CN218655954U - 一种混凝土沉淀池清洗设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土沉淀池清洗设备，其包括沉淀池和固定设置在沉淀池内壁的固定板，所述沉淀池的内壁滑动设置有刮板，且所述刮板的底壁与沉淀池的底壁相抵接，所述刮板的侧壁与沉淀池的内侧壁抵接，所述沉淀池的侧壁上设置有驱使刮板沿沉淀池的周向滑动的驱动组件；所述刮板远离沉淀池内壁的一端与固定板铰接，所述固定板的侧壁上固定设置有导泥管，所述导泥管上设置有将沉淀池内刮落的污泥抽向沉淀池外部的抽泥泵。本申请具有减轻施工人员的工作强度的效果。

Description

一种混凝土沉淀池清洗设备

技术领域

本申请涉及混凝土的技术领域，尤其是涉及一种混凝土沉淀池清洗设备。

背景技术

在混凝土生产过程中,不可避免会出现大量废水,若直接排放不仅会造成资源浪费,还会对污染周围环境,所以常采用混凝土沉淀池对废水进行收集和沉淀,然后循环利用。

混凝土沉淀池在长期使用后，混凝土沉淀池的池底和侧壁会累积水泥等不溶物,需要定期进行清理,以保证沉淀效果。

但是，目前对于混凝土沉淀池的清洗通常是施工人员手动对沉淀池的侧壁和侧壁进行清洁以方便后续混凝土沉淀池的正常使用，施工人员的工作强度大。

实用新型内容

为了减轻施工人员的工作强度，本申请提供一种混凝土沉淀池清洗设备。

本申请提供的一种混凝土沉淀池清洗设备，采用如下的技术方案：

一种混凝土沉淀池清洗设备，包括沉淀池和固定设置在沉淀池内壁的固定板，所述沉淀池的内壁滑动设置有刮板，且所述刮板的底壁与沉淀池的底壁相抵接，所述刮板的侧壁与沉淀池的内侧壁抵接，所述沉淀池的侧壁上设置有驱使刮板沿沉淀池的周向滑动的驱动组件；所述刮板远离沉淀池内壁的一端与固定板铰接，所述固定板的侧壁上固定设置有导泥管，所述导泥管上设置有将沉淀池内刮落的污泥抽向沉淀池外部的抽泥泵。

通过采用上述技术方案，混凝土沉淀池在长期使用后，混凝土沉淀池的池底和侧壁累积了水泥等不溶物,在对混凝土沉淀池进行清洁时，通过驱动组件驱使刮板沿沉淀池的周向滑动；由于刮板的底壁与沉淀池的底壁相抵接，刮板的侧壁与沉淀池的内侧壁抵接，刮板滑动的同时将沉淀池的内壁和底壁上的污泥均刮落，在刮板将污泥刮落至刮板与固定板之间清理区内后；打开抽泥泵，将沉淀池内刮落的污泥抽向沉淀池外部，从而不需要施工人员手动对沉淀池的内壁以及底壁的污泥进行清洁清理，减轻了施工人员的工作强度。

可选的，所述导泥管与固定板可拆卸连接，所述固定板上设置有固定的导泥管的固定件。

通过采用上述技术方案，当需要对沉淀池进行清洁时，通过固定件将导泥管固定在固定板上，可有效防止导泥管在工作时四处晃动；之后在完成沉淀池的清理后，松开固定件，将导泥管从固定板上拆卸下来，便于下次使用。

可选的，所述驱动组件包括齿轮、环形块和驱动源，所述沉淀池的顶壁上且沿沉淀池的周向开设有滑移槽，所述环形块转动设置在滑移槽内，所述刮板与环形块固定连接；所述环形块远离刮板的外侧壁开设有多个齿槽，多个所述齿槽沿环形块的周向环绕分布，所述齿轮转动设置在沉淀池的顶壁上，所述齿轮与环形块上的齿槽啮合，所述驱动源驱使齿轮转动。

