CN218664986U - 用于空间管桁架的吊具装置 - Google Patents

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CN218664986U CN202222845124.2U CN202222845124U CN218664986U CN 218664986 U CN218664986 U CN 218664986U CN 202222845124 U CN202222845124 U CN 202222845124U CN 218664986 U CN218664986 U CN 218664986U
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姚舜禹
丁建州
胡莲生
冷志博
闵凡文
毕研美
苏衍赛
刘帅
周鲜艳
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Abstract

一种用于空间管桁架的吊具装置,包含有安装在管桁架的下弦杆上的套座(2)、设置在套座(2)与管桁架的下弦杆之间的顶紧螺杆(5)、与起吊绳联接的吊座(3)、设置在吊座(3)与套座(2)之间的插轴(4),通过套座(2)和顶紧螺杆(5),实现了在管桁架的下弦杆上安装螺栓顶紧连接接头,通过吊座(3)和插轴(4),实现了在起吊绳与套座(2)之间进行可拆卸式连接,实现了在管桁架的下弦杆上设置可拆卸的吊装接头,解决了使吊耳与下弦杆进行繁琐的焊接切割操作的技术问题,因此提高了空间管桁架的吊装效率。

Description

用于空间管桁架的吊具装置
技术领域
本实用新型涉及一种吊具装置,尤其是一种用于空间管桁架的吊具装置。
背景技术
与网架结构相比,管桁架结构省去下弦纵向杆件和网架的球节点,可满足各种不同建筑形式的要求,管桁架在被越来越广泛的使用,空间管桁架施工时,常采用整体吊装施工方案,因此用于空间管桁架的吊具装置是一种重要的建筑部件,在现有的用于空间管桁架的吊具装置中,还都是在下弦杆上焊接吊耳,由于需要在下弦杆进行吊耳进行焊接和切割,使吊耳与下弦杆进行繁琐的焊接操作,从而影响了空间管桁架的吊装效率,
本实用新型通过在管桁架的下弦杆上设置可拆卸的吊装接头的技术特征,对使吊耳与下弦杆进行繁琐的焊接切割操作的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究,
基于申请人于2022年10月10日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本发明的申请技术方案。
发明内容
本实用新型的客体是一种用于空间管桁架的吊具装置。
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种用于空间管桁架的吊具装置,因此提高了空间管桁架的吊装效率。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有安装在管桁架的下弦杆上的套座、设置在套座与管桁架的下弦杆之间的顶紧螺杆、与起吊绳联接的吊座、设置在吊座与套座之间的插轴。
由于设计了套座、顶紧螺杆、吊座和插轴,通过套座和顶紧螺杆,实现了在管桁架的下弦杆上安装螺栓顶紧连接接头,通过吊座和插轴,实现了在起吊绳与套座之间进行可拆卸式连接,实现了在管桁架的下弦杆上设置可拆卸的吊装接头,解决了使吊耳与下弦杆进行繁琐的焊接切割操作的技术问题,因此提高了空间管桁架的吊装效率。
本实用新型设计了,按照在管桁架的下弦杆上设置可拆卸的吊装接头的方式把套座、顶紧螺杆、吊座和插轴相互联接。
本实用新型设计了,按照在管桁架的下弦杆上安装螺栓顶紧连接接头的方式把套座和顶紧螺杆与吊座和插轴联接。
以上三个技术方案的技术效果在于:凸显了在管桁架的下弦杆上设置可拆卸的吊装接头的技术特征,引入了在用于空间管桁架的吊具装置的技术领域中应用。
本实用新型设计了,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在吊座上,第一附件装置设置为筒壳。
以上技术方案的技术效果在于:实现了其它部件的集成安装,扩展了本实用新型的技术效果。
本实用新型设计了,在套座上分别设置有顶紧螺杆和吊座,在吊座与套座之间设置有插轴并且在吊座上设置有筒壳。
以上技术方案的技术效果在于:通过套座、顶紧螺杆、吊座、插轴和筒壳,组成了本实用新型的基础技术方案,解决了本实用新型的技术问题。
