CN218658589U - 一种用于硬质材料加工生产的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硬质材料加工生产的工装,包括夹座,所述夹座的内侧开设有滑槽,所述滑槽内安装有连块,所述连块的一侧安装有卡块,所述连块的另一侧安装有夹块,两个所述夹块相背面分别安装有一个螺纹轴,两个所述螺纹轴的相对端分别安装有一个卡盘,两个所述螺纹轴的相背端分别安装有一个转盘,所述转盘的内部安装有转杆机构;本实用新型所述的一种用于硬质材料加工生产的工装保证了夹块在夹座上的稳定性,对硬质材料夹持的更加稳定,同时,能够对第一拉伸杆和第二拉伸杆进行收纳,避免了转杆对空间的占用,增加了转杆的灵活性,避免由于空间的限制使得转杆在转动的过程中受到阻挡。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质材料加工工装领域,特别涉及一种用于硬质材料加工生产的工装。
背景技术
用于硬质材料加工生产的工装一种用于加工生产硬质材料的结构,通过对硬质材料进行夹持,使得设备能够对硬质材料进行加工生产,增加了加工生产硬质材料的便捷性;
但是现有的用于硬质材料加工生产的工装在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,现有的用于硬质材料加工生产的工装在使用时,夹块与夹座之间的连接组件较少,夹块在夹座上的稳定性不够优良,在对硬质材料夹持时精准度不够优良,并且,不具备对转杆进行收纳的结构,转杆不能够灵活使用,在受到障碍时,容易使得工装不能够使用,给实际使用带来一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于硬质材料加工生产的工装,可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于硬质材料加工生产的工装,包括夹座,所述夹座的内侧开设有滑槽,所述滑槽内安装有连块,所述连块的一侧安装有卡块,所述连块的另一侧安装有夹块,两个所述夹块相背面分别安装有一个螺纹轴,两个所述螺纹轴的相对端分别安装有一个卡盘,两个所述螺纹轴的相背端分别安装有一个转盘,所述转盘的内部安装有转杆机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述转杆机构包括与转盘连接的内置管,内置管内安装有两个第一拉伸杆,第一拉伸杆内安装有第二拉伸杆,第二拉伸杆的一端安装有拉钮,拉钮的一侧靠近外表面安装有螺纹管。
作为本实用新型的进一步方案,所述滑槽的前视呈凸字形设置,卡块的高度大于连块的高度,卡块的高度和连块的高度均小于夹块的高度,连块、卡块和夹块均与夹座呈活动设置。
作为本实用新型的进一步方案,两个所述螺纹轴分别贯穿两个夹块的相背面,卡盘位于夹块内,两个螺纹轴分别贯穿夹座的正面、背面和内侧,螺纹轴与夹座呈螺纹连接设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述螺纹轴和卡盘均与夹块呈活动设置,内置管贯穿转盘的外侧,第一拉伸杆呈T字形圆柱状设置,内置管内开设有与第一拉伸杆对应的槽体,第一拉伸杆与内置管呈活动设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述第二拉伸杆呈T字形圆柱状设置,第一拉伸杆内开设有与第二拉伸杆对应的槽体,第二拉伸杆与第一拉伸杆呈活动设置,螺纹管贯穿转盘的外侧,螺纹管与转盘呈螺纹连接设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中通过在夹块上设置连块和卡块,在对硬质材料进行夹持的过程中,夹块带动连块和卡块在滑槽内移动,保证了夹块在夹座上的稳定性,对硬质材料夹持的更加稳定,同时,对转杆进行三段式设置,能够对第一拉伸杆和第二拉伸杆进行收纳,避免了转杆对空间的占用,并且,增加了转杆的灵活性,避免由于空间的限制使得转杆在转动的过程中受到阻挡。
附图说明
图1为本实用新型一种用于硬质材料加工生产的工装的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于硬质材料加工生产的工装的夹座及其组件的剖视图;
图3为本实用新型一种用于硬质材料加工生产的工装的转杆机构的结构拆分图。
图中:1、夹座;2、滑槽;3、连块;4、卡块;5、夹块;6、螺纹轴;7、卡盘;8、转盘;9、转杆机构;10、内置管;11、第一拉伸杆;12、第二拉伸杆;13、拉钮;14、螺纹管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种用于硬质材料加工生产的工装,包括夹座1,夹座1的内侧开设有滑槽2,滑槽2内安装有连块3,连块3的一侧安装有卡块4,连块3的另一侧安装有夹块5,两个夹块5相背面分别安装有一个螺纹轴6,两个螺纹轴6的相对端分别安装有一个卡盘7,两个螺纹轴6的相背端分别安装有一个转盘8,转盘8的内部安装有转杆机构9。
