CN218657377U - 一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨,两个所述安装卡座的前侧表面均开设有一个插接卡槽,所述安装卡块的上端表面焊接有一个插接卡块,所述插接卡块连接在插接卡槽内,每一个所述安装卡座的前端表面均开设有一个安装槽,且所述安装槽贯穿安装卡座,每一个所述安装槽内均通过转轴安装有多个等间距分布的支撑滚轮,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置的支撑滚轮,能够对移动导轨主体起到支撑作用,能够增大移动导轨主体的承载能力,使得移动导轨主体不易变形,提高精度,且配合设置的安装卡座与插接卡块,便于将安装卡块拆卸,从而便于对支撑滚轮进行维护。

Description

一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨
技术领域
本实用新型属于激光钻孔设备技术领域,特别涉及一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨。
背景技术
在激光钻孔装置中,通常需要在激光钻孔装置的下方安装有移动导轨来带动激光钻孔装置进行X/Y方向上的移动,从而对工件进行打孔,但是现有的激光钻孔装置一般都是直接与移动导轨上的滑块进行连接,不具有支撑部分,由于激光钻孔装置重力较大,且滑块的承载能力有限,在长时间使用后,容易发生形变,导致精度降低,影响激光钻孔装置的正常工作,因此,现在亟需一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨,包括移动导轨主体、安装卡座、安装卡块以及支撑滚轮,所述移动导轨主体上的移动滑块左端表面固定有一个安装卡座,所述移动导轨主体上的移动滑块右端表面固定有一个安装卡座,两个所述安装卡座的前侧表面均开设有一个插接卡槽,所述安装卡块的上端表面焊接有一个插接卡块,所述插接卡块连接在插接卡槽内,每一个所述安装卡座的前端表面均开设有一个安装槽,且所述安装槽贯穿安装卡座,每一个所述安装槽内均通过转轴安装有多个等间距分布的支撑滚轮,且所述支撑滚轮的下端表面与移动导轨主体的下端表面处于同一平面上。
作为一优选的实施方式,所述插接卡槽的截面在实际使用时呈凸字形结构,所述插接卡块的截面在实际使用时呈凸字形结构,所述插接卡槽的形状、大小与插接卡块的形状、大小相匹配。
作为一优选的实施方式,一个连接板固定在所述插接卡槽内部顶端,一个连接槽开设在所述插接卡块前侧表面,且所述连接槽贯穿插接卡块,所述连接板置于连接槽内。
作为一优选的实施方式,连接螺孔一开设在所述安装卡座的朝外一侧表面,且所述连接螺孔一延伸至插接卡块,连接螺孔二开设在所述连接板朝外一侧表面,所述安装卡座与安装卡块之间通过连接螺栓、连接螺孔二、连接螺孔一固定。
作为一优选的实施方式,限位卡条固定在所述连接板的左侧表面与右侧表面,限位卡槽开设在所述连接槽的后侧表面左端与右端,所述限位卡槽与限位卡条滑动连接。
作为一优选的实施方式,所述限位卡槽的长度在实际使用时小于连接槽的长度,所述限位卡条的大小以及形状与限位卡槽的大小以及形状相匹配。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置的支撑滚轮,能够对移动导轨主体起到支撑作用,能够增大移动导轨主体的承载能力,使得移动导轨主体不易变形,提高精度,且配合设置的安装卡座与插接卡块,便于将安装卡块拆卸,从而便于对支撑滚轮进行维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨的三维示意图。
图2为本实用新型一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨的正面示意图。
图3为本实用新型一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨的剖面示意图。
图4为本实用新型一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨的安装卡座的三维示意图。
图中,1-移动导轨主体、2-支撑滚轮、3-安装卡块、4-连接螺栓、5-安装卡座、6-连接板、7-插接卡块、8-安装槽、9-限位卡条、10-插接卡槽、11-连接螺孔一、12-连接螺孔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案::一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨,包括移动导轨主体1、安装卡座5、安装卡块3以及支撑滚轮2,移动导轨主体1上的移动滑块左端表面固定有一个安装卡座5,移动导轨主体1上的移动滑块右端表面固定有一个安装卡座5,两个安装卡座5的前侧表面均开设有一个插接卡槽10,安装卡块3的上端表面焊接有一个插接卡块7,插接卡块7连接在插接卡槽10内,每一个安装卡座5的前端表面均开设有一个安装槽8,且安装槽8贯穿安装卡座5,每一个安装槽8内均通过转轴安装有多个等间距分布的支撑滚轮2,且支撑滚轮2的下端表面与移动导轨主体1的下端表面处于同一平面上。
