CN218648064U - 电筒及其电池组件 - Google Patents
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Abstract
本申请属于电池技术领域,更具体地说,是涉及一种电筒及其电池组件。该电池组件包括电芯、第一PCB板、第二PCB板、第一电连接件和绝缘套,第一PCB板和第二PCB板分别位于电芯的两端,第一PCB板和第二PCB板均与电芯电连接;第一电连接件贴附于电芯的外侧,第一电连接件的一端与第一PCB板朝向电芯的一面电连接,第一电连接件的另一端与第二PCB板朝向电芯的一面电连接;绝缘套包覆电芯、第一电连接件、第一PCB板和第二PCB板;其中,第一PCB板外露于绝缘套的部分设置有第一极性部和第一导通部,第二PCB板外露于绝缘套的部分设置有第二极性部和第二导通部。通过电池组件可以实现控制板与尾控板之间的相互通信,保证壳体不会带电,满足防爆和消防要求。
Description
技术领域
本申请属于电池技术领域,更具体地说,是涉及一种电筒及其电池组件。
背景技术
电池作为一种能源供给装置广泛应用于人们生活工作的各个领域,以电筒为例,通常使用电池为电筒供电。
目前,一些电筒包括金属壳体、安装于金属壳体中的电池以及分别安装于金属壳体中且位于电池两端的控制板以及尾控板,控制板和尾控板通过导线电连接。然而,连接控制板和尾控板的导线只能从电池与壳体之间穿过,当导线接触至壳体时容易使金属壳体带电,当电筒应用至特殊场景例如矿井下或消防救援环境中时,带电的壳体容易引燃环境中的可燃气体或粉尘,造成安全隐患。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种电筒及其电池组件,以解决相关技术中存在的连接控制板和尾控板的导线容易使壳体带电造成电筒无法满足防爆和消防要求的问题。
为实现上述目的,本申请实施例采用的技术方案是:
一方面,提供一种电池组件,包括:
电芯;
第一PCB板和第二PCB板,第一PCB板和第二PCB板分别位于电芯的两端,第一PCB板和第二PCB板均与电芯电连接;
第一电连接件,贴附于电芯的外侧,第一电连接件的一端与第一PCB板朝向电芯的一面电连接,第一电连接件的另一端与第二PCB板朝向电芯的一面电连接;
绝缘套,包覆电芯、第一电连接件、第一PCB板和第二PCB板,且第一PCB板背离电芯的一面和第二PCB板背离电芯的一面均部分外露于绝缘套;
其中,第一PCB板外露于绝缘套的部分设置有第一极性部和第一导通部,第二PCB板外露于绝缘套的部分设置有第二极性部和第二导通部,第一极性部与第二极性部用于对外供电,第一导通部与第二导通部通过第一电连接件电连接。
在一个实施例中,第一PCB板背离电芯的一面与第二PCB板背离电芯的一面结构相同,第一极性部包括第一正极和第一负极,第二极性部包括第二正极和第二负极,电芯的正极和电芯的负极分别位于电芯的两端,第一正极和第二正极均与电芯的正极电连接,第一负极和第二负极均与电芯的负极电连接。
在一个实施例中,电池组件还包括导通第一正极与第二正极的第二电连接件,电芯的正极朝向第一PCB板,第二电连接件贴附于电芯的外侧,绝缘套包覆第二电连接件,第二电连接件的一端分别与电芯的正极和第一PCB板朝向电芯的一面电连接,第二电连接件的另一端与第二PCB板朝向电芯的一面电连接。
在一个实施例中,电池组件还包括位于第一PCB板与电芯的正极之间的第一绝缘垫,第二电连接件的一端具有相互间隔设置的第一弯折段与第二弯折段,第一弯折段位于第一绝缘垫朝向电芯的正极一侧并与电芯的正极电连接,第二弯折段位于第一绝缘垫朝向第一PCB板的一侧并与第一PCB板电连接。
在一个实施例中,电池组件还包括导通第一负极与第二负极的第三电连接件,电芯的负极朝向第二PCB板,电芯的负极与第二负极电连接,第三电连接件贴附于电芯的外侧,绝缘套包覆第三电连接件,第三电连接件的一端与第二PCB板朝向电芯的一面电连接,第三电连接件的另一端与第一PCB板朝向电芯的一面电连接。
