301的顶端，若干个喷淋头303固定连接于喷淋管302的底端，并贯穿固定杆301；

传动机构4包括转动安装于炭化炉1外壁的往复丝杆401；

收集循环机构5包括集水板501、连接水管502、输水管503和螺旋送料杆504；

集水板501固定安装于炭化炉1的底端，输水管503固定安装于水箱2的外壁一端，螺旋送料杆504连接于双轴电机6的底端输出端，螺旋送料杆504贯穿至输水管503的内部底端，连接水管502连接于输水管503的底端，连接水管502的一端与集水板501的底端固定连接。

在本实施例中：通过双轴电机6驱动往复丝杆401转动，使固定杆301沿往复丝杆401的外壁往复移动的同时，固定杆301带动喷淋管302沿炭化炉1的顶端往复移动，使若干个喷淋头303对炭化炉1的顶端进行喷洒冷却水，使冷却水对炭化炉1进行快速冷却，大大提高冷却效率，一部分喷淋水沿炭化炉1的外壁流淌至集水板501内，集水板501内部喷淋水在重力作用下通过连接水管502流淌至输水管503的底端，与此同时，双轴电机6驱动螺旋送料杆504转动，由螺旋送料杆504将输水管503底端的冷却水输送至输水管503顶端后流淌回流至水箱2内部重复利用，通过以上零件的相互配合使用，实现对炭化炉1的顶端循环喷洒冷却水，大大提高冷却效率，并且，喷淋的一部分冷却水经集水板501进行收集后，再由螺旋送料杆504输送回流至水箱2内，使一部分冷却水进行循环重复利用。

请着重参阅图1、图2和图4，传动机构4还包括有蜗轮402和蜗杆403，蜗轮402固定连接于往复丝杆401的一端，蜗杆403连接于双轴电机6的顶端输出端，且蜗杆403与蜗轮402相互咬合，双轴电机6通过机架固定安装于炭化炉1的外壁，固定杆301的内部安装有一个可转动的月牙销，往复丝杆401与炭化炉1通过转动座、轴承转动连接，两个转动座之间固定连接有导向杆，喷淋管302的底端贴合于导向杆的顶端。

在本实施例中：通过双轴电机6驱动蜗杆403转动，使蜗杆403带动蜗轮402转动的同时，蜗轮402带动往复丝杆401转动，从而在导向杆的限位作用下，使固定杆301沿往复丝杆401的外壁往复移动，与此同时，固定杆301的底端贴合于导向杆的顶端往复滑动。

请着重参阅图1、图4，收集循环机构5还包括有导流管505与集水箱506，导流管505固定连接于输水管503的外壁一侧，导流管505的底端延伸至水箱2的内部，集水箱506固定连接于集水板501的底端，且连接水管502的一端与集水箱506的外壁一端固定连接贯通，集水板501呈弧形结构，集水板501的底端成型有多个贯穿孔，多个贯穿孔与炭化炉1底端的支撑腿的外壁相匹配，且炭化炉1底端的支撑腿与多个贯穿孔的连接处设置有密封圈。

在本实施例中：喷淋头303喷洒的喷淋水一份分汽化逸散至空气中，另一部分随着炭化炉1的外壁流淌至集水板501的内部，集水板501内部的喷淋水汇集至集水箱506内后，喷淋水经过连接水管502流淌至输水管503底端。

请着重参阅图1，喷淋机构3还包括有连接于喷淋管302一个端部的连接软管304，水箱2的内部安装有水泵，连接软管304的底端延伸至水箱2的内部，且连接软管304与水泵的输出端相连接。

在本实施例中：通过水泵抽取水箱2内部的喷淋水输送至连接软管304内部，由连接软管304将喷淋水输送至喷淋管302内，然后再经过喷淋头303对炭化炉1进行喷淋降温，通过连接软管304，便于喷淋管302沿炭化炉1的顶端进行往复移动。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置，包括炭化炉（1）、水箱（2）、双轴电机（6），其特征在于，所述炭化炉（1）的顶端设置有具有固定杆（301）的喷淋机构（3），所述双轴电机（6）的顶端输出端连接有用于驱动所述固定杆（301）移动的传动机构（4），所述双轴电机（6）的底端输出端连接有延伸至所述炭化炉（1）底端的收集循环机构（5）；

所述喷淋机构（3）还包括喷淋管（302）和若干个喷淋头（303）；

所述固定杆（301）移动安装于所述炭化炉（1）的顶端，所述喷淋管（302）固定安装于所述固定杆（301）的顶端，若干个所述喷淋头（303）固定连接于所述喷淋管（302）的底端；

所述传动机构（4）包括转动安装于所述炭化炉（1）外壁的往复丝杆（401）；

所述收集循环机构（5）包括集水板（501）、连接水管（502）、输水管（503）和螺旋送料杆（504）；

所述集水板（501）固定安装于所述炭化炉（1）的底端，所述输水管（503）固定安装于所述水箱（2）的外壁一端，所述螺旋送料杆（504）连接于所述双轴电机（6）的底端输出端，所述螺旋送料杆（504）贯穿至所述输水管（503）的内部底端，所述连接水管（502）连接于所述输水管（503）的底端，所述连接水管（502）的一端与所述集水板（501）的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置，其特征在于，所述传动机构（4）还包括有蜗轮（402）和蜗杆（403），所述蜗轮（402）固定连接于所述往复丝杆（401）的一端，所述蜗杆（403）连接于所述双轴电机（6）的顶端输出端。

3.根据权利要求1所述的一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置，其特征在于，所述收集循环机构（5）还包括有导流管（505）与集水箱（506），所述导流管（505）固定连接于所述输水管（503）的外壁一侧，所述集水箱（506）固定连接于所述集水板（501）的底端。

4.根据权利要求1所述的一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置，其特征在于，所述喷淋机构（3）还包括有连接于所述喷淋管（302）一个端部的连接软管（304），所述水箱（2）的内部安装有水泵，所述连接软管（304）的底端延伸至所述水箱（2）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置，其特征在于，所述固定杆（301）的内部安装有一个可转动的月牙销，所述往复丝杆（401）与所述炭化炉（1）通过转动座、轴承转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置，其特征在于，两个转动座之间固定连接有导向杆，所述喷淋管（302）的底端贴合于所述导向杆的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种甲烷提纯用分子筛制备工艺用炭化装置，其特征在于，所述集水板（501）的底端成型有多个贯穿孔，多个所述贯穿孔与所述炭化炉（1）底端的支撑腿的外壁相匹配。

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