CN218655944U - 一种横流式冷却塔塔底清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种横流式冷却塔塔底清洗装置,包括设备框体以及用于驱动滑动块直线滑动的驱动机构,滑动块的下表面的一侧向下延伸设置有连接块,滑动块的内部设置有第二电机,第二电机固定连接有转动轴,转动轴设置有外螺纹,清洁转轴穿过连接块的通孔并横向设置,清洁转轴靠近转动轴的一端设有齿轮,齿轮与转动轴的外螺纹相互啮合连接,清洁转轴上固定套设有清洁辊轴,清洁辊轴的外周表面为用以清洗横流式冷却塔塔底的清洗面。该装置能够减少人工劳动强度,提高人员生命安全,保障冷却塔水质,提高冷却塔换热效率,降低制冷主机蒸发器堵塞,进而提高制冷主机制冷能效比,有效地避免了目前横流式冷却塔使用一段时间后出现的积淤、结垢现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔清洗设备技术领域,尤其涉及一种横流式冷却塔塔底清洗装置。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置。其冷却是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为塔状,故名为冷却塔。
横流式冷却塔是一种可将水冷却的装置,是冷水制冷主机降温的重要部分。冷却塔内部水流从塔上部垂直落下,空气水平流动通过淋水填料,气流与水流正交从而实现冷却。由于大部分冷却塔采用的是自来水,水质含有大量的钙离子,而且冷却塔运行过程中会吸附空气中大量的尘土和异物,容易形成积淤、结垢现象,最终导致制冷主机制冷能效比下降,严重时可导致无法设备停机,造成能源中断。
目前横流式冷却塔的塔底在使用一段时间后会出现积淤、结垢现象,需要人工用扫把、铁铲去清洗,费时费力,且清洗过程中还存在一定安全风险。
实用新型内容
针对以上不足,本实用新型提供一种横流式冷却塔塔底清洗装置,能够解决横流式冷却塔塔底在使用一段时间后出现积淤、结垢的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种横流式冷却塔塔底清洗装置,包括设备框体,所述设备框体为内部中空的框体结构,所述设备框体的上端面固定设置有固定板,所述固定板上设置有用于驱动滑动块直线滑动的驱动机构,所述滑动块的下表面的一侧向下延伸设置有连接块,所述滑动块的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有竖向设置的转动轴,所述转动轴的下端的表面设置有外螺纹,所述连接块开设有通孔,清洁转轴穿过所述连接块的通孔并横向设置,所述清洁转轴靠近转动轴的一端设有齿轮,所述齿轮与转动轴的外螺纹相互啮合连接,所述清洁转轴上固定套设有清洁辊轴,所述清洁辊轴的外周表面为用以清洗横流式冷却塔塔底的清洗面。
优选的,所述固定板为两块,相对设置在所述设备框体的上端面上;
所述驱动机构包括有第一电机、螺纹丝杠和限位杆,所述螺纹丝杠和限位杆分别设置在两块所述固定板之间且互相平行,所述第一电机固定设置在其中一块固定板上,所述螺纹丝杠的一端与所述第一电机的输出轴相连接,所述滑动块通过螺纹孔螺纹连接在所述螺纹丝杠上,所述滑动块通过通孔套设在所述限位杆上。
优选的,所述设备框体在相对的两个侧面上分别设置有限位导轨,所述限位导轨的延伸方向与所述螺纹丝杠和限位杆的轴向相一致,所述清洁转轴的两个端部分别对应位于两个限位导轨上并能够沿着所述限位导轨的延伸方向滑动。
优选的,所述清洁辊轴在对应于连接块的位置处开设有环槽,所述环槽绕所述清洁辊轴的周向环绕设置,所述连接块套设在所述清洁转轴的部分位于所述环槽内且与所述环槽的槽壁相抵接。
