CN218657376U - 一种带交换台的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割技术领域，提出了一种带交换台的激光切割机，包括激光切割机机体，所述激光切割机机体上设置有移动刀具机构，所述激光切割机机体的上表面设置有交换台，所述激光切割机机体的底部设置有伺服电机，所述交换台和所述伺服电机之间设置有传动组件，所述激光切割机机体的上表面设置有控制器，所述交换台的上表面开设有负压连通腔，所述负压连通腔的一端贯穿于所述交换台的外侧，所述交换台外侧面相对于所述负压连通腔的位置设置有负压固定组件。通过上述技术方案，解决了现有技术中的加工方式会浪费极多的时间在工件的固定和拆卸上，大大的降低了工件的切割效率问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，具体的，涉及一种带交换台的激光切割机。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割装置一般包括有切割激光切割机机体，切割激光切割机机体上方架设有横梁，横梁上设有切割机构，切割机构可与横梁配合实现X、Y、Z三个方向的移动，激光器发出的激光光束通过光路系统到达切割头，达到对工件切割的目的。
现有的激光切割机在进行使用时仍存在着一定的不足，例如，现有技术在对工件进行切割时，首先将工件放置在交换台上，然后对其进行固定，固定好后再进行切割，切割完成后对其进行拆卸，才能进行下一个工件的切割加工，这种加工模式，会浪费极多的时间在工件的固定和拆卸上，大大的降低了工件的切割效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种带交换台的激光切割机，解决了相关技术中现有技术在对工件进行切割时，首先将工件放置在交换台上，然后对其进行固定，固定好后再进行切割，切割完成后对其进行拆卸，才能进行下一个工件的切割加工，这种加工模式，会浪费极多的时间在工件的固定和拆卸上，大大的降低了工件的切割效率的一种带交换台的激光切割机问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种带交换台的激光切割机，包括激光切割机机体，所述激光切割机机体上设置有移动刀具机构，所述激光切割机机体的上表面设置有交换台，所述激光切割机机体的底部设置有伺服电机，所述交换台和所述伺服电机之间设置有传动组件，所述激光切割机机体的上表面设置有控制器，所述交换台的上表面开设有负压连通腔，所述负压连通腔的一端贯穿于所述交换台的外侧，所述交换台外侧面相对于所述负压连通腔的位置设置有负压固定组件。
较佳的，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴的一端与所述伺服电机的输出端相连接，所述传动轴的另一端贯穿于所述激光切割机机体的上表面外侧，且固定套接有连接套块，所述连接套块的外侧固定连接有联动板，所述联动板与所述交换台相连接，所述交换台的下表面与所述激光切割机机体的上表面相贴合。
较佳的，激光切割机机体下表面相对于所述传动轴的位置开设有贯通槽，所述传动轴活动套接于所述贯通槽的内部，所述传动轴的上表面与所述交换台的上表面位于同一水平面上。
较佳的，所述激光切割机机体的下表面固定连接有U形固定架，所述伺服电机设置于所述U形固定架的内部底端。
较佳的，所述交换台和所述联动板的数量均为三个，三个所述交换台和三个所述联动板均位于以所述传动轴的轴心为圆心的同一圆上，且等距设置。
较佳的，所述负压固定组件包括连接管，所述连接管固定套接于所述负压连通腔的内部，且延伸至外侧，所述连接管的一端可拆卸连接有气泵，所述连接管的外侧设置有电磁阀。
较佳的，所述气泵的底端外侧固定套接有固定座，所述固定座与所述交换台的外侧面相连接。
较佳的，所述交换台上表面相对于所述负压连通腔的位置开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌入安装有防尘网。
较佳的，所述激光切割机机体的前表面固定连接有存放箱本实用新型的工作原理及有益效果为：