通过采用上述技术方案，通过驱动源驱使齿轮转动，齿轮转动的同时带动与齿轮啮合的环形块转动，从而在环形块转动的同时带动刮板在沉淀池内沿沉淀池的周向滑动。

可选的，所述刮板的侧壁开设有放置槽，所述放置槽内沿靠近或远离刮板的方向滑动设置有放置块，所述放置槽内设置有驱使放置块沿远离放置槽底壁的方向运动的弹性件；所述放置块的侧壁上固定设置有导水管，所述导水管上连通有多个高压喷头；所述固定板的顶壁开设有供导水管穿过的导水口，所述刮板上开设有与放置槽连通的透口，所述导水管穿设于容置槽以及透口与沉淀池外部的供水池连通，所述导水管上设置有将供水池内的水抽向高压喷头处的抽水泵。

通过采用上述技术方案，在刮板在沉淀池内滑动时，通过导水管上的抽水泵将将供水池内的水抽向高压喷头处，导水管内的水通过高压喷头处理对沉淀池侧壁的污泥进行喷洒，在一定程度上便于刮板刮落沉淀池侧壁上的污泥。

可选的，所述刮板的侧壁滑动设置有封闭板，所述封闭板用于封闭放置槽，所述刮板上设置有驱使封闭板滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在清理完沉淀池侧壁的污泥后，通过驱动件驱使封闭板封闭整个放置槽，在一定程度上防止高压喷头在沉淀池使用时堵塞。

可选的，所述封闭板的侧壁固定设置有第一弧形块，所述放置块远离高压喷头的一端固定设置有第二弧形块，第一弧形块用于与第二弧形块相抵接。

通过采用上述技术方案，当驱动件驱使封闭板上的第一弧形块滑动至与放置块上的第二弧形块抵接时，放置块在第一弧形块的挤压作用下朝靠近放置槽底壁的方向滑动，当封闭板完全封闭放置槽时，放置块完全位于放置槽内。

可选的，所述刮板远离放置块的一端开设有安装槽，所述安装槽与固定板相适配。

通过采用上述技术方案，在刮板完成清理作业后，刮板在驱动组件的作用下滑动至与固定板抵接，此时固定板完全位于安装槽内，可有效减小刮板与固定板的占位面积。

可选的，所述封闭板的侧壁上固定设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫减小封闭板与放置槽之间的缝隙，可有效防止其他杂质浸入放置槽内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 混凝土沉淀池在长期使用后，混凝土沉淀池的池底和侧壁累积了水泥等不溶物,在对混凝土沉淀池进行清洁时，通过驱动组件驱使刮板沿沉淀池的周向滑动；由于刮板的底壁与沉淀池的底壁相抵接，刮板的侧壁与沉淀池的内侧壁抵接，刮板滑动的同时将沉淀池的内壁和底壁上的污泥均刮落，在刮板将污泥刮落至刮板与固定板之间清理区内后；打开抽泥泵，将沉淀池内刮落的污泥抽向沉淀池外部，从而不需要施工人员手动对沉淀池的内壁以及底壁的污泥进行清洁清理，减轻了施工人员的工作强度；

2. 通过驱动源驱使齿轮转动，齿轮转动的同时带动与齿轮啮合的环形块转动，从而在环形块转动的同时带动刮板在沉淀池内沿沉淀池的周向滑动；

3. 在刮板在沉淀池内滑动时，通过导水管上的抽水泵将将供水池内的水抽向高压喷头处，导水管内的水通过高压喷头处理对沉淀池侧壁的污泥进行喷洒，在一定程度上便于刮板刮落沉淀池侧壁上的污泥。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的部分结构放大图，主要用于表示导流管和导泥管的结构；