在一个实施例中,电池组件还包括第四电连接件位于第二PCB板与电芯的负极之间的第二绝缘垫,第四电连接件的一端与电芯的负极电连接,第四电连接件的另一端绕过第二绝缘垫并与第二PCB板朝向电芯的一面电连接,绝缘套包覆第四电连接件。
在一个实施例中,电池组件还包括位于第二绝缘垫与第二PCB板之间的绝缘环,第二PCB板位于绝缘环内的部分安装有电子元件,第四电连接件的另一端分别绕过第二绝缘垫和绝缘环并与第二PCB板朝向电芯的一面电连接。
在一个实施例中,第一导通部位于第一正极与第一负极之间,第二导通部位于第二正极与第二负极之间。
在一个实施例中,绝缘套为热缩绝缘套。
另一方面,提供一种电筒,包括壳体以及分别安装于壳体中的控制板、尾控板和上述任一实施例提供的电池组件;
控制板分别与第一极性部和第一导通部电连接,尾控板分别与第二极性部和第二导通部电连接;或者,
控制板分别与第二极性部和第二导通部电连接,尾控板分别与第一极性部和第一导通部电连接。
本申请上述任一实施例提供的电筒及其电池组件至少具有以下有益效果:在电芯的两端设置分别与电芯电连接的第一PCB板和第二PCB板,第一PCB板和第二PCB板通过第一电连接件相互电连接。绝缘套包覆电芯、第一电连接件、第一PCB板和第二PCB板,且第一PCB板背离电芯的一面和第二PCB板背离电芯的一面均部分外露于绝缘套。当电池组件安装于电筒的壳体中后,电池组件通过第一极性部和第二极性部为电筒供电,电筒中的控制板与第一导通部和第二导通部其中的一个电连接,尾控板与第一导通部和第二导通部其中的另一个电连接。这样,通过电池组件可以实现控制板与尾控板之间的相互通信,并且绝缘套隔绝了第一电连接件和电筒的壳体,保证壳体不会带电,电筒不会引燃环境中的可燃气体或粉尘,满足防爆和消防要求。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电池组件的结构示意图;
图2为图1所示电池组件的爆炸图;
图3为本申请实施例提供的电池组件去除第一PCB板、第二PCB板和绝缘套后的结构示意图;
图4为图3的剖面图;
图5为图4中A处的局部放大示意图;
图6为图4中B处的局部放大示意图;
图7为本申请实施例提供的电筒的结构示意图。
其中,图中各附图主要标记:
1、电芯;
2、第一PCB板;21、第一极性部;211、第一正极;212、第一负极;22、第一导通部;
3、第二PCB板;
41、第一电连接件;42、第二电连接件;421、第一弯折段;422、第二弯折段;43、第三电连接件;44、第四电连接件;
5、绝缘套;
61、第一绝缘垫;62、第二绝缘垫;63、绝缘环;
7、壳体;
81、控制板;82、尾控板;83、按键;
9、发光组件。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征,结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方,并非所有的指代都是相同的实施例。此外,在一个或多个实施例中,可以以任何合适的方式组合特定的特征,结构或特性。
正如背景技术中所记载的,现有技术中,连接控制板和尾控板的导线只能从电池与壳体之间穿过,当导线接触至壳体时容易使金属壳体带电,当电筒应用至特殊场景例如矿井下或消防救援环境中时,带电的壳体容易引燃环境中的可燃气体或粉尘,造成安全隐患。
为了解决上述问题,本申请实施例提供了一种电池组件,请参阅图1-图3,该电池组件包括电芯1、第一PCB板2(Printed circuit board,印刷电路板)、第二PCB板3、第一电连接件41和绝缘套5。第一PCB板2和第二PCB板3分别位于电芯1的两端,第一PCB板2和第二PCB板3均与电芯1电连接。第一电连接件41贴附于电芯1的外侧,第一电连接件41的一端与第一PCB板2朝向电芯1的一面电连接,第一电连接件41的另一端与第二PCB板3朝向电芯1的一面电连接。绝缘套5包覆电芯1、第一电连接件41、第一PCB板2和第二PCB板3,且第一PCB板2背离电芯1的一面和第二PCB板3背离电芯1的一面均部分外露于绝缘套5。其中,第一PCB板2外露于绝缘套5的部分设置有第一极性部21和第一导通部22,第二PCB板3外露于绝缘套5的部分设置有第二极性部和第二导通部,第一极性部21与第二极性部用于对外供电,第一导通部22与第二导通部通过第一电连接件41电连接。
