CN218655204U - 一种镜片染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片染色机，其结构包括有染料池以及设置于染料池上方的电控箱，电控箱位于染料池上方设置有电动推杆，电动推杆的动力轴连接有活动板，活动板下方通过固定柱连接有固定板，固定板下方设置有升降板，固定板与升降板之间设置有用于控制升降板往复升降的动力组件，升降板下方通过锁紧件连接有镜片架。

Description

一种镜片染色机

技术领域

本实用新型涉及染色设备技术领域，更具体地说，它涉及一种镜片染色机。

背景技术

随着科技的发展和人们生活水平的提高，人们对于眼镜的装饰美观的要求更加多样，因此，有色镜片由此产生，有色镜片不仅可以起到装饰美观的功能，还能有效阻挡损伤人眼的有害光，现有的镜片染色方式主要通过人力手提无色镜片进入染料槽，根据操作人员的主观判断镜片的浸染时间及浸染效果，随后出现了镜片染色设备。

公开号CN205982693U公开了一种镜片染色装置，包括染料池、电控箱、悬挂装置及风扇，电控箱位于染料池的上方，其内设有一电动推杆，电动推杆驱动悬挂装置上下运动，悬挂装置和风扇设于电控箱与染料池之间，悬挂装置包括基板、悬挂组件、动力组件及导向组件，基板的上侧连接电动推杆，其下侧设有一固定板，悬挂组件包括连接板、连接块及一组挂钩，连接块设于连接板上，动力组件包括电机、转盘、第一连接轴、第二连接轴及连接杆，第一连接轴设有转盘上靠近边缘的位置，第二连接轴设于连接块上，连接杆的两端分别活动套设在第一连接轴和第二连接轴上。上述镜片染色装置在使用时存在如下缺陷：染色设备通过设置挂钩悬挂镜片架，该种安装方式使得镜片架的安装稳定性较差，染色设备工作时镜片架极易发生倾斜或与挂钩发生脱离，影响设备工作时的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种镜片染色机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种镜片染色机，包括有染料池以及设置于染料池上方的电控箱，电控箱位于染料池上方设置有电动推杆，电动推杆的动力轴连接有活动板，活动板下方通过固定柱连接有固定板，固定板下方设置有升降板，固定板与升降板之间设置有用于控制升降板往复升降的动力组件，升降板下方通过锁紧件连接有镜片架。

本实用新型进一步设置为：动力组件包括固定设置于升降板后端的安装板，安装板前侧设置有步进电机，步进电机的动力轴延伸至升降板轴心上方且连接有转盘，转盘前侧偏心设置有配合杆且配合杆与转盘转动连接，升降板中心处上方设置有固定耳且配合杆另一端与固定耳转动连接。

本实用新型进一步设置为：升降板上端对应设置有两个导向柱，固定板位于两个导向柱对应处均设置有与导向柱适配的导向套。

本实用新型进一步设置为：锁紧件包括与升降板连接的第一配合座以及与镜片架连接的第二配合座，第一配合座及第二配合座分别具有第一开口及第二开口，第一开口及第二开口一侧分别具有第一插入部及第二插入部，第一插入部与第一开口之间形成与第二插入部适配的第一配合区间，第二插入部与第二开口之间形成与第一插入部适配的第二配合区间。

本实用新型进一步设置为：第一插入部及第二插入部靠近第一配合区间或第二配合区间一侧分别具有第一凹位及第二凹位，第一凹位及第二凹位分别内置有第一半圆块及第二半圆块，第一半圆块及第二半圆块分别连接有第一拉杆及第二拉杆，第一凹位及第二凹位内壁均开设有第一通槽，第一配合座及第二配合座位于每个第一通槽对应处均开设有第二通槽，第一拉杆或第二拉杆分别穿过第一通槽及第二通槽并延伸至第一配合座或第二配合座外。

本实用新型进一步设置为：第一拉杆及第二拉杆位于第一通槽及第二通槽之间的居中位置处均开设有第一通孔，第一配合座及第二配合座背离第二通槽一侧外壁均设置有配合耳且配合耳开设有第二通孔，对应的第一通孔及第二通孔之间设置有拉簧。

本实用新型进一步设置为：第一插入部及第二插入部插入端均开设有斜腰。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将安装有待染色镜片的镜片架通过锁紧件固定安装在升降板下方，镜片架安装完成后通过动力组件带动升降板往复升降，进而带动镜片架上的镜片在染料池中上下运动，实现动态浸染；通过设置锁紧件有效提高镜片架的安装稳固的，避免其发生倾斜或与悬挂夹发生脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型锁紧件锁紧状态下的结构示意图；

