CN218653335U - 一种砂石用的脱水筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱水筛技术领域，提供了一种砂石用的脱水筛，包括框架板和筛板，所述筛板下方设置有与之紧挨的清理辊，所述清理辊的外圆面上均匀分布有用于穿过所述筛板的插针，所述清理辊的两端均安装有驱动齿轮，所述框架板的底部前后端均设有用于与所述驱动齿轮配合的齿轨，使得所述清理辊沿所述驱动齿轮滚动。本实用新型能够方便对筛板的网孔堵塞砂石进行清理，保证筛板的正常筛除功能。

Description

一种砂石用的脱水筛

技术领域

本实用新型涉及脱水筛技术领域，具体而言，涉及一种砂石用的脱水筛。

背景技术

脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，通常用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。而脱水筛主要应用震动电机的震动作用使得脱水筛高频动作，从而使得水从筛板处漏下，从脱水筛的出料口排出的砂石的含水量降低，但脱水筛的筛板在振动过程中，筛板是与砂石直接接触的，若砂石粒径与筛板的孔洞尺寸差异较小极易堵塞筛网，砂石卡入网孔过紧，若堵塞的网孔太多，会影响其正常筛除功能，一些较小的颗粒难以从筛孔中清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂石用的脱水筛能够方便对筛网进行清理，有效改善堵塞，保证正常的筛除功能。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种砂石用的脱水筛，包括框架板和筛板，所述筛板下方设置有与之紧挨的清理辊，所述清理辊的外圆面上均匀分布有用于穿过所述筛板的插针，所述清理辊的两端均安装有驱动齿轮，所述框架板的底部前后端均设有用于与所述驱动齿轮配合的齿轨，使得所述清理辊沿所述驱动齿轮滚动。

进一步的，所述筛板由第一筛网及第二筛网组成，且所述第一筛网和第一筛网的网孔大小相同，所述第一筛网设于所述第二筛网上方并与之滑动相连。

进一步的，所述第二筛网的两侧边缘设有滑轨凸起，且所述滑轨凸起朝向所述第一筛网的一侧，所述第一筛网的底部设有用以所述滑轨凸起卡入的滑槽，所述滑槽采用T型槽结构。

进一步的，所述插针垂直焊接于所述清理辊的外表面。

进一步的，所述齿轨分别设于所述框架板的进料口及出料口并与之保持齐平，所述筛板与所述框架板的底部存有间隙；所述清理辊的前端可拆卸式连接有驱动摇柄。

进一步的，所述驱动摇柄上开设有方形通孔，通过所述方形通孔卡入所述清理辊的前端。

本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过在筛板下方安装一个带插针的清理辊，当清理辊由驱动齿轮沿着齿轨移动时，插针会不断插入到筛板的网孔中将堵住网孔的砂石顶出，直至从框架板的一侧移动至另一侧，将筛板的网孔完整清理一遍，从而保证筛板的筛除功能，改善堵塞情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的砂石用的脱水筛的侧面的结构示意图；

图2为本实用新型中的砂石用的脱水筛的正面结构示意图；

图3为图2中的A处的局部放大图；

图4为本实用新型中的清理辊工作时的结构示意图；

图5为本实用新型中的筛板的结构示意图；

图6为本实用新型中的第一筛网与第二筛网的连接结构示意图。

图标：1-框架板，2-清理辊，3-筛板，31-第一筛网，311-滑槽，32-第二筛网，321-滑轨凸起，4-齿轨，5-插针，6-驱动齿轮，7-驱动摇柄，71-方形通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图6所示，本实施例为一种砂石用的脱水筛，包括框架板1和筛板3，筛板3下方设置有与之紧挨的清理辊2，清理辊2的外圆面上均匀分布有用于穿过筛板3的插针5，清理辊2的两端均安装有驱动齿轮6，框架板1的底部前后端均设有用于与驱动齿轮6配合的齿轨4，使得清理辊2沿驱动齿轮6滚动，具体的，本实用新型的脱水筛通过在框架板1的底部安装清理辊2，驱动齿轮6沿着齿轨4移动过程中，清理辊2上的插针5会不断滚动插入到筛板3的网孔中，插针5的直径大小小于筛板3的网孔大小，且插针5数量足够密集能够覆盖到大多数网孔，插针5在滚动过程中，由筛板3的底部向上将砂石顶出，操作人员将砂石清理出，而清理辊2的移动方向从框架板1的左侧移动至右侧，当不需要进行清理时，清理辊2位于框架板1的边缘，对筛板3进行有效的防堵清理，且保证了筛板3的筛除功能。

