CN218650241U - 成型烟条圆周自动调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型烟条圆周自动调整装置，包括：压板安装板，压板安装板下方设置有调整压板，调整压板的底部边缘处开设有空腔，以使调整压板与烟机圆周底面形成一个供烟条通过的圆形孔洞，压板安装板上方设置有电机；压板安装板的中心开设有螺纹孔，螺纹孔中穿设有与电机同轴设置的花键螺纹轴，花键螺纹轴的顶端延伸至超出电机上端，花键螺纹轴的底端延伸至超出调整压板下端，电机和花键螺纹轴通过调整轴套连接。本实用新型提供的成型烟条圆周自动调整装置，花键螺纹轴跟随电机转动，以对调整压板与烟机圆周底面之间的距离进行调整，进而调节烟条的圆周尺寸，通过调整电机的转动参数即可准确地调整烟条圆周尺寸，无需人工调整圆周尺寸。

Description

成型烟条圆周自动调整装置

技术领域

本实用新型涉及计量烟支成形设备技术领域，尤其涉及一种成型烟条圆周自动调整装置。

背景技术

随着烟草行业的发展，烟草产品的品质管理备受生产厂家的关注，烟支卷制车间在烟条成形卷制过程中需要随时对烟条的圆周尺寸进行检测和调整，使烟条的圆周尺寸符合烟支生产工艺的要求。

在现在的生产过程中，烟条的圆周检测和调整多依靠于人工手动测量调整或使用测量仪器检测后由人工调整，随着检测技术的发展，部分机组使用激光方式在线检测烟条直径尺寸，由人工调整圆周尺寸。以上方式均存在检测与调整无法有效的进行反馈，检测与调整脱节的问题。且存在调整无法量化，准确性和精度完全依靠人工的工作经验，调节质量受人员波动较大。

因此，亟需一种成型烟条圆周自动调整装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成型烟条圆周自动调整装置，以解决上述现有技术中的问题，能够通过调整电机的转动参数即可准确地调整烟条圆周尺寸。

本实用新型提供了一种成型烟条圆周自动调整装置，包括：

压板安装板，所述压板安装板下方设置有调整压板，预压紧在卷接机组的烟机圆周底面上，并且所述调整压板的底部边缘处开设有空腔，以使所述调整压板与烟机圆周底面形成一个供烟条通过的圆形孔洞，所述压板安装板上方设置有电机；

所述压板安装板的中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有花键螺纹轴，所述电机与所述花键螺纹轴同轴设置，所述花键螺纹轴的顶端延伸至超出所述电机的上端，所述花键螺纹轴的底端延伸至超出所述调整压板的下端，并且所述电机和所述花键螺纹轴通过调整轴套连接，所述花键螺纹轴随所述电机转动，以在转动过程中调整所述调整压板与烟机圆周底面之间的距离，进而调节烟条的圆周尺寸。

如上所述的成型烟条圆周自动调整装置，其中，优选的是，所述花键螺纹轴的上方设置有调节手柄。

如上所述的成型烟条圆周自动调整装置，其中，优选的是，所述电机连接有控制器，所述控制器连接有烟条圆周测量装置，所述控制器用于根据所述烟条圆周测量装置所检测的烟条圆周数据，向所述电机输出角度调整指令和/或方向调整指令，以使所述电机响应于所述角度调整指令和/或所述方向调整指令，带动所述调整轴套旋转，进而使所述花键螺纹轴向预定方向运动，进而调整所述调整压板与烟机圆周底面之间的距离。

如上所述的成型烟条圆周自动调整装置，其中，优选的是，所述压板安装板的侧壁设置有多连杆机构，用于调整所述调整压板的翻转动作，并对所述调整压板与烟机圆周底面预先施加预设压力。

