CN218650271U - 电子雾化主机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子雾化主机，电子雾化主机包括：外壳，外壳设有进气口、出气口、第一气体流道、第二气体流道；安装腔，安装腔与第一气体流道和第二气体流道连通；风轮式气流感应件包括风轮，风轮可在气流空气经过安装腔时被驱动转动；控制装置以及电源回路，控制装置适于在检测到风轮沿第一方向转动时接通电源回路，并在接通电源回路后、且风轮沿第二方向转动时启动设备。由此，通过控制装置在检测到风轮沿第一方向转动时接通电源回路，并在接通电源回路后、且风轮沿第二方向转动时启动设备，能够使电子雾化主机具备防误触发以及防止儿童抽吸的功能，电子雾化主机的开锁不易被儿童模仿学习，可以提升电子雾化主机的童锁效果。

Description

电子雾化主机

技术领域

本实用新型涉及电子雾化主机领域，尤其是涉及一种电子雾化主机。

背景技术

相关技术中，现有雾化设备(电子烟)通过设置开锁按键防止用户误抽吸以及防止儿童抽吸，当用户误触碰到开锁按键时，可能出现用户误抽吸的情况，并且雾化设备开锁方式明显，容易被儿童模仿学习，容易被儿童抽吸，从而失去童锁效果。

并且，现有雾化设备(电子烟)的电子雾化主机(烟杆)内设置咪头，通过咪头感应负压的方式启动雾化设备工作，咪头体积较大，对密封性要求很高，外部需要一层硅胶密封，空间占用较多。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种电子雾化主机，该电子雾化主机能够使电子雾化主机具备防误触发以及防止儿童抽吸的功能，电子雾化主机的开锁不易被儿童模仿学习，可以提升电子雾化主机的童锁效果。

根据本实用新型的电子雾化主机包括：外壳，所述外壳设有进气口、出气口、以及与所述进气口连通的第一气体流道、与所述出气口连通的第二气体流道；安装腔，所述安装腔设于所述第一气体流道和所述第二气体流道之间，且所述安装腔分别与所述第一气体流道和所述第二气体流道连通；风轮式气流感应件，所述风轮式气流感应件包括可转动地设于所述安装腔内的风轮，所述风轮可在气流空气经过所述安装腔时被驱动转动；控制装置以及与所述控制装置连接的电源回路，所述控制装置适于在检测到所述风轮沿第一方向转动时接通所述电源回路，并在接通所述电源回路后、且所述风轮沿第二方向转动时启动设备。

根据本实用新型的电子雾化主机，通过控制装置在检测到风轮沿第一方向转动时接通电源回路，并在接通电源回路后、且风轮沿第二方向转动时启动设备，能够使电子雾化主机具备防误触发以及防止儿童抽吸的功能，电子雾化主机的开锁不易被儿童模仿学习，可以提升电子雾化主机的童锁效果，并且，风轮能够替代咪头启动电子雾化主机，且风轮不需要硅胶密封，风轮占用空间比咪头更小，节约外壳内部空间。

在本实用新型的一些示例中，所述控制装置适于在检测到所述风轮沿所述第一方向转动时间达到预设时间时接通所述电源回路。

在本实用新型的一些示例中，所述控制装置适于检测所述风轮沿所述第二方向转动时的转动圈数。

在本实用新型的一些示例中，所述第一气体流道具有与所述安装腔连接并连通的第一连接口，所述第二气体流道具有与所述安装腔连接并连通的第二连接口，所述第一连接口、所述第二连接口的轴向与所述风轮的轴向垂直。

在本实用新型的一些示例中，所述风轮具有作为旋转中心的旋转支架和连接于所述旋转支架上的叶片，所述第一连接口、所述第二连接口沿各自轴向方向的延长线与所述风轮的所述旋转支架不相交。

