CN218656321U - 一种门框成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门框成型技术领域，尤其是一种门框成型机，包括外框，所述外框的内壁设有居中机构，所述外框的底部固接有工作台，所述工作台的顶部固接有弯板，所述弯板的内壁滑动卡接有液压缸，所述液压缸的外壁固接有套板，所述套板的内壁螺纹相接有螺栓，所述螺栓的外壁与弯板的内壁螺纹相接，所述液压缸的底部固接有横板。通过接通电机的外接电源，电机工作时带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动竖板移动，竖板带动滚筒移动，两滚筒向中间移动后，对工作台顶部的门框原料位置进行调整，门框原料在门框成型机顶部时的位置进行调整，导致加工成型后的门框合格率提升。

Description

一种门框成型机

技术领域

本实用新型涉及门框成型机技术领域，具体为一种门框成型机。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门的门框需要用到成型机成型。

例如授权公告号“CN212019176U”名为一种门框成型机，虽然能通过两个夹板对门框进行夹取省事省力，但现有的门框成型机在使用过程中依然存在，门框原料通过夹板夹取到门框成型机的顶部，接通门框成型机的外接电源，门框成型机工作时对门框的原料进行挤压，由于门框成型机没有对门框的原料位置进行调整，门框原料进入门框成型机时处于歪斜状态，导致加工后的门框左右两侧不对称，进而使加工成型后的门框合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决，门框原料在门框成型机顶部时的位置没有进行调整，导致加工成型后的门框合格率较低，而提出的一种门框成型机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种门框成型机，包括外框，所述外框的内壁设有居中机构，所述外框的底部固接有工作台，所述工作台的顶部固接有弯板，所述弯板的内壁滑动卡接有液压缸，所述液压缸的外壁固接有套板，所述套板的内壁螺纹相接有螺栓，所述螺栓的外壁与弯板的内壁螺纹相接，所述液压缸的底部固接有横板。

优选的，所述居中机构包括竖板、齿条、齿轮、电机和滚筒；

所述竖板的外壁与外框的内壁滑动卡接，所述竖板的内侧与齿条的外侧相固接，所述齿条的内侧与齿轮的外壁相啮合，所述齿轮的后端面与外框的内壁转动相连，所述齿轮的后端面与电机的输出端相固接，所述电机的外壁与外框的内壁相固接，所述竖板的内侧与滚筒的正端面转动相连。

优选的，所述横板的外侧与弯板的内壁滑动卡接，所述横板的内壁滑动卡接有内筒，所述内筒的顶部与弹簧的一端相贴合，所述弹簧的顶部与横板的内壁相固接，所述弯板、液压缸、横板和冲压模具组成了门框成型机。

优选的，所述内筒的内侧转动相连有转板，所述转板的后端面与横板的内壁转动相连，所述转板的内侧滑动卡接有滑板。

优选的，所述横板的内壁与滑板的外壁滑动卡接，所述横板的内壁滑动卡接有冲压模具，所述滑板的顶部与从冲压模具的内壁相卡接，所述工作台的底部四角均固接有支撑腿。

本实用新型提出的一种门框成型机，有益效果在于：通过接通电机的外接电源，电机工作时带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动竖板移动，竖板带动滚筒移动，两滚筒向中间移动后，对工作台顶部的门框原料位置进行调整，门框原料在门框成型机顶部时的位置进行调整，导致加工成型后的门框合格率提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中竖板、齿条和齿轮的连接结构示意图；

图3为图1中横板、内筒和弹簧的连接结构示意图；

图4为图1中A部分的连接结构示意图。

图中：1、外框，2、居中机构，201、竖板，202、齿条，203、齿轮，204、电机，205、滚筒，2a1、滑槽，2a2、滚轮，3、弯板，4、液压缸，5、套板，6、螺栓，7、横板，8、内筒，9、弹簧，10、转板，11、滑板，12、冲压模具，13、支撑腿，14、工作台。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-4：本实施例1中，一种门框成型机，包括外框1，外框1的内壁设有居中机构2，居中机构2让门框原料处于居中位置，外框1的底部固接有工作台14，工作台14的顶部固接有弯板3，弯板3的内壁滑动卡接有液压缸4，弯板3对液压缸4限位，液压缸4的外壁固接有套板5，套板5对液压缸4固定，液压缸4的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，套板5的内壁螺纹相接有螺栓6，套板5对螺栓6限位，螺栓6的外壁与弯板3的内壁螺纹相接，弯板3配合螺栓6对套板5固定，液压缸4的底部固接有横板7，液压缸4带动横板7移动。

居中机构2包括竖板201、齿条202、齿轮203、电机204和滚筒205，竖板201的外壁与外框1的内壁滑动卡接，外框1对竖板201限位，竖板201的内侧与齿条202的外侧相固接，齿条202带动竖板201移动，齿条202的内侧与齿轮203的外壁相啮合，齿轮203带动齿条202移动，齿轮203的后端面与外框1的内壁转动相连，外框1对齿轮203限位，齿轮203的后端面与电机204的输出端相固接，电机204为齿轮203提供动力，电机204的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，电机204的外壁与外框1的内壁相固接，外框1对电机204固定，竖板201的内侧与滚筒205的正端面转动相连，竖板201带动滚筒205移动；