在本申请实施例中,在电芯1的两端设置分别与电芯1电连接的第一PCB板2和第二PCB板3,第一PCB板2和第二PCB板3通过第一电连接件41相互电连接。绝缘套5包覆电芯1、第一电连接件41、第一PCB板2和第二PCB板3,且第一PCB板2背离电芯1的一面和第二PCB板3背离电芯1的一面均部分外露于绝缘套5。当电池组件安装于电筒的壳体7中后,电池组件通过第一极性部21和第二极性部为电筒供电,电筒中的控制板81与第一导通部22和第二导通部其中的一个电连接,尾控板82与第一导通部22和第二导通部其中的另一个电连接。这样,通过电池组件可以实现控制板81与尾控板82之间的相互通信,并且绝缘套5隔绝了第一电连接件41和电筒的壳体7,保证壳体7不会带电,电筒不会引燃环境中的可燃气体或粉尘,满足防爆和消防要求。
此外,电筒位于电池组件一端的开关可以通过电池组件控制电池组件另一端用电部件的状态,且不会导致外壳带电。
其中,可以使用普通电池作为电芯1,第一PCB板2的形状和第二PCB板3的形状分别与电芯1的横截面形状相匹配。示例性的,可以使用连接镍片作为第一电连接件41,该连接镍片为长条形片状结构。当第一电连接件41的两端分别与第一PCB板2和第二PCB板3连接后,第一电连接件41的中部沿平行于电芯1的轴向方向经过电芯1的外周面。可以理解的,绝缘套5使用绝缘材料制成,当绝缘套5包覆电芯1、第一电连接件41、第一PCB板2的部分和第二PCB板3的部分后可以避免第一电连接件41与壳体7接触,从而避免第一电连接件41使壳体7带电。
其中,电池组件通过第一PCB板2和第二PCB板3对外供电,示意性的,第一PCB板2和第二PCB板3可以分别在朝向电芯1的一面走线,并且第一PCB板2和第二PCB板3可以分别在背离电芯1的一面露铜,以在第一PCB板2上形成第一极性部21和第一导通部22,在第二PCB板3上形成第二极性部和第二导通部。其中,第一极性部21和第二极性部作为电池组件的电极。当第一PCB板2朝向电芯1的一面与第一电连接件41连接后,可以通过第一PCB板2上的电路使第一导通部22与第一电连接件41电连接;当第二PCB板3朝向电芯1的一面与第一电连接件41连接后,可以通过第二PCB板3上的电路使第二导通部与第一电连接件41电连接。当电池组件的两端分别设置有一块电路板时,各电路板可以与相对的导通部连接使两块电路板之间可以相互通信。
在一个实施例中,请参阅图2和图3,作为本申请实施例提供的电池组件的一种具体实施方式,第一PCB板2背离电芯1的一面与第二PCB板3背离电芯1的一面结构相同,第一极性部21包括第一正极211和第一负极212,第二极性部包括第二正极和第二负极,电芯1的正极和电芯1的负极分别位于电芯1的两端,第一正极211和第二正极均与电芯1的正极电连接,第一负极212和第二负极均与电芯1的负极电连接。
值得一提的是,当绝缘套5分别包覆第一PCB板2和第二PCB板3后,电池组件两端的结构相同。示例性的,如图2所示,第一正极211、第一负极212和第一导通部22同心设置,并且三者之间间隔设置。第一正极211可以为与第一PCB板2同心的圆形结构,第一负极212和第一导通部22可以分别为环形结构。第二正极的形状以及位置与第一正极211相同,第二导通部的形状以及位置与第一导通部22相同,第二负极的形状以及位置与第一负极212相同。图2示出了,电芯1的左端为电芯1的正极、电芯1的右端为电芯1的负极。
此结构,电池组件两端的结构相同,当电池组件装配至电筒上时,不需要区分电池组件的方向,有利于提高电筒的生产效率。此外,客户在安装电池组件时,不需要区分电池组件的正负极,避免电池组件安装错误而导致电筒无法工作甚至损伤电筒的问题。
此外,电筒位于电池组件一端的用电部件可以接触电池组件一端的正极与负极进行取电,电筒位于电池组件另一端的用电部件可以接触电池组件另一端的正极与负极进行取电。