在本实用新型的一些示例中，所述第一连接口、所述第二连接口沿各自轴向方向的延长线与所述叶片相交。

在本实用新型的一些示例中，所述第一连接口、所述第二连接口沿各自轴向方向的延长线与所述叶片的中部相交。

在本实用新型的一些示例中，所述第一连接口、所述第二连接口的轴线与所述风轮的中心轴之间的距离不小于所述风轮的最大半径的二分之一。

在本实用新型的一些示例中，所述第一连接口、所述第二连接口沿各自轴向方向的延长线与所述叶片的远端相交。

在本实用新型的一些示例中，所述第一连接口、所述第二连接口沿各自轴向方向的延长线与所述风轮的外圆相切。

在本实用新型的一些示例中，所述第一气体流道、所述第二气体流道的延伸方向与所述风轮的外圆相切。

在本实用新型的一些示例中，所述第一气体流道在所述电子雾化主机横向方向延伸，所述横向方向与所述电子雾化主机的长度方向垂直。

在本实用新型的一些示例中，所述第二气体流道在所述电子雾化主机纵向方向延伸，所述纵向方向与所述电子雾化主机的长度方向平行。

在本实用新型的一些示例中，所述的电子雾化主机还包括安装架，所述安装架设于所述外壳内，所述安装架限定出所述第一气体流道、所述第二气体流道和所述安装腔。

在本实用新型的一些示例中，所述安装腔与所述电子雾化主机的其他区域隔离不互通。

在本实用新型的一些示例中，所述控制装置与所述安装腔隔离不互通。

在本实用新型的一些示例中，所述风轮式气流感应件还包括信号发生器，所述信号发生器与所述风轮连接且用于将所述风轮的转动信号发出给所述控制装置。

在本实用新型的一些示例中，所述信号发生器为与所述风轮同轴转动的磁性件，所述磁性件的磁极位于所述风轮径向方向的两侧；所述控制装置包括第一磁感应件，所述第一磁感应件用于检测所述磁性件的磁场变化并通过磁场变化周期次数来判断所述风轮的转动圈数。

在本实用新型的一些示例中，所述磁性件同轴套设于所述风轮内且作为所述风轮的转轴，所述磁性件的两磁极连线与所述转轴的轴向方向垂直。

在本实用新型的一些示例中，所述控制装置还包括第二磁感应件，所述第二磁感应件与所述第一磁感应件并排设置且位于同一纵向平面内，所述控制装置通过判断所述磁性件的同一位置的磁场经过所述第一磁感应件、所述第二磁感应件的时间来判断所述风轮的转动方向。

在本实用新型的一些示例中，所述控制装置通过判断所述磁性件的磁极经过所述第一磁感应件、所述第二磁感应件的时间来判断所述风轮的转动方向。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电子雾化主机和雾化装置的装配示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电子雾化主机和雾化装置装配后的剖视图；

图3是图2中A处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的电子雾化主机和雾化装置装配后的另一个角度剖视图；

图5是图4中B处放大图；

图6是根据本实用新型实施例的电子雾化主机和雾化装置装配后的另一个角度剖视图；

图7是根据本实用新型实施例的电子雾化主机和雾化装置装配后的另一个角度剖视图；

图8是根据本实用新型实施例的电子雾化主机的风轮、第一磁感应件和第二磁感应件配合示意图；

图9是根据本实用新型实施例的电子雾化主机的风轮、第一磁感应件和第二磁感应件配合另一个角度示意图；

图10是根据本实用新型实施例的电子雾化主机的安装架示意图。

附图标记：

电子雾化主机100；

外壳10；进气口11；出气口12；

第一气体流道13；第一连接口131；

第二气体流道14；第二连接口141；

安装空间15；

安装腔20；

风轮31；旋转支架32；叶片33；信号发生器34；磁性件35；

控制装置40；第一磁感应件41；第二磁感应件42；

安装架50；第一装配空间51；气流空间52；第二装配空间53；

电池60；

雾化装置201；雾化流道202。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的电子雾化主机100，电子雾化主机 100可以为电子烟的烟杆，电子雾化主机100也可以为其他电子雾化主机100，本申请以电子雾化主机100为电子烟的烟杆为例进行说明。

如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的电子雾化主机100包括：外壳10、安装腔20、风轮式气流感应件、控制装置40和电源回路。外壳10可以限定出一端敞开的安装空间15，外壳10设置有进气口11、出气口12、以及与进气口11连通的第一气体流道13、与出气口12连通的第二气体流道14，进气口11可以设置于外壳10的侧壁。进一步地，出气口12、第一气体流道13和第二气体流道14均设置于外壳10内，也可以理解为，出气口12、第一气体流道13和第二气体流道14均设置于安装空间15内。安装腔20设置于安装空间15内，且安装腔20设置于第一气体流道13和第二气体流道 14之间，且安装腔20分别与第一气体流道13、第二气体流道14连通，也就是说，安装腔20与第一气体流道13、第二气体流道14均连通。

