CN218656498U - 一种锥头锁扣轴冲压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锥头锁扣轴冲压夹具技术领域，具体为一种锥头锁扣轴冲压夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上设有固定板，所述固定板上设有装夹螺杆，所述装夹螺杆上设有调节立板，所述调节立板上设有定位块，所述定位块上设有装夹片，所述装夹片的下端设有分离片。通过在夹具底座上设置具有顺滑层的对称式导滑槽结构，并在调节立板上对称设置L形状的导滑杆结构，提高了锥头锁扣轴冲压夹具上调节立板移动夹持时的导向稳定性，实现了锥头锁扣轴冲压夹具整体的灵活移动，避免了整体不能够方便灵活移动到设备储存仓内而造成长期不使用的锥头锁扣轴冲压夹具占用生产车间的位置空间。

Description

一种锥头锁扣轴冲压夹具

技术领域

本实用新型涉及锥头锁扣轴冲压夹具技术领域，具体为一种锥头锁扣轴冲压夹具。

背景技术

随着社会经济的快速发展，锁扣是用来扣紧两个物品的物件，其整体是采用铝合金材料制成，锁扣安装程序简便，使用方便、安全、牢固、防振动、紧固性强，可以重复关闭开启使用无数次，锁扣的种类有很多种，其用途也较广泛，锥头锁扣轴是锁扣中较为特殊的一种。

但是，现有的锥头锁扣轴的外壳为较薄的铝合金材料管状壳体，在对锥头锁扣轴进行装夹时不能精确的控制压力，导致锥头锁扣轴壳体容易出现形变。

因此，为了避免上述情况，现有专利中设计了相关针对锥头锁扣轴的冲压夹具。

例如，中国专利公告号CN217018298U中公开了一种锥头锁扣轴冲压夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的表面设置有四个对称分布的固定板，所述固定板的一端内部设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的一侧下方设置有调节电机，所述调节电机的端部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有和其啮合的套管齿轮，所述套管齿轮安装在内螺纹套管的外表面，所述内螺纹套管的中间贯穿设置有装夹螺杆，所述装夹螺杆的一端贯穿固定板的端面且外端端面设置有调节立板，所述调节立板的上端朝向夹具底座中心的表面设置有定位块，所述定位块的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端设置有压力传感器，所述缓冲弹簧的另一端设置有缓冲杆，所述缓冲杆的另一端贯穿定位块指向夹具底座的中心，所述缓冲杆指向夹具底座中心的端部设置有装夹片，所述装夹片的下方设置有分离片，所述分离片和装夹片的中间设置有伸缩杆，所述分离片的底端内侧设置有支撑片，所述支撑片与分离片通过一体化铸造成型，所述伸缩杆包括两个端部套管，两个所述端部套管的中间设置有中间连接杆，所述中间连接杆的两端分别插接在两个端部套管的端部内部，所述中间连接杆插接在端部套管内部的端部外侧设置有轻质弹簧，所述轻质弹簧的一端设置有限位片，所述限位片固定在中间连接杆的端面上，所述缓冲弹簧与压力传感器的中间设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片的厚度为3—4mm，所述内螺纹套管被装夹螺杆贯穿的内侧表面设置有与装夹螺杆外表面旋向相同的螺纹，所述内螺纹套管与装夹螺杆通过螺纹传动，四个所述调节电机与四个压力传感器均通过同一控制终端进行控制，所述调节电机与压力传感器电性连接。

上述锥头锁扣轴冲压夹具的具体工作原理是，首先将工件放置在四个装夹片的中间，然后接通控制四个调节电机的控制终端电源，然后调节电机通电启动带动驱动齿轮旋转，使得驱动齿轮带动套管齿轮和内螺纹套管终端，此时内螺纹套管通过和装夹螺杆之间的螺纹传动使得装夹螺杆顺着内螺纹套管的轴线进行移动，此时装夹螺杆带动调节立板向夹具底座的中心处进行移动，使得调节立板带动定位块和装夹片向工件接近，直至装夹片贴合在工件的外侧，然后定位块继续移动使得定位块对缓冲杆进行收纳，此时缓冲杆会对缓冲弹簧进行压缩，而被压缩的缓冲弹簧会对压力传感器产生压力，使得压力传感器将压力转化为电信号反馈至控制终端，直至装夹片对工件装夹时缓冲弹簧对压力传感器产生的压力到达工件承受的极限范围，此时调节电机会停止运转，可以快速的对工件进行装夹定位，且根据工件材质的不同精确控制装夹的压力，避免工件在装夹过程出现形变。