优选的,所述设备框体上开设有排水口,所述排水口的内部设置有排水阀。
优选的,所述螺纹丝杠为往复丝杠。
优选的,所述清洁转轴的端部处设置有抵接块,所述抵接块与所述限位导轨的侧面相抵接。
优选的,所述的横流式冷却塔塔底清洗装置还包括有控制单元,所述控制单元与驱动机构和第二电机电性连接并分别控制驱动机构和第二电机的运行。
优选的,所述控制单元包括有沉积物检测模块、信号处理模块和执行模块;
所述沉积物检测模块用以检测横流式冷却塔塔底的沉积物;
所述沉积物检测模块的输出端与信号处理模块的输入端电性连接,所述信号处理模块的输出端与执行模块的输入端电性连接;
所述执行模块与驱动机构和第二电机电性连接。
优选的,所述设备框体上开设有排水口,所述排水口的内部设置有排水阀;
所述排水阀为电磁阀,所述执行模块与排水阀电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置滑动块、清洁转轴和清洁辊轴等,通过清洁辊轴的转动,带动设置在清洁辊轴表面的清洗面对冷却塔池底进行清洗、清洁,从而能够减少人工劳动强度,提高人员生命安全,保障冷却塔水质,提高冷却塔换热效率,降低制冷主机蒸发器堵塞,进而提高制冷主机制冷能效比,有效地避免了目前横流式冷却塔使用一段时间后出现的积淤、结垢现象;
2、本实用新型通过设置控制单元,使用时当沉积物检测模块检测到冷却塔池底的沉积物达到一定量时,沉积物检测模块生成电信号并传输至信号处理模块,信号处理模块将电信号转换成触发信号后传输至执行模块,从而控制清洗装置对冷却塔池底进行清洁;
3、本实用新型通过设置的排水阀,使用时当清洁辊轴对冷却塔池底进行清洁时,清洁使得冷却塔底部产生的沉积物能够通过排水阀连同脏水一同排出,最后补水以恢复冷却塔水位,从而完成冷却塔得清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的横流式冷却塔塔底清洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的横流式冷却塔塔底清洗装置的另一个视角的结构示意图;
图3为本实用新型提出的横流式冷却塔塔底清洗装置的结构爆炸图;
图4为图1中A处的放大图;
图5为固定板与第一电机的位置示意图;
图6为滑动块与第二电机的位置示意图。
其中,图中所示标记为:1-设备框体;2-固定板;3-螺纹丝杠;4-限位杆;5-滑动块;6-连接块;7-清洁转轴;8-清洁辊轴;9-转动轴;10-外螺纹;11-齿轮;12-限位导轨;13-第一电机;14-第二电机;15-环槽;16-排水口;17-抵接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中 ,需要说明的是,术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二” 等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1至图6,本实用新型优选的实施例提供一种横流式冷却塔塔底清洗装置,包括设备框体1,设备框体1为内部中空的框体结构,本优选的实施例中,设备框体1整体为方形框体结构,其外侧壁与横流式冷却塔塔底内壁相匹配以固定安装在横流式冷却塔塔底处;设备框体1的上端面固定设置有固定板2,固定板2上设置有用于驱动滑动块5直线滑动的驱动机构,以在驱动机构的作用下,滑动块5能够做直线的往复滑动;滑动块5的下表面的一侧向下延伸设置有连接块6,滑动块5的内部设置有第二电机14,第二电机14通过密封套和密封环密封,以尽量减少冷却水进入电机内部而影响电机正常使用;第二电机14的输出轴上通过联轴器固定连接有竖向设置的转动轴9,此时第二电