本实用新型中通过设置三个交换台、传动组件和负压固定组件，可以在使用时通过负压固定组件快速完成对工件的固定，且通过设置三个交换台，可以在第一个交换台上的工件进行切割加工时，将工件固定在第二个和第三个交换台上，当第一个交换台上的工件切割完成后，通过传动组件，可以使得第二个交换台上的工件转动到移动刀具机构的正下方进行加工，此时将第一个交换台上的工件进行快速拆除，毕竟将新的工件进行固定，如此往复，可以极大的缩短现有技术中浪费极多的时间在工件的固定和拆卸上的问题，进而提高了现有技术的切割效率，大大的增加了装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型交换台处剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处结构示意图。
图中：1、激光切割机机体；2、移动刀具机构；3、交换台；4、伺服电机；5、传动轴；6、贯通槽；7、连接套块；8、联动板；9、U形固定架；10、控制器；11、负压连通腔；12、连接管；13、气泵；14、电磁阀；15、固定座；16、安装槽；17、防尘网；18、存放箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例
如图1～图4所示，本实施例提出了一种带交换台的激光切割机，包括激光切割机机体1，激光切割机机体1上设置有移动刀具机构2，激光切割机机体1的上表面设置有交换台3，激光切割机机体1的底部设置有伺服电机4，交换台3和伺服电机4之间设置有传动组件，激光切割机机体1的上表面设置有控制器10，交换台3的上表面开设有负压连通腔11，负压连通腔11的一端贯穿于交换台3的外侧，交换台3外侧面相对于负压连通腔11的位置设置有负压固定组件，激光切割机机体1的前表面固定连接有存放箱18，通过设置交换台3，可以对工件进行放置，通过设置传动组件，可以对交换台3进行旋转，从而提高加工效率，通过设置负压固定组件，可以实现对工件的快速固定和拆卸。
传动组件包括传动轴5，传动轴5的一端与伺服电机4的输出端相连接，传动轴5的另一端贯穿于激光切割机机体1的上表面外侧，且固定套接有连接套块7，连接套块7的外侧固定连接有联动板8，联动板8与交换台3相连接，交换台3的下表面与激光切割机机体1的上表面相贴合；激光切割机机体1下表面相对于传动轴5的位置开设有贯通槽6，传动轴5活动套接于贯通槽6的内部，传动轴5的上表面与交换台3的上表面位于同一水平面上；激光切割机机体1的下表面固定连接有U形固定架9，伺服电机4设置于U形固定架9的内部底端；交换台3和联动板8的数量均为三个，三个交换台3和三个联动板8均位于以传动轴5的轴心为圆心的同一圆上，且等距设置，通过控制器10对伺服电机4进行控制，使其带动传动轴5旋转一百二十度，通过传动轴5转动，可以带动连接套块7同步进行转动，在联动板8的连接作用下，可以带动交换台3同步进行转动，当传动轴5旋转一百二十度后，固定好的工件正好位于移动刀具机构2的正下方，此时对工件进行加工即可，通过在对一个交换台3上的工件加工时，对另外两个交换台3固定工件，如此往复，可以大大的提高工件的加工效率。
负压固定组件包括连接管12，连接管12固定套接于负压连通腔11的内部，且延伸至外侧，连接管12的一端可拆卸连接有气泵13，连接管12的外侧设置有电磁阀14；气泵13的底端外侧固定套接有固定座15，固定座15与交换台3的外侧面相连接；交换台3上表面相对于负压连通腔11的位置开设有安装槽16，安装槽16的内部嵌入安装有防尘网17，通过控制器10对电磁阀14进行控制使其处于开路状态，然后在对气泵13进行控制，使其进行吸气，在连接管12的连通作用下，可以将负压连通腔11内部的空气抽空，且将电磁阀14关闭，使其内部形成负压状态，继而完成对工件的固定，同时通过设置安装槽16和防尘网17，可以起到防尘的作用，避免灰尘进入到负压连通腔11的内部。
工作原理；当在对工件进行加工时，首先将工件先放置到存放箱18的内部，然后对三个交换台3的位置进行调节，使得其中一个交换台3位于移动刀具机构2的正下方位置处即可；
然后工作人员从存放箱18内部取出两个待加工工件分别放置在另外两个交换台3上，然后通过控制器10对交换台3上的负压固定组件进行控制，使其将工件进行固定，具体是，通过控制器10对电磁阀14进行控制使其处于开路状态，然后在对气泵13进行控制，使其进行吸气，在连接管12的连通作用下，可以将负压连通腔11内部的空气抽空，且将电磁阀14关闭，使其内部形成负压状态，继而完成对工件的固定；
