CN218665088U - 一种吊管机便于拆卸的配重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊管机技术领域，且公开了一种吊管机便于拆卸的配重装置，包括：工作台；转盘转动连接在工作台的顶部；定位销固定连接在转盘的顶部；连接板套设在定位销的外壁；支撑架固定连接在连接板的左侧；伸缩机构设置在连接板的左侧；转动机构设置在转盘的右侧。本实用新型通过定位销、连接板、螺栓和伸缩机构的配合，使配重块方便拆卸和安装在吊管机上，避免了吊管机携带配重块转场，降低了油耗和施工成本，通过转动机构带动转盘转动，转盘带动连接板转动，连接板带动伸缩机构转动，伸缩机构带动配重块转动，并通过伸缩机构调节配重块的力矩，从而使配重块配重更均匀，避免了吊管机倾翻事故的发生。

Description

一种吊管机便于拆卸的配重装置

技术领域

本实用新型涉及吊管机技术领域，具体为一种吊管机便于拆卸的配重装置。

背景技术

吊管机是石油天然气管道施工中重要的施工设备，主要是用于大口径管子的布管、对口和下沟作业.具有较大的起重量和带重物行走等特点。吊管机作为起重类的特种设备，在施工作业中，在吊重量一定的情况下，作业幅度过大，导致力矩过大，而造成的超载现象，这种超载容易发生吊管机倾翻事故，因此需要在吊管机上安装配重装置。在现有的吊管机上配重装置大多是采用钢板焊接成型的结构件或灌注铁水而成的铸铁件，在各个工地转场运输时，无论吊管机是否有吊载，机器均要带着全部配重行驶，增加了机器克服配重重量所消耗的行驶功率，增加了油耗，提高了施工成本，且配重装置固定在一处时，若吊管机工作幅度过大，导致配重不均匀，容易发生吊管机倾翻事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种吊管机便于拆卸的配重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊管机便于拆卸的配重装置，包括：

工作台；

转盘，转动连接在工作台的顶部；

定位销，固定连接在转盘的顶部；

连接板，套设在定位销的外壁；

支撑架，固定连接在连接板的左侧；

伸缩机构，设置在连接板的左侧；

配重块，铰接在伸缩机构上；

转动机构，设置在转盘的右侧；

连接杆二，固定连接在转盘的外壁；

螺栓，螺纹连接在定位销上；

伸缩机构，包括：

滑槽一，开设在支撑架的正面；

滑块一，滑动连接在滑槽一上；

支撑臂，固定连接在滑块一的正面，所述支撑臂的正面与配重块的背面铰接；

连接杆一，固定连接在支撑臂的正面下方；

油缸，固定连接在连接板的左侧中部，所述油缸的左端固定连接在连接杆一的中部；

转动机构，包括：

滑槽二，开设在工作台的顶部；

滑块二，滑动连接在滑槽二上，所述滑块二的左侧与连接杆二的右侧固定连接；

固定杆，固定连接在滑块二的顶部；

控制杆，铰接在固定杆的顶部；

卡柱，铰接在控制杆的左端，所述卡柱的下端贯穿滑块二并延伸到滑块二的底部外侧；

弹簧，套设在卡柱的外壁；

圆板，套设在卡柱的外壁。

优选的，所述滑块二的内部开设有与圆板相适配的孔，所述圆板的顶部与弹簧的底部固定连接，所述弹簧的顶部与滑块二的顶部内壁固定连接。

优选的，所述滑槽二为圆弧形滑槽，所述滑槽二的底部开设有若干个与卡柱相适配的卡槽。

优选的，所述定位销的数量有两个，两个所述定位销分别固定连接在转盘顶部中心点的左侧和右侧，两个所述定位销上均开设有与螺栓相适配的螺纹孔。

优选的，所述连接板上开设有与定位销相适配的通孔。

优选的，所述支撑架、滑槽一、滑块一、支撑臂的数量有两组，两组所述支撑架相对固定连接在连接板的左侧，两组所述滑槽一分别开设在两组所述支撑架的正面和背面，两组滑块一分别滑动连接在两组所述滑槽一上，两组所述支撑臂分别固定连接在两组所述滑块一的正面和背面，两组所述支撑臂的正面和背面分别固定连接在连接杆一的两端，所述配重块的正面和背面分别铰接在两组所述支撑臂的正面和背面。