在一个具体的实施例中,请参阅图2-图6,作为本申请实施例提供的电池组件的一种具体实施方式,电池组件还包括导通第一正极211与第二正极的第二电连接件42。电芯1的正极朝向第一PCB板2,第二电连接件42贴附于电芯1的外侧,绝缘套5包覆第二电连接件42,第二电连接件42的一端分别与电芯1的正极和第一PCB板2朝向电芯1的一面电连接,第二电连接件42的另一端与第二PCB板3朝向电芯1的一面电连接。
示例性的,可以使用长条形片状结构的连接镍片作为第二电连接件42。当第二电连接件42与第一PCB板2连接后,可以通过第一PCB板2上的电路使第一正极211与第二电连接件42电连接,相应的,通过第二PCB板3上的电路可以使第二正极与第二电连接件42电连接。
此结构,通过上述设置可以使电芯1的正极分别与第一PCB板2上的第一正极211以及第二PCB板3上的第二正极电连接,从而第一正极211和第二正极均可作为电池组件的正极。
在一个更加具体的实施例中,请参阅图2和图3-图5,作为本申请实施例提供的电池组件的一种具体实施方式,电池组件还包括位于第一PCB板2与电芯1的正极之间的第一绝缘垫61。第二电连接件42的一端具有相互间隔设置的第一弯折段421与第二弯折段422,第一弯折段421位于第一绝缘垫61朝向电芯1的正极一侧并与电芯1的正极电连接,第二弯折段422位于第一绝缘垫61朝向第一PCB板2的一侧并与第一PCB板2电连接。
示例性的,第一绝缘垫61可以为绝缘材料制成的圆形片状结构。第一弯折段421和第二弯折段422分别位于第一绝缘垫61的相对两侧,当第一PCB板2、第一绝缘垫61和电芯1压紧时,位于第一PCB板2与第一绝缘垫61之间的第二弯折段422以及位于第一绝缘垫61与电芯1之间的第一弯折段421可以使第一PCB板2上的第一正极211与电芯1的正极电连接。值得一提的是,第一电连接件41的一端位于第一绝缘垫61朝向第一PCB板2的一侧并与第一PCB板2电连接。
此结构,通过设置第一绝缘垫61可以避免第一PCB板2朝向电芯1一面的走线与电芯1的正极发生误碰而导致短路,即第一绝缘垫61可以起到保护和绝缘的作用。第一弯折段421和第二弯折段422可以使第一正极211与电芯1的正极导通。
在一个具体的实施例中,请参阅图2和图3,作为本申请实施例提供的电池组件的一种具体实施方式,电池组件还包括导通第一负极212与第二负极的第三电连接件43。电芯1的负极朝向第二PCB板3,电芯1的负极与第二负极电连接。第三电连接件43贴附于电芯1的外侧,绝缘套5包覆第三电连接件43,第三电连接件43的一端与第二PCB板3朝向电芯1的一面电连接,第三电连接件43的另一端与第一PCB板2朝向电芯1的一面电连接。
示意性的,第三电连接件43的结构可以与第一电连接件41的结构相同。当电池组件设置有第一绝缘垫61时,第三电连接件43的另一端位于第一PCB板2与第一绝缘垫61之间并与第一PCB板2电连接。当第三电连接件43分别与第一PCB板2和第二PCB板3连接后,通过第一PCB板2上的电路可以使第一负极212与第三电连接件43导通,通过第二PCB板3上的电路可以使第二负极与第三电连接件43导通。
此结构,电芯1的负极与第二负极电连接后,通过第三电连接件43可以使第一负极212与第二负极导通,使得第一负极212和第二负极均可作为电池组件的负极。
在一个更加具体的实施例中,请参阅图2、图4和图6,作为本申请实施例提供的电池组件的一种具体实施方式,电池组件还包括第四电连接件44位于第二PCB板3与电芯1的负极之间的第二绝缘垫62,第四电连接件44的一端与电芯1的负极电连接,第四电连接件44的另一端绕过第二绝缘垫62并与第二PCB板3朝向电芯1的一面电连接,绝缘套5包覆第四电连接件44。
其中,第二绝缘垫62的结构可以与第一绝缘垫61的结构相同,第二绝缘垫62可以避免第二PCB板3朝向电芯1一侧的走线与电芯1的负极发生误碰而导致短路。其中,可以使用镍制长条形片状结构作为第四电连接件44,图2和图6示出了,第四电连接件44形成为近似的“C”型结构,“C”型结构的两端分别位于第二绝缘垫62的相对两侧。示意性的,第一电连接件41、第二电连接件42、第三电连接件43和第四电连接件44绕电芯1的轴线间隔设置。当第二PCB板3、第二绝缘垫62和电芯1压紧时,第四电连接件44可以使电芯1的负极与第二负极导通。
