CN218662435U - 一种方便食品调料包定量下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便食品调料包定量下料装置，包括安装座，所述安装座的外侧固定有导料支架，安装座上设置有输送机构、下料机构和压合机构，下料机构包括安装板、储料箱、输料泵A、输料管、输料控制器、连接软管、下料斗、连接块、下料控制阀、出料管、重力传感器和安装滑座；通过设置有下料机构，输料泵A通过输料管将调料输送至下料斗，通过重力传感器对调料的重量进行实时检测，当达到设定重量时，输料泵A停止，此时，下料控制阀控制出料管将调料排出，完成对调料的定量下料操作，通过传感器进行定量下料操作，能够适应对不同尺寸的调料进行下料操作，提高了下料操作的准确性，多组下料口共同进行下料操作，提高了下料操作的效率。

Description

一种方便食品调料包定量下料装置

技术领域

本实用新型涉及方便食品加工技术领域，尤其涉及一种方便食品调料包定量下料装置。

背景技术

方便食品是指可以预制或者做成半成品或成品，然后冷冻起来，用时简单加工，可随时随地食用的食品，比如方便面、牛肉干、果蔬罐头、肉类罐头、各式饮料、方便米粉、藕粉、河粉、燕麦粥以及速冻食品等，种类繁多，风味各异，具有大众化，是推广性很强的食品，在对方便食品进行加工时，需要对其调料进行下料操作。

与现有技术相比较存在的问题：现有的方便食品调料包下料装置大多采用定量槽配合搅拌机构组成的机械结构对调料进行定量下料操作，在对颗粒较大的调料进行下料时，难以保证下料的准确性，且下料的效率也较低，影响对方便食品加工的整体效率，为此，我们提出了一种方便食品调料包定量下料装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便食品调料包定量下料装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装座，所述安装座的外侧设置有导料支架，所述安装座的内壁设置有输送机构，所述安装座的顶部设置有下料机构，所述下料机构包括安装板，所述安装板通过螺栓固定于安装座的顶部，所述安装板的顶部设置有储料箱，所述储料箱的一侧设置有多个输料泵A，多个所述输料泵A的一侧均设置有输料管，所述储料箱靠近输料泵A的一侧设置有输料控制器，所述储料箱靠近输料管的一侧设置有连接软管，所述连接软管的底部设置有下料斗，所述下料斗的侧壁设置有连接块，所述下料斗外侧设置有下料控制阀，所述下料斗的底部设置有出料管，所述连接块的底部设置有重力传感器，所述重力传感器的外侧滑动连接有安装滑座，所述安装滑座与储料箱通过螺栓固定连接，所述储料箱的顶部设置有供料机构，所述导料支架的顶部设置有遮挡机构，所述安装座靠近下料机构的一侧设置有压合机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的底部设置有支撑底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括输送电机，所述输送电机通过螺栓固定于安装座的一侧，所述输送电机的输出端设置有输送滚轴，所述安装座靠近输送滚轴的内壁转动连接有多个支撑滚轴，所述输送滚轴的外侧设置有输送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供料机构包括输料泵B，所述输料泵B通过螺栓固定于储料箱的顶部，所述输料泵B的顶部设置有进料管，所述储料箱的内壁设置有液位传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输料泵A、下料控制阀、重力传感器、输料泵B和液位传感器均与输料控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述遮挡机构包括安装支架，所述安装支架通过螺栓固定于导料支架的顶部，所述安装支架的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压合机构包括压合支架，所述压合支架通过螺栓固定于安装座的顶部，所述压合支架的顶部设置有气缸，所述气缸的底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有多个滑柱，多个所述滑柱的底部均设置有压块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有下料机构，输料泵A启动，输料泵A通过输料管将调料输送至下料斗，重力传感器通过连接块对下料斗的重量进行检测，进而对调料的重量进行实时检测，当达到设定重量时，输料控制器控制输料泵A停止，此时，下料控制阀控制出料管将调料排出，完成对调料的定量下料操作，通过传感器进行定量下料操作，能够适应对不同尺寸的调料进行下料操作，提高了下料操作的准确性，通过多组下料口共同进行下料操作，提高了下料操作的效率；

2.通过设置有供料机构，通过液位传感器对储料箱内部的调料储料进行检测，当储料不足时，输料泵B启动，输料泵B通过进料管将外部的调料输送至储料箱，进行调料的自动化补充，保证了下料机构下料操作的连贯性，提高了下料操作的效率；

3.通过设置有遮挡机构，在进行下料操作之前，电动伸缩杆启动，电动伸缩杆带动挡板移动，挡板配合导料支架对调料包装盒进行遮挡，使多个调料包装盒在进行下料操作时与出料管精准对应，提高了下料操作的准确性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的左视剖视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中B部位放大结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的右视剖视结构示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的图6中C部位放大结构示意图。