机14能够驱动转动轴9转动,转动轴9的下端的表面设置有外螺纹10以形成一种蜗杆的结构形式,连接块6开设有通孔,清洁转轴7穿过连接块6的通孔并横向设置,清洁转轴7靠近转动轴9的一端设有齿轮11,齿轮11与转动轴9的外螺纹10相互啮合连接,也即此时转动轴9与齿轮11形成一种蜗杆涡轮的形式,以通过转动轴9的转动能够带动齿轮11转动,同时带动转轴7转动;清洁转轴7上固定套设有清洁辊轴8,清洁辊轴8基本覆盖完横流式冷却塔塔底的宽度,清洁辊轴8的外周表面为用以清洗横流式冷却塔塔底的清洗面,在优选的实施例中,清洁辊轴8的外周表面的清洗面上设置有柔性的部件,如海绵、刷毛等用以与横流式冷却塔池底相接触从而实现清洗。
实施时,第二电机14驱动转动轴9转动,通过转动轴9的外螺纹10与齿轮11之间的啮合效果,从而带动齿轮11和清洁转轴7、清洁辊轴8进行转动,通过清洁辊轴8的转动,带动设置在清洁辊轴8表面的清洗面对冷却塔池底进行清洗、清洁,同时驱动机构驱动滑动块5做直线的往复滑动,也即沿着冷却塔池底长度方向往复滑动,从而能够配合清洁辊轴8的转动来实现对整个冷却塔塔底清洗清洁,该方式依靠机械自动实现,从而能够减少人工劳动强度,提高人员生命安全,保障冷却塔水质,提高冷却塔换热效率,降低制冷主机蒸发器堵塞,进而提高制冷主机制冷能效比,有效地避免了目前横流式冷却塔使用一段时间后出现的积淤、结垢现象。
在优选的实施例中,固定板2为两块,相对设置在设备框体1的上端面上。驱动机构包括有第一电机13、螺纹丝杠3和限位杆4,螺纹丝杠3和限位杆4分别设置在两块固定板2之间且互相平行,在优选的实施例中,螺纹丝杠3和限位杆4的轴向为冷却塔池底长度方向,第一电机13固定设置在其中一块固定板2上,本优选的实施例中,第一电机13固定设置在其中一块固定板2内,并通过密封套和密封环密封,以尽量减少冷却水进入电机内部而影响电机正常使用,螺纹丝杠3的一端通过联轴器与第一电机13的输出轴固定连接,从而在第一电机13的作用下带动螺纹丝杠3转动,滑动块5通过螺纹孔螺纹连接在螺纹丝杠3上,滑动块5通过通孔套设在限位杆4上,此时,螺纹丝杠3、限位杆4以及滑动块5之间形成丝杠副结构,以在螺纹丝杠3的转动作用下、限位杆4的限位作用下,能够带动滑动块5做直线滑动。实施时,第一电机13运转带动螺纹丝杠3转动从而带动滑动块5做直线的往复运动,进而带动清洁转轴7、清洁辊轴8等做整体的直线往复运动。进一步地,螺纹丝杠3为往复丝杠,从而能够实现第一电机13在不改变输出轴转动方向前提下,使滑动块5实现往复运动。
在优选的实施例中,设备框体1在相对的两个侧面上分别设置有限位导轨12,限位导轨12的延伸方向与螺纹丝杠3和限位杆4的轴向相一致,清洁转轴7的两个端部分别对应位于两个限位导轨12上并能够沿着限位导轨12的延伸方向滑动,以通过设置限位导轨12来助于实现清洁转轴7的滑动限位,从而能够使得清洁转轴7在随滑动块5直线滑动时能够保持横向而不偏摆以保证其上的清洁辊轴8能够更好地覆盖冷却塔池底,并保证清洁辊轴8上的清洗面能够可靠地与冷却塔池底抵接而实现清洗、清洁。
进一步地,清洁辊轴8在对应于连接块6的位置处开设有环槽15,环槽15绕清洁辊轴8的周向环绕设置,连接块6套设在清洁转轴7的部分位于环槽15内且与环槽15的槽壁相抵接,以通过设置环槽15并与连接块6相作用,来对清洁辊轴8实现一个轴向限位,实质也是对清洁转轴7的轴向限位而避免清洁转轴7在轴向上移位,并能够保证转动轴9的外螺纹10与齿轮11之间的啮合效果,且能够避免清洁转轴7、清洁辊轴8等偏摆而影响清洁效果。
更进一步地,清洁转轴7的端部处设置有抵接块17,抵接块17与限位导轨12的侧面相抵接,从而能够对清洁转轴7的轴向限位而避免清洁转轴7在轴向上移位,并能够保证转动轴9的外螺纹10与齿轮11之间的啮合效果,且能够避免清洁转轴7、清洁辊轴8等偏摆而影响清洁效果。