本实用新型提供了一种吊管机便于拆卸的配重装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过定位销、连接板、螺栓和伸缩机构的配合，使配重块方便拆卸和安装在吊管机上，避免了吊管机携带配重块转场，降低了油耗，降低了施工成本。

(2)、本实用新型通过转动机构带动转盘转动一定角度，转盘带动连接板转动，连接板带动伸缩机构转动，伸缩机构带动配重块转动一定角度，并通过伸缩机构调节配重块的力矩，从而使配重块配重更均匀，避免了吊管机倾翻事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型正视半剖视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型A处放大图。

图中：1、工作台；2、转盘；3、定位销；4、连接板；5、支撑架；6、伸缩机构；7、配重块；8、转动机构；9、连接杆二；10、螺栓；601、滑槽一；602、滑块一；603、支撑臂；604、连接杆一；605、油缸；801、滑槽二；802、滑块二；803、固定杆；804、控制杆；805、卡柱；806、弹簧；807、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种吊管机便于拆卸的配重装置，包括：工作台1；转盘2转动连接在工作台1的顶部；定位销3固定连接在转盘2的顶部，定位销3的数量有两个，两个定位销3分别固定连接在转盘2顶部中心点的左侧和右侧，两个定位销3上均开设有与螺栓10相适配的螺纹孔；连接板4套设在定位销3的外壁，连接板4上开设有与定位销3相适配的通孔；支撑架5固定连接在连接板4的左侧；伸缩机构6设置在连接板4的左侧；配重块7铰接在伸缩机构6上，通过定位销3、连接板4、螺栓10和伸缩机构6的配合，使配重块7方便拆卸和安装在吊管机上，避免了吊管机携带配重块7转场，降低了油耗，降低了施工成本；转动机构8设置在转盘2的右侧；连接杆二9固定连接在转盘2的外壁；螺栓10螺纹连接在定位销3上，通过定位销3和螺栓10，使连接板4更稳固的固定在转盘2上；伸缩机构6包括：滑槽一601开设在支撑架5的正面；滑块一602滑动连接在滑槽一601上；支撑臂603固定连接在滑块一602的正面，支撑臂603的正面与配重块7的背面铰接；连接杆一604固定连接在支撑臂603的正面下方；油缸605固定连接在连接板4的左侧中部，油缸605的左端固定连接在连接杆一604的中部，支撑架5、滑槽一601、滑块一602、支撑臂603的数量有两组，两组支撑架5相对固定连接在连接板4的左侧，两组滑槽一601分别开设在两组支撑架5的正面和背面，两组滑块一602分别滑动连接在两组滑槽一601上，两组支撑臂603分别固定连接在两组滑块一602的正面和背面，两组支撑臂603的正面和背面分别固定连接在连接杆一604的两端，配重块7的正面和背面分别铰接在两组支撑臂603的正面和背面，通过转动机构8带动转盘2转动一定角度，转盘2带动连接板4转动，连接板4带动支撑架5转动，支撑架5带动伸缩机构6转动，伸缩机构6带动配重块7转动一定角度，并通过油缸605伸缩运动带动连接杆一604运动，连接杆一604带动支撑臂603运动，支撑臂603带动配重块7移动，从而调节配重块7的力矩，从而使配重块7配重更均匀，避免了吊管机倾翻事故的发生；转动机构8包括：滑槽二801开设在工作台1的顶部，滑槽二801为圆弧形滑槽，滑槽二801的底部开设有若干个与卡柱805相适配的卡槽；滑块二802滑动连接在滑槽二801上，滑块二802的左侧与连接杆二9的右侧固定连接；固定杆803固定连接在滑块二802的顶部；控制杆804铰接在固定杆803的顶部；卡柱805铰接在控制杆804的左端，卡柱805的下端贯穿滑块二802并延伸到滑块二802的底部外侧；弹簧806套设在卡柱805的外壁；圆板807套设在卡柱805的外壁，滑块二802的内部开设有与圆板807相适配的孔，圆板807的顶部与弹簧806的底部固定连接，弹簧806的顶部与滑块二802的顶部内壁固定连接，通过下压控制杆804使卡柱805脱离卡槽，并拨动控制杆804使控制杆804带动滑块二802在滑槽二801内移动，滑块二802带动连接杆二9移动，从而调节转盘2的角度。