图例说明：

100安装座、110支撑底座、120导料支架、210输送电机、220输送滚轴、230支撑滚轴、240输送带、310安装板、320储料箱、330输料泵A、331输料管、340输料控制器、350连接软管、360下料斗、361连接块、370下料控制阀、371出料管、380重力传感器、390安装滑座、410输料泵B、420进料管、430液位传感器、510安装支架、520电动伸缩杆、530挡板、610压合支架、620气缸、621连接板、630滑柱、640压块。

具体实施方式

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括安装座100，所述安装座100的外侧通过螺栓固定有导料支架120，所述安装座100的内壁设置有输送机构，所述安装座100的顶部设置有下料机构，所述下料机构包括安装板310，所述安装板310通过螺栓固定于安装座100的顶部，所述安装板310的顶部通过螺栓固定有储料箱320，所述储料箱320的一侧通过螺栓固定有多个输料泵A330，多个所述输料泵A330的一侧均固定有输料管331，所述储料箱320靠近输料泵A330的一侧通过螺栓固定有输料控制器340，所述储料箱320靠近输料管331的一侧固定有连接软管350，所述连接软管350的底部固定有下料斗360，所述下料斗360的侧壁固定有连接块361，所述下料斗360外侧固定有下料控制阀370，所述下料斗360的底部固定有出料管371，所述连接块361的底部固定有重力传感器380，所述重力传感器380的外侧滑动连接有安装滑座390，所述安装滑座390与储料箱320通过螺栓固定连接，所述储料箱320的顶部设置有供料机构，所述导料支架120的顶部设置有遮挡机构，所述安装座100靠近下料机构的一侧设置有压合机构；通过设置有下料机构，输料泵A330启动，输料泵A330通过输料管331将调料输送至下料斗360，重力传感器380通过连接块361对下料斗360的重量进行检测，进而对调料的重量进行实时检测，当达到设定重量时，输料控制器340控制输料泵A330停止，此时，下料控制阀370控制出料管371将调料排出，完成对调料的定量下料操作，通过传感器进行定量下料操作，能够适应对不同尺寸的调料进行下料操作，提高了下料操作的准确性，通过多组下料口共同进行下料操作，提高了下料操作的效率。

具体的，所述安装座100的底部通过螺栓固定有支撑底座110；通过设置有支撑底座110对装置起到支撑的作用。

具体的，所述输送机构包括输送电机210，所述输送电机210通过螺栓固定于安装座100的一侧，所述输送电机210的输出端固定有输送滚轴220，所述安装座100靠近输送滚轴220的内壁转动连接有多个支撑滚轴230，所述输送滚轴220的外侧设置有输送带240；通过设置有输送机构，将调料包放置在输送带240上，输送电机210启动，输送电机210带动输送滚轴220转动，多个支撑滚轴230对输送带240起到支撑的作用，输送滚轴220转动带动输送带240转动，通过输送带240对调料包进行运输。

具体的，所述供料机构包括输料泵B410，所述输料泵B410通过螺栓固定于储料箱320的顶部，所述输料泵B410的顶部固定有进料管420，所述储料箱320的内壁固定有液位传感器430；通过设置有供料机构，通过液位传感器430对储料箱320内部的调料储料进行检测，当储料不足时，输料泵B410启动，输料泵B410通过进料管420将外部的调料输送至储料箱320，进行调料的自动化补充，保证了下料机构下料操作的连贯性，提高了下料操作的效率。

具体的，所述输料泵A330、下料控制阀370、重力传感器380、输料泵B410和液位传感器430均与输料控制器340电性连接；通过设置有输料控制器340控制下料机构和供料机构的运行，实现对调料的自动化供料以及定量下料操作，提高了装置的自动化程度。

具体的，所述遮挡机构包括安装支架510，所述安装支架510通过螺栓固定于导料支架120的顶部，所述安装支架510的顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆520，所述电动伸缩杆520的底部固定有挡板530；通过设置有遮挡机构，在进行下料操作之前，电动伸缩杆520启动，电动伸缩杆520带动挡板530移动，挡板530配合导料支架120对调料包装盒进行遮挡，使多个调料包装盒在进行下料操作时与出料管371精准对应，提高了下料操作的准确性。