在优选的实施例中,设备框体1上开设有排水口16,排水口16的内部设置有排水阀,排水阀可与外部管道相连,以当排水阀开启时,冷却塔池底的水能够通过排水口16及其上的排水阀排出,如在清洁后冷却塔池底存在一定的污水等,则可打开排水阀排出脏水;脏水排完或者排到一定程度后,关闭排水阀并补水以恢复冷却塔水位,从而完成冷却塔得清洁。排水阀为电磁阀,以受控制单元控制自动运行。
在优选的实施例中,横流式冷却塔塔底清洗装置还包括有控制单元,控制单元与第一电机13、第二电机14以及排水阀电性连接并分别控制第一电机13、第二电机14以及排水阀的运行。
优选的,控制单元包括有沉积物检测模块、信号处理模块和执行模块。沉积物检测模块用以检测横流式冷却塔塔底的沉积物,其为一种用以检测横流式冷却塔塔底的沉积物的传感器或者检测仪,如本优选的实施例中,沉积物检测模块采用申请号CN201610511311.3提出的管道沉积物检测仪,且该沉积物检测模块设置在横流式冷却塔塔底的内部。沉积物检测模块的输出端与信号处理模块的输入端电性连接,信号处理模块的输出端与执行模块的输入端电性连接;执行模块与第一电机13、第二电机14以及排水阀电性连接以控制第一电机13、第二电机14以及排水阀的运行。
实施时,通过驱动机构驱动滑动块5往复滑动,并通过滑动块5内部的第二电机14带动下端的转动轴9进行转动,通过转动轴9的外螺纹10与齿轮11之间的啮合效果,从而带动齿轮11和清洁转轴7、清洁辊轴8进行转动,通过清洁辊轴8的转动,带动设置在清洁辊轴8表面的清洗面转动以实现对冷却塔池底进行清洁,从而能减少人工劳动强度,提高人员生命安全,保障冷却塔水质,提高冷却塔换热效率,降低制冷主机蒸发器堵塞,进而提高制冷主机制冷能效比,有效地避免了目前横流式冷却塔使用一段时间后会出现积淤、结垢的现象;同时,通过设置控制单元,使用时当沉积物检测模块检测到冷却塔池底的沉积物达到一定量时,沉积物检测模块生成电信号并传输至信号处理模块,信号处理模块将电信号转换成触发信号后传输至执行模块,执行模块动作并控制第一电机13、第二电机14和/或排水阀运行,从而控制清洗装置对冷却塔池底进行清洁,通过设置的排水阀,使用时当清洁辊轴8表面的清洗面对冷却塔池底进行清洁到一定时候或者一定程度时,清洁辊轴8刷洗冷却塔底部将沉积物从池底上洗出,完成一个周期的清洗后,打开排水阀排出脏水,脏水排完或者排到一定程度后,关闭排水阀并补水以恢复冷却塔水位,从而完成冷却塔得清洁。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种横流式冷却塔塔底清洗装置,包括设备框体(1),其特征在于:
所述设备框体(1)为内部中空的框体结构,所述设备框体(1)的上端面固定设置有固定板(2),所述固定板(2)上设置有用于驱动滑动块(5)直线滑动的驱动机构,所述滑动块(5)的下表面的一侧向下延伸设置有连接块(6),所述滑动块(5)的内部设置有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴上固定连接有竖向设置的转动轴(9),所述转动轴(9)的下端的表面设置有外螺纹(10),所述连接块(6)开设有通孔,清洁转轴(7)穿过所述连接块(6)的通孔并横向设置,所述清洁转轴(7)靠近转动轴(9)的一端设有齿轮(11),所述齿轮(11)与转动轴(9)的外螺纹(10)相互啮合连接,所述清洁转轴(7)上固定套设有清洁辊轴(8),所述清洁辊轴(8)的外周表面为用以清洗横流式冷却塔塔底的清洗面。
2.根据权利要求1所述的横流式冷却塔塔底清洗装置,其特征在于:
所述固定板(2)为两块,相对设置在所述设备框体(1)的上端面上;