图3是本申请实施例的部分结构放大图，主要用于表示驱动组件；

图4是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于表示放置块的结构；

图5是本申请实施例的部分结构放大图，主要用于表示第一弧形块和第二弧形块。

附图标记说明：1、沉淀池；2、刮板；21、耳板；22、放置槽；23、放置块；24、压簧；25、透口；26、导水管；27、抽水泵；28、高压喷头；29、第二弧形块；3、固定板；31、导泥管；32、抽泥泵；4、齿轮；41、环形块；42、滑移槽；43、齿槽；44、安装块；45、电机；5、封闭板；51、气缸；52、橡胶垫；53、第一弧形块；6、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土沉淀池清洗设备。参照图1，包括沉淀池1和固定设置在沉淀池1内壁的固定板3，固定板3的底壁和沉淀池1的底壁固定连接，固定板3一端的侧壁和沉淀池1的内侧壁固定连接；沉淀池1的内壁上且沿沉淀池1的周向滑动设置有刮板2，且刮板2的底壁与沉淀池1的底壁相抵接，刮板2的侧壁与沉淀池1的内侧壁相抵接；刮板2远离沉淀池1内壁的一端与固定板3铰接，且固定板3和刮板2铰接的中轴线与沉淀池1的中轴线重合。

参照图1和图2，固定板3侧壁上固定设置有导泥管31，导泥管31上设置有将沉淀池1内刮落的污泥抽向沉淀池1外部的抽泥泵32，抽泥泵32固定设置在导泥管31上；导泥管31与固定板3可拆卸连接，固定板3上设置有固定的导泥管31的固定件，固定件包括快装卡箍，快装卡箍的一端固定设置在固定板3的侧壁上，快装卡箍套设在导泥管31上，通过转动快装卡箍上的螺栓将导泥管31固定在固定板3上。

参照图1和图3，沉淀池1的侧壁上设置有驱使刮板2沿沉淀池1的周向滑动的驱动组件，驱动组件包括齿轮4、环形块41和驱动源，沉淀池1的顶壁上且沿沉淀池1的周向开设有滑移槽42，环形块41转动设置在滑移槽42内，刮板2上固定设置有耳板21，耳板21与环形块41固定连接；环形块41远离刮板2的侧壁上开设有多个齿槽43，多个齿槽43均沿环形块41的周向环绕分布；沉淀池1的外侧壁上固定设置有安装块44，安装块44的内部空腔设置，齿轮4转动设置在安装块44内，齿轮4与环形块41上的齿槽43啮合，驱动源驱使齿轮4转动，驱动源包括电机45，电机45固定设置在安装块44上，电机45的输出轴与齿轮4同轴固定连接。

参照图4和图5，刮板2的侧壁上开设有放置槽22，放置槽22内沿垂直于刮板2侧壁的方向滑动设置有放置块23，放置槽22内设置有驱使放置块23沿远离放置槽22底壁的方向运动的弹性件，弹性件包括压簧24，压簧24的一端固定设置在放置块23靠近刮板2的一侧上，压簧24的另一端固定设置在放置槽22的底壁上，放置块23设置有用于将压簧24包覆的波纹管，波纹管将压簧24包覆在内，在一定程度上防止压簧24锈化；放置块23的的侧壁上固定设置有导水管26，导水管26上连通有多个高压喷头28。

参照图2、图4以及图5，刮板2上开设有与放置槽22连通的透口25，导水管26穿设于容置槽以及透口25与沉淀池1外部的供水池连通，导水管26设置为软管，导水管26上设置有将供水池内的水抽向高压喷头28处的抽水泵27。

参照图4和图5，刮板2的侧壁滑动设置有封闭板5，封闭板5用于封闭放置槽22，刮板2上设置有驱使封闭板5滑动的驱动件，驱动件设置为气缸51，气缸51固定设置在滑槽内，气缸51的活塞与封闭板5固定连接。

参照图4和图5，封闭板5的侧壁固定设置有第一弧形块53，放置块23远离高压喷头28的一端固定设置有第二弧形块29，第一弧形块53用于与第二弧形块29相抵接，当气缸51驱使封闭板5上的第一弧形块53与第二弧形块29抵接后，压簧24在第一弧形块53的作用下受到挤压，使整个放置块23朝放置槽22内滑动；封闭板5的侧壁上固定设置有橡胶垫52，当封闭板5封闭整个放置槽22时，橡胶垫52的设置可有效防止杂质浸入放置槽22内；刮板2的侧壁上开设有安装槽6，安装槽6与固定板3相适配，固定板3的侧壁上固定设置有橡胶垫52，橡胶垫52用于与安装槽6的底壁抵紧。