由上述现有专利文件公开的方案可知，上述锥头锁扣轴冲压夹具，其调节立板在朝向工件移动并通过定位块以及装夹片进行对工件夹持时，由于调节立板整体尺寸较高，仅仅依靠单根装夹螺杆的螺纹传动带动整体尺寸较高的调节立板进行移动，会造成头重脚轻的情况，锥头锁扣轴冲压夹具上调节立板移动夹持时的导向稳定性较低；

另外，上述锥头锁扣轴冲压夹具，在长期不使用时，其整体不能够方便灵活移动到设备储存仓内，造成长期不使用的锥头锁扣轴冲压夹具占用生产车间的位置空间。

上述问题，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥头锁扣轴冲压夹具，以解决现有技术中锥头锁扣轴冲压夹具上调节立板移动夹持时的导向稳定性较低、整体不能够方便灵活移动到设备储存仓内而造成长期不使用的锥头锁扣轴冲压夹具占用生产车间的位置空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥头锁扣轴冲压夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上设有固定板，所述固定板上设有装夹螺杆，所述装夹螺杆上设有调节立板，所述调节立板上设有定位块，所述定位块上设有装夹片，所述装夹片的下端设有分离片。

优选的，所述夹具底座上开设有导滑槽，所述调节立板上设有导滑杆，导滑杆和导滑槽滑动卡接，提高了锥头锁扣轴冲压夹具上调节立板移动夹持时的导向稳定性。

优选的，所述导滑杆和导滑槽的滑接部位为T形状结构，保证导向滑动，同时避免导滑杆从导滑槽内滑脱。

优选的，所述导滑杆为L形状结构，所述导滑杆和导滑槽为一组，并以调节立板对称设置两个，所述导滑槽的内壁设置有顺滑层，顺滑层为石墨涂胶层，本体表面平整光滑，提高了导滑杆在导滑槽内的滑动顺畅性。

优选的，所述夹具底座的下端设有支腿，所述支腿的下端设有脚轮，所述夹具底座的上端设有支架，所述支架上设有握持杆，支架和支腿均采用硬质合金钨钢材质制成，强度高，不形变耐用。

优选的，所述支腿和脚轮为一组，一共为对称的四组，脚轮为万向移动轮并具有刹车功能，且为不锈钢材质，耐用耐蚀，承托力强。

优选的，所述握持杆的俯视面为弧形状结构，符合手部稳定握持的效果。

优选的，所述握持杆的外壁设有弹性套，弹性套为聚氨酯橡胶垫，具有高弹性，耐蚀耐磨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在夹具底座上设置具有顺滑层的对称式导滑槽结构，并在调节立板上对称设置L形状的导滑杆结构，提高了锥头锁扣轴冲压夹具上调节立板移动夹持时的导向稳定性。

2.本实用新型通过在夹具底座的底部设置四组具有脚轮的支腿结构，并在夹具底座的上端设置具有握持杆的支架，实现了锥头锁扣轴冲压夹具整体的灵活移动，避免了整体不能够方便灵活移动到设备储存仓内而造成长期不使用的锥头锁扣轴冲压夹具占用生产车间的位置空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构第一视角立体图；

图2为本实用新型的图1中W处放大图；

图3为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图4为本实用新型的整体结构第二视角立体图。

图中：1夹具底座、2固定板、21装夹螺杆、22调节立板、23定位块、24装夹片、25分离片、3支腿、31脚轮、4导滑槽、41顺滑层、5支架、6握持杆、61弹性套、7导滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，图示中的一种锥头锁扣轴冲压夹具，包括夹具底座1，夹具底座1上设有固定板2，固定板2上设有装夹螺杆21，装夹螺杆21上设有调节立板22，调节立板22上设有定位块23，定位块23上设有装夹片24，装夹片24的下端设有分离片25，上述结构均为锥头锁扣轴冲压夹具的相关组件，为现有技术。

