CN218662760U - 一种屏幕贴膜工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于贴膜工装技术领域，尤其为一种屏幕贴膜工装，包括工作台，工作台的底部固定有空腔，空腔的外壁转动连接有方形板，方形板的底部四个角均转动连接有连杆，工作台的内部以空腔为轴心均匀环绕开设有四个滑槽，前侧和后侧的滑槽内部滑动连接有第一滑块，左侧和右侧的滑槽内部滑动连接有第二滑块，第一滑块的上方设有轴架，轴架的内端转动连接有第一夹头，第二滑块的顶部固定有限位架，解决了现有方案中的一个工装只能适配一种规格的玻璃圆片，遇到不同大小的玻璃圆片就无法使用，适用性较低，且当玻璃圆片双面都需贴膜时，还需手动将玻璃圆片进行翻面，进而降低了加工效率的问题。

Description

一种屏幕贴膜工装

技术领域

本实用新型属于贴膜工装技术领域，具体涉及一种屏幕贴膜工装。

背景技术

玻璃面板作为一种高强度、耐划伤玻璃，被广泛应用于手机、平板电脑、平板电视等的触摸屏上。也有一些电子产品行业的智能手环，智能手表等，为了使产品显得更加的圆润、平整，在产品生产过程之中，需要对其两个表面贴上保护膜进行保护，防止屏幕划伤。

经检索，申请号为201822210916.6的中国实用新型专利公开了“一种玻璃圆片贴膜定位工装”，其通过第一定位平台和第二定位平台均是凸出设置的，定位膜片凸出的一端伸到第二定位平台的外端外，操作者可以很方便的将定位膜片拉起，从而将玻璃圆片取出，此方案虽然一定程度上解决了圆形片状产品和印刷定位膜取出麻烦，从而降低印刷效率的问题，但是该方案中的一个工装只能适配一种规格的玻璃圆片，遇到不同大小的玻璃圆片就无法使用，适用性较低，且当玻璃圆片双面都需贴膜时，还需手动将玻璃圆片进行翻面，进而降低了加工效率；针对目前的贴膜工装使用过程中所暴露的问题，有必要对贴膜工装进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种屏幕贴膜工装，具有对屏幕自动夹持定位，且可自动对屏幕进行翻转，对另一面进行贴膜加工的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏幕贴膜工装，包括工作台，所述工作台的底部固定有空腔，所述空腔的外壁转动连接有方形板，所述方形板的底部四个角均转动连接有连杆，所述工作台的内部以空腔为轴心均匀环绕开设有四个滑槽，前侧和后侧的所述滑槽内部滑动连接有第一滑块，左侧和右侧的所述滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块的上方设有轴架，所述轴架的内端转动连接有第一夹头，所述第二滑块的顶部固定有限位架，所述限位架的内端内部滑动连接有第二夹头，左侧的所述第二滑块一端固定有连接件，所述工作台的左端外壁固定安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端与连接件相连接。

作为本实用新型的一种屏幕贴膜工装优选技术方案，所述第一滑块的底部固定安装有第一电动推杆且第一电动推杆的输出端与轴架固定连接。

作为本实用新型的一种屏幕贴膜工装优选技术方案，其中一侧的所述轴架的外端外壁固定安装有电机，且电机的输出端与第一夹头固定连接。

作为本实用新型的一种屏幕贴膜工装优选技术方案，所述限位架的内部固定安装有两个弹簧，且弹簧的另一端与第二夹头相连接。

作为本实用新型的一种屏幕贴膜工装优选技术方案，所述第二夹头的一端两侧为斜面结构。

作为本实用新型的一种屏幕贴膜工装优选技术方案，所述工作台的内部中间开设有若干个气孔，所述空腔的底部设有接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第二电动推杆的输出端配合连接件带动一侧的第二滑块沿着滑槽滑动，且第二滑块通过连杆带动方形板转动，同时方形板带动另外三个方向的连杆运动，使得前侧和后侧的第一滑块、左侧和右侧的第二滑块向轴心聚拢，第一滑块通过轴架带动第一夹头，第二滑块通过限位架带动第二夹头，使得前后两侧的第一夹头与左右两侧的第二夹头对屏幕进行夹持定位，且该工装对圆形和方形的屏幕均可实现定位。

通过第一电动推杆的输出端向上升起，通过轴架配合第一夹头将夹持状态下的屏幕升起，再通过电机的输出端带动第一夹头转动，同时配合另一侧的第一夹头对夹持状态下的屏幕进行近度翻转，实现对屏幕两面进行贴膜加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中翻转屏幕时的结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为本实用新型中工作台的结构示意图；

图5为本实用新型中第一滑块的剖视结构示意图；

图6为本实用新型中第二滑块的剖视结构示意图；

图中：1、工作台；2、空腔；3、方形板；4、连杆；5、滑槽；6、第一滑块；7、第二滑块；8、轴架；9、第一夹头；10、限位架；11、第二夹头；12、第一电动推杆；13、电机；14、弹簧；15、连接件；16、第二电动推杆；17、气孔；18、接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种屏幕贴膜工装，包括工作台1，其特征在于：工作台1的底部固定有空腔2，空腔2的外壁转动连接有方形板3，方形板3的底部四个角均转动连接有连杆4，工作台1的内部以空腔2为轴心均匀环绕开设有四个滑槽5，前侧和后侧的滑槽5内部滑动连接有第一滑块6，左侧和右侧的滑槽5内部滑动连接有第二滑块7，第一滑块6的上方设有轴架8，轴架8的内端转动连接有第一夹头9，第二滑块7的顶部固定有限位架10，限位架10的内端内部滑动连接有第二夹头11，左侧的第二滑块7一端固定有连接件15，工作台1的左端外壁固定安装有第二电动推杆16，且第二电动推杆16的输出端与连接件15相连接，本实施方案中，将屏幕放置在工作台1上，通过第二电动推杆16的输出端配合连接件15带动一侧的第二滑块7沿着滑槽5滑动，且第二滑块7通过连杆4带动方形板3转动，同时方形板3带动另外三个方向的连杆4运动，使得前侧和后侧的第一滑块6、左侧和右侧的第二滑块7向轴心聚拢，第一滑块6通过轴架8带动第一夹头9，第二滑块7通过限位架10带动第二夹头11，使得前后两侧的第一夹头9与左右两侧的第二夹头11对屏幕进行夹持定位，且该工装对圆形和方形的屏幕均可实现定位。

