CN218664055U - 一种巧克力成型模板下落装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种巧克力成型模板下落装置，包括支撑架、上输送机构和下输送机构，支撑架上设置有导料仓；上输送机构设置在支撑架顶部，用于输送成型模板进入至导料仓，下输送机构置在支撑架底部，用于输送从导料仓下落的成型模板；本实用新型成型模板在敲出成型巧克后通过上输送机构进行输送，并进入导料仓内后下落至下输送机构上，通过下输送机构依次短距离输送至推进装置上，经过推进装置输送浇注巧克力成型，通过成型模板自身的重力实现快速下落，并进行输送，且有效降低所占据的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及巧克力生产技术领域，具体为一种巧克力成型模板下落装置。
背景技术
巧克力生产工艺中，需要通过可可粉、脱脂奶粉、全脂奶粉、香料等一系列组分混合并制造出巧克力原料浆，然后浇注在模具成型，放置、冷却后脱模即可。
巧克力在浇注前需要将成型模板依次输送至推进装置上，即成型模板在敲出巧克力后再次进行浇注成型形成循环，目前现有技术在将成型模板输送至推进装置上需要在横向位置上占据较大的空间，且输送速度较慢，不满足生产需求，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种巧克力成型模板下落装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种巧克力成型模板下落装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种巧克力成型模板下落装置，包括支撑架、上输送机构和下输送机构，所述支撑架上设置有导料仓；
所述上输送机构设置在支撑架顶部，用于输送成型模板进入至导料仓，所述下输送机构置在支撑架底部，用于输送从导料仓下落的成型模板。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导料仓包括与支撑架固接的两组支撑杆，两组所述支撑杆竖向间隔设置，且每组支撑杆内侧均设置弧形板，所述弧形板朝内侧凸起。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弧形板与支撑杆焊接。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导料仓内底部设置倾斜有导料板，用于将下落成型模板导向至输送机构上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上输送机构和下输送机构均包括驱动源和输送带组，所述驱动源可通过外部控制器调节。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种巧克力成型模板下落装置，成型模板在敲出成型巧克后通过上输送机构进行输送，并进入导料仓内后下落至下输送机构上，通过下输送机构依次短距离输送至推进装置上，经过推进装置输送浇注巧克力成型，通过成型模板自身的重力实现快速下落，并进行输送，且有效降低所占据的空；
成型模板在经过上输送机构进入导料仓下落时，通过设置向内侧凸起的弧形板起到限位作用，使得成型模板下落时不会翻转，落至下输送机构上状态与其在上输送机构上的状态一致，且通过倾斜设置的导料板，起到导向输送的作用，避免成型模板下落时与下输送机构直接碰撞；
可通过外部控制器控制驱动源驱动输送带组的运转速度，使得上输送机构和下输送机构输送成型模板的速度相适配，有效提高对成型模板输送效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型导料仓结构示意图；
图中：10、支撑架；11、导料仓；111、支撑杆；112、弧形板；113、导料板；20、上输送机构；30、下输送机构；40、驱动源；41、输送带组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2
实施例1
本实用新型提供一种技术方案：一种巧克力成型模板下落装置，包括支撑架10、上输送机构20和下输送机构30，支撑架10上设置有导料仓11；
上输送机构20设置在支撑架10顶部，用于输送成型模板进入至导料仓11，下输送机构30置在支撑架10底部，用于输送从导料仓11下落的成型模板。
具体的，成型模板在敲出成型巧克后通过上输送机构20进行输送，并进入导料仓11内后下落至下输送机构30上，通过下输送机构30依次短距离输送至推进装置上，经过推进装置输送浇注巧克力成型，通过成型模板自身的重力实现快速下落，并进行输送，且有效降低所占据的空间。
实施例2
在实施例1的基础上，导料仓11包括与支撑架10固接的两组支撑杆111，两组支撑杆111竖向间隔设置，且每组支撑杆111内侧均设置弧形板112，弧形板112朝内侧凸起；弧形板112与支撑杆111焊接；
导料仓11内底部设置倾斜有导料板113，用于将下落成型模板导向至输送机构上。
具体的，成型模板在经过上输送机构20进入导料仓11下落时，通过设置向内侧凸起的弧形板112起到限位作用，使得成型模板下落时不会翻转，落至下输送机构30上状态与其在上输送机构20上的状态一致，且通过倾斜设置的导料板113，起到导向输送的作用，避免成型模板下落时与下输送机构30直接碰撞。
实施例3
在实施例1或实施例2的基础上，上输送机构20和下输送机构30均包括驱动源40和输送带组41，驱动源40可通过外部控制器调节。
具体的，可通过外部控制器控制驱动源40驱动输送带组41的运转速度，使得上输送机构20和下输送机构30输送成型模板的速度相适配，有效提高对成型模板输送效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种巧克力成型模板下落装置，其特征在于，包括支撑架、上输送机构和下输送机构，所述支撑架上设置有导料仓；
所述上输送机构设置在支撑架顶部，用于输送成型模板进入至导料仓，所述下输送机构置在支撑架底部，用于输送从导料仓下落的成型模板。
2.根据权利要求1所述的一种巧克力成型模板下落装置，其特征在于，所述导料仓包括与支撑架固接的两组支撑杆，两组所述支撑杆竖向间隔设置，且每组支撑杆内侧均设置弧形板，所述弧形板朝内侧凸起。
3.根据权利要求2所述的一种巧克力成型模板下落装置，其特征在于，所述弧形板与支撑杆焊接。
4.根据权利要求1所述的一种巧克力成型模板下落装置，其特征在于，所述导料仓内底部设置倾斜有导料板，用于将下落成型模板导向至输送机构上。
5.根据权利要求1所述的一种巧克力成型模板下落装置，其特征在于，所述上输送机构和下输送机构均包括驱动源和输送带组，所述驱动源可通过外部控制器调节。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222304867.9U CN218664055U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种巧克力成型模板下落装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218664055U true CN218664055U (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85559012
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222304867.9U Active CN218664055U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种巧克力成型模板下落装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218664055U (zh) |
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2022
- 2022-08-31 CN CN202222304867.9U patent/CN218664055U/zh active Active
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