CN218655033U - 一种高粘度的涂料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高粘度的涂料喷涂装置，包括具有容腔的喷涂罐，喷涂罐内设有蓄电池、电机、气泵、电热丝，电机、气泵、电热丝均与蓄电池相电连，电机的输出轴贯穿至喷涂罐的容腔中，电机的输出轴上设有一搅拌杆，气泵具有一贯穿至喷涂罐外的抽气口，气泵具有一贯穿至容腔内的排气口，电热丝环绕容腔设置；由于排出口设于容腔的凹陷处表面的中心处，当喷涂罐平直放置时，涂料也可自然流动至凹陷表面的中间处，再流入连通孔内，并且即便气泵未进行加压涂料也可在排出口处汇集，再在气泵进行加压时，及时排入连通孔中，便能够有效的解决如背景技术中的因习惯无法触底而无法将罐体内的涂料有效吸出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置领域，具体的是一种高粘度的涂料喷涂装置。
背景技术
中国专利中公开了一种专利号为CN214288865U名为一种新型涂料喷涂装置的专利，该专利中设置有搅拌机构和加热丝，在喷涂涂料时，既可对涂料进行搅拌，同时也可以对涂料进行持续保温，防止涂料凝固和沉降，降低涂料粘性；同时，设置有射流器，通过气泵以及射流器，根据伯努利原理将涂料吸入射流器中，随气流喷出，结构具有普适性，适用于一般的涂料桶；
但经本人发现，上述专利中虽可对涂料进行喷涂，但设备内的吸管并无法触底，会与瓶内底端间存在间隙，而在气泵通过吸管抽取涂料时，难以将瓶内的习惯完全吸出，并且如若将吸管触底，便无法形成良好的负压吸附效果，即便将瓶深倾斜也会在瓶内存有部分涂料余液。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高粘度的涂料喷涂装置，其克服了背景技术中所描述的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种高粘度的涂料喷涂装置，包括具有容腔的喷涂罐，所述喷涂罐内设有蓄电池、电机、气泵、电热丝，所述电机、气泵、电热丝均与蓄电池相电连，所述电机的输出轴贯穿至喷涂罐的容腔中，所述电机的输出轴上设有一搅拌杆，所述气泵具有一贯穿至喷涂罐外的抽气口，所述气泵具有一贯穿至容腔内的排气口，所述电热丝环绕容腔设置；所述喷涂罐上设有提手、开关以及喷嘴，所述提手设于喷涂罐的上端，所述开关控制连接着蓄电池，所述喷嘴设于喷涂罐的侧面；所述容腔下端表面的中间处呈向内凹陷状，并且凹陷状表面的中间处具有一闭合片，所述闭合片通过一连通孔与喷嘴相连通，以通过气泵的加压将涂料顺着连通孔排送至喷嘴处向外喷出。
一较佳技术方案：两个所述闭合片内均具有一空心部，所述空心部靠近闭合片的下端面设置。
一较佳技术方案：两个所述闭合片的上侧面均为圆弧凹陷状表面。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
由于排出口设于容腔的凹陷处表面的中心处，当喷涂罐平直放置时，涂料也可自然流动至凹陷表面的中间处，再流入连通孔内，并且即便气泵未进行加压涂料也可在排出口处汇集，再在气泵进行加压时，及时排入连通孔中，便能够有效的解决如背景技术中所述的因习惯无法触底而无法将罐体内的涂料有效吸出的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图中：喷涂罐1、提手11、开关12、排出口13、闭合片131、空心部1311、连通孔14、喷嘴15、蓄电池2、充电口21、电机3、搅拌杆31、气泵4、抽气口41、排气口42、电热丝5、罐身a、上盖b。
具体实施方式
如图1、2所示，一种高粘度的涂料喷涂装置，包括具有容腔的喷涂罐1，其特征在于：所述喷涂罐1内设有蓄电池2、电机3、气泵4、电热丝5，所述电机3、气泵4、电热丝5均与蓄电池2相电连，所述电机3的输出轴贯穿至喷涂罐1的容腔中，所述电机3的输出轴上设有一搅拌杆31，所述气泵4具有一贯穿至喷涂罐1外的抽气口41，所述气泵4具有一贯穿至容腔内的排气口42，所述电热丝5环绕容腔设置；所述喷涂罐1上设有提手11、开关12以及喷嘴15，所述提手11设于喷涂罐1的上端，所述开关12控制连接着蓄电池2，所述喷嘴15设于喷涂罐1的侧面；所述容腔下端表面的中间处呈向内凹陷状，并且凹陷状表面的中间处具有一闭合片131，所述闭合片131通过一连通孔14与喷嘴15相连通，以通过气泵4的加压将涂料顺