CN218659874U - 一种中空玻璃生产用定位打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃生产用定位打孔机，包括安装底座，所述安装底座内设有吸附固定组件，所述安装底座上设有定位组件，所述安装底座的两壁上设有打孔组件，所述安装底座的侧壁上设有上料件。本实用新型属于中空玻璃生产技术领域，具体是一种中空玻璃生产用定位打孔机，采用橡胶吸盘真空抽吸玻璃表面的方式对中空玻璃进行固定，配合定位组件与精准刻度线，提高打孔时的精准性，提高了定位打孔机的工作效率，降低了定位不准、容易将孔打偏的可能，以及设置打孔组件与上料件，增加了定位打孔机的灵活性与实用性，提高了打孔机的机械化程度，同时提高了定位打孔机的使用体验。

Description

一种中空玻璃生产用定位打孔机

技术领域

本实用新型属于中空玻璃生产技术领域，具体是指一种中空玻璃生产用定位打孔机。

背景技术

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。

在中空玻璃的生产加工过程中，需要对玻璃进行预先打孔，现有的玻璃打孔机在玻璃打孔过程中不易固定，定位不准、容易将孔打偏，且大多需要人工手动固定后进行打孔，加工过程连续性不强，导致加工效率低，因此提出了一种新的中空玻璃生产用定位打孔机。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种中空玻璃生产用定位打孔机，采用橡胶吸盘真空抽吸玻璃表面的方式对中空玻璃进行固定，配合定位组件与精准刻度线，提高打孔时的精准性，提高了定位打孔机的工作效率，降低了定位不准、容易将孔打偏的可能，以及设置打孔组件与上料件，增加了定位打孔机的灵活性与实用性，提高了打孔机的机械化程度，同时提高了定位打孔机的使用体验。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种中空玻璃生产用定位打孔机，包括安装底座，所述安装底座内设有吸附固定组件，所述安装底座上设有定位组件，所述安装底座的两壁上设有打孔组件，所述安装底座的侧壁上设有上料件，所述安装底座的下壁上设有支撑腿，所述安装底座的前壁上设有控制按钮；所述吸附固定组件包括固定吸盘，所述固定吸盘设于安装底座内，所述安装底座上壁上设有吸盘滑动孔，所述吸盘滑动孔上有吸盘滑动槽，所述吸盘滑动孔的内径与固定吸盘的最大外径相同，所述吸盘滑动槽的形状与限位板相同，所述固定吸盘与吸盘滑动槽卡合滑动连接。

进一步地，所述控制按钮分别与外接电源、吸附固定组件、定位组件、打孔组件和上料件之间电连接。

进一步地，所述固定吸盘包括抽吸管、固定盘面和限位板，所述抽吸管呈顶部为锥形的圆柱形腔体设置，所述固定盘面设于抽吸管上表面，所述限位板设于吸盘滑动槽内，所述安装底座内设有真空泵，所述真空本与抽吸管相连接；所述固定盘面采用防滑橡胶材质。

进一步地，所述定位组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设于安装底座内，所述电动伸缩杆上设有定位气缸，所述定位气缸上设有定位板，所述定位板上设有防护板；所述定位气缸的上壁上设有辅助板，所述辅助板上设有滚动球，所述滚动球上设有防护涂层，所述滚动球设有若干，且对中空玻璃上料起到辅助作用。

进一步地，所述打孔组件包括升降架，所述升降架设于安装底座上，所述升降架与安装底座之间设有距离调整件，所述升降架内设有升降丝杠，所述升降丝杠的一端设有升降电机，所述升降丝杠上啮合设有移动台，所述移动台上设有横移安装板，所述横移安装板内设有横移导轨，所述横移导轨上设有横移电机，所述横移电机上设有液压台，所述液压台上设有缓震台，所述缓震台上设有打孔电机，所述打孔电机上设有打孔钻头。

进一步地，所述距离调整件包括电机连接臂，所述电机连接臂设于升降架上，所述安装底座内设有直线导轨，所述直线导轨上设有直线电机，所述直线电机外壁与电机连接臂相连。

进一步地，所述上料件包括上料辊与上料电机，所述上料辊上设有支撑板，所述支撑板与安装底座侧壁相连接，所述上料电机的输出端与上料辊相连接。

进一步地，所述横移安装板与安装底座上均设有精准刻度线。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种中空玻璃生产用定位打孔机，采用橡胶吸盘真空抽吸玻璃表面的方式对中空玻璃进行固定，配合定位组件与精准刻度线，提高打孔时的精准性，提高了定位打孔机的工作效率，降低了定位不准、容易将孔打偏的可能，以及设置打孔组件与上料件，增加了定位打孔机的灵活性与实用性，提高了打孔机的机械化程度，同时提高了定位打孔机的使用体验。