当工件固定完成后，通过控制器10对伺服电机4进行控制，使其带动传动轴5旋转一百二十度，通过传动轴5转动，可以带动连接套块7同步进行转动，在联动板8的连接作用下，可以带动交换台3同步进行转动，当传动轴5旋转一百二十度后，固定好的工件正好位于移动刀具机构2的正下方，此时对工件进行加工即可；
当工件加工完成后，重复上述操作，即可使得开始固定好的第二个工件位于移动刀具机构2的正下方，此时将其中一个交换台3上的工件进行拆卸，且对另一个交换台3进行工件固定的操作即可；
当对工件进行拆卸时，只需通过控制器10对电磁阀14进行控制使其开路，同时通过气泵13对连接管12和负压连通腔11的内部鼓气，通过负压连通腔11内部的气压大于外界的气压，即可将工件进行拆卸；
通过在对一个交换台3上的工件加工时，对另外两个交换台3固定和拆卸工件，如此往复，可以大大的提高工件的加工效率，解决了现有技术中浪费大量时间在拆卸和固定工件上的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带交换台的激光切割机，其特征在于，包括激光切割机机体(1)，所述激光切割机机体(1)上设置有移动刀具机构(2)，所述激光切割机机体(1)的上表面设置有交换台(3)，所述激光切割机机体(1)的底部设置有伺服电机(4)，所述交换台(3)和所述伺服电机(4)之间设置有传动组件，所述激光切割机机体(1)的上表面设置有控制器(10)，所述交换台(3)的上表面开设有负压连通腔(11)，所述负压连通腔(11)的一端贯穿于所述交换台(3)的外侧，所述交换台(3)外侧面相对于所述负压连通腔(11)的位置设置有负压固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种带交换台的激光切割机，其特征在于，所述传动组件包括传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端与所述伺服电机(4)的输出端相连接，所述传动轴(5)的另一端贯穿于所述激光切割机机体(1)的上表面外侧，且固定套接有连接套块(7)，所述连接套块(7)的外侧固定连接有联动板(8)，所述联动板(8)与所述交换台(3)相连接，所述交换台(3)的下表面与所述激光切割机机体(1)的上表面相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种带交换台的激光切割机，其特征在于，激光切割机机体(1)下表面相对于所述传动轴(5)的位置开设有贯通槽(6)，所述传动轴(5)活动套接于所述贯通槽(6)的内部，所述传动轴(5)的上表面与所述交换台(3)的上表面位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种带交换台的激光切割机，其特征在于，所述激光切割机机体(1)的下表面固定连接有U形固定架(9)，所述伺服电机(4)设置于所述U形固定架(9)的内部底端。
5.根据权利要求2所述的一种带交换台的激光切割机，其特征在于，所述交换台(3)和所述联动板(8)的数量均为三个，三个所述交换台(3)和三个所述联动板(8)均位于以所述传动轴(5)的轴心为圆心的同一圆上，且等距设置。
6.根据权利要求1所述的一种带交换台的激光切割机，其特征在于，所述负压固定组件包括连接管(12)，所述连接管(12)固定套接于所述负压连通腔(11)的内部，且延伸至外侧，所述连接管(12)的一端可拆卸连接有气泵(13)，所述连接管(12)的外侧设置有电磁阀(14)。
7.根据权利要求6所述的一种带交换台的激光切割机，其特征在于，所述气泵(13)的底端外侧固定套接有固定座(15)，所述固定座(15)与所述交换台(3)的外侧面相连接。
8.根据权利要求6所述的一种带交换台的激光切割机，其特征在于，所述交换台(3)上表面相对于所述负压连通腔(11)的位置开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内部嵌入安装有防尘网(17)。
9.根据权利要求1所述的一种带交换台的激光切割机，其特征在于，所述激光切割机机体(1)的前表面固定连接有存放箱(18)。
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