CN218663251U - 一种用于包装桶码放的堆垛架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于包装桶码放的堆垛架,其结构简单,满载时不易倾倒以及便于收纳堆放。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的:一种用于包装桶码放的堆垛架,包括长方形的板体框架和若干底撑,板体框架包括外框和若干连接梁,外框的中部和连接梁之间形成长条孔,两个长条孔的下方设置有底撑,底撑包括支撑底板和连接在支撑底板的两侧的两块连接斜板,连接斜板的上部连接至长条孔的内侧面的中部,连接斜板从上至下向长条孔的中心倾斜,支撑底板的长宽尺寸均小于长条孔的长宽尺寸,外框的拐角处和连接梁之间形成四个方孔,方孔中适配设置有可拆卸的立柱。本实用新型涉及物流运输的技术领域。

Description

一种用于包装桶码放的堆垛架
技术领域
本实用新型涉及物流运输的技术领域,尤其涉及一种用于包装桶码放的堆垛架。
背景技术
堆垛架,又叫巧固架、堆垛货架,是从托盘衍生出来的搬运、存储设备,是货物单元集装、商品存储与商品流通的多功能设备之一,堆垛架可根据场地状况自由搁置;规格统一,容量固定,存放一目了然,易于仓库清点;适用范围广泛,配合机械化搬运设备,可用于运输、搬运装卸、存储保管等多个环节中;节约空间被广泛应用。目前市场上有折叠式堆垛架、抽插式堆垛架,他们的产品装载量太小,满载时包装桶容易倾倒;针对存放包装桶的堆垛架,由于包装桶体积大重量轻,堆放高度过高移动时容易出现倾倒,另外,传统的的包装桶用的堆垛架通常包括卡板和位于卡板拐角上的四根护杆,多个堆垛架由于护杆的限制而难以收纳堆放,导致存放空载的堆垛架需要浪费大量场地。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种用于包装桶码放的堆垛架,其结构简单,满载时不易倾倒以及便于收纳堆放。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的:一种用于包装桶码放的堆垛架,包括长方形的板体框架和设置在所述板体框架的下端的若干底撑,所述板体框架包括外框和设置在所述外框中的若干横纵交错的连接梁,所述外框的中部和所述连接梁之间形成至少两个长条孔,两个所述长条孔的下方设置有所述底撑,所述底撑包括支撑底板和连接在所述支撑底板的两侧的两块连接斜板,所述连接斜板的上部连接至所述长条孔的内侧面的中部,所述连接斜板从上至下向所述长条孔的中心倾斜,所述支撑底板的长宽尺寸均小于所述长条孔的长宽尺寸,所述外框的拐角处和所述连接梁之间形成四个方孔,所述方孔中适配设置有可拆卸的立柱。
在上述方案中,板体框架上部可以用于放置包装桶,可拆卸的立柱可以形成护栏防倒伏,满载时将不易倾倒;板体框架的下部由底撑进行垫高,板体框架的下部四向可以让叉车进入,方便使用;板体框架下方的底撑作为支撑的同时,由于底撑本身宽度较宽,高度较低,叉车可以插入底撑之中,同时由于底撑高度的限制因素导致整个板体框架将不会侧翻;另外,底撑的连接斜板的上部连接在长条孔的内侧面中,而支撑底板的长宽尺寸又小于所述长条孔的长宽尺寸,故而在两个板体框架进行堆叠时,将立柱拆卸掉,上面的板体框架的底撑可以直接插入下面的板体框架的长条孔中,继而可以实现多个板体框架的顺序堆叠,便于收纳堆放。
进一步的,所述外框的中部和所述连接梁之间形成三个所述长条孔,位于两侧的两个所述长条孔的下方设置有所述底撑。
在上述方案中,底撑分在两侧,更适配叉车配合使用以及本身的支撑承载效果。
进一步的,所述立柱为方通,所述立柱的底部设置有塞子,所述立柱的顶部适配插入有长条软杆,所述板体框架的长宽尺寸为1100mm×1100mm,所述底撑的高度120mm,所述长条软杆的长度为1500mm。
在上述方案中,长条软杆由于有柔软性可以一定的弯曲,可以扩张开以适配装载货物摆放不整齐而外形尺寸变大的情形;另外,搬运过程配硅胶绑带从下至上捆绑整体货物,可以使得托运时不倒伏。
