CN218665643U - 高效钢厂浊环水处理装置 - Google Patents

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周柯成
蒋骏杰
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Abstract

本实用新型公开了高效钢厂浊环水处理装置，属于钢厂浊环水处理技术领域，高效钢厂浊环水处理装置，包括罐体，所述罐体内侧安装有防水电机，所述防水电机的动力输出端安装有安装板，所述安装板上方可拆卸连接有安装座，所述安装座上表面焊接有环形挡板，且环形挡板外壁处环设有多个第一通孔，它可以实现，混合有混凝剂的浊环水在离心力的作用下循环转动，从而可加速混凝剂与浊环水之间的快速混合，并在离心力的作用下，液体通过环形挡板上的第一通孔与围板上设置的第二通孔被分离出，而沉淀物则被过滤棉截留在环形挡板的内侧，而液体则流出罐体，可使沉淀物与液体之间快速的分离，减少了处理的工序，同时提高了浊环水的处理效率。

Description

高效钢厂浊环水处理装置
技术领域
本实用新型涉及钢厂浊环水处理技术领域，更具体地说，涉及高效钢厂浊环水处理装置。
背景技术
通过沉淀池虽然清液经沉降后已经去除了大部分具有明显颗粒的矿渣，但是仍存在非常多的悬浮颗粒无法通过自然沉降从清液中去掉，进入化学除油器的“清液”中含有大量的氧化铁皮，氧化铁皮在化学除油器处理后仍然存在，悬浮物过多由化学除油器直接进入连铸浊环水池，造成铸机喷嘴堵塞，影响铸坯质量。我公司正努力于开发品种钢，提高水质迫在眉睫，现有专利一种浊环水处理装置，专利申请号CN202023118386.6中有效的去除了氧化铁皮，提升了进入化学除油器的浊环水的水质；旋流器废液水平汇入罐内，降低进水对正在沉降的废液的冲力，使罐内液面以下获得安静、稳定的沉降环境，提高沉降效率。
但是专利申请号CN202023118386.6中通过进水管使浊环水配合倒流板自由下落，在此过程中一方面絮凝剂与浊环水之间的混合效果不好，另一方面不能够使沉淀物与液体之间快速的分离，需要增加工序，进而影响浊环水的处理效率，所以我们提出了高效钢厂浊环水处理装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供高效钢厂浊环水处理装置，它可以实现混合有混凝剂的浊环水在离心力的作用下循环转动，从而可加速混凝剂与浊环水之间的快速混合，并在离心力的作用下，液体通过环形挡板上的第一通孔与围板上设置的第二通孔被分离出，而沉淀物则被过滤棉截留在环形挡板的内侧，而液体则流出罐体，可使沉淀物与液体之间快速的分离，减少了处理的工序，同时提高了浊环水的处理效率。
2．技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
高效钢厂浊环水处理装置，包括罐体；
所述罐体内侧安装有防水电机；
所述防水电机的动力输出端安装有安装板，所述安装板上方可拆卸连接有安装座，所述安装座上表面焊接有环形挡板，且环形挡板外壁处环设有多个第一通孔；
所述环形挡板外侧对称安装有围板，且对称设置的所述围板均呈半圆形结构设置，呈半圆形结构设置的所述围板表面环设有多个第二通孔，且围板内壁符合粘接有过滤棉，所述过滤棉与围板外壁相抵接；
所述罐体顶口处可拆卸连接有盖板，所述盖板上表面设有进水管，且进水管底口处贯通盖板。
进一步的，所述防水电机下方安装有支撑组件，所述支撑组件包括设置在防水电机下方的载板，焊接在所述罐体底壁处的底座，焊接在底座与载板之间的立柱。
进一步的，所述防水电机底部一体成型有装配座，且所述装配座通过螺栓与载板相连接。
进一步的，所述安装板与安装座表面边缘处均开设有多个螺孔，且多个所述螺孔之间一一对应。
进一步的，所述环形挡板内侧设有锥形凸块，且锥形凸块底端与安装座上表面焊接相连，所述锥形凸块与进水管的中轴线位于同一条直线上。
进一步的，呈半圆形设置的所述围板的内径与环形挡板的外径相适配，且围板两端均设有安装耳，且安装耳与围板为一体成型结构。