图3为本实用新型锁紧件脱离状态下的结构示意图；

图4为图1中A处的局部结构放大示意图。

附图标记：1、染料池；100、电控箱；101、电动推杆；102、固定板；103、镜片架；104、活动板；2、升降板；200、安装板；201、步进电机；202、转盘；203、配合杆；204、固定耳；205、导向柱；206、导向套；3、锁紧件；300、第一配合座；301、第二配合座；302、第一开口；303、第二开口；304、第一插入部；305、第二插入部；306、第一配合区间；307、第二配合区间；308、第一凹位；309、第二凹位；310、第一半圆块；311、第二半圆块；312、第一拉杆；313、第二拉杆；4、第一通槽；400、第二通槽；401、第一通孔；402、配合耳；403、第二通孔；404、拉簧；5、斜腰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型实施例的一种镜片染色机，包括有染料池1以及设置于染料池1上方的电控箱100，电控箱100位于染料池1上方设置有电动推杆101，电动推杆101的动力轴连接有活动板104，活动板104下方通过固定柱连接有固定板102，固定板102下方设置有升降板2，固定板102与升降板2之间设置有用于控制升降板2往复升降的动力组件，升降板2下方通过锁紧件3连接有镜片架103。

在使用时，电控箱100上设有显示面板及一组操作按钮，将待染色的镜片安装在镜片架103上，镜片架103的具体结构为现有技术，在此不做赘述，而后将安装有待染色镜片的镜片架103通过锁紧件3固定安装在升降板2下方，镜片架103安装完成后通过动力组件带动升降板2往复升降，进而带动镜片架103上的镜片在染料池1中上下运动，实现动态浸染；浸染完成后，电动推杆101驱动固定板102上移促使镜片与染料池1脱离接触并静置冷却，而后取下镜片架103装上下一镜片架103并通过电动推杆101带动镜片架103下移进行下一轮浸染处理，通过设置锁紧件3有效提高镜片架103的安装稳固的，避免其发生倾斜或与悬挂夹发生脱离。

动力组件包括固定设置于升降板2后端的安装板200，安装板200前侧设置有步进电机201，步进电机201的动力轴延伸至升降板2轴心上方且连接有转盘202，转盘202前侧偏心设置有配合杆203且配合杆203与转盘202转动连接，升降板2中心处上方设置有固定耳204且配合杆203另一端与固定耳204转动连接；升降板2上端对应设置有两个导向柱205，固定板102位于两个导向柱205对应处均设置有与导向柱205适配的导向套206。

在使用时，通过两个导向柱205与导向套206之间的配合对升降板2的活动路径进行限定，当需要动力组件控制升降板2上下往复运动时启动步进电机201并带动转盘202转动，转盘202转动的同时带动配合杆203运动，配合杆203在转盘202的带动下沿圆周轨迹运动，当配合杆203处于不同高度时，通过连接杆与固定耳204之间的转动配合带动升降板2往复运动，并通过两个导向柱205与导向套206之间的配合对升降板2的活动路径进行限定，进而实现带动镜片架103在竖直方向往复运动。

锁紧件3包括与升降板2连接的第一配合座300以及与镜片架103连接的第二配合座301，第一配合座300及第二配合座301分别具有第一开口302及第二开口303，第一开口302及第二开口303一侧分别具有第一插入部304及第二插入部305，第一插入部304与第一开口302之间形成与第二插入部305适配的第一配合区间306，第二插入部305与第二开口303之间形成与第一插入部304适配的第二配合区间307；第一插入部304及第二插入部305靠近第一配合区间306或第二配合区间307一侧分别具有第一凹位308及第二凹位309，第一凹位308及第二凹位309分别内置有第一半圆块310及第二半圆块311，第一半圆块310及第二半圆块311分别连接有第一拉杆312及第二拉杆313，第一凹位308及第二凹位309内壁均开设有第一通槽4，第一配合座300及第二配合座301位于每个第一通槽4对应处均开设有第二通槽400，第一拉杆312或第二拉杆313分别穿过第一通槽4及第二通槽400并延伸至第一配合座300或第二配合座301外；第一拉杆312及第二拉杆313位于第一通槽4及第二通槽400之间的居中位置处均开设有第一通孔401，第一配合座300及第二配合座301背离第二通槽400一侧外壁均设置有配合耳402且配合耳402开设有第二通孔403，对应的第一通孔401及第二通孔403之间设置有拉簧404；第一插入部304及第二插入部305插入端均开设有斜腰5。