进一步的,呈对角线布置的两条所述长条软杆上设置有绑绳,所述绑绳与相邻的所述长条软杆相配合。
在上述方案中,绑绳绑到另外的长条软杆上,两根长条软杆相互靠近,长条软杆的上部不在是竖向状态而变更为倾斜状态,使得长条软杆可以抵靠满载或负载量较大的情况下的货物的高层的中部,这样可以使得货物在运输时更不容易倾倒。
进一步的,所述绑绳设置在相应的所述长条软杆的中部,与设置有所述绑绳的所述长条软杆相邻的所述长条软杆上从上至下设置有若干个固定绑线圈,所述绑绳与所述固定绑线圈相配合。
在上述方案中,绑绳可以选择不同高度的固定绑线圈配合系紧,使得长条软杆呈现不同的弯曲状态,适配不同高度的货物的使用。
进一步的,所述立柱的一个侧面上设置有第一通孔,所述外框的侧面上设置有与所述第一通孔相对应的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔之间设置有螺栓相连接。
在上述方案中,立柱通过螺栓固定在板体框架上。
进一步的,所述立柱向下穿过所述方孔,当所述立柱通过所述螺栓固定在所述板体框架上时,所述立柱的底面与所述底撑的底面平齐。
在上述方案中,立柱的底部可以作为分担底撑承载的辅助支撑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
如图1所示,本实用新型所采用的技术方案为,本实用新型为一种用于包装桶码放的堆垛架,包括长方形的板体框架1和设置在所述板体框架1的下端的若干底撑2,所述板体框架1包括外框3和设置在所述外框3中的若干横纵交错的连接梁4,所述外框3的中部和所述连接梁4之间形成至少两个长条孔5,两个所述长条孔5的下方设置有所述底撑2,所述底撑2包括支撑底板6和连接在所述支撑底板6的两侧的两块连接斜板7,所述连接斜板7的上部连接至所述长条孔5的内侧面的中部,所述连接斜板7从上至下向所述长条孔5的中心倾斜,所述支撑底板6的长宽尺寸均小于所述长条孔5的长宽尺寸,所述外框3的拐角处和所述连接梁4之间形成四个方孔8,所述方孔8中适配设置有可拆卸的立柱9。板体框架1上部可以用于放置包装桶,可拆卸的立柱9可以形成护栏防倒伏,满载时将不易倾倒;板体框架1的下部由底撑2进行垫高,板体框架1的下部四向可以让叉车进入,方便使用;板体框架1下方的底撑2作为支撑的同时,由于底撑2本身宽度较宽,高度较低,叉车可以插入底撑2之中,同时由于底撑2高度的限制因素导致整个板体框架1将不会侧翻;另外,底撑2的连接斜板7的上部连接在长条孔5的内侧面中,而支撑底板6的长宽尺寸又小于所述长条孔5的长宽尺寸,故而在两个板体框架1进行堆叠时,将立柱9拆卸掉,上面的板体框架1的底撑2可以直接插入下面的板体框架1的长条孔5中,继而可以实现多个板体框架1的顺序堆叠,便于收纳堆放。
进一步的,所述外框3的中部和所述连接梁4之间形成三个所述长条孔5,位于两侧的两个所述长条孔5的下方设置有所述底撑2。底撑2分在两侧,更适配叉车配合使用以及本身的支撑承载效果。
进一步的,所述立柱9为方通,所述立柱9的底部设置有塞子,所述立柱9的顶部适配插入有长条软杆10,所述板体框架1的长宽尺寸为1100mm×1100mm,所述底撑2的高度120mm,所述长条软杆10的长度为1500mm。长条软杆10由于有柔软性可以一定的弯曲,可以扩张开以适配装载货物摆放不整齐而外形尺寸变大的情形;另外,搬运过程配硅胶绑带从下至上捆绑整体货物,可以使得托运时不倒伏。
进一步的,呈对角线布置的两条所述长条软杆10上设置有绑绳11,所述绑绳11与相邻的所述长条软杆10相配合。绑绳11绑到另外的长条软杆10上,两根长条软杆10相互靠近,长条软杆10的上部不在是竖向状态而变更为倾斜状态,使得长条软杆10可以抵靠满载或负载量较大的情况下的货物的高层的中部,这样可以使得货物在运输时更不容易倾倒。
