CN218658045U - 一种具备自清理功能的金属切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备自清理功能的金属切割设备，属于金属加工设备技术领域。本实用新型的一种具备自清理功能的金属切割设备，包括底板、位移机构、调节机构、切割机构和除屑机构，所述位移机构和调节机构位于底板的上端表面，所述底板的上端表面设置有压板，所述切割机构和除屑机构位于调节机构的下端。本实用新型解决了现有的金属切割设备，切割碎屑处理不佳的问题，切割轮进行切割时，会产生金属碎屑，而双轴电机的左侧通过旋转杆带动吸力风扇旋转，吸力风扇产生吸力，通过进料口，可将金属碎屑吸入至除屑机构的内部，在切割轮进行切割工作的同时对金属碎屑进行及时的自清理，保证碎屑在第一时间被清理掉。

Description

一种具备自清理功能的金属切割设备

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种具备自清理功能的金属切割设备。

背景技术

由于金属材料在工业上运用较多，故而对金属切割工序的应用也越来越广泛，金属切割，顾名思义，是指通过切割设备将金属切割成所以指定的形状，从而完成后续加工。

而在金属切割设备的使用过程中往往会出现以下问题：

1、普通的金属切割设备在进行切割准备工作时，往往会忽略掉金属元件表面的异物、杂物，如此便会导致，金属元件在进行切割工作时，如果表面有杂物或异物，则会损坏切割轮，且会影响切割效果；

2、金属元件在进行切割工作时，会产生金属碎屑，金属碎屑如果落在切割处，则在一定程度上影响切割效果；

3、如上所述，金属元件切割时会产生大量金属碎屑，较为常见的金属切割设备往往不具备及时自清理金属碎屑的功能，当金属碎屑堆积到一定程度时，则需要人工进行清理，而人工清理切割设备往往耗时耗力，且有一定的危险因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备自清理功能的金属切割设备，安全、实用，解决了现有的金属切割设备，碎屑处理不便、杂物处理不佳的问题，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自清理功能的金属切割设备，包括底板、位移机构、调节机构、切割机构和除屑机构，所述位移机构和调节机构位于底板的上端表面，所述位移机构用于对金属的移动推进，所述调节机构用于对切割机构的调节移动，所述底板的上端设置有压板，所述底板的两侧设置有电动升降杆，所述电动升降杆与压板传动连接，所述切割机构和除屑机构位于调节机构的下端，所述切割机构用于对金属元件的切割，所述除屑机构用于对切割碎屑的清理。

优选的，所述底板的下端表面设置有支脚，所述支脚与底板的下端表面焊接固定，所述底板的上端表面设置有切割槽，所述切割槽与底板设置为一体成型结构。

优选的，所述位移机构通过螺丝与底板的上端表面固定连接，所述位移机构的上端表面设置有第一气缸，所述位移机构的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块连接有安装架，所述安装架通过滑槽和第一滑块与位移机构的内表面滑动连接。

优选的，所述安装架的上端表面安装有第一电动机，所述安装架的外表面设置有主动辊和清洁辊，所述第一电动机的输出端贯穿安装架与主动辊传动连接，所述清洁辊的外表面设置有清洁层，所述清洁层用于对金属元件外表面的杂质清理。

优选的，所述调节机构通过螺丝与底板固定连接，所述调节机构的上端表面设置有第二气缸，所述调节机构的下端设置有安装座，所述安装座通过第二气缸与调节机构升降连接。

优选的，所述安装座的内部安装有第二电动机、丝杠和第二滑块，所述第二电动机的输出端与丝杠传动连接，所述第二滑块连接有切割机构和除屑机构，所述第二滑块与切割机构和除屑机构固定连接，所述切割机构和除屑机构通过第二滑块、丝杠和第二电动机与安装座滑动连接。

优选的，所述切割机构和除屑机构的连接处安装有双轴电机，所述切割机构的内部设置有主动齿轮、次动齿轮和切割轮，所述双轴电机的右侧输出端与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮与次动齿轮啮合传动，所述主动齿轮通过次动齿轮与切割轮传动连接。

