CN218650332U - 发热体电阻调整结构以及电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种发热体电阻调整结构以及电子烟，其中，发热体电阻调整结构包括发热体、第一导电柱、第一调整组件；发热体设有至少两间隔设置的第一电极以及至少一第二电极。第一调整组件包括基板和活动件，活动件包括沿自身长度方向依次排列的安装端、铰接部以及拨动端；铰接部铰接于基板；第一导电柱设于安装端。当用户拨动拨动端时，可使活动件的安装端带动第一导电柱在各第一电极之间往复移动并且接触其中一第一电极，当第一导电柱接触不同的第一电极时，发热体的电阻会发生改变，因而其加热温度会改变，最终使用户在吸用电子烟时获得不同的口感。与现有技术相比，本申请技术方案的结构较为简单，制造成本较低。

Description

发热体电阻调整结构以及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟的技术领域，尤其是涉及一种发热体电阻调整结构以及电子烟。

背景技术

电子烟是一种模拟香烟的产品，其包括雾化装置，雾化装置将烟油雾化成蒸汽状，以便供用户吸用。电子烟可以用于在不影响健康的前提下模拟吸烟感觉，以实现戒烟或替代香烟的目的。

雾化装置是电子烟的核心组件，其包括发热体，发热体通电后产生热量，从而加热烟油使烟油雾化成蒸汽状。传统电子烟的发热体都是固定电阻值，其加热温度也是固定的，因而雾化烟油的效果也随之固定，这样导致电子烟的口感较为单一。为了解决电子烟口感单一的问题，目前的厂商在电子烟内设置调整发热体电阻的电阻调整装置，例如，申请号为CN201620769217.3，名称为“一种可调电阻的电子烟雾化器”的专利文件公开了一种调整电子烟发热体电阻的方案，虽然该方案可以调整电子烟发热体的电阻，然而其结构较为复杂，这会提高电子烟制造成本。

为此，有必要提供一种结构较为简单的电子烟发热体电阻调整技术方案。

实用新型内容

本实用新型提出一种发热体电阻调整结构以及电子烟，其具备结构简单和制造成本低的优点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种发热体电阻调整结构，其应用于电子烟，发热体电阻调整结构包括发热体、第一导电柱、第一调整组件，发热体设有至少两间隔设置的第一电极以及至少一第二电极，第一导电柱设于第一调整组件，借由第一调整组件驱使第一导电柱在各第一电极之间往复移动并且接触其中一第一电极，第一电极通过第一导电柱与电子烟的电源导电连接，第一调整组件包括基板和活动件，基板设在电子烟内部，活动件包括沿自身长度方向依次排列的安装端、铰接部以及拨动端；铰接部铰接于基板；第一导电柱设于安装端；拨动端用以供用户拨动。

在一实施方式中，各第一电极沿直线排列或弧形排列。

在一实施方式中，基板设有长条形的导向孔；导向孔沿基板厚度方向贯穿基板第一导电柱可沿导向孔长度方向往复移动地贯穿导向孔。

在一实施方式中，导向孔包括至少两沿自身长度方向间隔排列的膨胀部，当第一导电柱位于膨胀部时，第一导电柱与一第一电极接触。

在一实施方式中，第二电极的配置数量至少为两个，发热体电阻调整结构还包括第二导电柱以及第二调整组件，第二导电柱设于第二调整组件，借由第二调整组件驱使第二导电柱在各第二电极之间往复移动并且接触其中一第二电极，第二电极通过第二导电柱与电子烟的电源导电连接。

