CN218653806U - 肥料厂除尘除臭装置 - Google Patents

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王吉平
李琴
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Abstract

本实用新型公开了一种肥料厂除尘除臭装置,包括净化塔、抽风机及布置于肥料厂厂房内的风口组,净化塔内装有浓度为2%‑3%的硼酸溶液可以吸收氨气,风口组包括连通至抽风机的入口端的顶面风口组及墙面风口组,抽风机入口端处装有滤网和自动水洗装置可对粉尘进行吸附和洗脱,抽风机的出口端连通至净化塔;还包括至少1组的门风口组,门风口组的风口部均匀布置于厂房车门口处,且门风口组能够上下移动。本实用新型的门风口组可上下移动保证了车辆可以自由进出开展装卸作业,各风口组同时抽风集中处理可吸附水洗降低空气中粉尘浓度,可通过净化塔硼酸溶液吸收减少氨类刺激性气味,实现肥料厂清洁生产。

Description

肥料厂除尘除臭装置
技术领域
本实用新型涉及肥料生产处理技术领域,特别是一种肥料厂除尘除臭装置。
背景技术
肥料厂在生产过程中会产生氨气等气体(即人们俗称的臭气),需要对其进行处理。现在普遍采用的是采用抽风系统将厂房内空气统一抽风抽出,再经除臭系统对臭气进行处理,其要在厂房四周布置抽风口,但是厂房需要预留出通过运输车辆的通道进出开展装卸作业,一般厂房在通道处不设置连通至抽风系统抽风口,造成通道口中部处距离抽风口较远,致使该区域较难进行抽风换气处理,甚至造成臭气外泄。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是,针对上述问题,提供了一种肥料厂除尘除臭装置,门风口组能够上下移动,以便经结合墙壁上风口部均匀对厂房内部空气均匀抽风处理。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
肥料厂除尘除臭装置,包括净化塔、抽风机及布置于肥料厂厂房内的风口组,风口组包括顶面风口组及墙面风口组,顶面风口组的风口部均匀布置于厂房顶部,且顶面风口组通过顶面通风管路连通至抽风机的入口端,墙面风口组的风口部均匀布置于厂房墙面内侧,且墙面风口组通过墙面通风管路连通至抽风机的入口端,抽风机的出口端连通至净化塔;还包括至少1组的门风口组,门风口组的风口部均匀布置于厂房车门口处,且门风口组连通至抽风机的入口端,且门风口组能够上下移动,以使其在房门关闭情形下处于与墙面风口组等高位置,且在房门打开情形下向上移动空出车门口。
其中,厂房布置有至少1个的车门口,每个车门口处布置有1组门口风口组。门风口组的风口部与墙面风口组的风口部在房门关闭情形下均匀分布于厂房四周侧面上,使得侧面所有风口部均匀布置在厂房四周侧面上,以便经由所有风口部均匀抽风。门风口组的风口部的结构与顶面风口组及墙面风口组相同,便于制作安装。其中净化塔内装有浓度为2%-3%的硼酸溶液以吸收氨气,且抽风机的入口端处装有滤网和自动水洗装置以对粉尘进行吸附和洗脱。
如上述,每一组门风口组的若干个风口部均匀布置于一个车门口处,且门风口组能够上下移动,以使其在房门关闭情形下处于与墙面风口组等高位置,如此,使得侧面所有风口部均匀布置在厂房四周侧面上,以便经由该风口部均匀抽风处理;同时,门风口组在房门打开情形下向上移动空出车门口,不影响运输车辆通行。
