CN218653004U - 一种精密粉体化学品加热提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提取装置，尤其涉及一种精密粉体化学品加热提取装置。本实用新型的技术问题是：提供一种安全性较高，且操作简便，能提高效率的精密粉体化学品加热提取装置。技术方案如下：一种精密粉体化学品加热提取装置，包括有第一支撑架、第一电机、原料桶、导管、雾化泵、加热桶、转轴、搅拌扇、电热丝和雾化喷头，第一电机安装在第一支撑架底部中间，原料桶均匀间隔地放置在第一支撑架上。有益效果为：通过第一电机、转轴、搅拌扇、电热丝之间的配合，启动电热丝和第一电机，电热丝对雾化的原料进行加热，搅拌扇将电热丝产生的热气吹开，便于加速对雾化原料的加热烘干，有效地提高了粉体提取效率。

Description

一种精密粉体化学品加热提取装置

技术领域

本实用新型涉及一种提取装置，尤其涉及一种精密粉体化学品加热提取装置。

背景技术

粉体是有大小不一的颗粒而组成的，大部分运用于化学工艺领域、航空航天领域和建筑施工领域等，一般的化学粉体需要通过人工用烧杯进行烘烤对粉体进行提取，首先人工通过将液体原料放入至固定的容器内，然后通过点燃烧杯对容器进行加热，在点燃烧杯时，火焰容易烫伤手部，存在安全隐患，与此同时，产生的烟雾容易熏到人们的眼睛，且提取粉体步骤较为繁琐，其操作复杂，从而导致提取粉体的效率较低。

因而，需要设计一种安全性较高，且操作简便，能提高效率的精密粉体化学品加热提取装置。

实用新型内容

为了克服目前对粉体提取的方式，存在安全隐患，其操作复杂，从而导致提取粉体的效率较低的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种安全性较高，且操作简便，能提高效率的精密粉体化学品加热提取装置。

技术方案如下：一种精密粉体化学品加热提取装置，包括有第一支撑架、第一电机、原料桶、导管、雾化泵、加热桶、转轴、搅拌扇、电热丝和雾化喷头，第一电机安装在第一支撑架底部中间，原料桶均匀间隔地放置在第一支撑架上，导管连接在原料桶顶部，雾化泵安装在导管上，加热桶连接在第一支撑架顶部，雾化泵通过导管与加热桶相连接，转轴连接在第一电机的输出轴上，转轴与加热桶转动式配合，搅拌扇连接在转轴上，搅拌扇位于加热桶内部，电热丝均设在加热桶内壁上部两侧，雾化喷头连接在加热桶上的导管出液端，雾化喷头位于加热管内部。

此外，特别优选的是，还包括有输料管、粉体运输泵、收集壳、第二电机、第二支撑架、收集轮和出料口，输料管连接在加热桶上，粉体运输泵安装在输料管上，收集壳连接在输料管的一侧，第二支撑架均连接在收集壳中部两侧，第二电机安装在一侧的第二支撑架上，收集轮连接在第二电机的输出轴上，收集轮位于收集壳内侧，出料口连接在第一支撑架上部一侧，出料口位于收集壳底部。

此外，特别优选的是，输料管为不锈钢材质。

此外，特别优选的是，第一支撑架底部设有防滑垫。

此外，特别优选的是，原料桶和加热桶均由透明板制成。

此外，特别优选的是，原料桶和加热桶的顶部均卡接连接有盖子。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过第一电机、转轴、搅拌扇、电热丝之间的配合，人工启动电热丝和第一电机，电热丝对雾化的原料进行加热烘干，第一电机带动转轴和搅拌扇进行转动，搅拌扇将电热丝产生的热气吹开，可使热气均匀分布在加热桶内部，便于加速对雾化原料的加热烘干，同时避免了人工加热时烫伤手部的危害，也降低了烟雾熏到眼睛的概率，进而有效地提高了粉体提取效率。

2、本实用新型通过第二电机、第二支撑架、收集轮和出料口之间的配合，通过第二电机的输出轴带动收集轮转动，能够快速的对粉体进行收集，在一定程度上给人们提供了便利性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型局部剖视图。

图3为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

附图标记中：1_第一支撑架，2_第一电机，3_原料桶，4_导管，5_雾化泵， 6_加热桶，7_转轴，8_搅拌扇，9_电热丝，10_雾化喷头，11_输料管，12_粉体运输泵，13_收集壳，14_第二电机，15_第二支撑架，16_收集轮，17_出料口。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种精密粉体化学品加热提取装置，如图1-2所示，包括有第一支撑架1、第一电机2、原料桶3、导管4、雾化泵5、加热桶6、转轴7、搅拌扇8、电热丝9和雾化喷头10，第一支撑架1底部设有防滑垫，能够起到防滑作用，第一支撑架1底部中间安装有第一电机2，第一支撑架1上部均匀间隔地放置有原料桶3，原料桶3顶部中间连接有导管4，导管4上安装有雾化泵5，第一支撑架 1顶部中侧连接有加热桶6，原料桶3和加热桶6均由透明板制成，便于观察提取情况，原料桶3和加热桶6的顶部均卡接连接有盖子，便于打开和关闭，雾化泵5通过导管4与加热桶6相连接，第一电机2的输出轴上连接有转轴7，转轴7与加热桶6转动式配合，转轴7上连接有搅拌扇8，搅拌扇8位于加热桶6 内部，加热桶6内壁上部左右两侧均设有电热丝9，加热桶6上的导管4出液端连接有雾化喷头10，雾化喷头10位于加热管内部。