本申请实施例一种混凝土沉淀池1清洗设备的实施原理为：混凝土沉淀池1在长期使用后，混凝土沉淀池1的池底和侧壁累积了水泥等不溶物,在对混凝土沉淀池1进行清洁时，通过电机45驱使齿轮4转动，齿轮4转动的同时带动与齿轮4啮合的环形块41转动，从而在环形块41转动的同时带动刮板2在沉淀池1内沿沉淀池1的周向滑动；由于刮板2的底壁与沉淀池1的底壁相抵接，刮板2的侧壁与沉淀池1的内侧壁抵接，刮板2滑动的同时将沉淀池1的内壁和底壁上的污泥均刮落，在刮板2将污泥刮落至刮板2与固定板3之间清理区内后；打开抽泥泵32，将沉淀池1内刮落的污泥抽向沉淀池1外部，从而不需要施工人员手动对沉淀池1的内壁以及底壁的污泥进行清洁清理，减轻了施工人员的工作强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土沉淀池清洗设备，其特征在于：包括沉淀池(1)和固定设置在沉淀池(1)内壁的固定板(3)，所述沉淀池(1)的内壁滑动设置有刮板(2)，且所述刮板(2)的底壁与沉淀池(1)的底壁相抵接，所述刮板(2)的侧壁与沉淀池(1)的内侧壁抵接，所述沉淀池(1)的侧壁上设置有驱使刮板(2)沿沉淀池(1)的周向滑动的驱动组件；所述刮板(2)远离沉淀池(1)内壁的一端与固定板(3)铰接，所述固定板(3)的侧壁上固定设置有导泥管(31)，所述导泥管(31)上设置有将沉淀池(1)内刮落的污泥抽向沉淀池(1)外部的抽泥泵(32)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土沉淀池清洗设备，其特征在于：所述导泥管(31)与固定板(3)可拆卸连接，所述固定板(3)上设置有固定的导泥管(31)的固定件。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土沉淀池清洗设备，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮(4)、环形块(41)和驱动源，所述沉淀池(1)的顶壁上且沿沉淀池(1)的周向开设有滑移槽(42)，所述环形块(41)转动设置在滑移槽(42)内，所述刮板(2)与环形块(41)固定连接；所述环形块(41)远离刮板(2)的外侧壁开设有多个齿槽(43)，多个所述齿槽(43)沿环形块(41)的周向环绕分布，所述齿轮(4)转动设置在沉淀池(1)的顶壁上，所述齿轮(4)与环形块(41)上的齿槽(43)啮合，所述驱动源驱使齿轮(4)转动。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土沉淀池(1)清洗设备，其特征在于：所述刮板(2)的侧壁开设有放置槽(22)，所述放置槽(22)内沿靠近或远离刮板(2)的方向滑动设置有放置块(23)，所述放置槽(22)内设置有驱使放置块(23)沿远离放置槽(22)底壁的方向运动的弹性件；所述放置块(23)的侧壁上固定设置有导水管(26)，所述导水管(26)上连通有多个高压喷头(28)；所述刮板(2)上开设有与放置槽(22)连通的透口(25)，所述导水管(26)穿设于放置槽(22)以及透口(25)与沉淀池(1)外部的供水池连通，所述导水管(26)上设置有将供水池内的水抽向高压喷头(28)处的抽水泵(27)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土沉淀池(1)清洗设备，其特征在于：所述刮板(2)的侧壁滑动设置有封闭板(5)，所述封闭板(5)用于封闭放置槽(22)，所述刮板(2)上设置有驱使封闭板(5)滑动的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土沉淀池(1)清洗设备，其特征在于：所述封闭板(5)的侧壁固定设置有第一弧形块(53)，所述放置块(23)远离高压喷头(28)的一端固定设置有第二弧形块(29)，所述第一弧形块(53)用于与第二弧形块(29)相抵接。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土沉淀池(1)清洗设备，其特征在于：所述刮板(2)远离放置块(23)的一侧开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)与固定板(3)相适配。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土沉淀池(1)清洗设备，其特征在于：所述封闭板(5)的侧壁上固定设置有橡胶垫(52)。

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