作为优选地,房门为卷帘门,门风口组的风口部均匀布置于卷帘门的门体内壁面上。其中,门风口组的风口部通过门通风管路连通,且该门通风管路通过软管或伸缩管连通至与该门风口组相邻的墙面的墙面通风管路。其中,在卷帘门门体展开情形下,门风口组的设置位置高度为a1,卷帘门的卷收端的设置位置高度为a2,卷帘门的门体的卷收长度为a2-a1。将风口部布置在卷帘门门体上,使其随着卷帘门实现上下移动。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的肥料厂除尘除臭装置,每一组门风口组的若干个风口部均匀布置于一个车门口处,且门风口组能够上下移动,以使其在房门关闭情形下处于与墙面风口组等高位置,此时门风口组和墙面风口组组成侧面风口组,使得侧面风口组所有风口部均匀布置在厂房四周侧面上,以便经由该风口部均匀抽风处理,确保厂房内空气均匀换气。门风口组在房门打开情形下向上移动空出车门口不影响运输车辆通行,门风口组可上下移动保证了车辆可以自由进出开展装卸作业,各风口组同时抽风集中处理可吸附水洗降低空气中粉尘浓度,可通过净化塔硼酸溶液吸收减少氨类刺激性气味,实现肥料厂清洁生产。
附图说明
图1是本实用新型的实例1的局部俯视结构示意图。
图2是图1的主视结构示意图。
图3是图2的侧视结构示意图。
图4是图3的卷收状态局部结构示意图。
图5是图1的门风口组风口部安装结构示意图。
图6是本实用新型的实例2的主视结构示意图。
图7是本实用新型的实例3的局部俯视结构示意图。
图8是本实用新型的实例4的局部俯视结构示意图。
附图中,1、墙面,11、墙面风口部,2、卷帘门,21、门风口部,3、顶棚,31、顶面风口部,4、通风管,41、软管,5、抽风机,6、净化塔。
具体实施方式
实施例1
参见图1-图5,本实施例1的肥料厂除尘除臭装置,包括净化塔6、抽风机5及布置于肥料厂厂房内的风口组,风口组包括顶面风口组及墙面风口组,顶面风口组的风口部(顶面风口部31)均匀布置于厂房顶部,且顶面风口组通过顶面通风管路连通至抽风机的入口端,墙面风口组的风口部(墙面风口部11)均匀布置于厂房墙面1内侧上,且墙面风口组通过墙面通风管路连通至抽风机5的入口端,抽风机5的出口端连通至净化塔6;还包括至少1组的门风口组,门风口组的风口部(门风口部21)均匀布置于厂房车门口处,且门风口组连通至抽风机的入口端,且门风口组能够上下移动,以使其在房门关闭情形下处于与墙面风口组等高位置,且在房门打开情形下向上移动空出车门口。
其中,肥料厂厂房一般包括顶棚3、壁体(墙面1)及房门(卷帘门2),壁体采用泡沫隔板或砖墙等,壁体高度一般为6m这样,在其上安装有顶棚(如拱形顶棚),为了保障运输车辆通行,房门高度一般为4.5m,房门可采用卷帘门等,厂房为既有技术,在此不再赘述。
为了处理厂房空气,一般会在壁体内壁上设置抽风口,经由通风管连接至抽风机,再经净化塔处理;如抽风机及其连接控制技术均为既有技术,配置有风口部并通过通风管连通至其入口端,当然还可以在抽风机的入口端处装有滤网和自动水洗装置,滤网及自动水洗装置(主要由喷水清扫设备及排水管道等组成)均为既有技术,通过滤网以对粉尘进行吸附,在进入抽风机前进行除尘处理,通过自动水系装置对滤网上粉尘进行洗脱;如净化塔为既有设备,其包含喷淋、填料等净化技术,净化塔内装有浓度为2%-3%的硼酸溶液,可以吸收氨气;即风口部、抽风机及净化塔等及其连接控制技术均为既有技术,在此不再赘述。需要指出的是,为了配合换气厂房还配置有新风口,此亦为既有技术,在此不再赘述。
厂房布置有至少1个的车门口,每个车门口处布置有1组门口风口组;如图1所示实例中,厂房设置有两个对开布置的车门口,对应的门风口组数量为2组。
门风口组的风口部与墙面风口组的风口部在房门关闭情形下均匀分布于厂房四周侧面上,使得侧面所有风口部均匀布置在厂房四周侧面上,以便经由所有风口部均匀抽风。门风口组的风口部的结构与顶面风口组及墙面风口组相同,便于制作安装。风口部包括顶面风口组的若干个顶面风口部31、墙面风口组的若干个墙面风口部11及门风口组的若干个门风口部21,它们的结构相同;如图1所示实例中,顶面风口组包含3个一字排开的顶面风口部31,墙面风口组包含6个分成两排一字排开在两面墙面上的墙面风口部11,门风口组包含2个一字排开的门风口部21。