优选的，所述除屑机构的内部设置有旋转杆、吸力风扇和过滤网，所述双轴电机的左侧与旋转杆传动连接，所述旋转杆与吸力风扇传动连接，所述除屑机构的下端表面设置有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种具备自清理功能的金属切割设备，当切割轮在进行切割工作时，会产生金属碎屑，此时，双轴电机的左侧带动旋转杆旋转，旋转杆带动吸力风扇旋转，吸力风扇产生吸力，通过进料口，可将金属碎屑，吸入至除屑机构的内部，过滤网则可以防止金属碎屑对吸力风扇造成伤害，如此一来，则可以在切割轮进行切割工作的同时，对金属碎屑进行及时的自清理，保证碎屑在第一时间被清理掉，防止碎屑堆积，从而增加切割效率。

(2)本实用新型的一种具备自清理功能的金属切割设备，当金属元件被压板固定后，可驱动调节机构上端的第二气缸，第二气缸可根据金属元件的高度带动切割机构和除屑机构下降至所需要的高度。

(3)本实用新型的一种具备自清理功能的金属切割设备，使用时，可先将金属元件放置在主动辊的下端，然后根据金属元件的高度调整安装架的高度，使主动辊与金属元件贴合抵触，然后驱动第一电动机，第一电动机带动主动辊旋转，通过与底板的摩擦力可使金属元件先前位移，位移至清洁辊下端使，则清洁辊被带动，从而转动，转动时，通过清洁辊的外表面的清洁层，可对金属元件的表面进行简单的去除异物工作，清洁层设置为较薄的海绵材质，可在不影响金属元件位移前进的同时，还具备一定的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型的整体的立体图；

图2为本实用新型的整体另一角度的立体图；

图3为本实用新型的整体偏俯视的立体图；

图4为本实用新型的位移机构的立体图；

图5为本实用新型的调节机构的立体图；

图6为本实用新型的调节机构偏仰视的立体图；

图7为本实用新型的除屑机构内部的示意图；

图8为本实用新型的切割机构传动的示意图。

图中：1、底板；11、支脚；12、切割槽；2、位移机构；21、第一气缸；22、滑槽；23、第一滑块；24、安装架；25、第一电动机；26、主动辊；27、清洁辊；271、清洁层；3、压板；31、电动升降杆；4、调节机构；41、第二气缸；42、安装座；421、第二电动机；422、丝杠；423、第二滑块；5、切割机构；51、双轴电机；52、主动齿轮；53、次动齿轮；54、切割轮；6、除屑机构；61、旋转杆；62、吸力风扇；63、进料口；64、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，包括底板1、位移机构2、调节机构4、切割机构5和除屑机构6，位移机构2和调节机构4位于底板1的上端表面，位移机构2用于对金属的移动推进，调节机构4用于对切割机构5的调节移动，底板1的上端设置有压板3，底板1的两侧设置有电动升降杆31，电动升降杆31与压板3传动连接，切割机构5和除屑机构6位于调节机构4的下端，切割机构5用于对金属元件的切割，除屑机构6用于对切割碎屑的清理，当金属元件通过位移机构2移动至切割机构5的下端准备进行切割工作时，可驱动电动升降杆31，使电动升降杆31带动压板3下压，从而完成对金属元件的固定工作，防止金属元件在切割时，偏移、震动。

进一步地，底板1的下端表面设置有支脚11，支脚11与底板1的下端表面焊接固定，底板1的上端表面设置有切割槽12，切割槽12与底板1设置为一体成型结构，通过设置支脚11，可使切割设备整体具有稳定性，通过设置切割槽12，可方便切割轮54，进行切割工作。

进一步地，位移机构2通过螺丝与底板1的上端表面固定连接，位移机构2的上端表面设置有第一气缸21，位移机构2的内表面开设有滑槽22，滑槽22的内部设置有第一滑块23，第一滑块23连接有安装架24，安装架24通过滑槽22和第一滑块23与位移机构2的内表面滑动连接，通过设置第一气缸21，第一气缸21可通过滑槽22和第一滑块23带动安装架24升降，安装架24升降则可以带动主动辊26和清洁辊27升降，从而满足不同高度，不同厚度的金属元件位移工作。