所述驱动机构包括有第一电机(13)、螺纹丝杠(3)和限位杆(4),所述螺纹丝杠(3)和限位杆(4)分别设置在两块所述固定板(2)之间且互相平行,所述第一电机(13)固定设置在其中一块固定板(2)上,所述螺纹丝杠(3)的一端与所述第一电机(13)的输出轴相连接,所述滑动块(5)通过螺纹孔螺纹连接在所述螺纹丝杠(3)上,所述滑动块(5)通过通孔套设在所述限位杆(4)上。
3.根据权利要求2所述的横流式冷却塔塔底清洗装置,其特征在于:
所述设备框体(1)在相对的两个侧面上分别设置有限位导轨(12),所述限位导轨(12)的延伸方向与所述螺纹丝杠(3)和限位杆(4)的轴向相一致,所述清洁转轴(7)的两个端部分别对应位于两个限位导轨(12)上并能够沿着所述限位导轨(12)的延伸方向滑动。
4.根据权利要求1所述的横流式冷却塔塔底清洗装置,其特征在于:
所述清洁辊轴(8)在对应于连接块(6)的位置处开设有环槽(15),所述环槽(15)绕所述清洁辊轴(8)的周向环绕设置,所述连接块(6)套设在所述清洁转轴(7)的部分位于所述环槽(15)内且与所述环槽(15)的槽壁相抵接。
5.根据权利要求1所述的横流式冷却塔塔底清洗装置,其特征在于:
所述设备框体(1)上开设有排水口(16),所述排水口(16)的内部设置有排水阀。
6.根据权利要求2所述的横流式冷却塔塔底清洗装置,其特征在于:
所述螺纹丝杠(3)为往复丝杠。
7.根据权利要求3所述的横流式冷却塔塔底清洗装置,其特征在于:
所述清洁转轴(7)的端部处设置有抵接块(17),所述抵接块(17)与所述限位导轨(12)的侧面相抵接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的横流式冷却塔塔底清洗装置,其特征在于:
还包括有控制单元,所述控制单元与驱动机构和第二电机(14)电性连接并分别控制驱动机构和第二电机(14)的运行。
9.根据权利要求8所述的横流式冷却塔塔底清洗装置,其特征在于:
所述控制单元包括有沉积物检测模块、信号处理模块和执行模块;
所述沉积物检测模块用以检测横流式冷却塔塔底的沉积物;
所述沉积物检测模块的输出端与信号处理模块的输入端电性连接,所述信号处理模块的输出端与执行模块的输入端电性连接;
所述执行模块与驱动机构和第二电机(14)电性连接。
10.根据权利要求9所述的横流式冷却塔塔底清洗装置,其特征在于:
所述设备框体(1)上开设有排水口(16),所述排水口(16)的内部设置有排水阀;
所述排水阀为电磁阀,所述执行模块与排水阀电性连接。
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CN202222526638.1U CN218655944U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种横流式冷却塔塔底清洗装置 |
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CN202222526638.1U Active CN218655944U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种横流式冷却塔塔底清洗装置 |
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2022
- 2022-09-23 CN CN202222526638.1U patent/CN218655944U/zh active Active
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