CN218653234U - 一种真空抽滤用自动补水装置和真空抽滤装置 - Google Patents

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李锦�
郭米艳
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Abstract

本实用新型提供了一种真空抽滤用自动补水装置和真空抽滤装置,涉及真空抽滤装置技术领域。具体而言包括如下构件:封闭式储水件,所述储水件的下部独立地设置有气孔和水孔;补水管路,所述补水管路通过所述水孔与所述储水件相连接;进气管路,所述进气管路通过所述气孔与所述储水件相连接;同时,所述补水管路和所述进气管路的另一端置于布氏漏斗内。所述真空抽滤用自动补水装置实现了抽滤物料漂洗过程中的自动补水,使整个试验过程中布氏漏斗内液位可以一直保持恒定;同时充分避免了滤饼失水开裂的问题,进而避免滤饼漂洗效率低、以及可能导致的实验结果不精确等缺陷。

Description

一种真空抽滤用自动补水装置和真空抽滤装置
技术领域
本实用新型涉及真空抽滤装置技术领域,具体而言,涉及一种真空抽滤用自动补水装置和真空抽滤装置。
背景技术
真空抽滤是化学实验及工业生产过程中常用的手段,具体是通过强制水循环形成持续气流,使抽滤瓶中压强降低,形成内外压强差,将抽滤瓶中的空气带出,从而达到固液分离的目的。抽滤装置主要包括抽滤瓶、布氏漏斗和真空泵;当使用抽滤装置进行抽滤过程中,常常因为布氏漏斗的容积、孔隙度等因素受限,使某些样品的漂洗速度很慢,抽滤耗时较长。这种情况下,操作人员可能因为试验安排或其他不可控因素而导致无法一直守在抽滤装置旁边并进行补水操作,容易导致错过补水时间,进而造成滤饼失水而被抽裂。而滤饼开裂后再进行漂洗不仅影响滤饼的漂洗效果,还可能导致试验结果出现较大偏差。
因此,如果能在过滤试验开始前就将整个漂洗所需的用水量计量好,再通过某种补水装置将洗涤用水持续可控地加入布氏漏斗中,这样既能精确地控制漂洗水用量,又能避免滤饼失水开裂,还能充分解放操作人员的试验时间。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种真空抽滤用自动补水装置,用于解决真空抽滤的物料在抽滤过程中由于补水不及时而导致滤饼缺水开裂、进而导致滤饼漂洗效率低、实验结果不精确的缺陷。
本实用新型的第二目的在于提供一种真空抽滤装置,其包括有所述真空抽滤用自动补水装置;实现了抽滤物料漂洗过程中的自动补水,同时漂洗用水量安全可控,操作方式简单快捷。
为了实现本实用新型的上述目的,特采用以下技术方案:
一种真空抽滤用自动补水装置,包括如下构件:
封闭式储水件,所述储水件的下部独立地设置有气孔和水孔;
补水管路,所述补水管路通过所述水孔与所述储水件相连接;
进气管路,所述进气管路通过所述气孔与所述储水件相连接;
同时,所述补水管路和所述进气管路的另一端置于布氏漏斗内。
优选地,所述补水管路上设置有补水管阀门,所述进气管路上设置有进气管阀门。
优选地,所述真空抽滤用自动补水装置还包括储水件支架,用于支撑、固定所述储水件。
更优选地,所述储水件支架包括平板面,以及支撑所述平板面的支架腿若干。
优选地,所述储水件的内部或外部设置有标注水的体积的刻度。
优选地,所述储水件为长方体结构,且所述储水件的规格为400mm*320mm*200mm或400mm*300mm*200mm。
优选地,所述真空抽滤用自动补水装置还包括进水管路,以及设置在所述进水管路上的流量计。
优选地,所述补水管路和所述进气管路的材质为金属或橡胶中的至少一种。
一种真空抽滤装置包括如下构件:如上所述的真空抽滤用自动补水装置、真空泵、抽滤瓶和布氏漏斗。
优选地,还包括储水件支架;所述真空抽滤用自动补水装置设置于所述储水件支架的平板面上,所述真空泵设置于所述储水件支架的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型所提供的真空抽滤用自动补水装置,实现了抽滤物料漂洗过程中的自动补水,使整个试验过程中布氏漏斗内液位可以一直保持恒定。通过所述自动补水装置,操作人员只需要在抽滤开始和结束时进行相应的操作,试验过程中不需要进行补水操作,充分解放了操作人员的工作时间,提高了操作人员的工作效率;同时充分避免了滤饼失水开裂的问题,进而避免滤饼漂洗效率低、以及可能导致的实验结果不精确等缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种包含有自动补水装置的真空抽滤装置的结构示意图。
附图标记:
1-布氏漏斗;
2-抽滤瓶;
3-真空泵;
4-支架;
5-储水件;
6-进气管路;
7-补水管路;
8-进气管路阀门;