具体的，第一滑块6的底部固定安装有第一电动推杆12且第一电动推杆12的输出端与轴架8固定连接，本实施例中当屏幕另一面需要贴膜加工时，通过第一电动推杆12的输出端向上升起，通过轴架8配合第一夹头9将夹持状态下的屏幕升起，为接下来的翻转做准备。

具体的，其中一侧的轴架8的外端外壁固定安装有电机13，且电机13的输出端与第一夹头9固定连接，本实施例中通过电机13的输出端带动第一夹头9转动，同时配合另一侧的第一夹头9对夹持状态下的屏幕进行近180度翻转。

具体的，限位架10的内部固定安装有两个弹簧14，且弹簧14的另一端与第二夹头11相连接，本实施例中在前后两侧的第一夹头9和左右两侧的轴架8夹持固定屏幕时，当前后两侧的第一夹头9带动夹持的屏幕翻转时，会挤压第二夹头11收缩至限位架10内部，进而避免对屏幕的翻转造成运动干涉。

具体的，第二夹头11的一端两侧为斜面结构，本实施例中当前后两侧的第一夹头9带动夹持的屏幕翻转时，使得屏幕的左右两侧更容易与第二夹头11的接触脱离。

具体的，工作台1的内部中间开设有若干个气孔17，空腔2的底部设有接头18，本实施例中可通过接头18配合气管连接气泵，当屏幕放置在工作台1上后堵住了气孔17，因此空腔2经过气泵抽气后将屏幕吸附在工作台1上进行固定，避免在贴膜加工过程中位置偏移。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对屏幕进行贴膜时，首相将屏幕放置在工作台1上，通过第二电动推杆16的输出端伸出配合连接件15带动一侧的第二滑块7沿着滑槽5滑动，且第二滑块7通过连杆4带动方形板3转动，同时方形板3带动另外三个方向的连杆4运动，使得前侧和后侧的第一滑块6、左侧和右侧的第二滑块7向轴心聚拢，第一滑块6通过轴架8带动第一夹头9，第二滑块7通过限位架10带动第二夹头11，使得前后两侧的第一夹头9与左右两侧的第二夹头11对屏幕进行夹持定位，通过接头18配合气管连接了气泵，当屏幕放置在工作台1上后堵住了气孔17，穷启动气泵吸气，使得空腔2经过气泵抽气后将屏幕吸附在工作台1上进行固定，然后通过第二电动推杆16的输出端收缩，控制前后两侧的第一夹头9与左右两侧的第二夹头11向外张开，脱离屏幕，避免贴膜时需要贴到屏幕边缘造成干涉，之后可进行贴膜加工。

当一面贴完需要对屏幕另一面贴膜时，再次对屏幕进行夹持，然后通过第一电动推杆12的输出端向上升起，通过轴架8配合第一夹头9将夹持状态下的屏幕升起，再通过电机13的输出端带动第一夹头9转动，同时配合另一侧的第一夹头9对夹持状态下的屏幕进行近180度翻转，然后第一电动推杆12的输出端向下收缩，将屏幕降下至工作台1上，然后重新夹持定位，同理第一面的步骤，可再进行贴膜加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种屏幕贴膜工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定有空腔(2)，所述空腔(2)的外壁转动连接有方形板(3)，所述方形板(3)的底部四个角均转动连接有连杆(4)，所述工作台(1)的内部以空腔(2)为轴心均匀环绕开设有四个滑槽(5)，前侧和后侧的所述滑槽(5)内部滑动连接有第一滑块(6)，左侧和右侧的所述滑槽(5)内部滑动连接有第二滑块(7)，所述第一滑块(6)的上方设有轴架(8)，所述轴架(8)的内端转动连接有第一夹头(9)，所述第二滑块(7)的顶部固定有限位架(10)，所述限位架(10)的内端内部滑动连接有第二夹头(11)，左侧的所述第二滑块(7)一端固定有连接件(15)，所述工作台(1)的左端外壁固定安装有第二电动推杆(16)，且第二电动推杆(16)的输出端与连接件(15)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种屏幕贴膜工装，其特征在于：所述第一滑块(6)的底部固定安装有第一电动推杆(12)且第一电动推杆(12)的输出端与轴架(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种屏幕贴膜工装，其特征在于：其中一侧的所述轴架(8)的外端外壁固定安装有电机(13)，且电机(13)的输出端与第一夹头(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种屏幕贴膜工装，其特征在于：所述限位架(10)的内部固定安装有两个弹簧(14)，且弹簧(14)的另一端与第二夹头(11)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种屏幕贴膜工装，其特征在于：所述第二夹头(11)的一端两侧为斜面结构。

6.根据权利要求1所述的一种屏幕贴膜工装，其特征在于：所述工作台(1)的内部中间开设有若干个气孔(17)，所述空腔(2)的底部设有接头(18)。

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