进一步的，所述盖板下表面边缘处一体成型有凸缘，且凸缘与罐体顶口处构成嵌入式结构。
进一步的，所述罐体底部设有出水管，且出水管呈L形结构设置，呈L形结构设置的所述出水管顶口端与罐体底部导通连接。
3．有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案，利用进水管将加有混凝剂的浊环水通入到环形挡板的内侧，同时通过防水电机接通电源驱动安装板转动，进而使安装座带动环形挡板高速旋转，使混合有混凝剂的浊环水在离心力的作用下循环转动，从而可加速混凝剂与浊环水之间的快速混合，并在离心力的作用下，液体通过环形挡板上的第一通孔与围板上设置的第二通孔被分离出，而沉淀物则被过滤棉截留在环形挡板的内侧，而液体则流出罐体，可使沉淀物与液体之间快速的分离，减少了处理的工序，同时提高了浊环水的处理效率。
（2）本方案，通过设置锥形凸块，使进水管落下的浊环水能够通过锥形凸块进行均匀的分流，从而使浊环水均匀的流到环形挡板的根部，使下落的环浊水分散，有利于液体与混凝剂之间的混合。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的另一视角下的结构示意图；
图3为本实用新型的支撑组件结构示意图；
图4为本实用新型的锥形凸块结构示意图；
图5为本实用新型的围板结构示意图。
图中标号说明：
1、罐体；2、防水电机；3、载板；4、立柱；5、底座；6、安装板；7、安装座；8、环形挡板；9、第一通孔；10、锥形凸块；11、围板；12、过滤棉；13、安装耳；14、第二通孔；15、盖板；16、进水管；17、凸缘；18、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-5，高效钢厂浊环水处理装置，包括罐体1；
罐体1内侧安装有防水电机2；
防水电机2的动力输出端安装有安装板6，安装板6上方可拆卸连接有安装座7，安装座7上表面焊接有环形挡板8，且环形挡板8外壁处环设有多个第一通孔9；
环形挡板8外侧对称安装有围板11，且对称设置的围板11均呈半圆形结构设置，呈半圆形结构设置的围板11表面环设有多个第二通孔14，且围板11内壁符合粘接有过滤棉12，过滤棉12与围板11外壁相抵接；
罐体1顶口处可拆卸连接有盖板15，盖板15上表面设有进水管16，且进水管16底口处贯通盖板15；
需要说明的是，利用进水管16将加有混凝剂的浊环水通入到环形挡板8的内侧，同时通过防水电机2接通电源驱动安装板6转动，进而使安装座7带动环形挡板8高速旋转，使混合有混凝剂的浊环水在离心力的作用下循环转动，从而可加速混凝剂与浊环水之间的快速混合，并在离心力的作用下，液体通过环形挡板8上的第一通孔9与围板11上设置的第二通孔14被分离出，而沉淀物则被过滤棉12截留在环形挡板8的内侧，而液体则流出罐体1，可使沉淀物与液体之间快速的分离，减少了处理的工序，同时提高了浊环水的处理效率。
参阅图1、图3，防水电机2下方安装有支撑组件，支撑组件包括设置在防水电机2下方的载板3，焊接在罐体1底壁处的底座5，焊接在底座5与载板3之间的立柱4，防水电机2底部一体成型有装配座，且装配座通过螺栓与载板3相连接；
需要说明的是，在方便对防水电机2装配的同时，也对防水电机2起到了稳定的支撑作用。
参阅图1、图3、图4，安装板6与安装座7表面边缘处均开设有多个螺孔，且多个螺孔之间一一对应；
需要说明的是，方便安装板6与安装座7之间的拆装，从而方便人工对环形挡板8内侧截留的沉淀物进行清理。
参阅图4，环形挡板8内侧设有锥形凸块10，且锥形凸块10底端与安装座7上表面焊接相连，锥形凸块10与进水管16的中轴线位于同一条直线上；
需要说明的是，通过设置锥形凸块10，使进水管16落下的浊环水能够通过锥形凸块10进行均匀的分流，从而使浊环水均匀的流到环形挡板8的根部，使下落的环浊水分散，有利于液体与混凝剂之间的混合。
参阅图1、图5，呈半圆形设置的围板11的内径与环形挡板8的外径相适配，且围板11两端均设有安装耳13，且安装耳13与围板11为一体成型结构；
需要说明的是，方便将对称设置的围板11配合环形挡板8装配在一起。