如上所述的成型烟条圆周自动调整装置，其中，优选的是，所述多连杆机构包括连杆固定座，所述连杆固定座的一端连接有第一连杆，另一端连接有第二连杆，并且所述第二连杆设置在所述连杆固定座与所述压板安装板之间，所述第一连杆的顶端连接有提手，所述第一连杆和所述第二连杆之间设置有第三连杆。

如上所述的成型烟条圆周自动调整装置，其中，优选的是，所述连杆固定座包括固定座水平部和固定座垂直部，所述固定座垂直部位于所述固定座水平部的左侧上方，所述固定座垂直部和所述第一连杆通过第一销轴连接，以使所述第一连杆可绕所述第一销轴转动。

如上所述的成型烟条圆周自动调整装置，其中，优选的是，所述第一连杆包括第一连杆水平部和第一连杆垂直部，所述第一连杆垂直部位于所述第一连杆水平部的右侧上方，所述第一连杆水平部通过所述第一销轴与所述固定座垂直部连接，所述第一连杆垂直部的顶端与所述提手连接。

如上所述的成型烟条圆周自动调整装置，其中，优选的是，所述第二连杆的一端通过第二销轴与所述固定座水平部连接，以使所述第二连杆可绕所述第二销轴转动，所述第二连杆的另一端通过螺钉与所述压板安装板连接。

如上所述的成型烟条圆周自动调整装置，其中，优选的是，所述第三连杆的一端通过第三销轴与所述第一连杆水平部的右侧下端连接，另一端通过第四销轴与所述第二连杆靠近所述压板安装板的一端连接。

如上所述的成型烟条圆周自动调整装置，其中，优选的是，所述连杆固定座通过螺钉安装在卷接机组的底座上。

本实用新型的成型烟条圆周自动调整装置，在电机转动过程中，花键螺纹轴跟随电机转动，这样可以对调整压板与烟机圆周底面之间的距离进行调整，进而调节烟条的圆周尺寸，通过调整电机的转动参数即可准确地调整烟条圆周尺寸，无需人工调整圆周尺寸，极大地提高了调整烟条圆周尺寸的工作效率。

附图说明

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型提供的成型烟条圆周自动调整装置实施例的结构示意图。

附图标记说明：1-调整压板，2-花键螺纹轴，3-压板安装板，4-电机，5-调整轴套，6-调节手柄，10-提手，11-连杆固定座，12-第一连杆，13-第二连杆，14-第三连杆，16-第一销轴，17-第二销轴，18-第三销轴，19-第四销轴。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1所示，本实施例提供的成型烟条圆周自动调整装置包括：压板安装板3，所述压板安装板3下方设置有调整压板1，预压紧在卷接机组的烟机圆周底面上，并且所述调整压板1的底部边缘处开设有空腔，以使所述调整压板1与烟机圆周底面形成一个供烟条通过的圆形孔洞，所述压板安装板3上方设置有电机4；

所述压板安装板3的中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有花键螺纹轴2，所述电机4与所述花键螺纹轴2同轴设置，所述花键螺纹轴2的顶端延伸至超出所述电机4的上端，所述花键螺纹轴2的底端延伸至超出所述调整压板1的下端，并且所述电机4和所述花键螺纹轴2通过调整轴套5连接，所述花键螺纹轴2随所述电机4转动，以在转动过程中调整所述调整压板1与烟机圆周底面之间的距离，进而调节烟条的圆周尺寸。

其中，所述电机4为精密电机。

进一步地，所述花键螺纹轴2的上方设置有调节手柄6，这样可以实现圆周尺寸的手动调节。

在工作中，将本实用新型的成型烟条圆周自动调整装置通过螺钉安装在卷接机组的底座上面，将调整压板1预压紧在烟机圆周底面上，调整压板1与底面形成一个供烟条通过的圆形孔洞，花键螺纹轴2跟随电机4转动，以实现调整压板1与烟机圆周底面之间的距离的调整，进而调节烟条的圆周尺寸。通过调节手柄6可以同时实现圆周尺寸的手动调节。