风轮式气流感应件包括可转动地设置于安装腔20内的风轮31，风轮31可在气流空气经过安装腔20时被驱动转动。电源回路与控制装置40连接，控制装置40适于在检测到风轮31沿第一方向转动时接通电源回路以使电子雾化主机100解锁，并在接通电源回路后、且风轮沿第二方向转动时启动设备，其中，第一方向可以指顺时针方向和逆时针方向中的一个方向，第二方向可以指顺时针方向和逆时针方向中的另一个方向，优选地，第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向，控制装置40通过电源回路控制电子雾化主机100启动，即控制装置40通过电源回路控制电子雾化主机100开机，开机加热雾化烟油。

具体地，电子雾化主机100可以和设有雾化芯的雾化装置201(例如烟弹)配合使用，雾化装置201从安装空间15的敞开端插入安装空间15内，雾化装置201设置有雾化流道202，雾化流道202与出气口12连通。其中，用户需要抽烟时，用户抽吸雾化装置201，雾化流道202、第一气体流道13、安装腔20和第二气体流道14内产生负压，空气从进气口11流入第一气体流道13内，然后第一气体流道13内的空气依次流过安装腔20、第二气体流道14、出气口12、雾化流道202，空气流过安装腔20时驱动风轮 31在安装腔20内转动，控制装置40在检测到风轮31沿第一方向转动时，控制装置40 控制接通电源回路，使电子雾化主机100解锁，在电源回路接通后、且控制装置40检测到风轮31沿第二方向转动时控制装置40才通过电源回路控制启动设备(即电子雾化主机100)。由此可知，在用户需要抽烟时，需要用户先解锁电子雾化主机100，然后再控制电子雾化主机100开机，开机后用户才能正常抽烟，这样设置能够使电子雾化主机100具有防误触发以及防止儿童抽吸的功能，从表面上看，解锁电子雾化主机100动作更正常抽烟动作相同，与现有技术相比，电子雾化主机100的解锁动作不易被儿童模仿学习，且操作简单，可以提升电子雾化主机100的童锁效果，并且，用户不需要抽烟时，能够避免用户误触碰使电子雾化主机100解锁开机。

并且，在本申请的方案中，不需要设置咪头，风轮31能够替代咪头启动电子雾化主机100，并且，风轮31不需要硅胶密封，风轮31占用空间比咪头更小，节约外壳10 内部空间，可以为外壳10内其他零部件提供充足装配空间，从而可以提升外壳10内部空间利用率。

进一步地，如果用户吹气时控制装置40检测到风轮31沿第一方向转动，那么用户吸气时控制装置40检测到风轮31沿第二方向转动。可以将电子雾化主机100设置成先吸气一次、后吹气一次才可使电子雾化主机100解锁，或者将电子雾化主机100设置成先吹气一次、后吸气一次才可使电子雾化主机100解锁。电子雾化主机100解锁后，通过吸气控制电子雾化主机100启动。另外，需要将电子雾化主机100加锁时，可以通过拔插雾化装置201次数控制电子雾化主机100加锁。

由此，通过控制装置40在检测到风轮31沿第一方向转动时接通电源回路，并在接通电源回路后、且风轮31沿第二方向转动时启动设备，能够使电子雾化主机100具备防误触发以及防止儿童抽吸的功能，电子雾化主机100的开锁不易被儿童模仿学习，可以提升电子雾化主机100的童锁效果。

在本实用新型的一些实施例中，控制装置40适于在检测到风轮31沿第一方向转动时间达到预设时间(例如3秒)时接通电源回路，进一步地，当用户吹气时控制装置40 检测到风轮31沿第一方向转动，可以将电子雾化主机100设置成吹气达到预设时间时使控制装置40控制电子雾化主机100解锁。或者也可以将电子雾化主机100设置成用户吹气力度达到预设条件时使控制装置40控制电子雾化主机100解锁。另外，在加锁时，可以在用户吹气达到预设时间时使控制装置40控制电子雾化主机100加锁，或者在用户吹气力度达到预设条件时使控制装置40控制电子雾化主机100加锁。控制电子雾化主机100加锁或者解锁的方式有多种，不做具体限定。