在使用时，当需要安装镜片架103时将第二配合座301的第二插入部305插入第一配合区间306内，与此同时第一配合座300的第一插入部304进入第二配合区间307内，此时第一半圆块310及第二半圆块311由于斜腰5的作用且克服拉簧404的作用力分别内缩至第一凹位308及第二凹位309内，当第一配合座300及第二配合座301处于锁紧状态下时，第一凹位308及第二凹位309的位置对应且围合形成一个圆形的活动区间，此时第一拉杆312及第二拉杆313均由于拉簧404的作用力沿第一通槽4及第二通槽400运动，进而促使第一半圆块310及第二半圆块311沿上述活动区间运动，此时第一半圆块310一部分进入第二凹位309内且第二半圆块311的一部分进入第一凹位308内，进而实现第一配合座300及第二配合座301之间的锁紧，完成镜片架103的安装，该种安装方式便捷高效且安装稳固性较高；当需要卸下并更换镜片架103时，拨动第一拉杆312或第一拉杆312的其中一个进而带动第一半圆块310或第二半圆块311沿运动，其中一个半圆块运动势必会带动另一个半圆块一起运动，直至第一半圆块310内缩至第一凹位308内且第二半圆块311内缩至第二凹位309内，此时第二配合座301与第一配合座300之间的锁紧解除，完成镜片架103的拆卸，该种拆卸方式便捷高效，使用者可应需要拨动任意一个拉杆即可完成拆卸。

拉簧404两端分别通过挂钩与第一通孔401及第二通孔403连接，且第一配合座300及第二配合座301均开设有供拉簧404穿过的通孔(图中未示出)。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种镜片染色机，包括有染料池(1)以及设置于染料池(1)上方的电控箱(100)，其特征在于：所述电控箱(100)位于染料池(1)上方设置有电动推杆(101)，所述电动推杆(101)的动力轴连接有活动板(104)，所述活动板(104)下方通过固定柱连接有固定板(102)，所述固定板(102)下方设置有升降板(2)，所述固定板(102)与升降板(2)之间设置有用于控制升降板(2)往复升降的动力组件，所述升降板(2)下方通过锁紧件(3)连接有镜片架(103)。

2.根据权利要求1所述的镜片染色机，其特征在于：所述动力组件包括固定设置于升降板(2)后端的安装板(200)，所述安装板(200)前侧设置有步进电机(201)，所述步进电机(201)的动力轴延伸至升降板(2)轴心上方且连接有转盘(202)，所述转盘(202)前侧偏心设置有配合杆(203)且配合杆(203)与转盘(202)转动连接，所述升降板(2)中心处上方设置有固定耳(204)且配合杆(203)另一端与固定耳(204)转动连接。

3.根据权利要求2所述的镜片染色机，其特征在于：所述升降板(2)上端对应设置有两个导向柱(205)，所述固定板(102)位于两个导向柱(205)对应处均设置有与导向柱(205)适配的导向套(206)。

4.根据权利要求1所述的镜片染色机，其特征在于：所述锁紧件(3)包括与升降板(2)连接的第一配合座(300)以及与镜片架(103)连接的第二配合座(301)，所述第一配合座(300)及第二配合座(301)分别具有第一开口(302)及第二开口(303)，所述第一开口(302)及第二开口(303)一侧分别具有第一插入部(304)及第二插入部(305)，所述第一插入部(304)与第一开口(302)之间形成与第二插入部(305)适配的第一配合区间(306)，所述第二插入部(305)与第二开口(303)之间形成与第一插入部(304)适配的第二配合区间(307)。

5.根据权利要求4所述的镜片染色机，其特征在于：所述第一插入部(304)及第二插入部(305)靠近第一配合区间(306)或第二配合区间(307)一侧分别具有第一凹位(308)及第二凹位(309)，所述第一凹位(308)及第二凹位(309)分别内置有第一半圆块(310)及第二半圆块(311)，所述第一半圆块(310)及第二半圆块(311)分别连接有第一拉杆(312)及第二拉杆(313)，所述第一凹位(308)及第二凹位(309)内壁均开设有第一通槽(4)，所述第一配合座(300)及第二配合座(301)位于每个第一通槽(4)对应处均开设有第二通槽(400)，所述第一拉杆(312)或第二拉杆(313)分别穿过第一通槽(4)及第二通槽(400)并延伸至第一配合座(300)或第二配合座(301)外。

6.根据权利要求5所述的镜片染色机，其特征在于：所述第一拉杆(312)及第二拉杆(313)位于第一通槽(4)及第二通槽(400)之间的居中位置处均开设有第一通孔(401)，所述第一配合座(300)及第二配合座(301)背离第二通槽(400)一侧外壁均设置有配合耳(402)且配合耳(402)开设有第二通孔(403)，对应的所述第一通孔(401)及第二通孔(403)之间设置有拉簧(404)。

7.根据权利要求4所述的镜片染色机，其特征在于：所述第一插入部(304)及第二插入部(305)插入端均开设有斜腰。

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