CN218653744U - 一种含氨废气的处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种含氨废气的处理装置，属于气体吸收装置领域，包括水箱与进气管，水箱内部上方设置有搅拌驱动机构，搅拌驱动机构与进气管相连并能够驱动进气管对水箱内的水进行搅拌，进气管末端连接有留气罩。本装置能够通过自动搅拌水箱内水体，同时延长含氨废气在水体中留存时间，以使氨气和水的尽量反应完全。

Description

一种含氨废气的处理装置

技术领域

本申请涉及气体吸收装置领域，尤其是涉及一种含氨废气的处理装置。

背景技术

氨作为一种易溶于水的气体，大量产生于金属冶炼等化工行业的废气当中，对环境污染较为严重，需要进行废气处理。

目前常见的氨气处理方法是水吸附式，常见的水吸附式氨气处理装置形式为将进气管直接插入水底进行泵气，使氨气与水体自然反应。

然而，在上述相关技术中，氨气与水体的反应效率基本取决于气体与水的接触面积，当氨气从水中脱离速度越快，氨气与水的反应量就越小，装置的废气处理效率就越低。

针对上述的相关技术，存在有含氨废气处理效率低的技术缺陷。

实用新型内容

为了提升氨气与水体的反应速率，提升含氨废气处理效率，本申请提供一种含氨废气的处理装置。

本申请提供的一种含氨废气的处理装置采用如下的技术方案：

一种含氨废气的处理装置，包括水箱与进气管，所述水箱内部上方设置有搅拌驱动装置，所述搅拌驱动装置与进气管相连并能够驱动进气管对水箱内的水进行搅拌，所述进气管末端连接有留气罩。

通过采用上述技术方案，通过搅拌驱动装置驱动进气管作为搅拌棒对水箱内的水进行搅拌，有利于氨气和水的充分反应且无需额外设置搅拌棒；留气罩能使氨气留存在水中的时间延长，也有利于氨气和水的充分反应。

可选的，所述搅拌驱动装置包括框架，所述框架与水箱内壁固定连接，所述框架上连接有旋转电机，所述旋转电机上连接有三角架，所述三角架与所述进气管焊接，所述三角架顶点与所述旋转电机之间连接有连杆，所述三角架通过底部两脚点上的另外两个所述连杆分别连接有两个转轮，所述转轮与所述水箱转动连接。

通过采用上述技术方案，旋转电机通过连杆带动三角架顶点作圆周运动，同时两转轮上的连杆限制三角架的转动，使三角架整体做圆周运动，进一步使进气管做圆周运动，对水箱内的水和氨气进行搅拌。

可选的，述留气罩顶部开有通气槽。

通过采用上述技术方案，当留气罩受搅拌驱动装置驱动时，留气罩内部气压上升，通气槽的开设可以减小留气罩内部气压上升的幅度，降低进气管所受反向气压，进一步起到了保护进气管气泵的效果。

可选的，所述进气管底部设置有螺纹口，所述留气罩与所述进气管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，留气罩可根据具体出气量进行灵活更换。

可选的，所述水箱底部开设有进水口，所述水箱在所述进水口对侧对应位置开设有出水口。

通过采用上述技术方案，进水口时刻提供水，出水口时刻排出氨水，且进水出水速度一致，有利于保证水箱内的水体为不饱和氨水，能够时刻与废气中的氨气进行反应。

可选的，所述水箱侧边顶部开设有出气口。

通过采用上述技术方案，能够将处理后的气体排出进行下一步处理或排放。

可选的，所述出气口下方设置有液位传感器。

通过采用上述技术方案，当进水口进水速率大于出水口出水速率时，液面上升，当液面上升至液位传感器位置时，液位传感器发出警报，尽量避免氨水从出气口中溢出的情况发生。

可选的，所述进气管顶部连接有进气软管，所述进气软管从水箱上方穿出。

通过采用上述技术方案，进气管本身需要在三角架的带动下运动，进气软管可以配合进气管的运动而发生形变，保证对运动中的进气管的供气。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过设置了进气管和搅拌驱动装置，达到了以简单结构达成搅拌水箱内的水和氨气的效果，进一步达到了提升水和氨气反应速率的效果。

2.通过设置了转轮、旋转电机、连杆和三角架，达到了使进气管随三角架做圆周运动，搅拌水箱内的水和氨气的效果，进一步达到了提升水和氨气反应速率的效果。

3.通过设置了留气罩，达到了提升氨气在水中留存时间的效果，进一步达到了提升水和氨气反应速率的有益效果。

4.通过开设了留气罩上的通气槽，有效防止了进气软管和气泵被突然增大的气压损坏，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的总体结构示意图。

图2是本申请实施例的内部结构示意图。

图3是本申请实施例的内部结构俯视图。

附图标记说明：1、水箱；2、进气软管；3、出气口；4、进水口；5、出水口；6、液位传感器；7、搅拌驱动装置；71、框架；72、旋转电机；73、三角架；74、连杆；75、转轮；8、留气罩；9、通气槽；10、进气管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例提供一种含氨废气的处理装置。