房门为卷帘门2,门风口组的风口部均匀布置于卷帘门2的门体内壁面上。其中,门风口组的风口部通过门通风管路连通,且该门通风管路通过软管41(还可采用伸缩管等替代)连通至与该门风口组相邻的墙面的墙面通风管路。门通风管路、墙面通风管路及顶面通风管路均有通风管4连通对应风口部,且墙面通风管路及顶面通风管路通过通风管连通,为既有技术。
卷帘门主要由门体、卷收机组及其控制系统构成;门体采用优质不锈钢及铝合金专用型材制作,采用平行四边形原理铰接,伸缩灵活行程大;卷收机组中,驱动器采用特种电机驱动,蜗杆蜗轮减速,并设有手动离合器,停电时可手动启闭,控制系统有控制板,按钮开关,另可根据用户需求配备无线遥控装置;还可配备智能红外线双探头防碰撞装置,遇人或异物20-30cm可自动返回运行,从而保障车辆及行人的安全;卷帘门及其连接控制技术均为既有技术,在此不再赘述。
如图3所示,在卷帘门2门体展开情形下,门风口组的设置位置高度为a1,卷帘门2的卷收端的设置位置高度为a2,卷帘门2的门体的卷收长度为a2-a1;参见前述得到典型尺寸,a1为1.5m,a2为6m,卷帘门门体卷收长度为4.5m。如图5所示,在门体上设置开孔,通过半圆形管夹配合螺栓连接将门通风管路,均匀布置多组固定,即可将风口部布置并稳固固定在卷帘门2门体上,使其随着卷帘门2实现上下移动;同理,利用该管夹安装结构,将顶面风口部布置安装在顶棚内侧壁面上。如图4所示,操控卷帘门将门体向上卷收一定卷收长度,门风口部上移至靠近卷收机组,门体末端露出下方的运输车辆通行空间。
在使用时,在展开卷帘门关闭房门情形下,侧面所有风口部(墙面风口部及门风口部)均匀布置在厂房四周侧面上,开启抽风机及净化塔,所有风口部由于抽风机抽吸作用形成负压,以吸入肥料厂房内部灰尘及含有氨气等臭气空气,以经净化塔净化及除尘处理。在卷收卷帘门打开房门情形下,露出卷帘门下方通行空间以保障运输车辆通行,此时,还可以开启抽风机及净化塔进行抽吸除尘除臭处理,卷帘门上门风口部还能进行抽吸作业,能使得厂房外空气经由通行空间流入,减少外散。在卷收或展开过程中,也可以开启抽风机及净化塔进行抽吸除尘除臭处理,卷帘门上门风口部还能保持抽吸作业。
如上述,每一组门风口组的若干个风口部均匀布置于一个车门口处,且门风口组能够上下移动,以使其在房门关闭情形下处于与墙面风口组等高位置,此时门风口组和墙面风口组组成侧面风口组,使得侧面风口组所有风口部均匀布置在厂房四周侧面上,以便经由该风口部均匀抽风处理,确保厂房内空气均匀换气。门风口组在房门打开情形下向上移动空出车门口不影响运输车辆通行,可以结合厂房内过道情况使得车辆由厂房一侧驶入并由对侧(或者左侧,或者右侧)驶出,门风口组可上下移动保证了车辆可以自由进出开展装卸作业,各风口组同时抽风集中处理可吸附水洗降低空气中粉尘浓度,可通过净化塔硼酸溶液吸收减少氨类刺激性气味,实现肥料厂清洁生产。
实施例2
参见图6,在实施例1的基础上,本实施例2对顶面风口部安装位置进行更改,不将其安装在顶棚内侧壁面上,将其下移至适合高度,如4.5m或5m等,配合跨在两个墙体上的横梁32,参见前述半圆形管夹结构,利用两个半圆形管夹结构相对闭合安装且均匀布置多组固定在横梁上,其它未尽说明请参见实施例1。
实施例3
参见图7,与实施例1不同的是,本实施例3中,厂房设置有三个车门口,包括两个对开设置的第一及第二车门口,且在紧邻第一车门口或第二车门口墙面上设置第三个车门口,配置安装3套卷帘门,对应的门风口组数量为3组,其它未尽说明请参见实施例1或2。如此,利用可上下移动的门风口部结构,确保厂房关闭房门时能够均匀抽吸换气,此时,多个车门口设置利于车辆改道通行运输。
