CN218663287U - 上下纸塑组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱包装技术领域，特别涉及上下纸塑组合结构；包括相适配的上纸托和下底托，下底托的顶面呈下陷的弧斜面凹陷结构，下底托的顶面中心位置开设有缓冲槽，下底托的顶面边缘向缓冲槽方向倾斜，上纸托的顶部设有第一放置腔和第二放置腔。本实用新型将下底托的顶面设计呈下陷的弧斜面凹陷结构，能够保证显示器放置在下底托上后，显示器的边框与下底托的顶面边缘相抵接，显示器屏幕与下底托的顶面之间存在高度差，使得显示器屏幕与下底托的顶面之间无接触，以避免摩擦造成屏幕损坏的情况发生。通过设置第一放置腔、第二放置腔以及下底托，兼具有放置显示器、显示器支架以及其他配件的功能，便于显示器整体结构的运输，实用性较强。

Description

上下纸塑组合结构

技术领域

本实用新型涉及纸箱包装技术领域，特别涉及上下纸塑组合结构。

背景技术

纸浆模塑包装制品运用范围广泛，它采用回收纸再生利用，节约资源，低碳环保，易于回收利用。目前开始用于显示器包装。

现有技术的显示器包装通常包括至少两层保护，外面一层是瓦楞纸箱，内衬采用具有容置槽的纸塑，显示器和相关配件放置在容置槽纸塑内，同时该纸塑还能够对显示器的四周以及屏幕起到保护的作用。

例如，公开号为CN216735640U的中国专利公开了一种下纸塑加强结构，其基本描述为：包括下纸塑和上纸塑，所述下纸塑顶部设置有第一平台，所述第一平台外缘处交错设置有若干第一卡块和第一卡槽。所述上纸塑顶部设置有下陷的第二平台，所述上纸塑底部外缘设置有与所述第一卡块和所述第一卡槽位置对应的第二卡槽和第二卡块。所述第一卡块和所述第二卡槽卡合，所述第二卡块和所述第一卡槽卡合时，所述第一平台与所述第二平台贴合，所述上纸塑与所述下纸塑之间卡接固定，形成一个完整的纸塑内衬。但是该下纸塑加强结构为保证纸塑内衬的保护效果，对显示器的四周设置四壁保护，大大增加了结构成型成本；并且，该下纸塑加强结构为保证屏幕与第一平台、第二平台无接触，以实现避免摩擦造成屏幕损坏的效果，在下纸塑和上纸塑的中心开设缓冲孔，而该下纸塑加强结构由于缓冲孔的设计，仅能用于放置显示器，而无法放置显示器支架以及底座、线材、后盖等其余配件，不便于显示器整体结构的运输，实用性较差。

为此，提出上下纸塑组合结构。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种上下纸塑组合结构，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有下纸塑加强结构为保证纸塑内衬的保护效果，对显示器的四周设置四壁保护，大大增加了结构成型成本，并且，该下纸塑加强结构为保证屏幕与第一平台、第二平台无接触，以实现避免摩擦造成屏幕损坏的效果，在下纸塑和上纸塑的中心开设缓冲孔，而该下纸塑加强结构由于缓冲孔的设计，仅能用于放置显示器，而无法放置显示器支架以及底座、线材、后盖等其余配件，不便于显示器整体结构的运输，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

