CN218654795U - 一种固体废弃物处理的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，公开了一种固体废弃物处理的粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶端固定连接有进料口，所述外壳的前端上侧固定连接有第一安装壳，所述第一安装壳的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的外部前侧设置有第一皮带，所述外壳的前端中部固定连接有第二安装壳。本实用新型中，通过第一电机、第一粉碎辊等结构之间的配合使用，使得废弃物能够进行二次粉碎，进而使得粉碎较为均匀，从而使得粉碎质量较高，通过凸轮轴、滤网等结构之间的配合使用，使得该粉碎装置能够做到固液分离，从而不会影响后续工艺对粉碎状的固态废弃物的处理。

Description

一种固体废弃物处理的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物处理的粉碎装置。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品和变质食品等，在对固体废弃物进行处理时通常需要对其进行粉碎，因此需要用到粉碎装置对其进行粉碎，

但现有技术中所使用的粉碎装置在实际使用过程中存在以下不足，其一、体积不一的废弃物直接进行粉碎造成了粉碎不均的同时，不仅使得粉碎质量较差，还会增加粉碎装置的磨损，从而降低了粉碎装置的使用寿命，其二、即使是固态的废弃物也会存在液体，会影响粉碎效果，并且不利于后续工艺对粉碎状的固态废弃物的处理，为此本领域技术人员现提出一种固体废弃物处理的粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固体废弃物处理的粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固体废弃物处理的粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶端固定连接有进料口，所述外壳的前端上侧固定连接有第一安装壳，所述第一安装壳的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的外部前侧设置有第一皮带，所述外壳的前端中部固定连接有第二安装壳，所述第二安装壳的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的外部前侧设置有第二皮带，所述外壳的前端下侧固定连接有第三安装壳，所述第三安装壳的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有凸轮轴，所述凸轮轴的外部前侧设置有第三皮带，所述外壳的内部左右两侧均设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，两个所述限位块的相近一侧均固定连接在滤网的外部，所述外壳的右端设置有出料口，所述外壳的前端底部固定连接有排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

右侧所述第一粉碎辊通过第一皮带与左侧第一粉碎辊相连，所述第一粉碎辊的外部与外壳的内部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

右侧所述第二粉碎辊通过第二皮带与左侧第二粉碎辊相连，所述第二粉碎辊的外部与外壳的内部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

右侧所述凸轮轴通过第三皮带与左侧凸轮轴相连，所述凸轮轴的外部与外壳的内部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤网的底端与凸轮轴的外部相贴合，所述滤网的左右两侧均与外壳的内部相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口设置在第一粉碎辊的正上方，所述出料口设置在滤网的右端偏下一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一粉碎辊设置在第二粉碎辊的正上方，所述第二粉碎辊设置在滤网的正上方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机、第一粉碎辊、第二电机、第二粉碎辊等结构之间的配合使用，使得废弃物能够进行二次粉碎，进而使得粉碎较为均匀，从而使得粉碎质量较高，还使得该粉碎装置的使用寿命得以提高。

2、本实用新型中，通过第三电机、第三皮带、凸轮轴、滤网等结构之间的配合使用，使得该粉碎装置能够做到固液分离，从而不会影响粉碎效果，进而不会影响后续工艺对粉碎状的固态废弃物的处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固体废弃物处理的粉碎装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种固体废弃物处理的粉碎装置的第一粉碎辊结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种固体废弃物处理的粉碎装置的第二粉碎辊结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种固体废弃物处理的粉碎装置的滤网结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种固体废弃物处理的粉碎装置的凸轮轴结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、进料口；3、第一安装壳；4、第一电机；5、第一粉碎辊；6、第一皮带；7、第二安装壳；8、第二电机；9、第二粉碎辊；10、第二皮带；11、第三安装壳；12、第三电机；13、凸轮轴；14、第三皮带；15、限位槽；16、限位块；17、滤网；18、出料口；19、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种固体废弃物处理的粉碎装置，包括外壳1，外壳1对内部第一粉碎辊5等结构起到限位作用，外壳1的顶端固定连接有进料口2，进料口2使得固定废弃物能够进行粉碎，外壳1的前端上侧固定连接有第一安装壳3，第一安装壳3直接固定连接在外壳1的前端上侧，第一安装壳3的内部固定连接有第一电机4，第一安装壳3对内部第一电机4等结构起到限位与保护作用，第一电机4的输出端固定连接有第一粉碎辊5，通过启动第一电机4运转，从而带动第一粉碎辊5转动，第一粉碎辊5的外部前侧设置有第一皮带6，使得右侧的第一粉碎辊5能够通过第一皮带6带动左侧第一粉碎辊5转动，从而对固体废弃物进行初次粉碎，外壳1的前端中部固定连接有第二安装壳7，第二安装壳7直接固定连接在外壳1的前端中部，第二安装壳7的内部固定连接有第二电机8，第二安装壳7对内部第二电机8起到限位与支撑作用，第二电机8的输出端固定连接有第二粉碎辊9，通过启动第二电机8运转，从而带动第二粉碎辊9转动，第二粉碎辊9的外部前侧设置有第二皮带10，使得右侧第二粉碎辊9能够通过第二皮带10带动左侧第二粉碎辊9转动，从而对固体废弃物进而二次粉碎，使得粉碎较为均匀，进而使得粉碎质量较高，从而降低了该装置的磨损，进而使得其使用寿命得以提高，外壳1的前端下侧固定连接有第三安装壳11，第三安装壳11直接固定连接在外壳1的前端下侧，第三安装壳11的内部固定连接有第三电机12，第三安装壳11第内部第三电机12起到支撑与限位作用，第三电机12的输出端固定连接有凸轮轴13，通过启动第三电机12运转，从而带动凸轮轴13转动，凸轮轴13的外部前侧设置有第三皮带14，使得右侧凸轮轴13能够通过第三皮带14带动左侧凸轮轴13转动，进而使得滤网17能够产生振动，从而对固体废弃物进行固液分离，进而不会影响粉碎效果，从而不会影响后续工艺对粉碎状的固态废弃物的处理，外壳1的内部左右两侧均设置有限位槽15，限位槽15对内部限位块16起到限位作用，限位槽15的内部滑动连接有限位块16，限位块16直接在限位槽15内部滑动，两个限位块16的相近一侧均固定连接在滤网17的外部，滤网17斜向分别，左高右低，当滤网17在固液分离的同时能够将废弃物排出，限位块16对滤网17起到限位作用，外壳1的右端设置有出料口18，出料口18使得粉碎后的固体废弃物能够排出，外壳1的前端底部固定连接有排水管19，排水管19使得外壳1内底端储存的分离出的液体能够排出。