进一步地，安装架24的上端表面安装有第一电动机25，安装架24的外表面设置有主动辊26和清洁辊27，第一电动机25的输出端贯穿安装架24与主动辊26传动连接，清洁辊27的外表面设置有清洁层271，清洁层271用于对金属元件外表面的杂质清理，使用时，可先将金属元件放置在主动辊26的下端，然后根据金属元件的高度调整安装架24的高度，使主动辊26与金属元件贴合抵触，然后驱动第一电动机25，第一电动机25带动主动辊26旋转，通过与底板1的摩擦力可使金属元件先前位移，位移至清洁辊27下端使，则清洁辊27被带动，从而转动，转动时，通过清洁辊27的外表面的清洁层271，可对金属元件的表面进行简单的去除异物工作，清洁层271设置为较薄的海绵材质，可在不影响金属元件位移前进的同时，还具备一定的清洁性。

进一步地，调节机构4通过螺丝与底板1固定连接，调节机构4的上端表面设置有第二气缸41，调节机构4的下端设置有安装座42，安装座42通过第二气缸41与调节机构4升降连接，当金属元件被压板3固定后，可驱动调节机构4上端的第二气缸41，第二气缸41可根据金属元件的高度带动切割机构5和除屑机构6下降至所需要的高度。

进一步地，安装座42的内部安装有第二电动机421、丝杠422和第二滑块423，第二电动机421的输出端与丝杠422传动连接，第二滑块423连接有切割机构5和除屑机构6，第二滑块423与切割机构5和除屑机构6固定连接，切割机构5和除屑机构6通过第二滑块423、丝杠422和第二电动机421与安装座42滑动连接，切割时，通过驱动第二电动机421，第二电动机421带动丝杠422旋转，再通过第二滑块423可带动切割机构5和除屑机构6左右位移，进行往复运动，从而使切割机构5对金属元件进行来回切割工作。

进一步地，切割机构5和除屑机构6的连接处安装有双轴电机51，切割机构5的内部设置有主动齿轮52、次动齿轮53和切割轮54，双轴电机51的右侧输出端与主动齿轮52传动连接，主动齿轮52与次动齿轮53啮合传动，主动齿轮52通过次动齿轮53与切割轮54传动连接，需要切割时，可驱动双轴电机51，双轴电机51的右侧带动主动齿轮52旋转，主动齿轮52在传动次动齿轮53旋转，次动齿轮53带动切割轮54旋转，可使切割轮54完成切割工作。

进一步地，除屑机构6的内部设置有旋转杆61、吸力风扇62和过滤网63，双轴电机51的左侧与旋转杆61传动连接，旋转杆61与吸力风扇62传动连接，除屑机构6的下端表面设置有进料口64，当切割轮54在进行切割工作时，会产生金属碎屑，此时，双轴电机51的左侧带动旋转杆61旋转，旋转杆61带动吸力风扇62旋转，吸力风扇62产生吸力，通过进料口64，可将金属碎屑，吸入至除屑机构6的内部，过滤网63则可以防止金属碎屑对吸力风扇62造成伤害，如此一来，则可以在切割轮54进行切割工作的同时，对金属碎屑进行及时的自清理，保证碎屑在第一时间被清理掉，防止碎屑堆积，从而增加切割效率。

