CN218653370U - 一种油茶生产加工用过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油茶生产加工用过滤设备，包括底架和分液管；所述的底架的顶部两端分别安装有两个底壳，且每个底壳的顶部均安装有一个顶壳；每个所述的顶壳的底部均设有一个内壳，且每个顶壳分别设在一个底壳的内部；两个所述的顶壳的顶部分别与顶盖的底部两端相连接，且顶盖的顶部两端分别安装有两个顶架，同时每个顶架的顶部均安装有一个气缸；本实用新型，设置有排渣管和出渣管，在内壳中的杂质堆积过多时，通过向上提升主轴和密封塞，此时原料自然沿内壳的底部斜面向底管中滑动，整个排渣过程无需人工干预，降低了外部污染的几率，且排渣过程所需时间较短，提高了加工效率。

Description

一种油茶生产加工用过滤设备

技术领域

本实用新型具体涉及油茶加工相关技术领域，具体是一种油茶生产加工用过滤设备。

背景技术

油茶是恭城和邻近县灌阳以及兴安漠川乡的最有名的小吃之一，打油茶所需要的配料有：茶叶、玉米、生姜、蒜头、猪肉、花生、葱花、酸辣椒、绿豆、米粉或面条，油茶的统—制作方法是以老叶红茶为主料，用油炒至微焦而香，放入食盐加水煮沸，多数加生姜同煮，味浓而涩，涩中带辣。恭城一带还再加磨碎的花生粉，使味道多了醇厚少了涩，并因煮的时间恰到好处，使恭城油茶被举为各地油茶之冠，恭城被评为中国长寿之乡，长寿的秘诀跟油茶也有莫大的关系，从西方营养学来说，茶叶中含有丰富的微量元素，如锌、锰、镁等，常用可补充人体所缺的微量元素；普通泡绿茶只是以开水泡出味，而打油茶还多了炒制、压碎的步骤，可以更好地释放茶叶中的微量元素，有利于人体吸收，人们在传统油茶的基础上恭城人民开发出了浓缩油茶和即食的预包装油茶，浓缩油茶为褐色粉末状需要配合开水冲泡，油茶在加工的过程中由于需要使用固体原料，因此在加工的过程中需要对其进行过滤，因此需要使用到过滤设备，参考公开号：CN207307338U公开的一种“过滤装置”，包括过滤本体，过滤本体包括：多个过滤段，各个过滤段依次拼接，以形成过滤本体；其中，各个过滤段上均设置有至少一个过滤部。本实用新型的过滤装置解决了现有技术中的过滤装置的过滤筒由于一体成型而不利于过滤网安装的问题。

而目前使用的过滤设备，通常是在密封的容器内部设置单层或多层过滤网对原料进行过滤，在过滤的过程中被阻拦的杂物会积存在滤网的顶部，随着杂物的数量逐渐增加会导致过滤效率下降，需要停机清洗，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油茶生产加工用过滤设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的过滤设备，通常是在密封的容器内部设置单层或多层过滤网对原料进行过滤，在过滤的过程中被阻拦的杂物会积存在滤网的顶部，随着杂物的数量逐渐增加会导致过滤效率下降，需要停机清洗，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油茶生产加工用过滤设备，包括底架和分液管；所述的底架的顶部两端分别安装有两个底壳，且每个底壳的顶部均安装有一个顶壳；每个所述的顶壳的底部均设有一个内壳，且每个顶壳分别设在一个底壳的内部；两个所述的顶壳的顶部分别与顶盖的底部两端相连接，且顶盖的顶部两端分别安装有两个顶架，同时每个顶架的顶部均安装有一个气缸；每个所述的气缸的底部均安装有一个主轴，且每个主轴分别依次贯穿一个皮带传动结构和一个顶盖延伸至一个内壳中；所述的分液管的两端分别与两个进料管相连接，且两个进料管分别安装在两个顶壳的外壁上部；每个所述的内壳的底部均设有一个底管，且每个底管的底部分别与一个底壳的底部相连接；每个所述的底壳的底部均安装有一个排渣管。

作为本实用新型的进一步方案：所述的底壳的轴心线与排渣管的轴心线在同一条竖直直线上，且每个排渣管的顶部均与一个底管的底部相连通；每个所述的排渣管的底部均安装有一个电机，且每个电机的输出轴分别与一个送料螺杆的底部相连接；每个所述的送料螺杆分别设在一个排渣管内，且每个送料螺杆的顶端均延伸至一个底管的内部；每个所述的底管的外壁下部均设有一个出渣管。

作为本实用新型的进一步方案：每个所述的底壳的底部一侧均设有一个出料管，且两个集液管的末端分别与集液管的两端相连接；所述的底壳的轴心线、顶壳的轴心线和内壳的轴心线均在同一条竖直直线上。

作为本实用新型的进一步方案：所述的内壳的侧壁呈网孔结构，且内壳的底部呈漏斗形结构；所述的内壳的底部与底管相连通，且内壳的轴心线与底管的轴心线在同一条竖直直线上；所述的内壳的外径小于底壳的内径。

