CN218653455U - 一种布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋除尘器，涉及除尘器技术领域，其包括：滤袋，其用于对烟气内的粉尘进行过滤；第一气流分布板，其设于布袋除尘器进口处；第二气流分布板，其平行设于滤袋的进气侧；第三气流分布板，其平行设于滤袋的下方；吹气装置，其设于滤袋上方，用于向滤袋吹气；旋转装置，其与吹气装置的吹气端连接，用于驱动吹气端相对滤袋轴向旋转；箱体，滤袋、第一气流分布板、第二气流分布板以及第三气流分布板均设于箱体内。本装置可有效提高旋转喷吹布袋除尘器的除尘效果。

Description

一种布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，更具体地说，涉及一种布袋除尘器。

背景技术

现有技术中，布袋除尘器主要是依靠惯性碰撞、筛分、扩散和拦截机理去除颗粒物。根据结构形式的不同可分为行喷布袋除尘器和旋转喷吹布袋除尘器。相比于行喷布袋布袋除尘器，旋转喷吹布袋除尘器具有占地面积小、设备故障点少、驱动结构外置维护方便、可靠性高等特点，普遍用于烟气粉尘超低排放系统中。

其中，旋转喷吹布袋除尘器一般包括多个同心圆形布置的滤袋、用于向滤袋喷吹空气的吹气装置、用于驱动旋转吹气装置旋转的旋转装置以及用于改善待除尘气流的分布情况的气流分布板，然而，通常仅在空气入口处和滤袋下方设有气流分布板，其对空气流动改善的效果一般，会影响旋转喷吹布袋除尘器对空气的除尘效果。

综上所述，如何提高旋转喷吹布袋除尘器对空气的除尘效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种布袋除尘器，可有效提高旋转喷吹布袋除尘器的烟气除尘效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种布袋除尘器，包括：

滤袋，其用于对待除尘气流内的粉尘进行过滤；

第一气流分布板，其设于所述布袋除尘器的进口处；

第二气流分布板，其平行设于所述滤袋的进气侧；

第三气流分布板，其平行设于所述滤袋的下方；

吹气装置，其设于所述滤袋上方，用于向所述滤袋吹气；

旋转装置，其与所述吹气装置的吹气端连接，用于驱动所述吹气端相对所述滤袋轴向旋转；

箱体，所述滤袋、所述第一气流分布板、所述第二气流分布板以及所述第三气流分布板均设于所述箱体内。

优选的，所述第一气流分布板为孔板，且所述第一气流分布板的上部开孔率小于下部开孔率，所述第二气流分布板为孔板或导流板，所述第三气流分布板为平板。

优选的，所述吹气装置包括用风机、气包、用于连接所述风机和所述气包的管路、控制阀、设于所述气包的出气端的出气管、用于向所述滤袋吹气的喷吹管以及用于连接所述出气管和所述喷吹管的连接管，所述喷吹管和所述旋转装置连接。

优选的，所述出气管的外周部设有与注油箱连接的油槽，所述出气管的外周部和所述连接管的内周部之间套设有密封圈，所述密封圈位于所述油槽的下部。

优选的，所述喷吹管对应所述滤袋分布，且所述喷吹管和所述滤袋之间设有花板。

优选的，所述风机为罗茨风机，所述控制阀为脉冲阀。

优选的，所述旋转装置包括驱动电机和用于带动所述吹气端轴向转动的回转装置，所述驱动电机和所述回转装置连接、以驱动所述回转装置转动。

优选的，所述驱动电机为变频电机。

在使用本实用新型所提供的布袋除尘器时，含尘气流进入除尘器，经过第一气流分布板后，随后含尘气流分为两部分穿过滤袋，其中一部分含尘气流经过第二气流分布板迎面穿过滤袋，另一部分含尘气流在第三气流分布板的作用下，均匀的从滤袋底部上升至滤袋间、再穿过滤袋。上述的含尘气流从滤袋外表面穿过滤袋时，粉尘被阻拦在滤袋的外表面，而后，干净气流可经过烟道排出，从而实现粉尘与气体的分离。并且，被阻拦在滤袋表面的粉尘可在吹气装置和旋转装置的作用下，经过喷吹气流从滤袋表面脱落，掉落至灰斗，以保证滤袋的过滤效果、可再次使用。

综上所述，本实用新型所提供的布袋除尘器，可有效提高旋转喷吹布袋除尘器的空气除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的布袋除尘器的结构示意图。

