CN218658265U - 一种竹木制品加工用磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨削装置技术领域，且公开了一种竹木制品加工用磨削装置，解决了现有竹木制品加工磨削装置存在使用缺陷的问题，其包括设备壳体，所述设备壳体内部两侧的一端对称固定安装有倒U形块，两个倒U形块的内部均转动安装有转动条，转动条顶部的一端固定安装有第一电机和固定罩，第一电机位于固定罩的内部，且第一电机的输出端延伸至转动条的下部并固定安装有磨削砂轮，设备壳体的内部安装有H形移动板，H形移动板的底部固定安装有双出轴电机；本竹木制品加工用磨削装置能够便捷且准确的对磨削砂轮进行位置的调节，使磨削砂轮能够有效的进行磨削加工操作，同时本磨削装置具有位置居中调节功能。

Description

一种竹木制品加工用磨削装置

技术领域

本实用新型属于磨削装置技术领域，具体为一种竹木制品加工用磨削装置。

背景技术

竹木制品是以竹子和木材为原材料加工而成的筷子、碗、勺、地板等；竹木制品在加工的过程中需要磨削；而现有授权专利(授权公告号：CN216830094U)一种用于竹木地板加工的边部磨削装置，该磨削装置虽然能够对不同大小的竹木地板进行边部磨削加工，但其调节两侧的砂轮的位置时，是通过调节连接块、齿块、连接轴、紧固螺栓、齿轮和牵引，而其两侧的砂轮是的单独进行调节，无法保证两侧砂轮调节的对称形，同时该磨削装置无法保证输送的竹木地板始终位于两侧砂轮的中间位置，因此，该磨削装置存在使用缺陷。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种竹木制品加工用磨削装置，有效的解决了现有竹木制品加工磨削装置存在使用缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木制品加工用磨削装置，包括设备壳体，所述设备壳体内部两侧的一端对称固定安装有倒U形块，两个倒U形块的内部均转动安装有转动条，转动条顶部的一端固定安装有第一电机和固定罩，第一电机位于固定罩的内部，且第一电机的输出端延伸至转动条的下部并固定安装有磨削砂轮，设备壳体的内部安装有H形移动板，H形移动板的底部固定安装有双出轴电机，双出轴电机的两输出端对称安装有螺纹轴，两个螺纹轴的表面均螺纹连接有移动块，移动块的底部与固定罩的底部之间转动连接有第一连接销。

优选的，所述设备壳体内部的两侧均开设有水平移动槽，H形移动板的两端分别安装在两个水平移动槽的内部，且H形移动板两端的顶部和底部均等距离安装有滚珠，从而能够同步对两个磨削砂轮进行调节，使两个磨削砂轮保持对称。

优选的，两个所述转动条的底部均设有第二连接销和滑动条，第二连接销转动连接在转动条与滑动条之间，滑动条的下方设有倒L形板，倒L形板的顶部固定安装有滑槽板，滑动条滑动安装在滑槽板的内部，倒L形板内侧的顶部均安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有偏心轮，倒L形板的下部活动插接有两个倒T形杆，两个倒T形杆位于倒L形板内侧的端部之间固定安装有推动板，偏心轮与推动板相接触，两个倒T形杆的一侧均安装有弹簧，倒L形板的上部固定安装有两个插杆，两个插杆活动插接在设备壳体上，且设备壳体的两侧均开设有缺口，两个推动板相对的一面均与两个磨削砂轮处于同一切线上，从而能够有效的对输送的竹木地板进行推动而进行居中调节。

优选的，所述设备壳体内侧的顶部固定安装有四个套管，四个套管的底部均插接有调节杆，四个调节杆的底部之间固定安装有固定板，固定板顶部的中部与设备壳体内侧的顶部之间安装有电动伸缩杆，固定板的底部等距离安装有滚筒，从而能够有效的对输送磨削的竹木底板进行抵触，保持竹木底板磨削的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有设备壳体、倒U形块、转动条、第一电机、固定罩、磨削砂轮、H形移动板、双出轴电机、螺纹轴、移动块和第一连接销，使本竹木制品加工用磨削装置能够便捷且准确的对磨削砂轮进行位置的调节，使磨削砂轮能够有效的进行磨削加工操作，同时本磨削装置具有位置居中调节功能，能够确保输送的竹木地板位于磨削砂轮之间，从而保证了磨削加工的稳定性和有效性，因此，本磨削装置具有的性能能够满足竹木制品加工的使用需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型磨削装置侧视结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构示意图一；

图3为本实用新型图1的局部结构示意图二；

图4为本实用新型倒L形板的俯视结构示意图；

图中：1、设备壳体；101、水平移动槽；2、倒U形块；3、转动条；4、第一电机；5、固定罩；6、磨削砂轮；7、H形移动板；8、双出轴电机；9、螺纹轴；10、移动块；11、第一连接销；12、第二连接销；13、滑动条；14、倒L形板；15、滑槽板；16、第二电机；17、偏心轮；18、倒T形杆；19、推动板；20、弹簧；21、插杆；22、缺口；23、套管；24、调节杆；25、固定板；26、电动伸缩杆；27、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图4给出，本实用新型包括设备壳体1，设备壳体1内部两侧的一端对称固定安装有倒U形块2，两个倒U形块2的内部均转动安装有转动条3，转动条3顶部的一端固定安装有第一电机4和固定罩5，第一电机4位于固定罩5的内部，且第一电机4的输出端延伸至转动条3的下部并固定安装有磨削砂轮6，设备壳体1的内部安装有H形移动板7，H形移动板7的底部固定安装有双出轴电机8，双出轴电机8的两输出端对称安装有螺纹轴9，两个螺纹轴9的表面均螺纹连接有移动块10，移动块10的底部与固定罩5的底部之间转动连接有第一连接销11；设备壳体1内部的两侧均开设有水平移动槽101，H形移动板7的两端分别安装在两个水平移动槽101的内部，且H形移动板7两端的顶部和底部均等距离安装有滚珠，从而能够同步对两个磨削砂轮6进行调节，使两个磨削砂轮6保持对称；