在本实用新型的一些实施例中，控制装置40适于检测风轮31沿第二方向转动时的转动圈数。需要说明的是，目前雾化装置201的抽吸量常常采用的是通过用户抽吸时间 (即咪头工作时间)以及通过设定好的加热功率，估算烟油的消耗量。这种算法烟油的下液速度的影响是被忽略的，但烟油的下液速度是直接影响烟油的消耗量，而烟油的下液速度和用户抽吸力度是成正比的，由于咪头只能感应工作时间，不能感应压力的大小，所以，同样的抽吸时长，轻轻的吸一口和很用力的吸一口，烟油实际的消耗量是不一样的，现有的技术，由于忽略了下液速度的影响，所以估算的误差较大。

而在本申请中，用户抽吸雾化装置201时，控制装置40检测出风轮31沿第二方向转动时的转动圈数后，控制装置40通过风轮31的转动时间和风轮31沿第二方向转动时的转动圈数换算出风轮31的转速，风轮31的转动时间可以等效为用户抽吸雾化装置 201的抽吸时间，风轮31的转速通过对应关系可以换算得到气溶胶流速，在风轮31的转动时间内，控制装置40对气溶胶流速进行积分得到摄入的气溶胶体积，气溶胶体积与烟油消耗量呈对应关系，控制装置40再通过尼古丁在烟油内的含量占比可求得尼古丁摄入量。与现有咪头技术方案相比，本申请的电子雾化主机100能够更加准确地检测出气溶胶流量，可以更加准确地得到摄入的气溶胶体积，从而可以更加准确地得到尼古丁摄入量。并且，控制装置40可以根据风轮31的转速换算出抽吸雾化装置201的抽吸力度的大小，可以得到更准确的气溶胶流量。

进一步地，控制装置40换算得到气溶胶流量、气溶胶体积和尼古丁摄入量后，控制装置40可以将气溶胶流量和/或气溶胶体积和/或尼古丁摄入量信息发送至用户的手机，从而使用户得知吸入的气溶胶流量和/或气溶胶体积和/或尼古丁摄入量。

进一步地，电子雾化主机100可以设置有显示屏，控制装置40换算得到气溶胶流量、气溶胶体积和尼古丁摄入量后，控制装置40可以控制显示屏显示吸入的气溶胶流量和/或气溶胶体积和/或尼古丁摄入量。

在本实用新型的一些实施例中，第一气体流道13具有与安装腔20连接并连通的第一连接口131，也就是说，第一气体流道13具有第一连接口131，第一连接口131与安装腔20连接且连通，第二气体流道14具有与安装腔20连接并连通的第二连接口141，第一连接口131、第二连接口141的轴向与风轮31的轴向垂直。当空气从第一连接口 131流入安装腔20内后，安装腔20内的空气流入第二气体流道14内，由于第一连接口 131、第二连接口141的轴向方向与风轮31的轴向方向垂直，能够保证空气吹动风轮31 转动，可以保证电子雾化主机100顺利解锁和启动，也可以更加准确地检测出气溶胶流量、摄入的气溶胶体积以及尼古丁摄入量。