图1中：

1为第一气流分布板、2为第二气流分布板、3为第三气流分布板、4为吹气装置、41为风机、42为气包、43为管路、44为出气管、45为喷吹管、46为连接管、47为油槽、48为密封圈、49为注油槽、410为控制阀、5为旋转装置、51为驱动电机、52为回转装置、6为箱体、7为花板、8为滤袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种布袋除尘器，可有效提高旋转喷吹布袋除尘器的空气除尘效果。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的布袋除尘器的结构示意图。

本具体实施例提供了一种布袋除尘器，包括：

滤袋8，其用于对空气内的粉尘进行过滤；

第一气流分布板1，其设于布袋除尘器的进口处；

第二气流分布板2，其平行设于滤袋8的进气侧；

第三气流分布板3，其平行设于滤袋8的下方；

吹气装置4，其设于滤袋8上方，用于向滤袋8吹气；

旋转装置5，其与吹气装置4的吹气端连接，用于驱动吹气端相对滤袋8轴向旋转；

箱体6，滤袋8、第一气流分布板1、第二气流分布板2以及第三气流分布板3均设于箱体6内。

可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对滤袋8、第一气流分布板1、第二气流分布板2、第三气流分布板3、吹气装置4、旋转装置5以及箱体6的形状、结构、尺寸等进行确定。

在使用本实用新型所提供的布袋除尘器时，含尘气流进入除尘器，经过第一气流分布板1后，随后含尘气流分为两部分穿过滤袋8，其中一部分含尘气流经过第二气流分布板2迎面穿过滤袋8，另一部分含尘气流在第三气流分布板3的作用下，均匀的从滤袋8底部上升至滤袋8间、再穿过滤袋8。上述的含尘气流从滤袋8外表面穿过滤袋8时，粉尘被阻拦在滤袋8的外表面，而后，干净气流可经过烟道排出，从而实现粉尘与气体的分离。并且，被阻拦在滤袋8表面的粉尘可在吹气装置4和旋转装置5的作用下，经过喷吹气流从滤袋8表面脱落，掉落至灰斗，以保证滤袋8的过滤效果、可再次使用。

综上所述，本实用新型所提供的布袋除尘器，可有效提高旋转喷吹布袋除尘器的空气除尘效果。

在上述实施例的基础上，优选的，第一气流分布板1为孔板，且第一气流分布板1的上部开孔率小于下部开孔率，以减少滤袋8迎面气流冲刷。第二气流分布板2为孔板或导流板，以进一步避免滤袋8迎面气流冲刷。第三气流分布板3为平板，以使气流均匀的上升，避免局部气流过大影响滤袋8寿命，并保证含尘气流均匀的上升进入滤袋8间。

优选的，吹气装置4包括用风机41、气包42、用于连接风机41和气包42的管路43、控制阀410、设于气包42的出气端的出气管44、用于向滤袋8吹气的喷吹管45以及用于连接出气管44和喷吹管45的连接管46，连接管46和旋转装置5连接。也即可以利用管路43连接风机41和气包42，出气管44穿过气包42与控制阀410相连，当控制阀410打开后，气包42中的喷吹气体通过出气管44进入连接管46和喷吹管45。其中，可以根据滤袋8数量的大小，对喷吹管45的数量进行设置。连接管46和喷吹管45通过焊接连接，在旋转装置5的作用下以连接管46为轴中心进行回转运动。

优选的，出气管44的外周部设有与注油箱49连接的油槽47，出气管44的外周部和连接管46的内周部之间套设有密封圈48，密封圈48位于油槽47的下部。

需要说明的是，当旋转装置5运行时，出气管44为固定状态，连接管46为回转运动状态，出气管44伸入连接管46内，以保证喷吹气流密闭性。并且，可以在出气管44上设有油槽47和密封圈48，密封油通过注油箱49进入油槽47内，实现了出气管44和连接管46的油密封，同时减少了出气管44和连接管46的相互磨损，密封圈48起到密封和防止密封油进入喷吹管45的作用，有效保证了吹气装置4的密封性、并减少出气管44和连接管46之间的磨损现象，有效延长布袋除尘器寿命。

优选的，喷吹管45对应滤袋8分布，且喷吹管45和滤袋8之间设有花板7。

需要说明的是，滤袋8通常为扁圆形滤袋8，并以同心圆形的方式布置在花板7上，形成袋束。一个袋束配有一套吹气装置4和旋转装置5，图1中仅以两个袋束为例，实际运用过程中，可根据烟气量大小和要求设计不同量的袋束。