上下纸塑组合结构，包括相适配的上纸托和下底托，上纸托和下底托之间放置有相适配的显示器，所述下底托的长边两侧对称设置支撑壁，所述支撑壁向外翻折设置有缓冲壁，所述支撑壁朝向显示器的侧面设置若干第一加强筋，所述下底托的顶面呈下陷的弧斜面凹陷结构，所述下底托的顶面中心位置开设有缓冲槽，所述下底托的顶面边缘向缓冲槽方向倾斜，所述上纸托的顶部设有用于放置显示器支架的第一放置腔和用于放置配件的若干第二放置腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲槽内侧四角位置设置有第二加强筋，所述缓冲槽内部对称设有两个支撑块，所述支撑块沿缓冲槽宽度延伸方向布设，所述缓冲槽的四周侧壁还设有呈三角状结构的第三加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲壁上设有若干第一插块，所述支撑壁上设有与第一插块相匹配的第一插槽，所述缓冲壁向外翻折后使第一插块插入第一插槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑壁朝向显示器的侧面还设有第二插槽，所述第一加强筋设置于第二插槽的侧壁上，所述上纸托的底部外缘设置有与第二插槽相匹配的第二插块，且所述第二插块对应第一加强筋的位置开设有避让槽，所述上纸托盖合下底托后第二插块插入第二插槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一放置腔对应显示器支架的连接座位置开设有定位通槽，所述支撑壁对应定位通槽的位置设有一体成型的定位凸块，所述显示器支架放置于第一放置腔内后连接座贯穿定位通槽被定位凸块与支撑壁之间形成的腔体进行限位。

本实用新型提供的上下纸塑组合结构，其有益效果是：

1、本实用新型中通过在下底托的长边两侧对称设置支撑壁以及支撑壁向外翻折设置缓冲壁，能够实现对显示器的长边两侧起到缓冲限位保护作用，后期将本装置放置在相匹配的包装箱内，能够利用包装箱的短边侧壁对显示器的短边起到限位保护作用，因此，下底托仅需设置两个支撑壁即可起到限位缓冲保护作用，节省材料，降低了结构成型成本。

2、本实用新型通过在支撑壁侧面设置第一加强筋，能够有效加强支撑壁的结构强度，进而提高支撑壁的支撑稳定性，从而提高本装置的结构可靠性。

3、本实用新型将下底托的顶面设计呈下陷的弧斜面凹陷结构，能够保证显示器放置在下底托上后，显示器的边框与下底托的顶面边缘相抵接，同时，显示器屏幕与下底托的顶面之间存在高度差，使得显示器屏幕与下底托的顶面之间无接触，以避免摩擦造成屏幕损坏的情况发生。

4、本实用新型通过在上纸托的顶部设置第一放置腔、第二放置腔以及下底托，兼具有放置显示器、显示器支架以及其他配件(如底座、线材、后盖等)的功能，便于显示器整体结构的运输，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型实施例上下纸塑组合结构的立体图；

图2为本实用新型实施例上纸托装配显示器支架和其余配件后的俯视图；

图3为本实用新型实施例上纸托的结构示意图；

图4为本实用新型实施例定位通槽的结构示意图；

图5为本实用新型实施例下底托装配显示器后的俯视图；

图6为本实用新型实施例下底托的结构示意图；

图7为本实用新型实施例下底托的侧视图；

图8为本实用新型实施例上下纸塑组合结构嵌于包装箱内的装配图；

图9为本实用新型实施例显示器支架的结构示意图。

附图标记：包装箱1、其余配件2、显示器支架3、上纸托4、下底托5、定位凸块6、支撑壁7、缓冲壁8、第三加强筋9、第二加强筋10、支撑块11、缓冲槽12、显示器13、第二插槽14、第一加强筋15、第一插槽16、定位通槽17、第一放置腔18、第二放置腔19、第二插块20、避让槽21、第一插块22、支架23、连接座24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-7，上下纸塑组合结构，包括相适配的上纸托4和下底托5，上纸托4和下底托5之间放置有相适配的显示器13，下底托5的长边两侧对称设置支撑壁7，支撑壁7向外翻折设置有缓冲壁8，支撑壁7朝向显示器13的侧面设置若干第一加强筋15，下底托5的顶面呈下陷的弧斜面凹陷结构，下底托5的顶面中心位置开设有缓冲槽12，下底托5的顶面边缘向缓冲槽12方向倾斜，上纸托4的顶部设有用于放置显示器支架3的第一放置腔18和用于放置其余配件2的若干第二放置腔19。