夹具底座1上开设有导滑槽4，调节立板22上设有导滑杆7，导滑杆7和导滑槽4滑动卡接，提高了锥头锁扣轴冲压夹具上调节立板22移动夹持时的导向稳定性。

导滑杆7和导滑槽4的滑接部位为T形状结构，保证导向滑动，同时避免导滑杆7从导滑槽4内滑脱。

导滑杆7为L形状结构，导滑杆7和导滑槽4为一组，并以调节立板22对称设置两个，对称式滑动导向结构，进一步提高了对调节立板22移动时的导向稳定性，避免左右晃动。

导滑槽4的内壁设置有顺滑层41，顺滑层41为石墨涂胶层，本体表面平整光滑，提高了导滑杆7在导滑槽4内的滑动顺畅性。

夹具底座1的下端设有支腿3，支腿3的下端设有脚轮31，夹具底座1的上端设有支架5，支架5上设有握持杆6，支架5和支腿3均采用硬质合金钨钢材质制成，强度高，不形变耐用。

支腿3和脚轮31为一组，一共为对称的四组，实现了将锥头锁扣轴冲压夹具整体灵活移动到预置的设备储存仓内。

脚轮31为万向移动轮并具有刹车功能，且为不锈钢材质，耐用耐蚀，承托力强。

握持杆6的俯视面为弧形状结构，符合手部稳定握持的效果。

握持杆6的外壁设有弹性套61，双手握持握持杆6外壁上的弹性套61时，握持挤压力会被高弹性的弹性套61进行缓冲卸力，大大提高了握持推动的舒适性。

弹性套61为聚氨酯橡胶垫，具有高弹性，耐蚀耐磨。

本实施方案中使用时：首先将工件放置在四个装夹片24的中间，然后接通控制四个调节电机的控制终端电源，然后调节电机通电启动带动驱动齿轮旋转，使得驱动齿轮带动套管齿轮和内螺纹套管终端，此时内螺纹套管通过和装夹螺杆21之间的螺纹传动使得装夹螺杆21顺着内螺纹套管的轴线进行移动，此时装夹螺杆21带动调节立板22向夹具底座1的中心处进行移动，使得调节立板22带动定位块23和装夹片24向工件接近，直至装夹片24贴合在工件的外侧，

上述为(现有技术)，当调节立板22带动定位块23和装夹片24向工件接近时，此时对称设置的导滑杆7会沿着导滑槽4稳定导向滑动，提高了锥头锁扣轴冲压夹具上调节立板22移动夹持时的导向稳定性。

另外，在长期不使用锥头锁扣轴冲压夹具时，可以将脚轮31的刹车松掉，然后双手握住握持杆6并推动，通过底部脚轮31带动锥头锁扣轴冲压夹具整体方便灵活移动到预置设备储存仓内，然后再将脚轮31的刹车刹住即可，

上述操作实现了锥头锁扣轴冲压夹具整体的灵活移动，避免了整体不能够方便灵活移动到设备储存仓内而造成长期不使用的锥头锁扣轴冲压夹具占用生产车间的位置空间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锥头锁扣轴冲压夹具，其特征在于，包括：

夹具底座(1)，所述夹具底座(1)上设有固定板(2)，所述固定板(2)上设有装夹螺杆(21)，所述装夹螺杆(21)上设有调节立板(22)，所述调节立板(22)上设有定位块(23)，所述定位块(23)上设有装夹片(24)，所述装夹片(24)的下端设有分离片(25)。

2.根据权利要求1所述的一种锥头锁扣轴冲压夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)上开设有导滑槽(4)，所述调节立板(22)上设有导滑杆(7)，导滑杆(7)和导滑槽(4)滑动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种锥头锁扣轴冲压夹具，其特征在于：所述导滑杆(7)和导滑槽(4)的滑接部位为T形状结构。

4.根据权利要求2所述的一种锥头锁扣轴冲压夹具，其特征在于：所述导滑杆(7)为L形状结构，所述导滑杆(7)和导滑槽(4)为一组，并以调节立板(22)对称设置两个，所述导滑槽(4)的内壁设置有顺滑层(41)。

5.根据权利要求1所述的一种锥头锁扣轴冲压夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)的下端设有支腿(3)，所述支腿(3)的下端设有脚轮(31)，所述夹具底座(1)的上端设有支架(5)，所述支架(5)上设有握持杆(6)。

6.根据权利要求5所述的一种锥头锁扣轴冲压夹具，其特征在于：所述支腿(3)和脚轮(31)为一组，一共为对称的四组。

7.根据权利要求5所述的一种锥头锁扣轴冲压夹具，其特征在于：所述握持杆(6)的俯视面为弧形状结构。

8.根据权利要求5所述的一种锥头锁扣轴冲压夹具，其特征在于：所述握持杆(6)的外壁设有弹性套(61)。

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