工作原理：本实用新型的一种具备自清理功能的金属切割设备，使用时，可先将金属元件放置在主动辊26的下端，然后通过第一气缸21、滑槽22和第一滑块23使调节安装架24下降，使主动辊26与金属元件贴合抵触，然后驱动第一电动机25，第一电动机25带动主动辊26转动，通过摩擦力使金属元件向前推进，调节安装架24可满足不同高度、不同高度的金属元件，当金属元件被推动至清洁辊27下端时，清洁辊27外表面的清洁层271可将金属元件表面的杂物摩擦掉，从而方便后续切割工作，金属元件被继续推进至切割机构5下端后，驱动电动升降杆31带动压板3下降，可对金属元件进行固定，然后驱动调节机构4，可带动切割机构5和除屑机构6根据金属元件的高度和厚度，下降至合适的位置，然后驱动双轴电机51，通过切割轮54可对金属元件进行切割，通过第二电动机421、丝杠422和第二滑块423可带动切割机构5和除屑机构6，进行左右往复运动，从而配合切割轮54完成对金属元件的切割工作，而在切割时，双轴电机51的另一输出端会通过旋转杆61带动除屑机构6内部的吸力风扇62旋转，由于除屑机构6会跟着切割机构5移动，故而吸力风扇62产生的吸力会跟着切割轮54移动，从而精准地对切割部位进行除屑，吸力会将切割时产生的金属碎屑及时通过进料口63吸入至除屑机构6的内部，从而做到切割碎屑自清理，当除屑机构6内部的金属碎屑较多时，可打开除屑机构6表面的舱门对金属碎屑进行清理排空，极大化的增加了整体的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具备自清理功能的金属切割设备，包括底板(1)、位移机构(2)、调节机构(4)、切割机构(5)和除屑机构(6)，其特征在于：所述位移机构(2)和调节机构(4)位于底板(1)的上端表面，所述位移机构(2)用于对金属的移动推进，所述调节机构(4)用于对切割机构(5)的调节移动，所述底板(1)的上端设置有压板(3)，所述底板(1)的两侧设置有电动升降杆(31)，所述电动升降杆(31)与压板(3)传动连接，所述切割机构(5)和除屑机构(6)位于调节机构(4)的下端，所述切割机构(5)用于对金属元件的切割，所述除屑机构(6)用于对切割碎屑的清理。

2.根据权利要求1所述的一种具备自清理功能的金属切割设备，其特征在于：所述底板(1)的下端表面设置有支脚(11)，所述支脚(11)与底板(1)的下端表面焊接固定，所述底板(1)的上端表面设置有切割槽(12)，所述切割槽(12)与底板(1)设置为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种具备自清理功能的金属切割设备，其特征在于：所述位移机构(2)通过螺丝与底板(1)的上端表面固定连接，所述位移机构(2)的上端表面设置有第一气缸(21)，所述位移机构(2)的内表面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部设置有第一滑块(23)，所述第一滑块(23)连接有安装架(24)，所述安装架(24)通过滑槽(22)和第一滑块(23)与位移机构(2)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具备自清理功能的金属切割设备，其特征在于：所述安装架(24)的上端表面安装有第一电动机(25)，所述安装架(24)的外表面设置有主动辊(26)和清洁辊(27)，所述第一电动机(25)的输出端贯穿安装架(24)与主动辊(26)传动连接，所述清洁辊(27)的外表面设置有清洁层(271)，所述清洁层(271)用于对金属元件外表面的杂质清理。

5.根据权利要求1所述的一种具备自清理功能的金属切割设备，其特征在于：所述调节机构(4)通过螺丝与底板(1)固定连接，所述调节机构(4)的上端表面设置有第二气缸(41)，所述调节机构(4)的下端设置有安装座(42)，所述安装座(42)通过第二气缸(41)与调节机构(4)升降连接。

6.根据权利要求5所述的一种具备自清理功能的金属切割设备，其特征在于：所述安装座(42)的内部安装有第二电动机(421)、丝杠(422)和第二滑块(423)，所述第二电动机(421)的输出端与丝杠(422)传动连接，所述第二滑块(423)连接有切割机构(5)和除屑机构(6)，所述第二滑块(423)与切割机构(5)和除屑机构(6)固定连接，所述切割机构(5)和除屑机构(6)通过第二滑块(423)、丝杠(422)和第二电动机(421)与安装座(42)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具备自清理功能的金属切割设备，其特征在于：所述切割机构(5)和除屑机构(6)的连接处安装有双轴电机(51)，所述切割机构(5)的内部设置有主动齿轮(52)、次动齿轮(53)和切割轮(54)，所述双轴电机(51)的右侧输出端与主动齿轮(52)传动连接，所述主动齿轮(52)与次动齿轮(53)啮合传动，所述主动齿轮(52)通过次动齿轮(53)与切割轮(54)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种具备自清理功能的金属切割设备，其特征在于：所述除屑机构(6)的内部设置有旋转杆(61)、吸力风扇(62)和过滤网(63)，所述双轴电机(51)的左侧与旋转杆(61)传动连接，所述旋转杆(61)与吸力风扇(62)传动连接，所述除屑机构(6)的下端表面设置有进料口(64)。

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