附图说明

图1为本方案的一种中空玻璃生产用定位打孔机的主视剖视图一；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本方案的一种中空玻璃生产用定位打孔机的主视剖视图二；

图4为图3中B部分的放大图；

图5为本方案的一种中空玻璃生产用定位打孔机的主视图。

其中，1、安装底座，2、吸附固定组件，3、定位组件，4、打孔组件，5、上料件，6、支撑腿，7、控制按钮，8、固定吸盘，9、吸盘滑动孔，10、吸盘滑动槽，11、抽吸管，12、固定盘面，13、限位板，14、真空泵，15、电动伸缩杆，16、定位气缸，17、定位板，18、防护板，19、升降架，20、距离调整件，21、升降丝杠，22、升降电机，23、移动台，24、横移安装板，25、横移导轨，26、横移电机，27、液压台，28、缓震台，29、打孔电机，30、打孔钻头，31、电机连接臂，32、直线导轨，33、直线电机，34、上料辊，35、上料电机，36、支撑板，37、辅助板，38、滚动球，39、防护涂层，40、精准刻度线。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型一种中空玻璃生产用定位打孔机，包括安装底座1，安装底座1内设有吸附固定组件2，安装底座1上设有定位组件3，安装底座1的两壁上设有打孔组件4，安装底座1的侧壁上设有上料件5，安装底座1的下壁上设有支撑腿6，安装底座1的前壁上设有控制按钮7；吸附固定组件2包括固定吸盘8，固定吸盘8设于安装底座1内，安装底座1上壁上设有吸盘滑动孔9，吸盘滑动孔9上有吸盘滑动槽10，吸盘滑动孔9的内径与固定吸盘8的最大外径相同，吸盘滑动槽10的形状与限位板13相同，固定吸盘8与吸盘滑动槽10卡合滑动连接。

其中，控制按钮7分别与外接电源、吸附固定组件2、定位组件3、打孔组件4和上料件5之间电连接。

具体的，固定吸盘8包括抽吸管11、固定盘面12和限位板13，抽吸管11呈顶部为锥形的圆柱形腔体设置，固定盘面12设于抽吸管11上表面，限位板13设于吸盘滑动槽10内，安装底座1内设有真空泵14，真空本与抽吸管11相连接；固定盘面12采用防滑橡胶材质。

具体的，定位组件3包括电动伸缩杆15，电动伸缩杆15设于安装底座1内，电动伸缩杆15上设有定位气缸16，定位气缸16上设有定位板17，定位板17上设有防护板18；定位气缸16的上壁上设有辅助板37，辅助板37上设有滚动球38，滚动球38上设有防护涂层39，滚动球38设有若干，且对中空玻璃上料起到辅助作用。

具体的，打孔组件4包括升降架19，升降架19设于安装底座1上，升降架19与安装底座1之间设有距离调整件20，升降架19内设有升降丝杠21，升降丝杠21的一端设有升降电机22，升降丝杠21上啮合设有移动台23，移动台23上设有横移安装板24，横移安装板24内设有横移导轨25，横移导轨25上设有横移电机26，横移电机26上设有液压台27，液压台27上设有缓震台28，缓震台28上设有打孔电机29，打孔电机29上设有打孔钻头30。

具体的，距离调整件20包括电机连接臂31，电机连接臂31设于升降架19上，安装底座1内设有直线导轨32，直线导轨32上设有直线电机33，直线电机33外壁与电机连接臂31相连。

