CN218653557U - 高效反吹滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滤芯技术领域，具体为高效反吹滤芯。所述反吹滤芯组件包括内冲网孔、外冲网孔、滤材本体、文丘里管与导流锥，其中外冲网孔不接触的套在内冲网孔的外部，所述滤材本体处于内冲网孔与外冲网孔之间，其中滤材本体呈现折叠波纹状设置，所述文丘里管固定在内冲网孔的内部一侧，滤材本体采用波纹状折叠滤材结构，单支过滤面积是同规格柱状滤芯面积的数倍，这种结构使得滤材本体有效过滤时间更持久，减少了开、停机次数，大大提高了生产率；滤材本体反吹时，滤材本体前端口的文丘里管与腔体内部导流锥联合作用，使进入滤材本体的脉冲喷吹气流流态多次变化，提高了喷吹强度，达到高效反吹的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤芯技术领域，具体为高效反吹滤芯。
背景技术
随着工业现代化进程的推进，气体除尘的应用领域日趋广泛。目前应用的除尘滤芯，滤材再生大多采用与过滤方向相反的脉冲喷吹气流对滤芯进行反吹，使滤饼从滤芯表层脱落，进而实现滤芯的再生。对滤芯的反吹效果直接影响滤芯再生的品质、使用寿命、设备能否正常运行。因此，提高滤芯反吹效果对于增加整体设备的稳定性、可持续使用性意义非凡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效反吹滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效反吹滤芯，所述反吹滤芯组件包括内冲网孔、外冲网孔、滤材本体、文丘里管与导流锥，其中外冲网孔不接触的套在内冲网孔的外部，所述滤材本体处于内冲网孔与外冲网孔之间，其中滤材本体呈现折叠波纹状设置，所述文丘里管固定在内冲网孔的内部一侧，其中导流锥设置在内冲网孔的内部另一侧。
优选的，所述导流锥朝向内冲网孔外部的一侧设置固定连接的连接盘，其中连接盘与内冲网孔之间进行固定连接。
优选的，所述导流锥朝向连接盘的一侧设置固定连接的嵌入环，其中导流锥朝向连接盘的一侧中部设置有承接杆。
优选的，所述连接盘朝向导流锥的一侧开设凹进槽，其中凹进槽的内部放置有嵌入环。
优选的，所述连接盘的中部设置固定连接的套接环，其中套接环上螺接有承接杆的一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
滤材本体采用波纹状折叠滤材结构，单支过滤面积是同规格柱状滤芯面积的数倍，这种结构使得滤材本体有效过滤时间更持久，减少了开、停机次数，大大提高了生产率；滤材本体反吹时，滤材本体前端口的文丘里管与腔体内部导流锥联合作用，使进入滤材本体的脉冲喷吹气流流态多次变化，提高了喷吹强度，达到高效反吹的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构爆炸示意图。
图2为本实用新型内冲网孔半剖前视示意图。
图3为本实用新型导流锥半剖立体示意图。
图4为本实用新型连接盘半剖立体示意图。
图中：1、内冲网孔；11、外冲网孔；12、滤材本体；13、文丘里管；14、导流锥；1401、嵌入环；1402、承接杆；15、连接盘；1501、凹进槽；1502、套接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：包括反吹滤芯组件，其特征在于：反吹滤芯组件包括内冲网孔1、外冲网孔11、滤材本体12、文丘里管13与导流锥14，其中外冲网孔11不接触的套在内冲网孔1的外部，滤材本体12处于内冲网孔1与外冲网孔11之间，其中滤材本体12呈现折叠波纹状设置，文丘里管13固定在内冲网孔1的内部一侧，其中导流锥14设置在内冲网孔1的内部另一侧。
滤材本体12采用波纹状折叠滤材结构，单支过滤面积是同规格柱状滤芯面积的数倍，这种结构使得滤材本体12有效过滤时间更持久，减少了开、停机次数，大大提高了生产率。
滤材本体12反吹时，滤材本体12前端口的文丘里管13与腔体内部导流锥14联合作用，使进入滤材本体12的脉冲喷吹气流流态多次变化，提高了喷吹强度，达到高效反吹的效果。
导流锥14朝向内冲网孔1外部的一侧设置固定连接的连接盘15，其中连接盘15与内冲网孔1之间进行固定连接。连接盘15与外冲网孔11之间进行固定连接，导流锥14外形为顶部尖锥、侧面直线锥，这种结构有利于减少气体阻力。
导流锥14朝向连接盘15的一侧设置固定连接的嵌入环1401，其中导流锥14朝向连接盘15的一侧中部设置有承接杆1402。承接杆1402处于嵌入环1401的中部。
连接盘15朝向导流锥14的一侧开设凹进槽1501，其中凹进槽1501的内部放置有嵌入环1401。
连接盘15的中部设置固定连接的套接环1502，其中套接环1502上螺接有承接杆1402的一端。承接杆1402穿过连接盘15与套接环1502螺接，同时嵌入环1401进入到凹进槽1501的内部，对导流锥14的位置进行加强。
首先，反吹气体从滤材本体12前端口进入，通过文丘里管13的收缩管部分，随着管径的不断收缩，气体流速持续加快；在管道的最窄处，动态压力达到最大值，静态压力达到最小值，进而产生压力差，这个压力差给气体提供一个外在吸力，致使周围气体被吸入文丘里管13内，随着气体一起流进扩散腔内增加气体的流速，顺利完成二次气流扩散；紧接着，扩散气流遇到腔体内部导流锥14，气流沿着导流锥有规则的锥形坡面，从周围平顺通过，进一步改善气体流态，提高反吹效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.高效反吹滤芯,包括反吹滤芯组件，其特征在于：所述反吹滤芯组件包括内冲网孔(1)、外冲网孔(11)、滤材本体(12)、文丘里管(13)与导流锥(14)，其中外冲网孔(11)不接触的套在内冲网孔(1)的外部，所述滤材本体(12)处于内冲网孔(1)与外冲网孔(11)之间，其中滤材本体(12)呈现折叠波纹状设置，所述文丘里管(13)固定在内冲网孔(1)的内部一侧，其中导流锥(14)设置在内冲网孔(1)的内部另一侧。
2.根据权利要求1所述的高效反吹滤芯，其特征在于：所述导流锥(14)朝向内冲网孔(1)外部的一侧设置固定连接的连接盘(15)，其中连接盘(15)与内冲网孔(1)之间进行固定连接。
3.根据权利要求2所述的高效反吹滤芯，其特征在于：所述导流锥(14)朝向连接盘(15)的一侧设置固定连接的嵌入环(1401)，其中导流锥(14)朝向连接盘(15)的一侧中部设置有承接杆(1402)。
4.根据权利要求3所述的高效反吹滤芯，其特征在于：所述连接盘(15)朝向导流锥(14)的一侧开设凹进槽(1501)，其中凹进槽(1501)的内部放置有嵌入环(1401)。
5.根据权利要求4所述的高效反吹滤芯，其特征在于：所述连接盘(15)的中部设置固定连接的套接环(1502)，其中套接环(1502)上螺接有承接杆(1402)的一端。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222981044.XU patent/CN218653557U/zh active Active
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