在上述实施例的基础上，优选的，风机41为罗茨风机，控制阀410为脉冲阀。

需要说明的是，罗茨风机的结构简单，便于维护，其风量范围可以满足大多数的工况。且罗茨风机具有强制送风的特性，风量也较为恒定，当压力不稳定的时候，罗茨风机的风量也不会受到影响，仍然可以保持恒定的风量输送。将控制阀410设置为脉冲阀，脉冲阀连续两次开启时间即为喷吹周期，通过控制喷吹周期可有效控制管路43气压大小，以减少操作更换时的气压冲击，确保各部件运行保持平稳状态。

还需要说明的是，可以将罗茨风机和气包42通过管路43连接，并且，可以将出气管44穿过气包42与脉冲阀相连，出气管44和连接管46连接，连接管46和喷吹管45连接。当脉冲阀打开后，气包42中的喷吹气体通过出气管44进入连接管46和喷吹管45内，以向滤袋8喷吹空气，有效去除滤袋8上的灰尘杂物。

优选的，旋转装置5包括驱动电机51和用于带动吹气端轴向转动的回转装置52，驱动电机51和回转装置52连接、以驱动回转装置52转动。也即驱动电机51可带动回转装置52旋转，由于回转装置52与连接管46相连，因此，回转装置52可带动连接管46和喷吹管45进行回转运动，以使喷吹管45可沿滤袋8周向均匀的喷吹空气。而且，可以在连接管46两侧对应设置回转装置52，以保证连接管46稳定的进行轴向旋转运动。

优选的，驱动电机51为变频电机。并且，可以根据布袋除尘器的前后压差，调整变频电机的旋转速度和喷吹周期，从而实现布袋除尘器可适应不同工况量。例如，布袋除尘器的喷吹周期即为脉冲阀连续两次开启的间隔时间，在布袋除尘器的进出口设置压差测量系统，再根据布袋除尘器的前后压差，调整变频电机的旋转速度和喷吹周期，从而确保布袋除尘器适应不同工况的除尘量。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一气流分布板1和第二气流分布板2以及第三气流分布板3，其中，第一和第二以及第三只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。

另外，还需要说明的是，本申请的“上下”、“顶底”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的布袋除尘器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种布袋除尘器，其特征在于，包括：

滤袋(8)，其用于对待除尘气流内的粉尘进行过滤；

第一气流分布板(1)，其设于所述布袋除尘器的进口处；

第二气流分布板(2)，其平行设于所述滤袋(8)的进气侧；

第三气流分布板(3)，其平行设于所述滤袋(8)的下方；

吹气装置(4)，其设于所述滤袋(8)上方，用于向所述滤袋(8)吹气；

旋转装置(5)，其与所述吹气装置(4)的吹气端连接，用于驱动所述吹气端相对所述滤袋(8)轴向旋转；

箱体(6)，所述滤袋(8)、所述第一气流分布板(1)、所述第二气流分布板(2)以及所述第三气流分布板(3)均设于所述箱体(6)内。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，所述第一气流分布板(1)为孔板，且所述第一气流分布板(1)的上部开孔率小于下部开孔率，所述第二气流分布板(2)为孔板或导流板，所述第三气流分布板(3)为平板。

3.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，所述吹气装置(4)包括用风机(41)、气包(42)、用于连接所述风机(41)和所述气包(42)的管路(43)、控制阀(410)、设于所述气包(42)的出气端的出气管(44)、用于向所述滤袋(8)吹气的喷吹管(45)以及用于连接所述出气管(44)和所述喷吹管(45)的连接管(46)，所述连接管(46)和所述旋转装置(5)连接。

4.根据权利要求3所述的布袋除尘器，其特征在于，所述出气管(44)的外周部设有与注油箱(49)连接的油槽(47)，所述出气管(44)的外周部和所述连接管(46)的内周部之间套设有密封圈(48)，所述密封圈(48)位于所述油槽(47)的下部。

5.根据权利要求3所述的布袋除尘器，其特征在于，所述喷吹管(45)对应所述滤袋(8)分布，且所述喷吹管(45)和所述滤袋(8)之间设有花板(7)。

6.根据权利要求3所述的布袋除尘器，其特征在于，所述风机(41)为罗茨风机(41)，所述控制阀(410)为脉冲阀。

7.根据权利要求1至6任一项所述的布袋除尘器，其特征在于，所述旋转装置(5)包括驱动电机(51)和用于带动所述吹气端轴向转动的回转装置(52)，所述驱动电机(51)和所述回转装置(52)连接、以驱动所述回转装置(52)转动。

8.根据权利要求7所述的布袋除尘器，其特征在于，所述驱动电机(51)为变频电机。

Images