在本实用新型的一些实施例中，如图8所示，风轮31具有作为旋转中心的旋转支架32和连接于旋转支架32上的叶片33，叶片33可以设置为多个，例如：叶片33可以设置为两个、三个或者四个，叶片33的设置数量、形状不做具体限定，根据实际情况具体选择。多个叶片33在旋转支架32的周向方向依次间隔开设置，且相邻两个叶片33 之间的间隔距离相同。第一连接口131、第二连接口141沿各自轴向方向的延长线与风轮31的旋转支架32不相交，也就是说，第一连接口131沿自身轴向方向的延长线与风轮31的旋转支架32不相交，第二连接口141沿自身轴向方向的延长线与风轮31的旋转支架32不相交，这样设置能够避免流动至安装腔20内的空气直接吹至旋转支架32 上，可保证叶片33力矩较大，便于安装腔20内的空气吹动风轮31转动，提高灵敏度，并且，也便于安装腔20内的空气流入第二气体流道14。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接口131、第二连接口141沿各自轴向方向的延长线与叶片33相交，也可以理解为，第一连接口131沿自身轴向方向的延长线与叶片33相交，第二连接口141沿自身轴向方向的延长线与叶片33相交，如此设置能够保证流动至安装腔20内的空气直接吹至叶片33上，可保证叶片33力矩较大，可以更加便于安装腔20内的空气吹动风轮31转动，提高灵敏度，并且，也便于安装腔20内的空气流入第二气体流道14。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接口131、第二连接口141沿各自轴向方向的延长线与叶片33的中部相交，也就是说，第一连接口131沿自身轴向方向的延长线与叶片33的中部相交，第二连接口141沿自身轴向方向的延长线与叶片33的中部相交，空气从第一连接口131流入安装腔20内后，这样设置能够避免空气直接吹至旋转支架 32附近，可增加叶片33力矩，可以更加便于安装腔20内的空气吹动风轮31转动，从而可以进一步保证空气吹动风轮31转动，可以进一步保证电子雾化主机100顺利解锁或者启动，进一步提高灵敏度，并且，也便于安装腔20内的空气流入第二气体流道14。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接口131、第二连接口141的轴线与风轮31的中心轴之间的距离不小于风轮31的最大半径的二分之一。需要解释的是，在风轮31 的径向方向上，第一连接口131的轴线的延长线与风轮31的中心轴之间的距离大于风轮31的最大半径的二分之一，第二连接口141的轴线的延长线与风轮31的中心轴之间的距离大于风轮31的最大半径的二分之一，如此设置能够进一步避免空气直接吹至旋转支架32附近，可进一步增加叶片33力矩，可以更加便于安装腔20内的空气吹动风轮31转动，从而可以进一步保证空气吹动风轮31转动，可以进一步保证电子雾化主机 100顺利解锁以及启动，进一步提高灵敏度，并且，也便于安装腔20内的空气流入第二气体流道14。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接口131、第二连接口141沿各自轴向方向的延长线与叶片33的远端相交，叶片33的远端是指在风轮31的径向方向上叶片33的外端，这样设置能够进一步避免空气直接吹至旋转支架32附近，可进一步增加叶片33 力矩，可以更加便于安装腔20内的空气吹动风轮31转动，从而可以进一步保证空气吹动风轮31转动，可以进一步保证电子雾化主机100顺利解锁以及启动，进一步提高灵敏度，并且，也便于安装腔20内的空气流入第二气体流道14。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接口131、第二连接口141沿各自轴向方向的延长线与风轮31的外圆相切，风轮31的外圆是指风轮31转动时叶片33外端形成的圆，如此设置能够保证第一气体流道13的空气在流出时的气流方向与风轮31相切，第一气体流道13不需要一定设置为直线形流道。

在本实用新型的一些实施例中，第一气体流道13、第二气体流道14的延伸方向与风轮31的外圆相切，第一气体流道13设置为直线形流道，第二气体流道14设置为直线形流道，如此设置也能够保证第一气体流道13的空气在流出时的气流方向与风轮31 相切。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第一气体流道13在电子雾化主机100横向方向延伸设置，雾化设备200的横向方向与电子雾化主机100的长度方向垂直。其中，电子雾化主机100的长度方向是指图3中的上下方向，雾化设备200的横向方向是指图3中的左右方向，这样设置能够使空气从雾化设备200的横向方向流入安装腔20 内，可以使更多的空气直接吹至叶片33上，便于吹动风轮31转动。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第二气体流道14在电子雾化主机100纵向方向延伸设置，雾化主机100纵向方向是指电子雾化主机100的长度方向，例如：第二气体流道14在电子雾化主机100长度方向竖直延伸(此时第二气体流道14在电子雾化主机100长度方向不倾斜)，或者第二气体流道14在电子雾化主机100长度方向倾斜延伸设置，这样设置能够保证第二气体流道14的设置长度不太长，便于安装腔20 内的空气通过第二气体流道14流入出气口12。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，电子雾化主机100还可以包括：安装架50，安装架50设至于外壳10内，安装架50可以限定出第一气体流道13、第二气体流道14和安装腔20。其中，安装架50设置在外壳10的安装空间15内，进一步地，出气口12也可以由安装架50限定出，这样设置能够实现出气口12、第一气体流道13、第二气体流道14和安装腔20的设置。进一步地，电子雾化主机100内的电池60可以安装于安装架50上，从而将电池60固定在安装架50上。