在一实施方式中，第二调整组件的结构与第一调整组件的结构相同，且第二调整组件和第一调整组件对称地位于发热体相对的两侧；第一电极和第二电极分别设于发热体相对的两侧。

在一实施方式中，发热体呈网状；发热体的网孔形状呈正多边形状。

在一实施方式中，第一电极为弹性片，第一电极片端部设有一倾斜的引导面，第一导电柱的端部可以沿引导面滑动至第一电极片表面。

在一实施方式中，第一导电柱朝向发热体的端部呈椎体状。

一种电子烟，包括上述的发热体电阻调整结构。

本实用新型的有益效果是：

在本申请中，第一调整组件包括基板和活动件，基板设在电子烟内部，活动件包括沿自身长度方向依次排列的安装端、铰接部以及拨动端；铰接部铰接于基板；第一导电柱设于安装端；拨动端用以供用户拨动。当用户拨动拨动端时，可使活动件的安装端带动第一导电柱在各第一电极之间往复移动并且接触其中一第一电极，第一电极通过第一导电柱与电源导电连接。当第一导电柱接触不同的第一电极时，相应地，发热体的电阻会发生改变，因而其加热温度会改变，这样发热体雾化烟油的效果也会随之发生改变，最终使用户在吸用电子烟时获得不同的口感。与现有技术相比，本申请技术方案的结构较为简单，制造成本较低。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1为本实用新型实施例的电子烟的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的发热体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的发热体、活动件以及导电柱的组合结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第一电极与第一导电柱的组合结构示意图；

图5为本实用新型实施例的基板与导电柱的组合结构示意图；

图6为本实用新型其他实施例的发热体的结构示意图；

图7为本实用新型其他实施例的发热体的结构示意图。

附图标注说明：

10、发热体；11、第一电极；12、第二电极；

20、第一导电柱；

30、第一调整组件；31、活动件；311、安装端；312、铰接部；313、拨动端；32、铰接轴；33、基板；331、导向孔；3311、膨胀部；

40、第二导电柱；

50、第二调整组件；

60、多孔介质；

70、烟气传输通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实施例公开一种电子烟，电子烟可以为一次性电子烟或可重复注油使用的电子烟。示例性的，在本实施例中，电子烟包括壳体(图中未显示)，壳体内部设有油仓(图中未显示)、雾化装置、烟气传输通道70(请结合图1)以及电源(图中未显示)。油仓用以储存液态烟油或者用以存放储油棉，储油棉用以储存烟油。烟气传输通道70贯穿油仓，并且两端连通电子烟的进气口和吸嘴。雾化装置设在烟气传输通道70内，或者雾化装置设在烟气传输通道70之外，而雾化装置内部空间连通烟气传输通道70。雾化装置和烟气传输通道70的具体结构以及连接方式在此不做限定，只要能够使雾化装置在雾化烟油之后，蒸汽状的烟油可进入烟气传输通道70即可。优选的，在本实施例中，雾化装置设于烟气传输通道70内部。烟气传输通道70设有导油孔(图中未显示)，油仓的烟油通过该导油孔进入烟气传输通道70的内部，并且通过一导油构件传输至雾化装置，其中，导油构件可以为导油棉。当用户从电子烟的吸嘴吸气时，外界的气流从电子烟的进气孔进入到烟气传输通道70内，同时该气流触发电子烟的咪头开关，咪头开关控制雾化装置开始加热烟油，使烟油雾化成蒸汽状，蒸汽状的烟油随着气流一起从吸嘴排出，供用户吸用。电源为蓄电池，其用于向电子烟供电，以使电子烟可以正常工作。需要说明的是，前述的电子烟结构仅为本申请其中一个可行实施例的结构方案，在本申请的其他实施例中，电子烟的内部结构还可以为其他结构，只要其能够让雾化装置雾化烟油并且使雾化后的烟油可供用户吸用即可。

请参阅图1，在本实施例中，雾化装置包括发热体电阻调整结构，发热体电阻调整结构包括发热体10、第一导电柱20、第一调整组件30。请参阅图2和图3。发热体10呈矩形的网状，并且发热体10的网孔呈正多边形形状，例如正五边形、正六边形等，这样可以使网孔每个边的电阻一致，从而有利于发热体10较为均匀地发热。当然，在其他实施例中，发热体10的形状可以为卷筒状或不规则的平面板状或其他适用的形状，只要其可实现在通电后加热烟油使烟油雾化即可。在本实施例中，发热体10的材质可以与电子烟领域常用的发热体材质相同，在此不对发热体10的具体材质做出限定。