在使用时，将连接板4通过定位销3安装在转盘2上，转动螺栓10使连接板4与转盘2连接稳固，然后将配重块7安装在支撑臂603上，从而完成配重块7的安装，当需要调节角度时，下压控制杆804使卡柱805脱离卡槽，并拨动控制杆804使控制杆804带动滑块二802在滑槽二801内移动，滑块二802带动连接杆二9移动，连接杆二9带动转盘2转动，转盘2带动连接板4转动，连接板4带动支撑架5转动，支撑架5带动伸缩机构6转动，伸缩机构6带动配重块7转动一定角度，松开控制杆804，在弹簧806弹力作用下使卡柱805插接在卡槽内，从而完成配重块7角度的调节，当需要调节力矩时，启动油缸605使油缸605伸缩运动带动连接杆一604运动，连接杆一604带动支撑臂603运动，支撑臂603带动滑块一602沿滑槽一601移动，同时支撑臂603带动配重块7移动，从而调节配重块7的力矩，从而使配重块7配重更均匀，避免了吊管机倾翻事故的发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吊管机便于拆卸的配重装置，其特征在于：包括：

工作台(1)；

转盘(2)，转动连接在工作台(1)的顶部；

定位销(3)，固定连接在转盘(2)的顶部；

连接板(4)，套设在定位销(3)的外壁；

支撑架(5)，固定连接在连接板(4)的左侧；

伸缩机构(6)，设置在连接板(4)的左侧；

配重块(7)，铰接在伸缩机构(6)上；

转动机构(8)，设置在转盘(2)的右侧；

连接杆二(9)，固定连接在转盘(2)的外壁；

螺栓(10)，螺纹连接在定位销(3)上；

伸缩机构(6)，包括：

滑槽一(601)，开设在支撑架(5)的正面；

滑块一(602)，滑动连接在滑槽一(601)上；

支撑臂(603)，固定连接在滑块一(602)的正面，所述支撑臂(603)的正面与配重块(7)的背面铰接；

连接杆一(604)，固定连接在支撑臂(603)的正面下方；

油缸(605)，固定连接在连接板(4)的左侧中部，所述油缸(605)的左端固定连接在连接杆一(604)的中部；

转动机构(8)，包括：

滑槽二(801)，开设在工作台(1)的顶部；

滑块二(802)，滑动连接在滑槽二(801)上，所述滑块二(802)的左侧与连接杆二(9)的右侧固定连接；

固定杆(803)，固定连接在滑块二(802)的顶部；

控制杆(804)，铰接在固定杆(803)的顶部；

卡柱(805)，铰接在控制杆(804)的左端，所述卡柱(805)的下端贯穿滑块二(802)并延伸到滑块二(802)的底部外侧；

弹簧(806)，套设在卡柱(805)的外壁；

圆板(807)，套设在卡柱(805)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种吊管机便于拆卸的配重装置，其特征在于：所述滑块二(802)的内部开设有与圆板(807)相适配的孔，所述圆板(807)的顶部与弹簧(806)的底部固定连接，所述弹簧(806)的顶部与滑块二(802)的顶部内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种吊管机便于拆卸的配重装置，其特征在于：所述滑槽二(801)为圆弧形滑槽，所述滑槽二(801)的底部开设有若干个与卡柱(805)相适配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种吊管机便于拆卸的配重装置，其特征在于：所述定位销(3)的数量有两个，两个所述定位销(3)分别固定连接在转盘(2)顶部中心点的左侧和右侧，两个所述定位销(3)上均开设有与螺栓(10)相适配的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种吊管机便于拆卸的配重装置，其特征在于：所述连接板(4)上开设有与定位销(3)相适配的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种吊管机便于拆卸的配重装置，其特征在于：所述支撑架(5)、滑槽一(601)、滑块一(602)、支撑臂(603)的数量有两组，两组所述支撑架(5)相对固定连接在连接板(4)的左侧，两组所述滑槽一(601)分别开设在两组所述支撑架(5)的正面和背面，两组滑块一(602)分别滑动连接在两组所述滑槽一(601)上，两组所述支撑臂(603)分别固定连接在两组所述滑块一(602)的正面和背面，两组所述支撑臂(603)的正面和背面分别固定连接在连接杆一(604)的两端，所述配重块(7)的正面和背面分别铰接在两组所述支撑臂(603)的正面和背面。

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