作为本实用新型的进一步方案：每个所述的主轴的外壁下部均关于主轴的竖直轴心线呈等角度设有三个推板，且每个主轴的底部均安装有一个密封塞，同时主轴与密封塞的连接方式为转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：每个所述的主轴的顶部均呈花键结构，且主轴的轴心线与内壳的轴心线在同一条竖直直线上；每个所述的主轴与皮带传动结构的连接方式均为花键连接，且主轴与气缸组成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，设置有内壳、主轴和推板，在经过粗磨之后的产品中，大部分的固体原料呈细小的悬浮颗粒容易产品中，导致产品的浓度较高，因此产品的流动性较差，在产品进入到内壳内部后，通过主轴带动推板转动，在推板转动的过程中，推动原料加速穿过内壳侧壁上的网孔机构，提高过滤效率。

2.本实用新型，设置有排渣管和出渣管，在内壳中的杂质堆积过多时，通过向上提升主轴和密封塞，此时原料自然沿内壳的底部斜面向底管中滑动，整个排渣过程无需人工干预，降低了外部污染的几率，且排渣过程所需时间较短，提高了加工效率。

3.本实用新型，设置有电机和送料螺杆，通过电机驱动送料螺杆转动可以加速原料在送底管和排渣管中的移动速度，直到杂质通过出渣管排出，提高了排渣效率同时可以避免管道堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型图1的仰视图。

图3是本实用新型图2的后视图。

图4是本实用新型中推板的立体结构示意图。

图5是本实用新型图4的仰视图。

图中：1-底架，2-底壳，3-顶壳，4-内壳，5-顶盖，6-顶架，7-气缸，8-主轴，9-推板，10-密封塞，11-皮带传动结构，12-分液管，13-进料管，14-观察窗，15-出料管，16-集液管，17-底管，18-排渣管，19-出渣管，20-电机，21-送料螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种油茶生产加工用过滤设备，包括底架1和分液管12；所述的底架1的顶部两端分别安装有两个底壳2，且每个底壳2的顶部均安装有一个顶壳3；每个所述的顶壳3的底部均设有一个内壳4，且每个顶壳3分别设在一个底壳2的内部；两个所述的顶壳3的顶部分别与顶盖5的底部两端相连接，且顶盖5的顶部两端分别安装有两个顶架6，同时每个顶架6的顶部均安装有一个气缸7；每个所述的气缸7的底部均安装有一个主轴8，且每个主轴8分别依次贯穿一个皮带传动结构11和一个顶盖5延伸至一个内壳4中；所述的分液管12的两端分别与两个进料管13相连接，且两个进料管13分别安装在两个顶壳3的外壁上部；每个所述的内壳4的底部均设有一个底管17，且每个底管17的底部分别与一个底壳2的底部相连接；每个所述的底壳2的底部均安装有一个排渣管18。

具体一点的，底壳2、顶壳3、内壳4和顶盖5之间均为分体式的连接方式，便于拆装清洗，且顶壳3和内壳4均为不锈钢材质，同时底壳2、顶壳3和内壳4的表面均经过镜面抛光处理。

作为本实施例的进一步说明，皮带传动结构11由一个驱动电机配合一个皮带和一个内壁呈花键结构的滑轮组成，通过滑轮带动主轴8同步转动。

在本实施例中，所述的底壳2的轴心线与排渣管18的轴心线在同一条竖直直线上，且每个排渣管18的顶部均与一个底管17的底部相连通；每个所述的排渣管18的底部均安装有一个电机20，且每个电机20的输出轴分别与一个送料螺杆21的底部相连接；每个所述的送料螺杆21分别设在一个排渣管18内，且每个送料螺杆21的顶端均延伸至一个底管17的内部；每个所述的底管17的外壁下部均设有一个出渣管19。

具体一点的，通过电机20驱动送料螺杆21进行转动。

作为本实施例的进一步说明，通过转动的送料螺杆21推动杂物加速在底管17和排渣管18之间移动，直到杂物通过出渣管19排出，提高了排渣效率。

在本实施例中，每个所述的底壳2的底部一侧均设有一个出料管15，且两个集液管16的末端分别与集液管16的两端相连接；所述的底壳2的轴心线、顶壳3的轴心线和内壳4的轴心线均在同一条竖直直线上。

具体一点的，通过出料管15对过滤后的原料进行引导。

作为本实施例的进一步说明，通过集液管16对两个出料管15排出的原料进行集中引导。

在本实施例中，所述的内壳4的侧壁呈网孔结构，且内壳4的底部呈漏斗形结构；所述的内壳4的底部与底管17相连通，且内壳4的轴心线与底管17的轴心线在同一条竖直直线上；所述的内壳4的外径小于底壳2的内径。

