CN218663700U - 挂架运输用驱动轨道及轨道机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊挂系统领域,具体涉及挂架运输用驱动轨道及轨道机构。驱动轨道包括:输送链,具有若干首尾相连的链节,若干推杆构件组,安装在输送链上,用于带动挂架进行移动,其中,推杆构件组含有两个沿输送链的运输方向呈朝向相反设置的推杆构件根据。根据本实用新型所涉及的挂架运输用轨道机构,由于驱动轨道包括输送链和若干推杆构件组,推杆构件组含有两个沿输送链的运输方向呈朝向相反设置的推杆构件,每个推杆构件组内均可以放置一个挂架,使得被推动的挂架能够自行移动的距离被限定在两个推杆构件之间,避免挂架在经过倾斜设置的轨道时撞击到其他的挂架导致货物磨损或掉落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊挂系统领域,具体涉及挂架运输用驱动轨道及轨道机构。
背景技术
在服装、窗帘等制品的加工工厂中,往往是通过人工对待加工的材料运输到各个加工工位,然后由人工进行对应的加工,加工完成后,再由人工整理好运输至下一工位或是存储区域进行存放,人工加工及搬运效率低,若要提升加工效率,就需要增加专门运输的人员,这样又会提高人工成本,存在一定的缺陷。
随着机械自动化的普及,服装加工厂也引入了很多机械设备,其中,吊挂系统就是一种便于货物运输的设备。为了方便货物运输,并且合理应用空间,通常会将吊挂系统设置在顶部,用于将悬挂有货物的挂架输送至各个工作站。
现有的吊挂系统的轨道通常包括用于承载挂架的承载轨道以及用于推动挂架移动的驱动轨道,驱动轨道普遍采用链条结合推杆的方式,现有的推杆一般都是统一朝向安装在链条上,每个推杆均可对应一个挂架,当遇到倾斜设置的轨道时,挂架由于自身重力容易向下滑动,从而撞击到另一个推杆上,若另一个推杆正好带有挂架,就容易造成两个挂架之间相互碰撞,导致货物破损甚至会让挂架上的货物掉落,造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提出了挂架运输用驱动轨道及轨道机构,方便拆卸替换。
本实用新型提供了一种挂架运输用驱动轨道,设置在对载置有货物载具的挂架进行运输的吊挂系统中,用于带动挂架进行移动,具有这样的特征,包括:输送链,具有若干首尾相连的链节,若干推杆构件组,安装在输送链上,用于带动挂架进行移动,其中,推杆构件组含有两个沿输送链的运输方向呈朝向相反设置的推杆构件。
在本实用新型提供的挂架运输用驱动轨道中,还可以具有这样的特征,其中,推杆构件具有:主体,上部设有与输送链相互配合的安装卡槽以及可嵌入到输送链中的安装凸起,识别芯片,安装在主体的底部。
在本实用新型提供的挂架运输用驱动轨道中,还可以具有这样的特征,其中,主体的一侧成型有用于与挂架上的滚轮配合的弧形凹面。
在本实用新型提供的挂架运输用驱动轨道中,还可以具有这样的特征,其中,输送链具有倾斜设置的倾斜输送段和水平设置的水平输送段。
在本实用新型提供的挂架运输用驱动轨道中,还可以具有这样的特征,还包括安装框架,该安装框架上开设有用于安装链节的上安装槽,链节具有:链节本体,其横向截面呈锯齿形,含有若干个齿牙,凸块,一体成型于齿牙的外端部,凸块包括上凸块和下凸块,下凸块可嵌设在安装卡槽内,上凸块嵌设在上安装槽内。
在本实用新型提供的挂架运输用驱动轨道中,还可以具有这样的特征,其中,在链节本体的横向截面上,位于同一水平线上的相邻两个齿牙之间形成可供安装凸起的顶部嵌入的V形槽。
在本实用新型提供的挂架运输用驱动轨道中,还可以具有这样的特征,其中,链节本体的左端部向外凸出形成楔形块,右端部向内凹陷形成与另一链节本体的楔形块配合的楔形槽,相邻两个链节本体通过楔形块嵌入楔形槽的方式相连。