在一个进一步具体的实施例中,请参阅图2、图4和图6,作为本申请实施例提供的电池组件的一种具体实施方式,电池组件还包括位于第二绝缘垫62与第二PCB板3之间的绝缘环63,第二PCB板3位于绝缘环63内的部分安装有电子元件,第四电连接件44的另一端分别绕过第二绝缘垫62和绝缘环63并与第二PCB板3朝向电芯1的一面电连接。
示意性的,电子元件包括分别安装于第二PCB板3朝向电芯1一侧的MOS管(MetalOxide Semiconductor Field Effect Transistor,金属氧化物半导体场效应晶体管)以及IC(Integrated Circuit,集成电路)芯片等,MOS管可以用于控制第二PCB板3上电路的通断,IC芯片可以用于计算数据,当电芯1在充电或放电时,IC芯片计算电芯1的数据,当发现电芯1的数据超过或低于预设值时,IC芯片向MOS管发送信号,MOS管在接收IC芯片发出的信号后断开第二PCB板3上的电路,避免电芯1发生过充或过放。电子元件在第二PCB板3上位于绝缘环63之中,绝缘环63可以在电池的端部受到压力时避免电子元件受到挤压而损坏。值得一提的是,第一电连接件41、第二电连接件42、第三电连接件43和第四电连接件44朝向第二PCB板3的一端均位于绝缘环63与第二PCB板3之间。
在一个具体的实施例中,请参阅图1和图2,作为本申请实施例提供的电池组件的一种具体实施方式,第一导通部22位于第一正极211与第一负极212之间,第二导通部位于第二正极与第二负极之间。
示例性的,第一导通部22环绕第一正极211设置,第一负极212环绕第一导通部22设置;第二导通部环绕第二正极设置,第二负极环绕第二导通部设置。
此结构,有利于增大第一正极211与第一负极212之间的间隔,同时有利于增大第二正极与第二负极之间的间隔,降低电池组件的端部与外界导电物质误触而发生短路的风险。
值得一提的是,第一正极211、第一导通部22与第一负极212之间的布置方式为非限制性的,例如也可以使第一正极211环绕第一导通部22设置,第一负极212环绕第一正极211设置,在此不做唯一限定。需要说明的是,第二正极、第二导通部与第二负极之间的布置方式与第一正极211、第一导通部22与第一负极212之间的布置方式相同。
在一个实施例中,作为本申请实施例提供的电池组件的一种具体实施方式,绝缘套5为热缩绝缘套5。此结构,便于绝缘套5的装配,将绝缘套5套设在电池组件的其余部件上,对绝缘套5进行加热使绝缘套5向内收缩即可实现绝缘套5的装配。
在其他实施例中,绝缘套5也可以使用弹性绝缘材料制成,通过绝缘套5的弹力使绝缘套5包覆在电池组件的其余部件上,在此不做唯一限定。
本申请实施例还提供了一种电筒,请参阅图7,其中,图7中标号C表示电池组件。该电筒包括壳体7以及分别安装于壳体7中的控制板81、尾控板82和上述任一实施例提供的电池组件。控制板81分别与第一极性部21和第一导通部22电连接,尾控板82分别与第二极性部和第二导通部电连接。或者,控制板81分别与第二极性部和第二导通部电连接,尾控板82分别与第一极性部21和第一导通部22电连接。
示例性的,如图7所示,控制板81在壳体7中位于电池组件朝向发光组件9的一侧,尾控板82在壳体7中位于电池组件背离发光组件9的一侧。以控制板81为例,在控制板81与电池组件之间设置有安装座,在安装座上设置有分别与控制板81电连接的多个弹簧,其中一个弹簧与第一导通部22或第二导通部电连接,剩余弹簧与第一极性部21或第二极性部连接。
在一个实施例中,壳体7的尾端设置有与尾控板82电连接的按键83,用户通过按动按键83可以控制电筒的照明方式,例如强光、工作光以及爆闪等。