右侧第一粉碎辊5通过第一皮带6与左侧第一粉碎辊5相连，从而对固体废弃物进行第一次粉碎，第一粉碎辊5的外部与外壳1的内部转动连接，外壳1对内部第一粉碎辊5起到支撑与限位作用，右侧第二粉碎辊9通过第二皮带10与左侧第二粉碎辊9相连，从而对固体废弃物进行第二次粉碎，第二粉碎辊9的外部与外壳1的内部转动连接，外壳1对第二粉碎辊9起到支撑与限位作用，右侧凸轮轴13通过第三皮带14与左侧凸轮轴13相连，使得滤网17产生抖动，从而对固体废弃物进行固液分离，凸轮轴13的外部与外壳1的内部转动连接，外壳1对内部凸轮轴13起到支撑与限位作用，滤网17的底端与凸轮轴13的外部相贴合，使得凸轮轴13将滤网17进行抖动，滤网17的左右两侧均与外壳1的内部相贴合，使得粉碎后的固体废弃物不会从滤网17的边缘掉落，进料口2设置在第一粉碎辊5的正上方，通过将向进料口2内部放置固体废弃物，从而掉落在第一粉碎辊5内部，出料口18设置在滤网17的右端偏下一侧，使得滤网17上的废弃物能够直接将肥料排出，第一粉碎辊5设置在第二粉碎辊9的正上方，使得经过第一粉碎辊5粉碎的废弃物直接掉落在第二粉碎辊9上，第二粉碎辊9设置在滤网17的正上方，使得被第二粉碎辊9粉碎的废弃物直接掉落在滤网17上。

工作原理：当需要对固体废弃物进行粉碎时，通过启动第一电机4运转，从而带动第一粉碎辊5转动，进而对固体废弃物进行初步粉碎，此时启动第二电机8运转，从而带动第二粉碎辊9转动，进而对掉落在第二粉碎辊9上的废弃物进行二次粉碎，从而使得粉碎较为均匀，进而使得粉碎质量较高，还使得该粉碎装置的使用寿命得以提高，当需要对粉碎后的废弃物进行固液分离时，通过启动第三电机12运转，从而带动凸轮轴13转动，进而使得滤网17进行抖动，从而对其进行固液分离，进而不会影响粉碎效果，从而不会影响后续工艺对粉碎状的固态废弃物的处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固体废弃物处理的粉碎装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端固定连接有进料口(2)，所述外壳(1)的前端上侧固定连接有第一安装壳(3)，所述第一安装壳(3)的内部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一粉碎辊(5)，所述第一粉碎辊(5)的外部前侧设置有第一皮带(6)，所述外壳(1)的前端中部固定连接有第二安装壳(7)，所述第二安装壳(7)的内部固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有第二粉碎辊(9)，所述第二粉碎辊(9)的外部前侧设置有第二皮带(10)，所述外壳(1)的前端下侧固定连接有第三安装壳(11)，所述第三安装壳(11)的内部固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端固定连接有凸轮轴(13)，所述凸轮轴(13)的外部前侧设置有第三皮带(14)，所述外壳(1)的内部左右两侧均设置有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部滑动连接有限位块(16)，两个所述限位块(16)的相近一侧均固定连接在滤网(17)的外部，所述外壳(1)的右端设置有出料口(18)，所述外壳(1)的前端底部固定连接有排水管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理的粉碎装置，其特征在于：右侧所述第一粉碎辊(5)通过第一皮带(6)与左侧第一粉碎辊(5)相连，所述第一粉碎辊(5)的外部与外壳(1)的内部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理的粉碎装置，其特征在于：右侧所述第二粉碎辊(9)通过第二皮带(10)与左侧第二粉碎辊(9)相连，所述第二粉碎辊(9)的外部与外壳(1)的内部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理的粉碎装置，其特征在于：右侧所述凸轮轴(13)通过第三皮带(14)与左侧凸轮轴(13)相连，所述凸轮轴(13)的外部与外壳(1)的内部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理的粉碎装置，其特征在于：所述滤网(17)的底端与凸轮轴(13)的外部相贴合，所述滤网(17)的左右两侧均与外壳(1)的内部相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理的粉碎装置，其特征在于：所述进料口(2)设置在第一粉碎辊(5)的正上方，所述出料口(18)设置在滤网(17)的右端偏下一侧。

7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理的粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(5)设置在第二粉碎辊(9)的正上方，所述第二粉碎辊(9)设置在滤网(17)的正上方。

Images