参照图5所示，本实施例中的筛板3由第一筛网31及第二筛网32组成，且第一筛网31和第一筛网31的网孔大小相同，第一筛网31设于第二筛网32上方并与之滑动相连，具体的，第一筛网31与第二筛网32的尺寸相同，初始状态时，第一筛网31的网孔与第二筛网32重合，可拉动第二筛网32和第一筛网31形成一定微小的错位，从而可一定程度上调节筛除砂石的网孔的网目大小，并将此状态的第二筛网32固定，提高筛选的精度和尺寸，此外，可在第二筛网32的前端安装拉手以便施力。

本实施例中的第二筛网32的两侧边缘设有滑轨凸起321，且滑轨凸起321朝向第一筛网31的一侧，第一筛网31的底部设有用以滑轨凸起321卡入的滑槽311，滑槽311采用T型槽结构，具体的，第二筛网32通过滑轨凸起321与T型滑槽311的第一筛网31形成吊轨式结构，第二筛网32可沿着直线式滑轨凸起321的方向移动调节其网孔与第一筛网31的网孔的错位度，砂石筛除过程中，需要在竖向依次穿过第一筛网31和第二筛网32。

本实施例中的插针5垂直焊接于清理辊2的外表面，具体的，因插针5安装较为密集，因此，制造加工过程中，插针5从清理辊2的一端先焊接固定，并在此位置的周向也焊接完成，再沿轴向至另一端逐步焊接插针5。

本实施例中的齿轨4分别设于框架板1的进料口及出料口并与之保持齐平，筛板3与框架板1的底部存有间隙；清理辊2的前端可拆卸式连接有驱动摇柄7，驱动摇柄7上开设有方形通孔71，通过方形通孔71卡入清理辊2的前端，具体的，为避免驱动摇柄7在脱水筛的出料口一侧影响砂石出料，因此，需要带动清理辊2对筛板3进行清理时，将驱动摇柄7的方形通孔71对准清理辊2一端的方形头卡入，再摇动驱动摇柄7带动清理辊2，当脱水筛正常工作时，清理辊2的一端未从框架板1中延伸出太多。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂石用的脱水筛，包括框架板(1)和筛板(3)，其特征在于：所述筛板(3)下方设置有与之紧挨的清理辊(2)，所述清理辊(2)的外圆面上均匀分布有用于穿过所述筛板(3)的插针(5)，所述清理辊(2)的两端均安装有驱动齿轮(6)，所述框架板(1)的底部前后端均设有用于与所述驱动齿轮(6)配合的齿轨(4)，使得所述清理辊(2)沿所述驱动齿轮(6)滚动。

2.根据权利要求1所述的砂石用的脱水筛，其特征在于：所述筛板(3)由第一筛网(31)及第二筛网(32)组成，且所述第一筛网(31)和第一筛网(31)的网孔大小相同，所述第一筛网(31)设于所述第二筛网(32)上方并与之滑动相连。

3.根据权利要求2所述的砂石用的脱水筛，其特征在于：所述第二筛网(32)的两侧边缘设有滑轨凸起(321)，且所述滑轨凸起(321)朝向所述第一筛网(31)的一侧，所述第一筛网(31)的底部设有用以所述滑轨凸起(321)卡入的滑槽(311)。

4.根据权利要求3所述的砂石用的脱水筛，其特征在于：所述滑槽(311)采用T型槽结构。

5.根据权利要求1所述的砂石用的脱水筛，其特征在于：所述插针(5)垂直焊接于所述清理辊(2)的外表面。

6.根据权利要求1所述的砂石用的脱水筛，其特征在于：所述齿轨(4)分别设于所述框架板(1)的进料口及出料口并与之保持齐平，所述筛板(3)与所述框架板(1)的底部存有间隙；

所述清理辊(2)的前端可拆卸式连接有驱动摇柄(7)。

7.根据权利要求6所述的砂石用的脱水筛，其特征在于：所述驱动摇柄(7)上开设有方形通孔(71)，通过所述方形通孔(71)卡入所述清理辊(2)的前端。

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