参照图1，一种含氨废气的处理装置包括水箱1，水箱1顶部开设有进气软管2，水箱1侧边顶部开设有出气口3，可供处理后的气体通出，参加下一步处理或者进行排放；水箱1侧边下部开设有进水口4，水箱1在进水口4对侧对应位置开设有出水口5，通过进水口4向水箱1内部供水，出水口5将水箱1内部与氨气反应后的氨水排出，且进水口4进水速度与出水口5出水速度一致，保持水箱1内的液体为不饱和氨水，使氨气能时刻与不饱和氨水进行反应，提高氨气和水箱1内的水的反应效率。

参照图2，出气口3下端设置有液位传感器6，当液面上升至液位传感器6位置时，液位传感器6发出警报，尽量避免氨水从出气口3中溢出的情况发生。进气软管2下方连接有进气管10，水箱1内设置有搅拌驱动装置7，搅拌驱动装置7包括框架71，框架71与水箱1内壁固定连接，框架71上连接有旋转电机72，旋转电机72上连接有三角架73，三角架73与进气管10焊接，进气管10可以在框架71内随三角架73移动，旋转电机72带动三角架73运动，从而带动三角架73上焊接的进气管10运动，对水箱1内的液体进行搅拌，提高氨气和水箱1内的水的反应速率，同时，进气软管2的设置可以配合进气管10的运动而发生形变，从而保证运动中的进气管10的供气。

三角架73顶点与旋转电机72之间连接有连杆74，三角架73通过底部两脚点上的另外两个连杆74分别连接有两个转轮75，转轮75与水箱1转动连接，旋转电机72带动三角架73运动，同时通过三角架73两脚点的两个连杆74限定三角架73自身不发生转动，只发生平面上的圆周位移，使进气管10在做圆周运动时时刻保持竖直状态，不发生转动。

进气管10底部螺纹连接有留气罩8，可以根据实际滤气需要对留气罩8进行更换，且留气罩8的设置可以使含氨废气在水体中留存时间更长，使氨气和水反应更加充分；留气罩8上开设有通气槽9，可以降低进气管10运动时留气罩8内气压增大的现象，有利于进气软管2的保护。

本申请实施例的实施原理为：在进气软管2中使用气泵通入含氨废气，同时电机启动，驱动三角架73发生平面圆周位移，从而带动进气管10做平面圆周位移。当含氨废气从进气管10下端进入水体时，一部分含氨废气会从通气槽9内溢出，大部分含氨废气会先留存在留气罩8内与水体接触发生反应，直至因进气管10的运动而从留气罩8内脱出。

在反应过程中，从进水口4向水箱1内部供水，出水口5将水箱1内部与氨气反应后的氨水排出，且进水口4进水速度与出水口5出水速度一致，保持水箱1内的液体为不饱和氨水，使氨气能时刻与不饱和氨水进行反应。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种含氨废气的处理装置，包括水箱（1）与进气管（10），其特征在于:所述水箱（1）内部上方设置有搅拌驱动装置（7），所述搅拌驱动装置（7）与进气管（10）相连并能够驱动进气管（10）对水箱（1）内的水进行搅拌，所述进气管（10）末端连接有留气罩（8）。

2.根据权利要求1所述的一种含氨废气的处理装置，其特征在于：所述搅拌驱动装置（7）包括框架（71），所述框架（71）与水箱（1）内壁固定连接，所述框架（71）上连接有旋转电机（72），所述旋转电机（72）上连接有三角架（73），所述三角架（73）与所述进气管（10）焊接，所述三角架（73）顶点与所述旋转电机（72）之间连接有连杆（74），所述三角架（73）通过底部两脚点上的另外两个所述连杆（74）分别连接有两个转轮（75），所述转轮（75）与所述水箱（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种含氨废气的处理装置，其特征在于：所述留气罩（8）顶部开有通气槽（9）。

4.根据权利要求1所述的一种含氨废气的处理装置，其特征在于：所述进气管（10）底部设置有螺纹口，所述留气罩（8）与所述进气管（10）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种含氨废气的处理装置，其特征在于：所述水箱（1）底部开设有进水口（4），所述水箱（1）在所述进水口（4）对侧对应位置开设有出水口（5）。

6.根据权利要求1所述的一种含氨废气的处理装置，其特征在于：所述水箱（1）侧边顶部开设有出气口（3）。

7.根据权利要求6所述的一种含氨废气的处理装置，其特征在于：所述出气口（3）下方设置有液位传感器（6）。

8.根据权利要求1所述的一种含氨废气的处理装置，其特征在于：所述进气管（10）顶部连接有进气软管（2），所述进气软管（2）从水箱（1）上方穿出。

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