由此，相对现有技术而言，本实用新型实施例提供的成型烟条圆周自动调整装置，在电机转动过程中，花键螺纹轴跟随电机转动，这样可以对调整压板与烟机圆周底面之间的距离进行调整，进而调节烟条的圆周尺寸，通过调整电机的转动参数即可准确地调整烟条圆周尺寸，无需人工调整圆周尺寸，极大地提高了调整烟条圆周尺寸的工作效率。

进一步地，所述电机4连接有控制器，所述控制器连接有烟条圆周测量装置，所述控制器用于根据所述烟条圆周测量装置所检测的烟条圆周数据，向所述电机4输出角度调整指令和/或方向调整指令，以使所述电机4响应于所述角度调整指令和/或所述方向调整指令，带动所述调整轴套5旋转，进而使所述花键螺纹轴2向预定方向运动，进而调整所述调整压板1与烟机圆周底面之间的距离。

在具体实现中，控制器接收烟条圆周测量装置采集的尺寸数据后，向电机4发出需要调整的角度及调整方向的指令，电机4带动调整轴套5旋转，使花键螺纹轴2向预定方向运动，进而对调整压板1与烟机圆周底面之间的距离进行调整，同时电机4的编码器在动作完成后向控制器实时反馈运动距离。示例性地，控制器为可编程逻辑控制器(ProgrammableLogic Controller，PLC)，其型号例如可以为西门子S7-200。需要说明的是，本实用新型对控制器的类型及型号不作具体限定。

进一步地，所述压板安装板3的侧壁设置有多连杆机构，用于调整所述调整压板1的翻转动作，并对所述调整压板1与烟机圆周底面预先施加预设压力。

具体而言，所述多连杆机构包括连杆固定座11，所述连杆固定座11的一端连接有第一连杆12，另一端连接有第二连杆13，并且所述第二连杆13设置在所述连杆固定座11与所述压板安装板3之间，所述第一连杆12的顶端连接有提手10，所述第一连杆12和所述第二连杆13之间设置有第三连杆14。通过提手10可以操作多连杆机构的翻转。

本实用新型在一种实施方式中，所述连杆固定座11通过螺钉安装在卷接机组的底座上。

进一步地，所述连杆固定座11包括固定座水平部和固定座垂直部，所述固定座垂直部位于所述固定座水平部的左侧上方，所述固定座垂直部和所述第一连杆12通过第一销轴16连接，以使所述第一连杆12可绕所述第一销轴16转动。

更进一步地，所述第一连杆12包括第一连杆水平部和第一连杆垂直部，所述第一连杆垂直部位于所述第一连杆水平部的右侧上方，所述第一连杆水平部通过所述第一销轴16与所述固定座垂直部连接，所述第一连杆垂直部的顶端与所述提手10连接。

进一步地，所述第二连杆13的一端通过第二销轴17与所述固定座水平部连接，以使所述第二连杆13可绕所述第二销轴17转动，所述第二连杆13的另一端通过螺钉与所述压板安装板3连接。

更进一步地，所述第三连杆14的一端通过第三销轴18与所述第一连杆水平部的右侧下端连接，另一端通过第四销轴19与所述第二连杆13靠近所述压板安装板3的一端连接。

向上拉动提手10，连杆固定座11绕第一销轴16向上转动，第三连杆14的一端绕第三销轴18转动，另一端绕第四销轴19转动，带动第二连杆13绕第二销轴17向上运动，使压板安装板3向上翻转；在向下预紧时，提手10带动第一连杆12绕第一销轴16向下转动，第三连杆14的一端绕第三销轴18转动，另一端绕第四销轴19转动，带动第二连杆13绕第二销轴17向下贴紧至烟机圆周底面，第一连杆12继续向下运动，使第三连杆14处于水平卡滞状态，对第二连杆13施加一定阻力，在调节时，第二连杆13无法向上回弹。