9-补水管路阀门;
10-水箱盖。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本实用新型,而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种真空抽滤用自动补水装置,包括如下构件:封闭式储水件5,所述储水件5的下部独立地设置有气孔和水孔;补水管路7,所述补水管路7通过所述水孔与所述储水件5相连接;进气管路6,所述进气管路6通过所述气孔与所述储水件5相连接;同时,所述补水管路7和所述进气管路6的另一端置于布氏漏斗1内。
在本实用新型中主要依靠气压原理实现储水件5的自动添水,因而所述储水件5必须具有良好的密封性;在本实用新型投入使用前优选地对所述储水件5进行密封性测试,如水浸法、干空气法、示踪气体法等。
作为一种优选的实施方式,在所述补水管路7和所述进气管路6上分别设置有补水管阀门和进气管阀门。在本实用新型中阀门的种类不受限制,可以分别实施对水相和气相的完全阻断即可。
作为一种优选的实施方式,所述真空抽滤用自动补水装置还包括储水件支架4,用于支撑、固定所述储水件5。作为一种更优选的实施方式,所述储水件支架4包括平板面,以及支撑所述平板面的支架腿若干。
作为一种优选的实施方式,所述储水件5为长方体结构,且所述储水件5的规格为400mm*320mm*200mm或400mm*300mm*200mm;上述规格仅作优选而非对其规格的限定,实际上,所述储水件5的规格可以依据单次真空抽滤所需要的漂洗用水的体积而进行设计定制。
作为一种优选的实施方式,在实施真空抽滤前需将漂洗用水一次性注入所述储水件5中;因而为便于确定漂洗用水的体积,可以通过如下两种方法中的至少一种进行:所述储水件5的内部或外部设置有标注水的体积的刻度线;或者,所述真空抽滤用自动补水装置还包括进水管路,以及设置在所述进水管路上的流量计。通过刻度或流量计对注水体积进行监测,又或者,由操作人员通过量筒、量杯、移液管等仪器对水的体积进行确定后,一次性或分批次地将漂洗用水注入所述储水件5中。
作为一种优选的实施方式,所述储水件5的顶部还设置有水箱盖10;当打开所述水箱盖10时将便于漂洗用水的注入。
作为一种优选的实施方式,所述补水管路7和所述进气管路6的材质为金属或橡胶中的至少一种;通过某种特定材料所得到的所述补水管路7和所述进气管路6应当同样具有良好的封闭性。
一种真空抽滤装置包括如下构件:如上所述的真空抽滤用自动补水装置、真空泵3、抽滤瓶2和布氏漏斗1。其中,所述真空泵3、所述抽滤瓶2和所述布氏漏斗1均采用常规真空抽滤装置的元件即可。
作为一种优选的实施方式,还包括储水件支架4;所述真空抽滤用自动补水装置设置于所述储水件支架4的平板面上,所述真空泵3设置于所述储水件支架4的下方。
作为一种优选的实施方式,所述进气管路6设置于所述布氏漏斗1的液面附近;作为一种可选的实施方式,当以所述布氏漏斗1的液面的高度计为0时,所述进气管路6的端口的高度为-10mm~+10mm。
作为一种优选的实施方式,所述补水管路7的端口接近于所述布氏漏斗1中液面的底部。
本实用新型中提供了一种所述真空抽滤装置的使用方法,主要包括如下步骤:
步骤一、在进行真空抽滤前,先将所述真空抽滤装置如图1所示进行组装。
步骤二、关闭进气管路阀门8和补水管路阀门9,打开水箱盖10,将预设的漂洗水按体积量取后从水箱盖10处加入储水件5,加入完成后关闭水箱盖10,将补水管路7的端口插入布氏漏斗1液位以下,进气管路6的端口插入布氏漏斗1液面处(进气管路的端口高度可以根据试验需要进行适当调整)。
步骤三、打开进气管路阀门8和补水管路阀门9;当布氏漏斗1内液位低于进气管路6的下端时,空气从进气管路6进入储水件5,将水箱内漂洗用水从补水管路7压入布氏漏斗1中;当布氏漏斗1内液位高于进气管路6的下端时,空气从进气管路6进入储水件5,外界大气压力大于储水件5内的气压,漂洗用水无法从补水管路7压出,补水停止;而再当布氏漏斗1内液位低于进气管路6的下端时,进气管路6与大气连通,漂洗用水再次从补水管路7压出,如此重复,从而保持布氏漏斗1内液位不变,实现自动补水。
步骤四、当抽滤即将完成时,将储水件5内的水完全排入布氏漏斗1中,实现漂洗水用量的精确控制。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本实用新型,然而应意识到,以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;本领域的普通技术人员应当理解:在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围;因此,这意味着在所附权利要求中包括属于本实用新型范围内的所有这些替换和修改。