本实用新型还提出了一种挂架运输用轨道机构,设置在对载置有货物载具的挂架进行运输的吊挂系统中,用于将挂架进行输送,具有这样的特征,包括:承载轨道,用于承载挂架,驱动轨道,用于驱动挂架在承载轨道上进行输送,其中,驱动轨道为如上所述的挂架运输用驱动轨道。
在本实用新型提供的挂架运输用轨道机构中,还可以具有这样的特征,其中,安装框架的上部开设有用于安装驱动轨道的输送链的上安装槽,安装框架的下部开设有用于安装承载轨道的下安装槽,上安装槽的中心线与下安装槽的中心线共线。
本实用新型的作用与效果
根据本实用新型所涉及的挂架运输用轨道机构,由于驱动轨道包括输送链和若干推杆构件组,推杆构件组含有两个沿输送链的运输方向呈朝向相反设置的推杆构件,每个推杆构件组内均可以放置一个挂架,使得被推动的挂架能够自行移动的距离被限定在两个推杆构件之间,避免挂架在经过倾斜设置的轨道时撞击到其他的挂架导致货物磨损或掉落的情况。
附图说明:
图1是本实用新型的实施例中挂架运输用轨道机构的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例中推杆构件安装在输送链上的结构示意图。
图3是本实用新型的实施例中链节的立体图。
图4是本实用新型的实施例中链节的俯视图。
图5是本实用新型的实施例中挂架的结构简图。
图6是本实用新型的实施例中推杆构件的结构简图之一。
图7是本实用新型的实施例中推杆构件的结构简图之二。
图8是本实用新型的实施例中推杆构件安装在输送链上的俯视图。
图9是图8的A处局部放大图。
图10是本实用新型的实施例中驱动轨道的截面图。
附图标记:轨道机构10、承载轨道20、驱动轨道30、输送链40、链节41、链节本体42、楔形块421、楔形槽422、齿牙43、凸块44、上凸块441、下凸块442、V形槽45、推杆构件50、主体51、弧形凹面52、安装卡槽53、安装凸起54、识别芯片55、挂架60、滚轮61、轮盘611、连杆612、稳定框62、挂杆63、安装框架70、上安装槽71、下安装槽72。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下结合实施例及附图对本实用新型的挂架运输用轨道机构作具体阐述。其中,吊挂系统可以是用于服装、窗帘等制品的货物运输系统,其采用挂架来载置货物载具(即载置有货物的载具),挂架沿着吊挂系统的轨道机构进行输送。
<实施例>
图1是本实用新型的实施例中挂架运输用轨道机构的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例中推杆构件安装在输送链上的结构示意图。
挂架运输用轨道机构10是设置在吊挂系统中,用于对载置有货物载具的挂架60进行运输的。如图1所示,该轨道机构10包括用于承载挂架的承载轨道20以及用于驱动挂架60在承载轨道20上进行输送的驱动轨道30。其中,如图2所示,驱动轨道30包括输送链40和若干推杆构件50,若干推杆构件50间隔一定距离可拆卸安装在输送链40上,输送链40由若干首尾相连的链节41拼接而成,每两个推杆构件50组合形成一组推杆构件组,推杆构件组的两个推杆构件50沿输送链40的运输方向呈朝向相反设置。
图3是本实用新型的实施例中链节的立体图。
图4是本实用新型的实施例中链节的俯视图。
如图3所示,链节41具有横向截面呈锯齿形的链节本体42,在链节本体42的横向截面上,链节本体42上形成若干呈锯齿状排列的齿牙43,且每个齿牙43的外端部均一体成型有凸块44,从图3中可看出,本实施例中的链节本体具有一定的厚度,在其厚度方向上,齿牙的上下两端均设置有凸块44,并分成上凸块441和下凸块442。如图1所示,轨道机构10还包括安装框架70,安装框架70上开设有上安装槽71,上凸块441用于与安装框70连接,安装时,上凸块441嵌设在上安装槽71内,下凸块442则用于与推杆构件50连接。参见图4,齿牙43呈前后两排分布,位于同一水平线上的相邻两个齿牙43之间形成V形槽45。