本实用新型实施例提供的成型烟条圆周自动调整装置，在电机转动过程中，花键螺纹轴跟随电机转动，这样可以对调整压板与烟机圆周底面之间的距离进行调整，进而调节烟条的圆周尺寸，通过调整电机的转动参数即可准确地调整烟条圆周尺寸，无需人工调整圆周尺寸，极大地提高了调整烟条圆周尺寸的工作效率。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种成型烟条圆周自动调整装置，其特征在于，包括：

压板安装板，所述压板安装板下方设置有调整压板，预压紧在卷接机组的烟机圆周底面上，并且所述调整压板的底部边缘处开设有空腔，以使所述调整压板与烟机圆周底面形成一个供烟条通过的圆形孔洞，所述压板安装板上方设置有电机；

所述压板安装板的中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有花键螺纹轴，所述电机与所述花键螺纹轴同轴设置，所述花键螺纹轴的顶端延伸至超出所述电机的上端，所述花键螺纹轴的底端延伸至超出所述调整压板的下端，并且所述电机和所述花键螺纹轴通过调整轴套连接，所述花键螺纹轴随所述电机转动，以在转动过程中调整所述调整压板与烟机圆周底面之间的距离，进而调节烟条的圆周尺寸。

2.根据权利要求1所述的成型烟条圆周自动调整装置，其特征在于，所述花键螺纹轴的上方设置有调节手柄。

3.根据权利要求1所述的成型烟条圆周自动调整装置，其特征在于，所述电机连接有控制器，所述控制器连接有烟条圆周测量装置，所述控制器用于根据所述烟条圆周测量装置所检测的烟条圆周数据，向所述电机输出角度调整指令和/或方向调整指令，以使所述电机响应于所述角度调整指令和/或所述方向调整指令，带动所述调整轴套旋转，进而使所述花键螺纹轴向预定方向运动，进而调整所述调整压板与烟机圆周底面之间的距离。

4.根据权利要求1所述的成型烟条圆周自动调整装置，其特征在于，所述压板安装板的侧壁设置有多连杆机构，用于调整所述调整压板的翻转动作，并对所述调整压板与烟机圆周底面预先施加预设压力。

5.根据权利要求4所述的成型烟条圆周自动调整装置，其特征在于，所述多连杆机构包括连杆固定座，所述连杆固定座的一端连接有第一连杆，另一端连接有第二连杆，并且所述第二连杆设置在所述连杆固定座与所述压板安装板之间，所述第一连杆的顶端连接有提手，所述第一连杆和所述第二连杆之间设置有第三连杆。

6.根据权利要求5所述的成型烟条圆周自动调整装置，其特征在于，所述连杆固定座包括固定座水平部和固定座垂直部，所述固定座垂直部位于所述固定座水平部的左侧上方，所述固定座垂直部和所述第一连杆通过第一销轴连接，以使所述第一连杆可绕所述第一销轴转动。

7.根据权利要求6所述的成型烟条圆周自动调整装置，其特征在于，所述第一连杆包括第一连杆水平部和第一连杆垂直部，所述第一连杆垂直部位于所述第一连杆水平部的右侧上方，所述第一连杆水平部通过所述第一销轴与所述固定座垂直部连接，所述第一连杆垂直部的顶端与所述提手连接。

8.根据权利要求7所述的成型烟条圆周自动调整装置，其特征在于，所述第二连杆的一端通过第二销轴与所述固定座水平部连接，以使所述第二连杆可绕所述第二销轴转动，所述第二连杆的另一端通过螺钉与所述压板安装板连接。

9.根据权利要求8所述的成型烟条圆周自动调整装置，其特征在于，所述第三连杆的一端通过第三销轴与所述第一连杆水平部的右侧下端连接，另一端通过第四销轴与所述第二连杆靠近所述压板安装板的一端连接。

10.根据权利要求5所述的成型烟条圆周自动调整装置，其特征在于，所述连杆固定座通过螺钉安装在卷接机组的底座上。

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