具体的，上料件5包括上料辊34与上料电机35，上料辊34上设有支撑板36，支撑板36与安装底座1侧壁相连接，上料电机35的输出端与上料辊34相连接。

具体的，横移安装板24与安装底座1上均设有精准刻度线40。

具体使用时，用户通过控制按钮7启动上料电机35带动上料辊34转动将中空玻璃送至吸附固定组件2的上方，此时滚动球38对中空玻璃上料起到辅助传动的作用，上料完成后，同时启动电动伸缩杆15、定位气缸16与真空泵14，真空泵14和抽吸管11对固定吸盘8进行抽吸，固定吸盘8腔体内产生负压，盘面会对中空玻璃的下表面进行吸附，从而对其进行固定，此时电动伸缩杆15将定位气缸16推出安装底座1，随后定位气缸16推动定位板17与防护板18对中空玻璃的两侧进行固定，固定完成后，通过控制按钮7启动直线电机33、升降电机22、横移电机26与打孔电机29，带动相应的升降架19、横移安装板24、液压台27及其上的各部件等进行移动，并根据精准刻度线40进行打孔。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种中空玻璃生产用定位打孔机，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)内设有吸附固定组件(2)，所述安装底座(1)上设有定位组件(3)，所述安装底座(1)的两壁上设有打孔组件(4)，所述安装底座(1)的侧壁上设有上料件(5)，所述安装底座(1)的下壁上设有支撑腿(6)，所述安装底座(1)的前壁上设有控制按钮(7)；所述吸附固定组件(2)包括固定吸盘(8)，所述固定吸盘(8)设于安装底座(1)内，所述安装底座(1)上壁上设有吸盘滑动孔(9)，所述吸盘滑动孔(9)上有吸盘滑动槽(10)，所述吸盘滑动孔(9)的内径与固定吸盘(8)的最大外径相同，所述吸盘滑动槽(10)的形状与限位板(13)相同，所述固定吸盘(8)与吸盘滑动槽(10)卡合滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用定位打孔机，其特征在于：所述固定吸盘(8)包括抽吸管(11)、固定盘面(12)和限位板(13)，所述抽吸管(11)呈顶部为锥形的圆柱形腔体设置，所述固定盘面(12)设于抽吸管(11)上表面，所述限位板(13)设于吸盘滑动槽(10)内，所述安装底座(1)内设有真空泵(14)，所述真空本与抽吸管(11)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃生产用定位打孔机，其特征在于：所述定位组件(3)包括电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)设于安装底座(1)内，所述电动伸缩杆(15)上设有定位气缸(16)，所述定位气缸(16)上设有定位板(17)，所述定位板(17)上设有防护板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃生产用定位打孔机，其特征在于：所述打孔组件(4)包括升降架(19)，所述升降架(19)设于安装底座(1)上，所述升降架(19)与安装底座(1)之间设有距离调整件(20)，所述升降架(19)内设有升降丝杠(21)，所述升降丝杠(21)的一端设有升降电机(22)，所述升降丝杠(21)上啮合设有移动台(23)，所述移动台(23)上设有横移安装板(24)，所述横移安装板(24)内设有横移导轨(25)，所述横移导轨(25)上设有横移电机(26)，所述横移电机(26)上设有液压台(27)，所述液压台(27)上设有缓震台(28)，所述缓震台(28)上设有打孔电机(29)，所述打孔电机(29)上设有打孔钻头(30)。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃生产用定位打孔机，其特征在于：所述距离调整件(20)包括电机连接臂(31)，所述电机连接臂(31)设于升降架(19)上，所述安装底座(1)内设有直线导轨(32)，所述直线导轨(32)上设有直线电机(33)，所述直线电机(33)外壁与电机连接臂(31)相连。

6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃生产用定位打孔机，其特征在于：所述上料件(5)包括上料辊(34)与上料电机(35)，所述上料辊(34)上设有支撑板(36)，所述支撑板(36)与安装底座(1)侧壁相连接，所述上料电机(35)的输出端与上料辊(34)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种中空玻璃生产用定位打孔机，其特征在于：所述定位气缸(16)的上壁上设有辅助板(37)，所述辅助板(37)上设有滚动球(38)，所述滚动球(38)上设有防护涂层(39)，所述滚动球(38)设有若干。

8.根据权利要求7所述的一种中空玻璃生产用定位打孔机，其特征在于：所述横移安装板(24)与安装底座(1)上均设有精准刻度线(40)。

9.根据权利要求8所述的一种中空玻璃生产用定位打孔机，其特征在于：所述固定盘面(12)采用防滑橡胶材质。

10.根据权利要求9所述的一种中空玻璃生产用定位打孔机，其特征在于：所述控制按钮(7)分别与外接电源、吸附固定组件(2)、定位组件(3)、打孔组件(4)和上料件(5)之间电连接。

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