在本实施例中，发热体10安装在一多孔介质60上，多孔介质60可以为导油棉，发热体10贴合在导油棉的表面，导油棉可以将烟油引导至发热体10上，以便由发热体10来加热烟油。装配时，先将发热体10与导油棉相结合，然后将发热体10和导油棉一起装配至烟气传输通道70内部。其中，发热体10可以嵌接在导油棉上，或者，在发热体10和导油棉装配至烟气传输通道70内部之后，通过烟气传输通道70内部的结构来对发热体10和导油棉进行限位，使发热体10抵接在导油棉上，防止发热体10脱离导油棉。在其他实施例中，多孔介质60为一个供发热体10安装的基座，例如硅胶座，多孔介质60装配在烟气传输通道70的内部，发热体10和导油棉结合在一起后，安装在多孔介质60上，多孔介质60仅仅对发热体10以及导油棉起到支撑作用。

在本实施例中，发热体10设有至少两个间隔设置的第一电极11以及至少一个第二电极12，其中，第一电极11和第二电极12可以采用焊接方式固接在发热体10上。

具体的，在本实施例中，第一电极11的配置数量为两个。第一导电柱20设于第一调整组件30，借由第一调整组件30驱使第一导电柱20在各第一电极11之间往复移动并且接触其中一第一电极11。当第一电极11接触第一导电柱20时，第一电极11通过第一导电柱20与电源导电连接。其中，第一导电柱20可以通过导线或者导电片来与电子烟的电源导电连接，当第一导电柱20接触第一电极11时，第一电极11即可与电源导电连接。进一步的，第二电极12也与电源导电连接，在第一电极11和第二电极12均与电源导电连接后，电源即可向发热体10供电，发热体10将电能转化为热能，从而加热烟油。

在本实施例中，当第一导电柱20接触不同的第一电极11时，发热体10在通电后其电阻会发生变化，这导致发热体10发热的温度发生变化，在发热体10发热温度发生变化后，其会导致雾化烟油的效果也随之变化，最终达到改变电子烟口感的目的。在实际应用场景中，用户可以通过第一调整组件30来调整发热体10的电阻，从而调整发热体10雾化烟油的效果，最终获得不同的电子烟口感。

在本实施例中，第一调整组件30包括基板33以及可活动地安装在基板33上的活动件31。基板33装配在烟气传输通道70的内部，优选的，基板33可以固接在烟气传输通道70内部上，或者直接与烟气传输通道70一体成型，在其他实施例中，基板33也可以设在电子烟内部的其他部位，例如，如果雾化装置设在烟气传输通道70之外，则基板33可以设在电子烟壳体的内壁上。第一导电柱20设于活动件31上，并且可以连随活动件31同步活动。用户通过驱动活动件31来驱使第一导电柱20在各第一电极11之间来回移动。

进一步的，活动件31为杆件；活动件31包括沿自身长度方向依次排列的安装端311、铰接部312以及拨动端313。铰接部312通过铰接轴32铰接于基板33。拨动端313可外露于电子烟壳体之外。第一导电柱20设于安装端311，其中，第一导电柱20可以通过胶粘方式或焊接方式或插接方式来固接在安装端311上。在实际使用场景中，用户可用手拨动拨动端313来使活动件31绕基板33发生往复转动，从而使活动件31带动第一导电柱20移动。与现有技术相比，本实施例调整发热体电阻的方案较为简单，制造成本较低。

在本实施例中，第一电极11为弹性片，例如铜片、铁片等，第一导电柱20和第一电极11接触时，第一电极11由于受挤压而发生细微弹性变形，在第一电极11形变弹力的作用下，第一电极11与第一导电柱20接触更为紧密。