在本实施例中，参考附图5-7，通过在下底托5的长边两侧位置设置两个支撑壁7以及支撑壁7向外翻折设置缓冲壁8，使用时，将下底托5放置于相匹配的包装箱1内，此时，缓冲壁8上的第一插块22插入支撑壁7上的第一插槽16内，利用包装箱1的长边侧壁对支撑壁7以及缓冲壁8起到限位作用，进而利用支撑壁7以及缓冲壁8再对显示器13的长边两侧起到缓冲限位保护作用，同时，利用包装箱1的短边侧壁对下底托5的短边以及显示器13的短边起到限位保护作用，因此，本下底托5仅需设置两个支撑壁7即可起到限位缓冲保护作用，节省材料，降低了结构成型成本。

在本实施例中，参考附图5-7，通过将下底托5的顶面设计呈下陷的弧斜面凹陷结构，随后将显示器13放置于下底托5的顶面处，其中，利用缓冲槽12以及下底托5顶面下陷的弧斜面凹陷结构，使得显示器13的边框与下底托5的顶面边缘相抵接，显示器屏幕与下底托5的顶面除了边缘外的其他位置之间存在高度差，即显示器屏幕与下底托5的顶面之间无接触，避免摩擦造成屏幕损坏。

在本实施例中，参考附图1和附图3，通过设置第一放置腔18、第二放置腔19以及下底托5，能够实现分别放置显示器13、显示器支架3以及其他配件2的功能，实用性较强，便于运输。

在本实施例中，参考附图6，缓冲槽12内侧四角位置设置有第二加强筋10，缓冲槽12内部对称设有两个支撑块11，支撑块11沿缓冲槽12宽度延伸方向布设，缓冲槽12的四周侧壁还设有呈三角状结构的第三加强筋9。通过设置第二加强筋10，能够提高缓冲槽12四角位置的强度，通过设置两个支撑块11，能够提高缓冲槽12的整体结构连接性，进而提高下底托5的结构强度，同时，在缓冲槽12的四周设计有四个呈三角状结构的第三加强筋9，进一步增加了下底托5的结构强度，从而提高本装置的结构可靠性。

在本实施例中，参考附图6，缓冲壁8上设有若干第一插块22，支撑壁7上设有与第一插块22相匹配的第一插槽16，缓冲壁8向外翻折后使第一插块22插入第一插槽16内。通过设置第一插块22和第一插槽16，当缓冲壁8向外翻折后，使得第一插块22插入第一插槽16内，即可实现缓冲壁8的限位固定，能够使缓冲壁8与支撑壁7外侧相贴合，进一步提高支撑壁7的支撑稳定性，从而提高本装置的结构可靠性。

在本实施例中，参考附图5和附图3，支撑壁7朝向显示器13的侧面还设有第二插槽14，第一加强筋15设置于第二插槽14的侧壁上，上纸托4的底部外缘设置有与第二插槽14相匹配的第二插块20，且第二插块20对应第一加强筋15的位置开设有避让槽21，上纸托4盖合下底托5后第二插块20插入第二插槽14内。通过设置第二插槽14和第二插块20，能够在上纸托4盖合在下底托5后，使得第二插块20插入第二插槽14内，进而使相互插接的上纸托4和下底托5定位固定，形成整体结构。另外，通过设置第一加强筋15以及避让槽21，一方面能够进一步提高第二插块20与第二插槽14之间插接定位效果，进而提高本装置的稳定性，另一方面通过在第二插槽14侧壁处设置第一加强筋15，能够有效加强支撑壁7的结构强度，进而提高支撑壁7的支撑稳定性，从而提高本装置的结构可靠性。