参阅图1，盖板15下表面边缘处一体成型有凸缘17，且凸缘17与罐体1顶口处构成嵌入式结构；
需要说明的是，对盖板15起到很好的定位作用，防止盖板15脱离罐体1顶口处。
参阅图1，罐体1底部设有出水管18，且出水管18呈L形结构设置，呈L形结构设置的出水管18顶口端与罐体1底部导通连接；
需要说明的是，可使分离出的液体利用出水管18排出罐体1。
在使用时：利用进水管16将加有混凝剂的浊环水通入到环形挡板8的内侧，同时通过防水电机2接通电源驱动安装板6转动，进而使安装座7带动环形挡板8高速旋转，使混合有混凝剂的浊环水在离心力的作用下循环转动，从而可加速混凝剂与浊环水之间的快速混合，并在离心力的作用下，液体通过环形挡板8上的第一通孔9与围板11上设置的第二通孔14被分离出，而沉淀物则被过滤棉12截留在环形挡板8的内侧，而液体则流出罐体1，可使沉淀物与液体之间快速的分离。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.高效钢厂浊环水处理装置，其特征在于：包括罐体（1）；
所述罐体（1）内侧安装有防水电机（2）；
所述防水电机（2）的动力输出端安装有安装板（6），所述安装板（6）上方可拆卸连接有安装座（7），所述安装座（7）上表面焊接有环形挡板（8），且环形挡板（8）外壁处环设有多个第一通孔（9）；
所述环形挡板（8）外侧对称安装有围板（11），且对称设置的所述围板（11）均呈半圆形结构设置，呈半圆形结构设置的所述围板（11）表面环设有多个第二通孔（14），且围板（11）内壁符合粘接有过滤棉（12），所述过滤棉（12）与围板（11）外壁相抵接；
所述罐体（1）顶口处可拆卸连接有盖板（15），所述盖板（15）上表面设有进水管（16），且进水管（16）底口处贯通盖板（15）。
2.根据权利要求1所述的高效钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述防水电机（2）下方安装有支撑组件，所述支撑组件包括设置在防水电机（2）下方的载板（3），焊接在所述罐体（1）底壁处的底座（5），焊接在底座（5）与载板（3）之间的立柱（4）。
3.根据权利要求2所述的高效钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述防水电机（2）底部一体成型有装配座，且所述装配座通过螺栓与载板（3）相连接。
4.根据权利要求1所述的高效钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述安装板（6）与安装座（7）表面边缘处均开设有多个螺孔，且多个所述螺孔之间一一对应。
5.根据权利要求1所述的高效钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述环形挡板（8）内侧设有锥形凸块（10），且锥形凸块（10）底端与安装座（7）上表面焊接相连，所述锥形凸块（10）与进水管（16）的中轴线位于同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的高效钢厂浊环水处理装置，其特征在于：呈半圆形设置的所述围板（11）的内径与环形挡板（8）的外径相适配，且围板（11）两端均设有安装耳（13），且安装耳（13）与围板（11）为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的高效钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述盖板（15）下表面边缘处一体成型有凸缘（17），且凸缘（17）与罐体（1）顶口处构成嵌入式结构。
8.根据权利要求1所述的高效钢厂浊环水处理装置，其特征在于：所述罐体（1）底部设有出水管（18），且出水管（18）呈L形结构设置，呈L形结构设置的所述出水管（18）顶口端与罐体（1）底部导通连接。
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