请参阅图4，第一电极片11端部设有一倾斜的引导面，第一导电柱的端部可以沿引导面滑动至第一电极片表面。具体的，第一电极11的端部朝背向第一导电柱20的方向弧形弯曲，引导面形成在第一电极11端部弯曲的部位上。第一导电柱20在移动过程中可以沿着第一电极11端部表面滑动至第一电极11的中间部位的表面上，这样可以提高第一导电柱20和第一电极11接触过程的顺畅性。

请继续参阅图4，在本实施例中，第一导电柱20朝向发热体10的端部呈椎体状，这样可使第一导电柱20的端部可以较为顺畅地沿着第一电极11端部的表面滑动至第一电极11中间部位的表面。

在其他实施例中(未图示)，为了使第一导电柱20可以更加紧密地与第一电极11接触，其采取以下方案：

第一导电柱20可沿自身轴向收缩地设于活动件31上，第一导电柱20与活动件31之间设有弹性件，弹性件用以在第一导电柱20沿自身轴向做远离发热体10的移动时形成迫使第一导电柱20恢复原位的趋势。具体的，第一导电柱20可沿自身轴向移动地插设在活动件31上，并且第一导电柱20设有两个间隔设置的轴肩，两轴肩分别位于活动件31的相对两侧，用以防止第一导电柱20脱离活动件31。第一导电柱20朝向发热体10的端部沿自身径向设有插销，插销两端外凸于第一导电柱20的圆周侧壁之外。弹性件可以为直线弹簧，直线弹簧套设在第一导电柱20上并且位于插销与活动件之间，直线弹簧的端部还抵接插销的两端。这样当第一导电柱20与第一电极11接触时，第一导电柱20受第一电极11挤压而远离第一电极11，这时直线弹簧受挤压而产生形变弹力，该弹力可迫使第一导电柱20紧密地抵接第一电极11，提高第一导电柱20与第一电极11的接触可靠性。

在本实施例中，请参阅图5，基板33设有长条形的导向孔331。导向孔331包括两沿自身长度方向间隔排列的膨胀部3311。两膨胀部3311与两第一电极11的位置逐一对应。在其他实施例中，膨胀部3311的配置数量和第一电极11的配置数量相同且逐一对应。请结合图1和图5，第一导电柱20可沿导向孔331长度方向往复移动的贯穿导向孔331。具体的，导向孔331的长度方向平行于基板33板面，导向孔331沿基板33厚度方向贯穿基板33，第一导电柱20沿基板33厚度方向贯穿导向孔331。当第一导电柱20位于膨胀部3311时，第一导电柱20与一第一电极11接触。膨胀部3311可以对第一导电柱20起到限位作用。膨胀部3311的直径大于导向孔331其他部位的直径，并且膨胀部3311的直径大于第一导电柱20的直径。第一导电柱20的直径等于或稍大于导向孔331的除膨胀部3311之外的其他部位直径。第一导电柱20进入膨胀部3311之后，第一导电柱20被限定在膨胀部3311，此时，第一导电柱20刚好与其中一第一电极11接触。在没有外力作用下，第一导电柱20不会自动移离膨胀部3311，这样可以有效防止第一导电柱20因自身位置偏移而脱离第一电极11，提高第一导电柱20与第一电极11接触的可靠性。此外，当用户拨动活动件31时，可以凭触感判断第一导电柱20是否进入膨胀部3311，当第一导电柱20进入膨胀部3311时，说明第一导电柱20与其中一第一电极11已经接触。

在本实施例中，各第一电极11沿直线排列。

在其他实施例中，各第一电极11还可以沿弧形排列(请参阅图6)。当活动件31带动第一导电柱20沿弧形移动时，第一导电柱20可以更加容易地与各第一电极11接触。

在本实施例中，第二电极12的配置数量与第一电极11的配置数量相同，并且各第二电极12和各第一电极11对称地设于发热体10的相对两侧。

发热体电阻调整结构还包括第二导电柱40以及第二调整组件50。第二调整组件50和第一调整组件30对称设于电子烟的相对两侧。第二导电柱40设于第二调整组件50，借由第二调整组件50驱使第二导电柱40在各第二电极12之间往复移动并且接触其中一第二电极12。当第二导电柱40与第二电极12接触时，第二电极12通过第二导电柱40与电源导电连接。在实际应用场景中，用户可以通过调整第一导电柱20和/或第二导电柱40的位置，使第一导电柱20接触不同的第一电极11，和/或使第二导电柱40接触不同的第二电极12，借此方式来调整发热体10通电时的电阻。