具体的，所述压合机构包括压合支架610，所述压合支架610通过螺栓固定于安装座100的顶部，所述压合支架610的顶部通过螺栓固定有气缸620，所述气缸620的底部通过螺栓固定有连接板621，所述连接板621的底部固定有多个滑柱630，多个所述滑柱630的底部均固定有压块640；通过设置有压合机构，当调料包装盒运输至压合机构位置时，气缸620启动，气缸620带动连接板621和滑柱630移动，进而带动压块640移动，通过压块640对调料包装盒进行压合封口操作。

工作原理：使用时，将调料包装盒放置在输送带240上，输送电机210启动，输送电机210带动输送滚轴220转动，多个支撑滚轴230对输送带240起到支撑的作用，输送滚轴220转动带动输送带240转动，通过输送带240对调料包装盒进行运输，通过导料支架120对调料包装盒进行分流，在进行下料操作之前，电动伸缩杆520启动，电动伸缩杆520带动挡板530移动，挡板530配合导料支架120对调料包装盒进行遮挡，使多个调料包装盒在进行下料操作时与出料管371精准对应，当调料包装盒运输至出料管371位置，输料泵A330启动，输料泵A330通过输料管331将调料输送至下料斗360，重力传感器380通过连接块361对下料斗360的重量进行检测，进而对调料的重量进行实时检测，当达到设定重量时，输料控制器340控制输料泵A330停止，此时，下料控制阀370控制出料管371将调料排出，完成对调料的定量下料操作，当调料包装盒运输至压合机构位置时，气缸620启动，气缸620带动连接板621和滑柱630移动，进而带动压块640移动，通过压块640对调料包装盒进行压合封口操作。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种方便食品调料包定量下料装置，其特征在于，包括安装座(100)，所述安装座(100)的外侧设置有导料支架(120)，所述安装座(100)的内壁设置有输送机构，所述安装座(100)的顶部设置有下料机构，所述下料机构包括安装板(310)，所述安装板(310)通过螺栓固定于安装座(100)的顶部，所述安装板(310)的顶部设置有储料箱(320)，所述储料箱(320)的一侧设置有多个输料泵A(330)，多个所述输料泵A(330)的一侧均设置有输料管(331)，所述储料箱(320)靠近输料泵A(330)的一侧设置有输料控制器(340)，所述储料箱(320)靠近输料管(331)的一侧设置有连接软管(350)，所述连接软管(350)的底部设置有下料斗(360)，所述下料斗(360)的侧壁设置有连接块(361)，所述下料斗(360)外侧设置有下料控制阀(370)，所述下料斗(360)的底部设置有出料管(371)，所述连接块(361)的底部设置有重力传感器(380)，所述重力传感器(380)的外侧滑动连接有安装滑座(390)，所述安装滑座(390)与储料箱(320)通过螺栓固定连接，所述储料箱(320)的顶部设置有供料机构，所述导料支架(120)的顶部设置有遮挡机构，所述安装座(100)靠近下料机构的一侧设置有压合机构。

2.根据权利要求1所述的一种方便食品调料包定量下料装置，其特征在于，所述安装座(100)的底部设置有支撑底座(110)。

3.根据权利要求1所述的一种方便食品调料包定量下料装置，其特征在于，所述输送机构包括输送电机(210)，所述输送电机(210)通过螺栓固定于安装座(100)的一侧，所述输送电机(210)的输出端设置有输送滚轴(220)，所述安装座(100)靠近输送滚轴(220)的内壁转动连接有多个支撑滚轴(230)，所述输送滚轴(220)的外侧设置有输送带(240)。

4.根据权利要求1所述的一种方便食品调料包定量下料装置，其特征在于，所述供料机构包括输料泵B(410)，所述输料泵B(410)通过螺栓固定于储料箱(320)的顶部，所述输料泵B(410)的顶部设置有进料管(420)，所述储料箱(320)的内壁设置有液位传感器(430)。

5.根据权利要求4所述的一种方便食品调料包定量下料装置，其特征在于，所述输料泵A(330)、下料控制阀(370)、重力传感器(380)、输料泵B(410)和液位传感器(430)均与输料控制器(340)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便食品调料包定量下料装置，其特征在于，所述遮挡机构包括安装支架(510)，所述安装支架(510)通过螺栓固定于导料支架(120)的顶部，所述安装支架(510)的顶部设置有电动伸缩杆(520)，所述电动伸缩杆(520)的底部设置有挡板(530)。

7.根据权利要求1所述的一种方便食品调料包定量下料装置，其特征在于，所述压合机构包括压合支架(610)，所述压合支架(610)通过螺栓固定于安装座(100)的顶部，所述压合支架(610)的顶部设置有气缸(620)，所述气缸(620)的底部设置有连接板(621)，所述连接板(621)的底部设置有多个滑柱(630)，多个所述滑柱(630)的底部均设置有压块(640)。

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