本实用新型设计了,套座设置为包含有套部和板部并且在套部上设置有螺纹孔体,套部的上端端面中间部设置为与板部的内端头联接并且板部设置为与吊座沉入式联接,板部设置为与插轴套装式联接并且螺纹孔体设置为与顶紧螺杆联接,套部设置为管状体并且板部设置为具有通孔体的片状体,板部的通孔体设置为与插轴联接并且螺纹孔体设置为圆形孔状体,螺纹孔体设置为沿套部的周边侧面部间隔排列分布。
以上技术方案的技术效果在于:实现了对管桁架的下弦杆进行管壁容纳支撑。
本实用新型设计了,顶紧螺杆设置为六角螺栓并且顶紧螺杆设置为与套座螺纹式联接,顶紧螺杆的内端头设置为与管桁架的下弦杆接触式联接。
以上技术方案的技术效果在于:实现了对管桁架的下弦杆进行相互顶紧支撑。
本实用新型设计了,吊座设置为U字形板状体并且在吊座的横部上设置有安装孔体,在吊座的竖部上设置有插接孔体并且安装孔体设置为与筒壳容纳式联接,吊座的竖部设置为与套座容纳式联接并且插接孔体设置为与插轴联接,安装孔体和插接孔体分别设置为圆形孔状体。
以上技术方案的技术效果在于:实现了双板式耳座进行支撑设置。
本实用新型设计了,插轴设置为杆状体并且插轴分别设置为与套座和吊座贯串式联接。
以上技术方案的技术效果在于:实现了杆轴贯串进行支撑设置。
本实用新型设计了,筒壳设置为管状体并且筒壳的内端头设置为与吊座嵌入式联接,筒壳设置为与起吊绳联接。
以上技术方案的技术效果在于:实现了对起吊绳进行加强支撑设置。
本实用新型设计了,套座和顶紧螺杆与吊座和插轴设置为按照设置吊装接头的方式分布并且套座、顶紧螺杆、吊座和插轴与筒壳设置为按照管支撑的方式分布,多个顶紧螺杆设置在套座上。
本实用新型设计了,在顶紧螺杆的内端端面部上设置有摩擦片,插轴设置为T型螺栓和螺母的组合件并且插轴 的T型螺栓设置为与插接孔体和板部的通孔体联接,在筒壳的内壁上设置有花纹体。
以上技术方案的技术效果在于:实现了对管桁架的下弦杆进行加强顶紧作用力,实现了套座与吊座的加强连接,实现了对起吊绳进行加强连接。
在本技术方案中,套座、顶紧螺杆、吊座和插轴是基础部件,也是本实用新型的必要技术特征,筒壳是功能部件,是实现本实用新型的其它技术效果的特征,套部、板部、螺纹孔体、安装孔体和插接孔体这些技术特征的设计,是符合专利法及其实施细则的技术特征。
在本技术方案中,在管桁架的下弦杆上设置可拆卸的吊装接头的套座、顶紧螺杆、吊座和插轴为重要技术特征,在用于空间管桁架的吊具装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图,
图2为图1的俯视图,
图3为图1的右视图,
图4为本实用新型的吊装示意图,
套座-2、顶紧螺杆-5、吊座-3、插轴-4、筒壳-9、套部-20、板部-10、螺纹孔体-7、安装孔体-8、插接孔体-11。
具体实施方式
根据审查指南,对本实用新型所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合,另外,除非特别说明,在下 面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的,如没有明确说明处理条件,请参考购 买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型的第一个实施例之一,结合附图具体说明本实施例,包含有套座2、顶紧螺杆5、吊座3、插轴4和筒壳9并且在套座2上分别设置有顶紧螺杆5和吊座3,在吊座3与套座2之间设置有插轴4并且在吊座3上设置有筒壳9。
在本实施例中,套座2设置为包含有套部20和板部10并且在套部20上设置有螺纹孔体7,套部20的上端端面中间部设置为与板部10的内端头联接并且板部10设置为与吊座3沉入式联接,板部10设置为与插轴4套装式联接并且螺纹孔体7设置为与顶紧螺杆5联接,套部20设置为管状体并且板部10设置为具有通孔体的片状体,板部10的通孔体设置为与插轴4联接并且螺纹孔体7设置为圆形孔状体,螺纹孔体7设置为沿套部20的周边侧面部间隔排列分布。
通过套座2,形成了对顶紧螺杆5、吊座3和插轴4的支撑连接点,由螺纹孔体7,实现了与顶紧螺杆5的连接,由板部10,实现了与吊座3的连接,实现了与插轴4的连接,由套部20,实现了与管桁架的下弦杆进行连接处理,其技术目的在于:用于作为与管桁架的下弦杆进行连接的部件之一。
在本实施例中,顶紧螺杆5设置为六角螺栓并且顶紧螺杆5设置为与套座2螺纹式联接,顶紧螺杆5的内端头设置为与管桁架的下弦杆接触式联接。
通过顶紧螺杆5,形成了对套座2的支撑连接点,由顶紧螺杆5,实现了与套座2的连接,其技术目的在于:用于作为与管桁架的下弦杆进行连接的部件之二。