输送链40由若干链节41首尾相连形成,如图所示,链节本体42的左端部向外凸出形成楔形块421,右端部向内凹陷形成与另一链节本体的楔形块421配合的楔形槽422,相邻两个链节本体42通过楔形块421嵌入楔形槽422的方式相连。在本实施例中,链节41为由塑料制成,整体呈锯齿状,具有一定的柔韧性,方便链节在转弯的位置能够顺畅地进行转弯。
图5是本实用新型的实施例中挂架的结构简图。
如图5所示,本实施例提供的一种挂架为双轮挂架60,其通过设置在顶部的滚轮61来实现在承载轨道20上的运行,双轮挂架60即为设置有两个滚轮61的挂架(实际使用过程中,也可以根据需要选用单轮挂架,单轮挂架即为设置一个滚轮的挂架,图中未示出),在双轮挂架60中,为了保证双轮挂架60在运行过程中的稳定性,双轮挂架60的底部设置有稳定框62,稳定框62的两端与两个滚轮61分别相连,稳定框62的中部设置有挂杆63,通过该挂杆63来勾住用于承载衣服等货物的衣架、载物框、载物袋等。如图所示,滚轮61为由前后两个轮盘611以及连接前后两个轮盘611的连杆612组成,轮盘611内安装有挂架识别码。
图6和图7是本实用新型的实施例中推杆构件的结构简图。
推杆构件50具有主体51,主体51的一侧设置有与滚轮61配合的弧形凹面52,该弧形凹面52正好让双轮挂架60的滚轮61嵌入,使得推杆构件50能够推着双轮挂架60进行移动(如图1所示)。主体51位于弧形凹面52的顶部设有与输送链41配合的安装卡槽53,安装卡槽53内设有若干可嵌入输送链41内并将主体51与输送链41相固定的安装凸起54。主体51的底部还安装有识别芯片55,识别芯片55内具有推杆识别码,以使推杆构件能够被安装在吊挂系统中的识别模块进行识别。
在实际使用过程中,由于场地的原因,输送链通常会具有倾斜设置的倾斜输送段以及水平设置的水平输送段,在倾斜输送段上,挂架需要进行上坡或下坡的移动,由于挂架是以滚轮的形式与承载轨道相接触的,为了防止挂架在倾斜输送段上由于重力朝下滚动过长的距离,导致挂架与对应的推杆构件分离过远,不方便系统进行控制,也为了避免挂架滑落,本实施例将相邻两个推杆构件50的呈朝向相反的形式安装,即如图1和图2所示,每两个推杆构件50形成一组,每组推杆构件的弧形凹面52相对设置,使得挂架的自由移动区间被局限在两个推杆构件的弧形凹面52之间,如此设置,在挂架下行过程中(即挂架在倾斜向下设置的轨道上运输时),位于前侧的推杆构件50可以对挂架形成一定的阻挡,且阻挡时是以弧形凹面52去对挂架的滚轮进行接触,而非另一侧接触,可以对挂架的滚轮形成一定的缓冲。若推杆构件50并非如本实施例中所述的反向安装,挂架在下行过程中很可能直接与位于前方的推杆构件50的装有识别芯片55的一侧相撞,使用时间长经过多次碰撞后容易造成识别芯片55脱落等情况,故采用本实施例中所述的反向安装,挂架会落入到位于前侧的推杆构件50的弧形凹面52内,从而对识别芯片55形成一定的保护。
图8是本实用新型的实施例中推杆构件安装在输送链上的俯视图。
图9是图8的A处局部放大图。
如图6所示,主体51上部的安装卡槽53两侧形成扣边531,如图2、图8和图9所示,当推杆构件50安装在输送链41上时,扣边531部分覆盖在链节42的下凸块442上,安装凸起54则嵌设在V形槽45内,为了让安装凸起54能够嵌设在V形槽45内,安装凸起54的分布呈三角形或菱形分布,加强推杆构件50与传送链40之间的连接强度。
图10是本实用新型的实施例中驱动轨道的截面图。