在本实施例中,为了便于转动螺纹轴6对夹块5进行移动,设置了转杆机构9,转杆机构9包括与转盘8连接的内置管10,内置管10内安装有两个第一拉伸杆11,第一拉伸杆11内安装有第二拉伸杆12,第二拉伸杆12的一端安装有拉钮13,拉钮13的一侧靠近外表面安装有螺纹管14。
在本实施例中,为了通过连块3和卡块4将夹块5卡在夹座1上,保证夹块5在夹座1上的稳定性,滑槽2的前视呈凸字形设置,卡块4的高度大于连块3的高度,卡块4的高度和连块3的高度均小于夹块5的高度,连块3、卡块4和夹块5均与夹座1呈活动设置。
在本实施例中,通过卡盘7对螺纹轴6和夹块5进行连接,使得螺纹轴6能够在夹块5上转动,两个螺纹轴6分别贯穿两个夹块5的相背面,卡盘7位于夹块5内,两个螺纹轴6分别贯穿夹座1的正面、背面和内侧,螺纹轴6与夹座1呈螺纹连接设置。
在本实施例中,为了使得第一拉伸杆11能够卡在内置管10内,同时能够将第一拉伸杆11从内置管10内拉出,螺纹轴6和卡盘7均与夹块5呈活动设置,内置管10贯穿转盘8的外侧,第一拉伸杆11呈T字形圆柱状设置,内置管10内开设有与第一拉伸杆11对应的槽体,第一拉伸杆11与内置管10呈活动设置。
在本实施例中,为了使得第二拉伸杆12能够卡在第一拉伸杆11内,同时能够将第二拉伸杆12从第一拉伸杆11内拉出,并且达到对第一拉伸杆11和第二拉伸杆12进行收纳的目的,第二拉伸杆12呈T字形圆柱状设置,第一拉伸杆11内开设有与第二拉伸杆12对应的槽体,第二拉伸杆12与第一拉伸杆11呈活动设置,螺纹管14贯穿转盘8的外侧,螺纹管14与转盘8呈螺纹连接设置。
需要说明的是,本实用新型为一种用于硬质材料加工生产的工装,在使用时,首先,将硬质材料放在两个夹块5之间,通过转杆机构9转动转盘8,转盘8带动螺纹轴6在夹座1上螺纹旋动,使得螺纹轴6和卡盘7在夹块5上转动,两个螺纹轴6带动两个夹块5相互靠近,夹块5带动连块3和卡块4在滑槽2内移动,使得两个夹块5将硬质材料夹持住,在对硬质材料进行固定后,相互挤压两个拉钮13,使得第一拉伸杆11收入第二拉伸杆12内,第二拉伸杆12收入内置管10内,将螺纹管14的一端插入转盘8中,转动拉钮13,使得螺纹管14旋入转盘8中,对第一拉伸杆11和第二拉伸杆12进行收纳,此时,利用硬质材料加工生产设备对硬质材料进行加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于硬质材料加工生产的工装,其特征在于:包括夹座(1),所述夹座(1)的内侧开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内安装有连块(3),所述连块(3)的一侧安装有卡块(4),所述连块(3)的另一侧安装有夹块(5),两个所述夹块(5)相背面分别安装有一个螺纹轴(6),两个所述螺纹轴(6)的相对端分别安装有一个卡盘(7),两个所述螺纹轴(6)的相背端分别安装有一个转盘(8),所述转盘(8)的内部安装有转杆机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硬质材料加工生产的工装,其特征在于:所述转杆机构(9)包括与转盘(8)连接的内置管(10),内置管(10)内安装有两个第一拉伸杆(11),第一拉伸杆(11)内安装有第二拉伸杆(12),第二拉伸杆(12)的一端安装有拉钮(13),拉钮(13)的一侧靠近外表面安装有螺纹管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于硬质材料加工生产的工装,其特征在于:所述滑槽(2)的前视呈凸字形设置,卡块(4)的高度大于连块(3)的高度,卡块(4)的高度和连块(3)的高度均小于夹块(5)的高度,连块(3)、卡块(4)和夹块(5)均与夹座(1)呈活动设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于硬质材料加工生产的工装,其特征在于:两个所述螺纹轴(6)分别贯穿两个夹块(5)的相背面,卡盘(7)位于夹块(5)内,两个螺纹轴(6)分别贯穿夹座(1)的正面、背面和内侧,螺纹轴(6)与夹座(1)呈螺纹连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于硬质材料加工生产的工装,其特征在于:所述螺纹轴(6)和卡盘(7)均与夹块(5)呈活动设置,内置管(10)贯穿转盘(8)的外侧,第一拉伸杆(11)呈T字形圆柱状设置,内置管(10)内开设有与第一拉伸杆(11)对应的槽体,第一拉伸杆(11)与内置管(10)呈活动设置。
6.根据权利要求2所述的一种用于硬质材料加工生产的工装,其特征在于:所述第二拉伸杆(12)呈T字形圆柱状设置,第一拉伸杆(11)内开设有与第二拉伸杆(12)对应的槽体,第二拉伸杆(12)与第一拉伸杆(11)呈活动设置,螺纹管(14)贯穿转盘(8)的外侧,螺纹管(14)与转盘(8)呈螺纹连接设置。
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