具体一点的，通过内壳4侧壁的网孔结构对原料进行过滤。

作为本实施例的进一步说明，漏斗形结构使内壳4内积存的杂物可以在重力的作用下自然向底管17内部滑动，提高排渣效率。

在本实施例中，每个所述的主轴8的外壁下部均关于主轴8的竖直轴心线呈等角度设有三个推板9，且每个主轴8的底部均安装有一个密封塞10，同时主轴8与密封塞10的连接方式为转动连接。

具体一点的，在加工时，密封塞10紧贴内壳4的底部，此时内壳4与底管17之间的连通被阻断。

作为本实施例的进一步说明，通过主轴8带动推板9转动，可以加速原料穿过内壳4的速度，提高过滤效率。

在本实施例中，每个所述的主轴8的顶部均呈花键结构，且主轴8的轴心线与内壳4的轴心线在同一条竖直直线上；每个所述的主轴8与皮带传动结构11的连接方式均为花键连接，且主轴8与气缸7组成升降结构。

具体一点的，通过气缸7可以带动主轴8在竖直方向上进行移动程度的滑动。

作为本实施例的进一步说明，通过主轴8带动密封塞10同步在竖直方向上进行移动。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将原料输送管道与分液管12相连通，将集液管16与原料收集管道相连通，原料通过进料管13分别注入两个内壳4内，接通外部电源，同时启动两个皮带传动结构11，带动两个主轴8开始转动，转动的主轴8配合推板9推动内壳4内的原料加速穿过内壳4，原料穿过内壳4移动至底壳2内部后，通过两个出料管15配合集液管16排出，而原料中较大的杂物就暂时积存在内壳4内，当需要进行排渣时，暂停原料供给，同步地同时启动两个气缸7，向上拉动主轴8使密封塞10脱离内壳4的底部，此时内壳4内的杂物自然向底管17的内部移动，启动电机20，带动送料螺杆21转动，加速底管17内的杂物箱排渣管18内移动直到通过出渣管19排出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种油茶生产加工用过滤设备，其特征在于：包括底架(1)和分液管(12)；所述的底架(1)的顶部两端分别安装有两个底壳(2)，且每个底壳(2)的顶部均安装有一个顶壳(3)；每个所述的顶壳(3)的底部均设有一个内壳(4)，且每个顶壳(3)分别设在一个底壳(2)的内部；两个所述的顶壳(3)的顶部分别与顶盖(5)的底部两端相连接，且顶盖(5)的顶部两端分别安装有两个顶架(6)，同时每个顶架(6)的顶部均安装有一个气缸(7)；每个所述的气缸(7)的底部均安装有一个主轴(8)，且每个主轴(8)分别依次贯穿一个皮带传动结构(11)和一个顶盖(5)延伸至一个内壳(4)中；所述的分液管(12)的两端分别与两个进料管(13)相连接，且两个进料管(13)分别安装在两个顶壳(3)的外壁上部；每个所述的内壳(4)的底部均设有一个底管(17)，且每个底管(17)的底部分别与一个底壳(2)的底部相连接；每个所述的底壳(2)的底部均安装有一个排渣管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种油茶生产加工用过滤设备，其特征在于：所述的底壳(2)的轴心线与排渣管(18)的轴心线在同一条竖直直线上，且每个排渣管(18)的顶部均与一个底管(17)的底部相连通；每个所述的排渣管(18)的底部均安装有一个电机(20)，且每个电机(20)的输出轴分别与一个送料螺杆(21)的底部相连接；每个所述的送料螺杆(21)分别设在一个排渣管(18)内，且每个送料螺杆(21)的顶端均延伸至一个底管(17)的内部；每个所述的底管(17)的外壁下部均设有一个出渣管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种油茶生产加工用过滤设备，其特征在于：每个所述的底壳(2)的底部一侧均设有一个出料管(15)，且两个集液管(16)的末端分别与集液管(16)的两端相连接；所述的底壳(2)的轴心线、顶壳(3)的轴心线和内壳(4)的轴心线均在同一条竖直直线上。

4.根据权利要求1所述的一种油茶生产加工用过滤设备，其特征在于：所述的内壳(4)的侧壁呈网孔结构，且内壳(4)的底部呈漏斗形结构；所述的内壳(4)的底部与底管(17)相连通，且内壳(4)的轴心线与底管(17)的轴心线在同一条竖直直线上；所述的内壳(4)的外径小于底壳(2)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种油茶生产加工用过滤设备，其特征在于：每个所述的主轴(8)的外壁下部均关于主轴(8)的竖直轴心线呈等角度设有三个推板(9)，且每个主轴(8)的底部均安装有一个密封塞(10)，同时主轴(8)与密封塞(10)的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种油茶生产加工用过滤设备，其特征在于：每个所述的主轴(8)的顶部均呈花键结构，且主轴(8)的轴心线与内壳(4)的轴心线在同一条竖直直线上；每个所述的主轴(8)与皮带传动结构(11)的连接方式均为花键连接，且主轴(8)与气缸(7)组成升降结构。

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