当需要对精密粉体进行加热提取时，首先打开原料桶3的盖子，将其液体原料倒入原料桶3内，再关闭盖子。随后，启动雾化泵5，原料桶3内的液体原料沿着导管4向上流动，雾化泵5将上流的液体原料从液态转化成雾态，雾化的原料通过导管4流入到雾化喷头10内，进而喷入加热桶6内部。接着，启动电热丝9和第一电机2，电热丝9对雾化的原料进行加热烘干，第一电机2的输出轴带动转轴7转动，转轴7带动搅拌扇8转动，搅拌扇8将电热丝9产生的热气吹开，可使热气均匀分布在加热桶6内部，便于加速对雾化原料的加热烘干，一定时间后，雾化的原料即可被烘干呈粉状，如此即可实现对粉体的加热提取，当粉体加热提取完毕时，将雾化泵5、第一电机2和电热丝9关闭，再打开加热桶6的盖子，待粉体冷却之后，将粉体取出至指定容器中收集起来即可。如此可防止人们的手部被火焰以及烧杯的余热灼伤，可提高安全性。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，还包括有输料管11、粉体运输泵 12、收集壳13、第二电机14、第二支撑架15、收集轮16和出料口17，加热桶 6顶部中侧连接有输料管11，输料管11为不锈钢材质，更加耐用，且不易生锈，输料管11上安装有粉体运输泵12，输料管11的另一端连接有收集壳13，收集壳13中部前后两侧均连接有第二支撑架15，前侧的第二支撑架15上安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上连接有收集轮16，收集轮16位于收集壳13 内侧，第一支撑架1上部右侧连接有出料口17，出料口17位于收集壳13底部。

当需要对提取好的粉体进行收集时，首先在出料口17下方放置一个指定容器，启动粉体运输泵12和第二电机14，加热桶6内的粉体通过输料管11进入收集壳13内部，第二电机14的输出轴带动收集轮16转动，转动的收集轮16 将粉体拨得更加松散，且可使得粉体更好地下落至出料口17，随后粉体再落至指定容器内部。当粉体收集完毕时，将粉体运输泵12和第二电机14关闭，随后人工将出料口17内残留的粉体清理干净即可。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种精密粉体化学品加热提取装置，其特征在于，包括有第一支撑架(1)、第一电机(2)、原料桶(3)、导管(4)、雾化泵(5)、加热桶(6)、转轴(7)、搅拌扇(8)、电热丝(9)和雾化喷头(10)，第一电机(2)安装在第一支撑架(1)底部中间，原料桶(3)均匀间隔地放置在第一支撑架(1)上，导管(4)连接在原料桶(3)顶部，雾化泵(5)安装在导管(4)上，加热桶(6)连接在第一支撑架(1)顶部，雾化泵(5)通过导管(4)与加热桶(6)相连接，转轴(7)连接在第一电机(2)的输出轴上，转轴(7)与加热桶(6)转动式配合，搅拌扇(8)连接在转轴(7)上，搅拌扇(8)位于加热桶(6)内部，电热丝(9)均设在加热桶(6)内壁上部两侧，雾化喷头(10)连接在加热桶(6)上的导管(4)出液端，雾化喷头(10)位于加热管内部。

2.按照权利要求1所述的一种精密粉体化学品加热提取装置，其特征在于，还包括有输料管(11)、粉体运输泵(12)、收集壳(13)、第二电机(14)、第二支撑架(15)、收集轮(16)和出料口(17)，输料管(11)连接在加热桶(6)上，粉体运输泵(12)安装在输料管(11)上，收集壳(13)连接在输料管(11)的一侧，第二支撑架(15)均连接在收集壳(13)中部两侧，第二电机(14)安装在一侧的第二支撑架(15)上，收集轮(16)连接在第二电机(14)的输出轴上，收集轮(16)位于收集壳(13)内侧，出料口(17)连接在第一支撑架(1)上部一侧，出料口(17)位于收集壳(13)底部。

3.按照权利要求2所述的一种精密粉体化学品加热提取装置，其特征在于，输料管(11)为不锈钢材质。

4.按照权利要求3所述的一种精密粉体化学品加热提取装置，其特征在于，第一支撑架(1)底部设有防滑垫。

5.按照权利要求4所述的一种精密粉体化学品加热提取装置，其特征在于，原料桶(3)和加热桶(6)均由透明板制成。

6.按照权利要求5所述的一种精密粉体化学品加热提取装置，其特征在于，原料桶(3)和加热桶(6)的顶部均卡接连接有盖子。

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