在本实施例中,吊座3设置为U字形板状体并且在吊座3的横部上设置有安装孔体8,在吊座3的竖部上设置有插接孔体11并且安装孔体8设置为与筒壳9容纳式联接,吊座3的竖部设置为与套座2容纳式联接并且插接孔体11设置为与插轴4联接,安装孔体8和插接孔体11分别设置为圆形孔状体。
通过吊座3,形成了对套座2、插轴4和筒壳9的支撑连接点,由吊座3,实现了与套座2的连接,由插接孔体11,实现了与插轴4的连接,由安装孔体8,实现了与筒壳9的连接,其技术目的在于:用于作为筒壳9的支撑载体。
在本实施例中,插轴4设置为杆状体并且插轴4分别设置为与套座2和吊座3贯串式联接。
通过插轴4,形成了对套座2和吊座3的支撑连接点,由插轴4,实现了与套座2的连接,实现了与吊座3的连接,其技术目的在于:用于作为套座2与吊座3之间进行连接的部件。
在本实施例中,筒壳9设置为管状体并且筒壳9的内端头设置为与吊座3嵌入式联接,筒壳9设置为与起吊绳联接。
通过筒壳9,形成了对吊座3的支撑连接点,由筒壳9,实现了与吊座3的连接,其技术目的在于:用于作为与起吊绳进行连接的部件。
在本实施例中,套座2和顶紧螺杆5与吊座3和插轴4设置为按照设置吊装接头的方式分布并且套座2、顶紧螺杆5、吊座3和插轴4与筒壳9设置为按照管支撑的方式分布,多个顶紧螺杆5设置在套座2上。
在空间管桁架进行施工时,把套部20安装在管桁架的下弦杆的端头上,使顶紧螺杆5在螺纹孔体7中进行转动,使顶紧螺杆5的内端头作用在管桁架的下弦杆的端头上,把起吊绳放到筒壳9中,在起吊绳的端头上安装挡块,使位于起吊绳的挡块作用在筒壳9的下端头上,在对空间管桁架进行吊起时,把板部10放到吊座3的两个竖部之间,把插轴4安装在插接孔体11和板部10的通孔体中,从而把吊座3与套座2连接在一起,由起吊装置的起吊绳,对管桁架的下弦杆进行吊起,从而把空间管桁架进行吊起安装,当完成对空间管桁架进行吊起安装后,把插轴4从插接孔体11和板部10的通孔体中取出,使顶紧螺杆5在螺纹孔体7中进行反方向转动,使顶紧螺杆5的内端头与管桁架的下弦杆的端头分开,再把套部20从管桁架的下弦杆的端头上取出。
本实用新型的第一个实施例之一,结合附图具体说明本实施例,在顶紧螺杆5的内端端面部上设置有摩擦片,插轴4设置为T型螺栓和螺母的组合件并且插轴4 的T型螺栓设置为与插接孔体11和板部10的通孔体联接,在筒壳9的内壁上设置有花纹体。
其技术目的在于:提高了对管桁架的下弦杆的吊起安全性能。
在对板部10与吊座3连接时,把插轴4 的T型螺栓放到插接孔体11和板部10的通孔体中,把插轴4 的螺母在插轴4 的T型螺栓上进行转动,使插轴4 的螺母作用在吊座3的竖部上,使插轴4 的螺母在插轴4 的T型螺栓上进行反方向转动,使插轴4 的螺从插轴4 的T型螺栓上取出,把插轴4 的T型螺栓从插接孔体11和板部10的通孔体中取出,从而使板部10与吊座3分开。
本实用新型的第二个实施例,按照在管桁架的下弦杆上设置可拆卸的吊装接头的方式把套座2、顶紧螺杆5、吊座3和插轴4相互联接。
在本实施例中,按照在管桁架的下弦杆上安装螺栓顶紧连接接头的方式把套座2和顶紧螺杆5与吊座3和插轴4联接。
在本实施例中,还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在吊座3上,第一附件装置设置为筒壳9。
本实用新型的第二个实施例是以第一个实施例为基础,
本实用新型具有下特点:
1、由于设计了套座2、顶紧螺杆5、吊座3和插轴4,通过套座2和顶紧螺杆5,实现了在管桁架的下弦杆上安装螺栓顶紧连接接头,通过吊座3和插轴4,实现了在起吊绳与套座2之间进行可拆卸式连接,实现了在管桁架的下弦杆上设置可拆卸的吊装接头,解决了使吊耳与下弦杆进行繁琐的焊接切割操作的技术问题,因此提高了空间管桁架的吊装效率。
2、由于设计了套座2、顶紧螺杆5、吊座3和插轴4,实现了管桁架的下弦杆与起吊绳之间的连接设置。
3、由于设计了筒壳9,提高了吊座3的支撑强度。
4、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定,使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征,不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征,试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。