Claims (10)

1.一种真空抽滤用自动补水装置,其特征在于,包括如下构件:
封闭式储水件,所述储水件的下部独立地设置有气孔和水孔;
补水管路,所述补水管路通过所述水孔与所述储水件相连接;
进气管路,所述进气管路通过所述气孔与所述储水件相连接;
同时,所述补水管路和所述进气管路的另一端置于布氏漏斗内。
2.根据权利要求1所述的真空抽滤用自动补水装置,其特征在于,所述补水管路上设置有补水管阀门,所述进气管路上设置有进气管阀门。
3.根据权利要求1所述的真空抽滤用自动补水装置,其特征在于,所述真空抽滤用自动补水装置还包括储水件支架,用于支撑、固定所述储水件。
4.根据权利要求3所述的真空抽滤用自动补水装置,其特征在于,所述储水件支架包括平板面,以及支撑所述平板面的支架腿若干。
5.根据权利要求1所述的真空抽滤用自动补水装置,其特征在于,所述储水件的内部或外部设置有标注水的体积的刻度。
6.根据权利要求1所述的真空抽滤用自动补水装置,其特征在于,所述储水件为长方体结构,且所述储水件的规格为400mm*320mm*200mm或400mm*300mm*200mm。
7.根据权利要求1所述的真空抽滤用自动补水装置,其特征在于,所述真空抽滤用自动补水装置还包括进水管路,以及设置在所述进水管路上的流量计。
8.根据权利要求1所述的真空抽滤用自动补水装置,其特征在于,所述补水管路和所述进气管路的材质为金属或橡胶中的至少一种。
9.一种真空抽滤装置,其特征在于,包括如下构件:如权利要求1~8任一项所述的真空抽滤用自动补水装置、真空泵、抽滤瓶和布氏漏斗。
10.根据权利要求9所述的真空抽滤装置,其特征在于,所述真空抽滤装置还包括储水件支架;所述真空抽滤用自动补水装置设置于所述储水件支架的平板面上,所述真空泵设置于所述储水件支架的下方。
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