在本实施例中，参考附图4、附图6以及附图9，第一放置腔18对应显示器支架3的连接座24位置开设有定位通槽17，支撑壁7对应定位通槽17的位置设有一体成型的定位凸块6，显示器支架3放置于第一放置腔18内后连接座24贯穿定位通槽17被定位凸块6与支撑壁7之间形成的腔体限位。通过在第一放置腔18对应显示器支架3的连接座24位置开设定位通槽17，配合在支撑壁7对应位置设置的定位凸块6，由于现有显示器支架3由支架23和连接座24两部分组成，且支架23和连接座24之间转动连接，支架23远离连接座24的一端用于与底座连接，连接座24用于显示屏背面连接，当显示器支架3放置在第一放置腔18内时，连接座24贯穿定位通槽17被定位凸块6与支撑壁7之间形成的腔体进行限位，进一步的加强上纸托4和下底托5之间的定位效果，避免安装偏移。

本实用新型的工作流程：参见附图1-9，本上下纸塑组合结构在安装使用过程中，首先将缓冲壁8向外翻折使得第一插块22插入第一插槽16内，再将下底托5放置在相匹配的包装箱1内，随后将显示器13放置在下底托5顶面上，其中，利用缓冲槽12以及下底托5顶面下陷的弧斜面凹陷结构，使得显示器13的边框与下底托5的顶面边缘相抵接，显示器屏幕与下底托5的顶面除了边缘外的其他位置之间存在高度差，即显示器屏幕与下底托5的顶面之间无接触，避免摩擦造成屏幕损坏；再将相适配的上纸托4盖合在下底托5上，此时，利用第二插槽14和第二插块20，能够在上纸托4盖合在下底托5后，使得第二插块20插入第二插槽14内，进而使相互插接的上纸托4和下底托5定位固定，同时，利用第一加强筋15以及避让槽21，进一步提高第二插块20与第二插槽14之间插接定位效果；随后将显示器支架3以及其他配件2分别放置在第一放置腔18、第二放置腔19内，此时，利用定位通槽17以及定位凸块6，当显示器支架3放置在第一放置腔18内时，连接座24贯穿定位通槽17被定位凸块6与支撑壁7之间形成的腔体进行，进一步的加强上纸托4和下底托5之间的定位效果，避免安装偏移，以形成整体结构。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.上下纸塑组合结构，包括相适配的上纸托和下底托，上纸托和下底托之间放置有相适配的显示器，其特征在于，所述下底托的长边两侧对称设置支撑壁，所述支撑壁向外翻折设置有缓冲壁，所述支撑壁朝向显示器的侧面设置若干第一加强筋，所述下底托的顶面呈下陷的弧斜面凹陷结构，所述下底托的顶面中心位置开设有缓冲槽，所述下底托的顶面边缘向缓冲槽方向倾斜，所述上纸托的顶部设有用于放置显示器支架的第一放置腔和用于放置配件的若干第二放置腔；所述缓冲槽内侧四角位置设置有第二加强筋，所述缓冲槽内部对称设有两个支撑块，所述支撑块沿缓冲槽宽度延伸方向布设，所述缓冲槽的四周侧壁还设有呈三角状结构的第三加强筋；所述第一放置腔对应显示器支架的连接座位置开设有定位通槽，所述支撑壁对应定位通槽的位置设有一体成型的定位凸块，所述显示器支架放置于第一放置腔内后连接座贯穿定位通槽被定位凸块与支撑壁之间形成的腔体进行限位。

2.根据权利要求1所述的上下纸塑组合结构，其特征在于，所述缓冲壁上设有若干第一插块，所述支撑壁上设有与第一插块相匹配的第一插槽，所述缓冲壁向外翻折后使第一插块插入第一插槽内。

3.根据权利要求1所述的上下纸塑组合结构，其特征在于，所述支撑壁朝向显示器的侧面还设有第二插槽，所述第一加强筋设置于第二插槽的侧壁上，所述上纸托的底部外缘设置有与第二插槽相匹配的第二插块，且所述第二插块对应第一加强筋的位置开设有避让槽，所述上纸托盖合下底托后第二插块插入第二插槽内。

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