进一步地，如图10所示，安装架50可以限定出第一装配空间51，第一装配空间51设置在安装腔20的一侧且与安装腔20相邻设置，控制装置40设置于第一装配空间51 内，如此设置能够便于控制装置40检测到风轮31转动，从而使控制装置40的设置位置合理。进一步地，如图10所示，安装架50限定出第二装配空间53，电池60安装于第二装配空间53内。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，安装架50与雾化装置201相对的端部设有朝向安装架50内部凹陷的气流空间52，雾化装置201插入安装空间15内后，气流空间52连通雾化流道202和出气口12，当雾化装置201和电子雾化主机100在电子雾化主机100的横向上出现位置偏差时，通过设置气流空间52，能够保证雾化流道 202和出气口12连通，可以避免雾化流道202和出气口12不连通的情况发生，从而可以保证雾化装置201抽吸效果。

在本实用新型的一些实施例中，安装腔20与电子雾化主机100的其他区域隔离不互通，当电子雾化主机100漏油时，油流动至安装腔20内后，通过安装腔20与电子雾化主机100的其他区域隔离不互通，能够将安装腔20与电子雾化主机100的其他区域分隔开，油漏不到电子雾化主机100的其他区域，可以避免油漏到电子雾化主机100内的其他零部件上导致零部件失效的情况发生，例如：可以避免控制装置40与漏油接触导致控制装置40失效的情况发生，从而可以保证电子雾化主机100的工作可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，控制装置40与安装腔20隔离不互通，其中，安装架50的第一装配空间51和外壳10的内表面可以限定出装配腔，装配腔设置在安装腔 20的一侧且与安装腔20相邻设置，控制装置40设置于装配腔内，控制装置40与安装腔20隔离不互通，如此设置能够将控制装置40与安装腔20完全隔离开，可以避免油漏到控制装置40上，从而可以保证控制装置40正常工作，延长控制装置40的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图8所示，风轮式气流感应件还包括：信号发生器34，信号发生器34与风轮31连接，且信号发生器34用于将风轮31的转动信号发出给控制装置40。其中，当风轮31的转动时，信号发生器34会把风轮31的转动信号传送至控制装置40，控制装置40接收到信号发生器34发出的风轮31的转动信号后检测出风轮31转动。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图8所示，信号发生器34为与风轮31同轴转动的磁性件35，磁性件35可以设置于风轮31的转轴，磁性件35的磁极位于风轮 31径向方向的两侧，磁性件35的磁极包括N极和S极，在风轮31径向方向，N极和S 极正对设置。控制装置40包括第一磁感应件41，第一磁感应件41用于检测磁性件35 的磁场变化并通过磁场变化周期次数来判断风轮31的转动圈数。

其中，磁性件35可以设置为磁铁，磁感应件41可以设置为磁感应传感器，风轮31转动过程中，带动磁性件35转动，磁性件35产生的磁场会也跟着旋转且产生变化的磁场。

并且，电子雾化主机启动后，用户抽吸雾化装置201时，第一气体流道13、第二气体流道14和雾化流道202内产生负压，空气从进气口11被吸入第一气体流道13，由于空气气流经过安装腔20，风轮31的叶片33受力带动风轮31旋转，风轮31每旋转一圈，磁性件35跟着旋转一圈，即磁场也会旋转一圈，当N极或者S极转过磁感应件41时，磁感应件41会感应到一次磁场变化，磁感应件41每次感应到一次磁场变化时会将磁信号转化为电信号，磁感应件41每次感应到一次磁场变化时均会将电信号发送至控制装置40，控制装置40通过磁感应件41感应的磁场变化周期次数判断出风轮31的转动圈数，控制装置40通过风轮31的转动时间和风轮31的转动圈数换算出风轮31的转速，风轮31的转动时间可以等效为用户抽吸雾化装置201的抽吸时间，风轮31的转速通过对应关系可以换算得到气溶胶流速，在风轮31的转动时间内，控制装置40对气溶胶流速进行积分得到摄入的气溶胶体积，气溶胶体积与烟油消耗量呈对应关系，控制装置40 再通过尼古丁在烟油内的含量占比可求得尼古丁摄入量。与现有咪头技术方案相比，本申请的电子雾化主机100能够更加准确地检测出气溶胶流量，可以更加准确地得到摄入的气溶胶体积，从而可以更加准确地得到尼古丁摄入量。并且，控制装置40可以根据风轮31的转速换算出抽吸雾化装置201的抽吸力度的大小，可以得到更准确的气溶胶流量。