通过启动双出轴电机8，使两个螺纹轴9进行转动，两个螺纹轴9的转动会使两个移动块10相对或相背进行移动，两个移动块10的移动通过第一连接销11和固定罩5会带动转动条3进行转动，转动条3的转动会带动第一电机4和磨削砂轮6进行移动，最终使两个磨削砂轮6相对或相背进行移动而保持对称。

两个转动条3的底部均设有第二连接销12和滑动条13，第二连接销12转动连接在转动条3与滑动条13之间，滑动条13的下方设有倒L形板14，倒L形板14的顶部固定安装有滑槽板15，滑动条13滑动安装在滑槽板15的内部，倒L形板14内侧的顶部均安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定安装有偏心轮17，倒L形板14的下部活动插接有两个倒T形杆18，两个倒T形杆18位于倒L形板14内侧的端部之间固定安装有推动板19，偏心轮17与推动板19相接触，两个倒T形杆18的一侧均安装有弹簧20，倒L形板14的上部固定安装有两个插杆21，两个插杆21活动插接在设备壳体1上，且设备壳体1的两侧均开设有缺口22，两个推动板19相对的一面均与两个磨削砂轮6处于同一切线上，从而能够有效的对输送的竹木地板进行推动而进行居中调节；

设备壳体1的内部设有输送带，输送带位于设备壳体1内侧的中部，输送带的内部设有承托板，然后将竹木地板放在输送带进行输送；接着启动两个第二电机16，使两个偏心轮17对两个推动板19进行挤压推动而使两个推动板19相对进行移动，相对移动的两个推动板19会对输送的竹木地板的两侧边进行推动，使竹木地板位于输送带的中部位置，从而有利于对竹木地板的侧边进行磨削操作；

同时在两个推动板19的相对侧均安装有弹簧层，弹簧层上安装有缓冲板，从而能够稳定有效的对竹木地板进行居中推动调节。

设备壳体1内侧的顶部固定安装有四个套管23，四个套管23的底部均插接有调节杆24，四个调节杆24的底部之间固定安装有固定板25，固定板25顶部的中部与设备壳体1内侧的顶部之间安装有电动伸缩杆26，固定板25的底部等距离安装有滚筒27，从而能够有效的对输送磨削的竹木底板进行抵触，保持竹木底板磨削的稳定性；

通过启动电动伸缩杆26伸展，使固定板25带动滚筒27下移而对输送移动的竹木底板进行抵触固定，同时滚筒27的滚动使竹木底板能够有效的进行输送移动。

本竹木制品加工用磨削装置能够便捷且准确的对磨削砂轮进行位置的调节，使磨削砂轮能够有效的进行磨削加工操作，同时本磨削装置具有位置居中调节功能，能够确保输送的竹木地板位于磨削砂轮之间，从而保证了磨削加工的稳定性和有效性，因此，本磨削装置具有的性能能够满足竹木制品加工的使用需求。

Claims (4)

1.一种竹木制品加工用磨削装置，包括设备壳体(1)，其特征在于：所述设备壳体(1)内部两侧的一端对称固定安装有倒U形块(2)，两个倒U形块(2)的内部均转动安装有转动条(3)，转动条(3)顶部的一端固定安装有第一电机(4)和固定罩(5)，第一电机(4)位于固定罩(5)的内部，且第一电机(4)的输出端延伸至转动条(3)的下部并固定安装有磨削砂轮(6)，设备壳体(1)的内部安装有H形移动板(7)，H形移动板(7)的底部固定安装有双出轴电机(8)，双出轴电机(8)的两输出端对称安装有螺纹轴(9)，两个螺纹轴(9)的表面均螺纹连接有移动块(10)，移动块(10)的底部与固定罩(5)的底部之间转动连接有第一连接销(11)。

2.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用磨削装置，其特征在于：所述设备壳体(1)内部的两侧均开设有水平移动槽(101)，H形移动板(7)的两端分别安装在两个水平移动槽(101)的内部，且H形移动板(7)两端的顶部和底部均等距离安装有滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用磨削装置，其特征在于：两个所述转动条(3)的底部均设有第二连接销(12)和滑动条(13)，第二连接销(12)转动连接在转动条(3)与滑动条(13)之间，滑动条(13)的下方设有倒L形板(14)，倒L形板(14)的顶部固定安装有滑槽板(15)，滑动条(13)滑动安装在滑槽板(15)的内部，倒L形板(14)内侧的顶部均安装有第二电机(16)，第二电机(16)的输出端固定安装有偏心轮(17)，倒L形板(14)的下部活动插接有两个倒T形杆(18)，两个倒T形杆(18)位于倒L形板(14)内侧的端部之间固定安装有推动板(19)，偏心轮(17)与推动板(19)相接触，两个倒T形杆(18)的一侧均安装有弹簧(20)，倒L形板(14)的上部固定安装有两个插杆(21)，两个插杆(21)活动插接在设备壳体(1)上，且设备壳体(1)的两侧均开设有缺口(22)。

4.根据权利要求1所述的一种竹木制品加工用磨削装置，其特征在于：所述设备壳体(1)内侧的顶部固定安装有四个套管(23)，四个套管(23)的底部均插接有调节杆(24)，四个调节杆(24)的底部之间固定安装有固定板(25)，固定板(25)顶部的中部与设备壳体(1)内侧的顶部之间安装有电动伸缩杆(26)，固定板(25)的底部等距离安装有滚筒(27)。

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