如图10所示,挂架运输用轨道机构10还包括安装框架70,该安装框架70上开设有用于安装输送链40的上安装槽71以及用于安装承载轨道的下安装槽72,上安装槽71的中心线与下安装槽72的中心线共线。从图10中可以看出,输送链40安装在安装框架70内时,是通过位于上部的上凸块441边沿嵌入上安装槽71的两侧边沿内,使其形成悬挂的姿态,而下凸块442则与同样的方式与推杆构件50的安装卡槽53相连,从而实现推杆构件50与输送链40的安装。
上述实施例的作用与效果
根据上述实施例所涉及的挂架运输用驱动轨道以及挂架运输用轨道机构,由于驱动轨道包括输送链和推杆构件,相邻的推杆构件呈朝向相反地安装在输送链上,使得在一些倾斜设置的轨道上,可以对挂架的行程进行限制,避免挂架因重力原因而导致滑落,造成无法正常运输的情况,同时也能够防止挂架不慎掉落,更加安全。
在上述实施例中,由于推杆构件具有与输送链相互配合的安装卡槽以及可嵌入到输送链中的安装凸起,使得推杆构件不仅能够通过安装卡槽与输送链相连,还能够依靠安装凸起来加强与输送链之间连接的稳定性,使得整个结构更加紧凑、可靠。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效单元变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种挂架运输用驱动轨道,设置在对载置有货物载具的挂架进行运输的吊挂系统中,用于带动所述挂架进行移动,其特征在于,包括:
输送链,具有若干首尾相连的链节,
若干推杆构件组,安装在所述输送链上,用于带动所述挂架进行移动,
其中,所述推杆构件组含有两个沿所述输送链的运输方向呈朝向相反设置的推杆构件。
2.如权利要求1所述的挂架运输用驱动轨道,其特征在于,
其中,所述推杆构件具有:
主体,上部设有与所述输送链相互配合的安装卡槽以及可嵌入到所述输送链中的安装凸起,
识别芯片,安装在所述主体的底部。
3.如权利要求2所述的挂架运输用驱动轨道,其特征在于,
其中,所述主体的一侧成型有用于与所述挂架上的滚轮配合的弧形凹面。
4.如权利要求1所述的挂架运输用驱动轨道,其特征在于,
其中,所述输送链具有倾斜设置的倾斜输送段和水平设置的水平输送段。
5.如权利要求2所述的挂架运输用驱动轨道,其特征在于,
还包括安装框架,该安装框架上开设有用于安装所述链节的上安装槽,
所述链节具有:
链节本体,其横向截面呈锯齿形,含有若干个齿牙,
凸块,一体成型于所述齿牙的外端部,
所述凸块包括上凸块和下凸块,下凸块可嵌设在所述安装卡槽内,上凸块嵌设在所述上安装槽内。
6.如权利要求5所述的挂架运输用驱动轨道,其特征在于,
其中,在所述链节本体的横向截面上,位于同一水平线上的相邻两个所述齿牙之间形成可供所述安装凸起的顶部嵌入的V形槽。
7.如权利要求5或6所述的挂架运输用驱动轨道,其特征在于,
其中,所述链节本体的左端部向外凸出形成楔形块,右端部向内凹陷形成与另一所述链节本体的楔形块配合的楔形槽,相邻两个链节本体通过楔形块嵌入楔形槽的方式相连。
8.一种挂架运输用轨道机构,设置在对载置有货物载具的挂架进行运输的吊挂系统中,用于将所述挂架进行输送,其特征在于,包括:
承载轨道,用于承载所述挂架,
驱动轨道,用于驱动所述挂架在所述承载轨道上进行输送,
其中,所述驱动轨道为如权利要求1-7任意一项所述的挂架运输用驱动轨道。
9.如权利要求8所述的挂架运输用轨道机构,其特征在于,
其中,所述驱动轨道的安装框架的上部开设有用于安装所述驱动轨道的输送链的上安装槽,所述安装框架的下部开设有用于安装所述承载轨道的下安装槽,所述上安装槽的中心线与所述下安装槽的中心线共线。
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