进一步地，磁性件35同轴套设于风轮31内，且磁性件35作为风轮31的转轴，磁性件35的两磁极连线与转轴的轴向方向垂直，即N极和S极连线与转轴的轴向方向垂直，这样设置能够保证风轮31转动时产生磁场的旋转，保证磁感应件41检测到磁场的变化。

在本实用新型的一些实施例中，如图5、图8和图9所示，控制装置40还包括第二磁感应件42，第二磁感应件42与第一磁感应件41并排设置，且第二磁感应件42与第一磁感应件41位于同一纵向平面内，进一步地，第二磁感应件42与第一磁感应件41 间隔开设置，控制装置40通过判断磁性件35的同一位置的磁场经过第一磁感应件41、第二磁感应件42的时间来判断风轮31的转动方向。进一步地，控制装置40通过判断磁性件35的磁极经过第一磁感应件41、第二磁感应件42的时间来判断风轮31的转动方向。

具体地，第一磁感应件41和磁性件35间的连线与第二磁感应件42和磁性件35间的连线之间形成夹角β，第一磁感应件41和第二磁感应件42不能同时检测到磁性件35 的磁场变化，第一磁感应件41检测到磁性件35的磁场变化和第二磁感应件42检测到磁性件35的磁场变化具有时间间隔，假设风轮31旋转一圈的时间是T。

如图8所示，以第一磁感应件41设置于第二磁感应件42上方为例进行说明，当风轮31逆时针旋转时，第一磁感应件41先于第二磁感应件42感应到磁强的变化，时间差为T-β/2π。即风轮31逆时针旋转时，当第一磁感应件41感应到磁场的N极后，经过T-β/2π的时间，第二磁感应件42感应到磁场的N级,再经过T(1-β/2π)的时间，第一磁感应件41再次感应到磁场的N极。

如图8所示，当风轮31顺时针旋转时，第二磁感应件42先于第一磁感应件41感应到磁强的变化，时间差为T-β/2π。即风轮31顺时针旋转时，当第一磁感应件41感应到磁场的N极后，经过T(1-β/2π)的时间，第二磁感应件42感应到磁场的N极，再经过 T*-β/2π的时间，第一磁感应件41再次感应到磁场的N极。因为β小于π，所以β/2π<1/2, 即T-β/2π<T(1-β/2π)。由此可知，当第一磁感应件41检测到磁信号到第二磁感应件 42检测到磁场变化的时间间隔大于第二磁感应件42检测到第一磁感应件41检测到磁场变化的时间间隔，即风轮31为顺时针旋转。当第一磁感应件41检测到磁场变化到第二磁感应件42检测到磁场变化的时间间隔小于第二磁感应件42检测到磁场变化到第一磁感应件 41检测到磁场变化的时间间隔，即风轮31为逆时针旋转，从而判断出风轮31的转动方向。

需要说明的是，通过第一磁感应件41、第二磁感应件42和磁性件35配合，能够判断风轮35的转动方向，通过风轮35的转动方向可以判断出用户吹气还是吸气，例如：如图3所示的风轮为例进行说明，当风轮35逆时针转动时用户吹气，当风轮35顺时针转动时用户吸气。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (21)

1.一种电子雾化主机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳设有进气口、出气口、以及与所述进气口连通的第一气体流道、与所述出气口连通的第二气体流道；

安装腔，所述安装腔设于所述第一气体流道和所述第二气体流道之间，且所述安装腔分别与所述第一气体流道和所述第二气体流道连通；

风轮式气流感应件，所述风轮式气流感应件包括可转动地设于所述安装腔内的风轮，所述风轮可在气流空气经过所述安装腔时被驱动转动；

控制装置以及与所述控制装置连接的电源回路，所述控制装置适于在检测到所述风轮沿第一方向转动时接通所述电源回路，并在接通所述电源回路后、且所述风轮沿第二方向转动时启动设备。