在本实施例中，第二调整组件50与第一调整组件30的结构以及安装方式均相同，因而，在此不对第二调整组件50的结构以及安装方式再进行赘述。同样的，第二电极12和第一电极11的结构以及安装方式也相同，因而在此不对第二电极12和第一电极11的结构以及安装方式做出赘述。

在其他实施例中，第一电极11和第二电极12的配置数量相同，例如，第一电极11和第二电极12均为三个或多个。

在其他实施例中，第一电极11和第二电极12的配置数量可以不同。例如，请参阅图7，第一电极11为两个，而第二电极12为一个。再例如，第一电极11的配置数量为两个或多个，而第一电机的配置数量为两个或多个。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发热体电阻调整结构，其应用于电子烟，所述发热体电阻调整结构包括发热体、第一导电柱、第一调整组件，所述发热体设有至少两间隔设置的第一电极以及至少一第二电极，所述第一导电柱设于所述第一调整组件，借由所述第一调整组件驱使所述第一导电柱在各所述第一电极之间往复移动并且接触其中一所述第一电极，所述第一电极通过所述第一导电柱与所述电子烟的电源导电连接，其特征在于：

所述第一调整组件包括基板和活动件，所述基板设在所述电子烟内部，所述活动件包括沿自身长度方向依次排列的安装端、铰接部以及拨动端；所述铰接部铰接于所述基板；所述第一导电柱设于所述安装端；所述拨动端用以供用户拨动。

2.如权利要求1所述的发热体电阻调整结构，其特征在于，各所述第一电极沿直线排列或弧形排列。

3.如权利要求1所述的发热体电阻调整结构，其特征在于，所述基板设有长条形的导向孔；所述导向孔沿所述基板厚度方向贯穿所述基板；所述第一导电柱可沿所述导向孔长度方向往复移动地贯穿所述导向孔。

4.如权利要求3所述的发热体电阻调整结构，其特征在于，所述导向孔包括至少两沿自身长度方向间隔排列的膨胀部，当所述第一导电柱位于所述膨胀部时，所述第一导电柱与一所述第一电极接触。

5.如权利要求1所述的发热体电阻调整结构，其特征在于，所述第二电极的配置数量至少为两个，所述发热体电阻调整结构还包括第二导电柱以及第二调整组件，所述第二导电柱设于所述第二调整组件，借由所述第二调整组件驱使所述第二导电柱在各所述第二电极之间往复移动并且接触其中一所述第二电极，所述第二电极通过所述第二导电柱与所述电子烟的电源导电连接。

6.如权利要求5所述的发热体电阻调整结构，其特征在于，所述第二调整组件的结构与所述第一调整组件的结构相同，且所述第二调整组件和所述第一调整组件对称地位于所述发热体相对的两侧；所述第一电极和所述第二电极分别设于所述发热体相对的两侧。

7.如权利要求1所述的发热体电阻调整结构，其特征在于，所述发热体呈网状；所述发热体的网孔形状呈正多边形状。

8.如权利要求1所述的发热体电阻调整结构，其特征在于，所述第一电极为弹性片，所述第一电极片端部设有一倾斜的引导面，所述第一导电柱的端部可沿所述引导面滑动至所述第一电极片表面。

9.如权利要求8所述的发热体电阻调整结构，其特征在于，所述第一导电柱朝向所述发热体的端部呈椎体状。

10.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1－9任一项所述的发热体电阻调整结构。

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