5、由于设计了本实用新型的技术特征,在技术特征的单独和相互之间的集合的作用,通过试验表明,本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍,通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与在管桁架的下弦杆上设置可拆卸的吊装接头的套座2、顶紧螺杆5、吊座3和插轴4联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一,并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求,不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
因此在用于空间管桁架的吊具装置技术领域内,凡是包含有安装在管桁架的下弦杆上的套座2、设置在套座2与管桁架的下弦杆之间的顶紧螺杆5、与起吊绳联接的吊座3、设置在吊座3与套座2之间的插轴4的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于空间管桁架的吊具装置,其特征是:包含有安装在管桁架的下弦杆上的套座(2)、设置在套座(2)与管桁架的下弦杆之间的顶紧螺杆(5)、与起吊绳联接的吊座(3)、设置在吊座(3)与套座(2)之间的插轴(4)。
2.根据权利要求1所述的用于空间管桁架的吊具装置,其特征是:按照在管桁架的下弦杆上设置可拆卸的吊装接头的方式把套座(2)、顶紧螺杆(5)、吊座(3)和插轴(4)相互联接。
3.根据权利要求2所述的用于空间管桁架的吊具装置,其特征是:按照在管桁架的下弦杆上安装螺栓顶紧连接接头的方式把套座(2)和顶紧螺杆(5)与吊座(3)和插轴(4)联接。
4.根据权利要求1所述的用于空间管桁架的吊具装置,其特征是:还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在吊座(3)上,第一附件装置设置为筒壳(9)。
5.根据权利要求4所述的用于空间管桁架的吊具装置,其特征是:在套座(2)上分别设置有顶紧螺杆(5)和吊座(3),在吊座(3)与套座(2)之间设置有插轴(4)并且在吊座(3)上设置有筒壳(9)。
6.根据权利要求5所述的用于空间管桁架的吊具装置,其特征是:套座(2)设置为包含有套部(20)和板部(10)并且在套部(20)上设置有螺纹孔体(7),套部(20)的上端端面中间部设置为与板部(10)的内端头联接并且板部(10)设置为与吊座(3)沉入式联接,板部(10)设置为与插轴(4)套装式联接并且螺纹孔体(7)设置为与顶紧螺杆(5)联接,套部(20)设置为管状体并且板部(10)设置为具有通孔体的片状体,板部(10)的通孔体设置为与插轴(4)联接并且螺纹孔体(7)设置为圆形孔状体,螺纹孔体(7)设置为沿套部(20)的周边侧面部间隔排列分布。
7.根据权利要求5所述的用于空间管桁架的吊具装置,其特征是:顶紧螺杆(5)设置为六角螺栓并且顶紧螺杆(5)设置为与套座(2)螺纹式联接,顶紧螺杆(5)的内端头设置为与管桁架的下弦杆接触式联接。
8.根据权利要求5所述的用于空间管桁架的吊具装置,其特征是:吊座(3)设置为U字形板状体并且在吊座(3)的横部上设置有安装孔体(8),在吊座(3)的竖部上设置有插接孔体(11)并且安装孔体(8)设置为与筒壳(9)容纳式联接,吊座(3)的竖部设置为与套座(2)容纳式联接并且插接孔体(11)设置为与插轴(4)联接,安装孔体(8)和插接孔体(11)分别设置为圆形孔状体,
或,插轴(4)设置为杆状体并且插轴(4)分别设置为与套座(2)和吊座(3)贯串式联接,
或,筒壳(9)设置为管状体并且筒壳(9)的内端头设置为与吊座(3)嵌入式联接,筒壳(9)设置为与起吊绳联接。
9.根据权利要求 1 至 8 中任一项所述的用于空间管桁架的吊具装置,其特征是:套座(2)和顶紧螺杆(5)与吊座(3)和插轴(4)设置为按照设置吊装接头的方式分布并且套座(2)、顶紧螺杆(5)、吊座(3)和插轴(4)与筒壳(9)设置为按照管支撑的方式分布,多个顶紧螺杆(5)设置在套座(2)上。
10.根据权利要求9所述的用于空间管桁架的吊具装置,其特征是:在顶紧螺杆(5)的内端端面部上设置有摩擦片,插轴(4)设置为T型螺栓和螺母的组合件并且插轴(4) 的T型螺栓设置为与插接孔体(11)和板部(10)的通孔体联接,在筒壳(9)的内壁上设置有花纹体。
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