2.根据权利要求1所述的电子雾化主机，其特征在于，所述控制装置适于在检测到所述风轮沿所述第一方向转动时间达到预设时间时接通所述电源回路。

3.根据权利要求1所述的电子雾化主机，其特征在于，所述控制装置适于检测所述风轮沿所述第二方向转动时的转动圈数。

4.根据权利要求1所述的电子雾化主机，其特征在于，所述第一气体流道具有与所述安装腔连接并连通的第一连接口，所述第二气体流道具有与所述安装腔连接并连通的第二连接口，所述第一连接口、所述第二连接口的轴向与所述风轮的轴向垂直。

5.根据权利要求4所述的电子雾化主机，其特征在于，所述风轮具有作为旋转中心的旋转支架和连接于所述旋转支架上的叶片，所述第一连接口、所述第二连接口沿各自轴向方向的延长线与所述风轮的所述旋转支架不相交。

6.根据权利要求5所述的电子雾化主机，其特征在于，所述第一连接口、所述第二连接口沿各自轴向方向的延长线与所述叶片相交。

7.根据权利要求5所述的电子雾化主机，其特征在于，所述第一连接口、所述第二连接口沿各自轴向方向的延长线与所述叶片的中部相交。

8.根据权利要求5所述的电子雾化主机，其特征在于，所述第一连接口、所述第二连接口的轴线与所述风轮的中心轴之间的距离不小于所述风轮的最大半径的二分之一。

9.根据权利要求6所述的电子雾化主机，其特征在于，所述第一连接口、所述第二连接口沿各自轴向方向的延长线与所述叶片的远端相交。

10.根据权利要求5所述的电子雾化主机，其特征在于，所述第一连接口、所述第二连接口沿各自轴向方向的延长线与所述风轮的外圆相切。

11.根据权利要求1所述的电子雾化主机，其特征在于，所述第一气体流道、所述第二气体流道的延伸方向与所述风轮的外圆相切。

12.根据权利要求1所述的电子雾化主机，其特征在于，所述第一气体流道在所述电子雾化主机横向方向延伸，所述横向方向与所述电子雾化主机的长度方向垂直。

13.根据权利要求1所述的电子雾化主机，其特征在于，所述第二气体流道在所述电子雾化主机纵向方向延伸，所述纵向方向与所述电子雾化主机的长度方向平行。

14.根据权利要求1所述的电子雾化主机，其特征在于，还包括安装架，所述安装架设于所述外壳内，所述安装架限定出所述第一气体流道、所述第二气体流道和所述安装腔。

15.根据权利要求1所述的电子雾化主机，其特征在于，所述安装腔与所述电子雾化主机的其他区域隔离不互通。

16.根据权利要求1所述的电子雾化主机，其特征在于，所述控制装置与所述安装腔隔离不互通。

17.根据权利要求1所述的电子雾化主机，其特征在于，所述风轮式气流感应件还包括信号发生器，所述信号发生器与所述风轮连接且用于将所述风轮的转动信号发出给所述控制装置。

18.根据权利要求17所述的电子雾化主机，其特征在于，所述信号发生器为与所述风轮同轴转动的磁性件，所述磁性件的磁极位于所述风轮径向方向的两侧；

所述控制装置包括第一磁感应件，所述第一磁感应件用于检测所述磁性件的磁场变化并通过磁场变化周期次数来判断所述风轮的转动圈数。

19.根据权利要求18所述的电子雾化主机，其特征在于，所述磁性件同轴套设于所述风轮内且作为所述风轮的转轴，所述磁性件的两磁极连线与所述转轴的轴向方向垂直。

20.根据权利要求18所述的电子雾化主机，其特征在于，所述控制装置还包括第二磁感应件，所述第二磁感应件与所述第一磁感应件并排设置且位于同一纵向平面内，所述控制装置通过判断所述磁性件的同一位置的磁场经过所述第一磁感应件、所述第二磁感应件的时间来判断所述风轮的转动方向。

21.根据权利要求20所述的电子雾化主机，其特征在于，所述控制装置通过判断所述磁性件的磁极经过所述第一磁感应件、所述第二磁感应件的时间来判断所述风轮的转动方向。

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