实施例4
参见图8,与实施例1不同的是,本实施例4采用不同的上下移动结构,其它未尽说明请参见实施例1或2、3。
本实施例4中,该肥料厂除尘除臭装置还包括滑竿7,滑竿7的两端连接有滑轮71,房门的两端的墙面1上设置有竖向延伸的与滑轮71适配的滑槽,使得滑竿7能够沿滑槽上下滑动,滑槽处于房门的内侧,门风口组的风口部均匀布置于滑竿上;其中,房门为卷帘门,且滑竿7通过2个以上铰链72铰接在卷帘门的门体末端上。如此,卷帘门门体末端与门风口组高度差较小,利用铰链通过卷帘门上下拉动滑竿,高度差在0.3m左右即可,因此即使卷帘门完全卷收,滑竿也是在卷帘门下方0.3m左右位置,可见将卷帘门设置在5m位置即可在卷收后露出下方4.5m以上通行空间,因此,相对于实施例1,可使得门风口组向上移动更高高度露出更高的通行空间,或采用长度较短卷帘门门体以将卷帘门设置在较低位置即可。
需要指出的是,上述实施例的实例可以根据实际需要优选一个或两个以上相互组合,而多个实例采用一套组合技术特征的附图说明,在此就不一一展开说明。
需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明和例证,但这些描述并非用以限定本实用新型所要求保护范围,凡本实用新型所提示的技术教导下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利保护范围。

Claims (8)

1.一种肥料厂除尘除臭装置,包括净化塔、抽风机及布置于肥料厂厂房内的风口组,所述风口组包括顶面风口组及墙面风口组,所述顶面风口组的风口部均匀布置于厂房顶部,且顶面风口组通过顶面通风管路连通至抽风机的入口端,所述墙面风口组的风口部均匀布置于厂房墙面内侧,且墙面风口组通过墙面通风管路连通至抽风机的入口端,所述抽风机的出口端连通至净化塔;其特征在于:还包括至少1组的门风口组,所述门风口组的风口部均匀布置于厂房车门口处,且门风口组连通至抽风机的入口端,且门风口组能够上下移动,以使其在房门关闭情形下处于与墙面风口组等高位置,且在房门打开情形下向上移动空出车门口。
2.根据权利要求1所述的肥料厂除尘除臭装置,其特征在于:所述厂房布置有至少1个的车门口,每个车门口处布置有1组门口风口组。
3.根据权利要求2所述的肥料厂除尘除臭装置,其特征在于:所述房门为卷帘门,门风口组的风口部均匀布置于卷帘门的门体内壁面上。
4.根据权利要求3所述的肥料厂除尘除臭装置,其特征在于:所述门风口组的风口部通过门通风管路连通,且该门通风管路通过软管或伸缩管连通至与该门风口组相邻的墙面通风管路。
5.根据权利要求2所述的肥料厂除尘除臭装置,其特征在于:还包括滑竿,滑竿的两端设置有滑轮,房门的两端的墙面上设置有竖向延伸的与滑轮适配的滑槽,使得滑竿能够沿滑槽上下滑动,滑槽处于房门的内侧,门风口组的风口部均匀布置于滑竿上;其中,房门为卷帘门,且滑竿通过2个以上铰链铰接在卷帘门的门体末端上。
6.根据权利要求1所述的肥料厂除尘除臭装置,其特征在于:所述门风口组的风口部的结构与顶面风口组及墙面风口组相同。
7.根据权利要求1所述的肥料厂除尘除臭装置,其特征在于:所述门风口组的风口部与墙面风口组的风口部在房门关闭情形下均匀分布于厂房四周侧面上。
8.根据权利要求1所述的肥料厂除尘除臭装置,其特征在于:所述净化塔内装有浓度为2%-3%的硼酸溶液以吸收氨气,且抽风机的入口端处装有滤网和自动水洗装置以对粉尘进行吸附和洗脱。
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