进一步的,所述绑绳11设置在相应的所述长条软杆10的中部,与设置有所述绑绳11的所述长条软杆10相邻的所述长条软杆10上从上至下设置有若干个固定绑线圈12,所述绑绳11与所述固定绑线圈12相配合。绑绳11可以选择不同高度的固定绑线圈12配合系紧,使得长条软杆10呈现不同的弯曲状态,适配不同高度的货物的使用。
进一步的,所述立柱9的一个侧面上设置有第一通孔,所述外框3的侧面上设置有与所述第一通孔相对应的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔之间设置有螺栓13相连接。立柱9通过螺栓13固定在板体框架1上。
进一步的,所述立柱9向下穿过所述方孔8,当所述立柱9通过所述螺栓13固定在所述板体框架1上时,所述立柱9的底面与所述底撑2的底面平齐。立柱9的底部可以作为分担底撑2承载的辅助支撑。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (7)

1.一种用于包装桶码放的堆垛架,其特征在于,包括长方形的板体框架(1)和设置在所述板体框架(1)的下端的若干底撑(2),所述板体框架(1)包括外框(3)和设置在所述外框(3)中的若干横纵交错的连接梁(4),所述外框(3)的中部和所述连接梁(4)之间形成至少两个长条孔(5),两个所述长条孔(5)的下方设置有所述底撑(2),所述底撑(2)包括支撑底板(6)和连接在所述支撑底板(6)的两侧的两块连接斜板(7),所述连接斜板(7)的上部连接至所述长条孔(5)的内侧面的中部,所述连接斜板(7)从上至下向所述长条孔(5)的中心倾斜,所述支撑底板(6)的长宽尺寸均小于所述长条孔(5)的长宽尺寸,所述外框(3)的拐角处和所述连接梁(4)之间形成四个方孔(8),所述方孔(8)中适配设置有可拆卸的立柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装桶码放的堆垛架,其特征在于,所述外框(3)的中部和所述连接梁(4)之间形成三个所述长条孔(5),位于两侧的两个所述长条孔(5)的下方设置有所述底撑(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装桶码放的堆垛架,其特征在于,所述立柱(9)为方通,所述立柱(9)的底部设置有塞子,所述立柱(9)的顶部适配插入有长条软杆(10),所述板体框架(1)的长宽尺寸为1100mm×1100mm,所述底撑(2)的高度120mm,所述长条软杆(10)的长度为1500mm。
4.根据权利要求3所述的一种用于包装桶码放的堆垛架,其特征在于,呈对角线布置的两条所述长条软杆(10)上设置有绑绳(11),所述绑绳(11)与相邻的所述长条软杆(10)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于包装桶码放的堆垛架,其特征在于,所述绑绳(11)设置在相应的所述长条软杆(10)的中部,与设置有所述绑绳(11)的所述长条软杆(10)相邻的所述长条软杆(10)上从上至下设置有若干个固定绑线圈(12),所述绑绳(11)与所述固定绑线圈(12)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于包装桶码放的堆垛架,其特征在于,所述立柱(9)的一个侧面上设置有第一通孔,所述外框(3)的侧面上设置有与所述第一通孔相对应的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔之间设置有螺栓(13)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于包装桶码放的堆垛架,其特征在于,所述立柱(9)向下穿过所述方孔(8),当所述立柱(9)通过所述螺栓(13)固定在所述板体框架(1)上时,所述立柱(9)的底面与所述底撑(2)的底面平齐。
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