插接卡槽10的截面在实际使用时呈凸字形结构,插接卡块7的截面在实际使用时呈凸字形结构,插接卡槽10的形状、大小与插接卡块7的形状、大小相匹配,便于将插接卡块7插接到插接卡槽10内,从而将安装卡座5与安装卡块3连接。
一个连接板6固定在插接卡槽10内部顶端,一个连接槽开设在插接卡块7前侧表面,且连接槽贯穿插接卡块7,连接板6置于连接槽内,便于插接卡块7与连接板6连接。
连接螺孔一11开设在安装卡座5的朝外一侧表面,且连接螺孔一11延伸至插接卡块7,连接螺孔二12开设在连接板6朝外一侧表面,安装卡座5与安装卡块3之间通过连接螺栓4、连接螺孔二12、连接螺孔一11固定,能够快速的将安装卡座5与安装卡块3连接,且便于拆卸,方便后期的维护。
限位卡条9固定在连接板6的左侧表面与右侧表面,限位卡槽开设在连接槽的后侧表面左端与右端,限位卡槽与限位卡条9滑动连接,能够起到限位作用,便于安装卡座5与安装卡块3的连接。
限位卡槽的长度在实际使用时小于连接槽的长度,限位卡条9的大小以及形状与限位卡槽的大小以及形状相匹配,便于安装卡座5与安装卡块3的连接。
作为本实用新型的一个实施例:在实际使用时,将激光钻孔装置与移动导轨主体1上的移动滑块连接,通过设置的支撑滚轮2能够对移动导轨主体1起到支撑作用,能够增大移动导轨主体1的承载能力,使得移动导轨主体1不易变形,提高精度,且配合设置的安装卡座5与插接卡块7,便于将安装卡块3拆卸,从而便于对支撑滚轮2进行维护,在需要对支撑滚轮2进行维护时,首先将多个连接螺栓4依次的取下,解除安装卡座5与安装卡块3的连接,然后将安装卡块3朝向前侧拉动,插接卡块7将会从插接卡槽10内滑出,从而将安装卡块3取下,之后进行维护、更换即可,最后再将插接卡块7插入到插接卡槽10内,并使得限位卡条9置于限位卡槽内,当限位卡条9的前端与限位卡槽的前侧接触时,安装卡块3无法进行移动,此时的安装卡块3完全置于安装卡座5内,再将多个连接螺栓4依次拧入连接螺孔一11、连接螺孔二12内即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨,包括:移动导轨主体(1)、安装卡座(5)、安装卡块(3)以及支撑滚轮(2),所述移动导轨主体(1)上的移动滑块左端表面固定有一个安装卡座(5),所述移动导轨主体(1)上的移动滑块右端表面固定有一个安装卡座(5),其特征在于,两个所述安装卡座(5)的前侧表面均开设有一个插接卡槽(10),所述安装卡块(3)的上端表面焊接有一个插接卡块(7),所述插接卡块(7)连接在插接卡槽(10)内,每一个所述安装卡座(5)的前端表面均开设有一个安装槽(8),且所述安装槽(8)贯穿安装卡座(5),每一个所述安装槽(8)内均通过转轴安装有多个等间距分布的支撑滚轮(2),且所述支撑滚轮(2)的下端表面与移动导轨主体(1)的下端表面处于同一平面上。
2.如权利要求1所述的一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨,其特征在于:所述插接卡槽(10)的截面呈凸字形结构,所述插接卡块(7)的截面呈凸字形结构,所述插接卡槽(10)的形状、大小与插接卡块(7)的形状、大小相匹配。
3.如权利要求1所述的一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨,其特征在于:所述插接卡槽(10)内部顶端固定有一个连接板(6),所述插接卡块(7)前侧表面开设有一个连接槽,且所述连接槽贯穿插接卡块(7),所述连接板(6)置于连接槽内。
4.如权利要求3所述的一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨,其特征在于:所述安装卡座(5)的朝外一侧表面开设有连接螺孔一(11),且所述连接螺孔一(11)延伸至插接卡块(7),所述连接板(6)朝外一侧表面开设有连接螺孔二(12),所述安装卡座(5)与安装卡块(3)之间通过连接螺栓(4)、连接螺孔二(12)、连接螺孔一(11)固定。
5.如权利要求3所述的一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨,其特征在于:所述连接板(6)的左侧表面与右侧表面分别固定有一个限位卡条(9),所述连接槽的后侧表面左端与右端分别开设有一个限位卡槽,所述限位卡槽与限位卡条(9)滑动连接。
6.如权利要求5所述的一种用于高效激光钻孔装置的移动导轨,其特征在于:所述限位卡槽的长度小于连接槽的长度,所述限位卡条(9)的大小以及形状与限位卡槽的大小以及形状相匹配。
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