着连通孔14排送至喷嘴15处向外喷出，而如图中所示，喷涂罐1包括罐身a和上盖b，所述罐身a和上盖b呈螺纹连接，在使用本实用新型时可先打开喷涂罐1，将罐身a从上盖b上拆下，再将涂料倒入喷涂罐1内随后盖上罐身a后，通过按动其中一个开关12控制蓄电池2往电机3供电，使电机3带动搅拌杆31对涂料进行搅拌，而再按动另一个开关12控制气泵4往腔室内传输空气，增加腔室内的气压，再将涂料通过排出口13以及连通孔14往喷嘴15处传送排出，而在次需要解释的是，所述开关12设有多个，而各个开关12分别控制着电机3与气泵4，同时通过开关12控制蓄电池2往电机3、气泵4供电驱使其工作的原理均属于本领域技术人员所悉知的公知常识，因此便不对其做进一步赘述，并且如图1所示，蓄电池2的外侧还连接设有一充电口21，可通过充电口21网蓄电池2内充电蓄能，以供本设备在没有电源时可继续工作，并且可通过电热丝5对容腔内的涂料进行加热，加快搅拌杆31搅拌涂料时的，涂料的软化效率，以提高涂料的流动性，因此在对黏性较高的涂料进行搅拌、喷涂时，依旧能够有效的将涂料向外喷出；
由于排出口13设于容腔的凹陷处表面的中心处，当喷涂罐1平直放置时，涂料也可自然流动至凹陷表面的中间处，再流入连通孔14内，并且即便气泵4未进行加压涂料也可在排出口13处汇集，再在气泵4进行加压时，及时排入连通孔14中，便能够有效的解决如背景技术中所述的因习惯无法触底而无法将罐体内的涂料有效吸出的问题。
为了连通孔14内的涂料不倒流至容腔内，而所述排出口13内端左右两侧分别设有一闭合片131，两个所述闭合片131相互抵接以对排出口13形成遮掩，两个所述闭合片131内均具有一空心部1311，所述空心部1311靠近闭合片131的下端面设置，当通过两个闭合片131对排出口13形成遮掩时连通孔14内的涂料便无法倒流至容腔内，并且连通孔14内也可被电热丝5所加热，并且在气泵4未增加容腔内的气压时，两个闭合片131便无法被打开，容腔内的涂料便无法排入连通孔14中，并且当容腔中没有涂料而连通孔14中存有涂料时，依旧可通过气泵4的加压将涂料排出；
并且为了保证涂料可顺利喷出，可将连通孔14设置为平直状，且将喷嘴15设为与连通孔14同轴，因此在通过气泵4加压使涂料顺着连通孔14流动时，涂料便无需向上输送；
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种高粘度的涂料喷涂装置，包括具有容腔的喷涂罐(1)，其特征在于：所述喷涂罐(1)内设有蓄电池(2)、电机(3)、气泵(4)、电热丝(5)，所述电机(3)、气泵(4)、电热丝(5)均与蓄电池(2)相电连，所述电机(3)的输出轴贯穿至喷涂罐(1)的容腔中，所述电机(3)的输出轴上设有一搅拌杆(31)，所述气泵(4)具有一贯穿至喷涂罐(1)外的抽气口(41)，所述气泵(4)具有一贯穿至容腔内的排气口(42)，所述电热丝(5)环绕容腔设置；
所述喷涂罐(1)上设有提手(11)、开关(12)以及喷嘴(15)，所述提手(11)设于喷涂罐(1)的上端，所述开关(12)控制连接着蓄电池(2)，所述喷嘴(15)设于喷涂罐(1)的侧面；
所述容腔下端表面的中间处呈向内凹陷状，并且凹陷状表面的中间处具有一闭合片(131)，所述闭合片(131)通过一连通孔(14)与喷嘴(15)相连通，以通过气泵(4)的加压将涂料顺着连通孔(14)排送至喷嘴(15)处向外喷出。
2.根据权利要求1所述的一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于：两个所述闭合片(131)内均具有一空心部(1311)，所述空心部(1311)靠近闭合片(131)的下端面设置。
3.根据权利要求2所述的一种高粘度的涂料喷涂装置，其特征在于：两个所述闭合片(131)的上侧面均为圆弧凹陷状表面。
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| CN202222368473.XU CN218655033U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种高粘度的涂料喷涂装置 |
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2022
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