接通电机204的外接电源，电机204工作时带动齿轮203转动，齿轮203带动齿条202移动，齿条202带动竖板201移动，竖板201带动滚筒205移动，两滚筒205向中间移动后，对工作台14顶部的门框原料位置进行调整，门框原料在门框成型机顶部时的位置进行调整，导致加工成型后的门框合格率提升。

横板7的外侧与弯板3的内壁滑动卡接，弯板3对横板7限位，横板7的内壁滑动卡接有内筒8，横板7对内筒8限位，内筒8的顶部与弹簧9的一端相贴合，弹簧9帮助内筒8复位，弹簧9的顶部与横板7的内壁相固接，弯板3、液压缸4、横板7和冲压模具12组成了门框成型机，内筒8的内侧转动相连有转板10，内筒8对转板10限位，转板10的后端面与横板7的内壁转动相连，横板7对转板10限位，转板10的内侧滑动卡接有滑板11，转板10带动滑板11移动，横板7的内壁与滑板11的外壁滑动卡接，横板7对滑板11限位，横板7的内壁滑动卡接有冲压模具12，横板7对冲压模板12限位，滑板11的顶部与从冲压模具12的内壁相卡接，滑板11配合横板7对从冲压模具12固定，工作台14的底部四角均固接有支撑腿13，支撑腿13让工作台14使用时更平稳。

工作原理：

将门框原料放在工作台14顶部后，接通电机204的外接电源，电机204工作时带动齿轮203转动，齿轮203带动齿条202移动，齿条202带动竖板201移动，竖板201带动滚筒205移动，两滚筒205向中间移动后，对工作台14顶部的门框原料位置进行调整，门框原料在门框成型机顶部时的位置进行调整，导致加工成型后的门框合格率提升，转动螺栓6配合套板5将液压缸4固定在弯板3的顶部，推动内筒8移动，内筒8对弹簧9进行压缩，同时内筒8带动转板10内侧的滑板11移动，滑板11向内移动后不再对会从才能够压模具12卡接，冲压模具12更换完成后松开内筒8,处于压缩状态的的弹簧9帮助转板10内侧的滑板11复位，滑板11配合横板7对冲压模具12进行固定，液压缸4工作时带动横板7底部的冲压模具12移动，冲压模具12对门框原料进行加工。

实施例

请参阅图2，一种门框成型机，居中机构2还可以包括滑槽2a1和滚轮2a2，外框1的内壁加工有滑槽2a1，滑槽2a1的内壁滑动卡接有滚轮2a2，滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2的内侧与竖板201的外侧相固接，滚轮2a2对竖板201限位；

滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2对竖板201限位，滚轮2a2让竖板201移动更平稳。

工作原理：

滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2对竖板201限位，滚轮2a2让竖板201移动更平稳。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种门框成型机，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）的内壁设有居中机构（2），所述外框（1）的底部固接有工作台（14），所述工作台（14）的顶部固接有弯板（3），所述弯板（3）的内壁滑动卡接有液压缸（4），所述液压缸（4）的外壁固接有套板（5），所述套板（5）的内壁螺纹相接有螺栓（6），所述螺栓（6）的外壁与弯板（3）的内壁螺纹相接，所述液压缸（4）的底部固接有横板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种门框成型机，其特征在于：所述居中机构（2）包括竖板（201）、齿条（202）、齿轮（203）、电机（204）和滚筒（205）；

所述竖板（201）的外壁与外框（1）的内壁滑动卡接，所述竖板（201）的内侧与齿条（202）的外侧相固接，所述齿条（202）的内侧与齿轮（203）的外壁相啮合，所述齿轮（203）的后端面与外框（1）的内壁转动相连，所述齿轮（203）的后端面与电机（204）的输出端相固接，所述电机（204）的外壁与外框（1）的内壁相固接，所述竖板（201）的内侧与滚筒（205）的正端面转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种门框成型机，其特征在于：所述横板（7）的外侧与弯板（3）的内壁滑动卡接，所述横板（7）的内壁滑动卡接有内筒（8），所述内筒（8）的顶部与弹簧（9）的一端相贴合，所述弹簧（9）的顶部与横板（7）的内壁相固接，所述弯板（3）、液压缸（4）、横板（7）和冲压模具（12）组成了门框成型机。

4.根据权利要求3所述的一种门框成型机，其特征在于：所述内筒（8）的内侧转动相连有转板（10），所述转板（10）的后端面与横板（7）的内壁转动相连，所述转板（10）的内侧滑动卡接有滑板（11）。

5.根据权利要求3所述的一种门框成型机，其特征在于：所述横板（7）的内壁与滑板（11）的外壁滑动卡接，所述横板（7）的内壁滑动卡接有冲压模具（12），所述滑板（11）的顶部与从冲压模具（12）的内壁相卡接，所述工作台（14）的底部四角均固接有支撑腿（13）。

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