进一步的,尾控板82背离电池组件的一面设置有红色指示灯,在尾控板82上还安装有与红色指示灯电连接的震动开关。相应的,按键83可以使用透光材料制成。通过上述设置,当电筒安装于头盔上时,震动开关可以检查用户的状态,举例而言,当电筒不动30秒时,红色指示灯亮,当电筒移动时,红色指示灯熄灭。当用户佩戴安装有电筒的头盔作业时,若红色指示灯亮表示用户可能出现安全隐患,需要寻求帮助,周围人员在看到红色指示灯发出的红光,就会关注并及时给予帮助。
此结构,采用上述电池组件的电筒,电筒的控制板81与尾控板82通过电池组件可以实现相互通信,并且电筒的壳体7不会带电,电筒不会引燃环境中的可燃气体或粉尘,满足防爆和消防要求。
以上仅为本申请的可选实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.电池组件,其特征在于,包括:
电芯;
第一PCB板和第二PCB板,所述第一PCB板和所述第二PCB板分别位于所述电芯的两端,所述第一PCB板和所述第二PCB板均与所述电芯电连接;
第一电连接件,贴附于所述电芯的外侧,所述第一电连接件的一端与所述第一PCB板朝向所述电芯的一面电连接,所述第一电连接件的另一端与所述第二PCB板朝向所述电芯的一面电连接;
绝缘套,包覆所述电芯、所述第一电连接件、所述第一PCB板和所述第二PCB板,且所述第一PCB板背离所述电芯的一面和所述第二PCB板背离所述电芯的一面均部分外露于所述绝缘套;
其中,所述第一PCB板外露于所述绝缘套的部分设置有第一极性部和第一导通部,所述第二PCB板外露于所述绝缘套的部分设置有第二极性部和第二导通部,所述第一极性部与所述第二极性部用于对外供电,所述第一导通部与所述第二导通部通过所述第一电连接件电连接。
2.如权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述第一PCB板背离所述电芯的一面与所述第二PCB板背离所述电芯的一面结构相同,所述第一极性部包括第一正极和第一负极,所述第二极性部包括第二正极和第二负极,所述电芯的正极和所述电芯的负极分别位于所述电芯的两端,所述第一正极和所述第二正极均与所述电芯的正极电连接,所述第一负极和所述第二负极均与所述电芯的负极电连接。
3.如权利要求2所述的电池组件,其特征在于,所述电池组件还包括导通所述第一正极与所述第二正极的第二电连接件,所述电芯的正极朝向所述第一PCB板,所述第二电连接件贴附于所述电芯的外侧,所述绝缘套包覆所述第二电连接件,所述第二电连接件的一端分别与所述电芯的正极和所述第一PCB板朝向所述电芯的一面电连接,所述第二电连接件的另一端与所述第二PCB板朝向所述电芯的一面电连接。
4.如权利要求3所述的电池组件,其特征在于,所述电池组件还包括位于所述第一PCB板与所述电芯的正极之间的第一绝缘垫,所述第二电连接件的一端具有相互间隔设置的第一弯折段与第二弯折段,所述第一弯折段位于所述第一绝缘垫朝向所述电芯的正极一侧并与所述电芯的正极电连接,所述第二弯折段位于所述第一绝缘垫朝向所述第一PCB板的一侧并与所述第一PCB板电连接。
5.如权利要求2所述的电池组件,其特征在于,所述电池组件还包括导通所述第一负极与所述第二负极的第三电连接件,所述电芯的负极朝向所述第二PCB板,所述电芯的负极与所述第二负极电连接,所述第三电连接件贴附于所述电芯的外侧,所述绝缘套包覆所述第三电连接件,所述第三电连接件的一端与所述第二PCB板朝向所述电芯的一面电连接,所述第三电连接件的另一端与所述第一PCB板朝向所述电芯的一面电连接。
6.如权利要求5所述的电池组件,其特征在于,所述电池组件还包括第四电连接件位于所述第二PCB板与所述电芯的负极之间的第二绝缘垫,所述第四电连接件的一端与所述电芯的负极电连接,所述第四电连接件的另一端绕过所述第二绝缘垫并与所述第二PCB板朝向所述电芯的一面电连接,所述绝缘套包覆所述第四电连接件。
7.如权利要求6所述的电池组件,其特征在于,所述电池组件还包括位于所述第二绝缘垫与所述第二PCB板之间的绝缘环,所述第二PCB板位于所述绝缘环内的部分安装有电子元件,所述第四电连接件的另一端分别绕过所述第二绝缘垫和所述绝缘环并与所述第二PCB板朝向所述电芯的一面电连接。
8.如权利要求2所述的电池组件,其特征在于,所述第一导通部位于所述第一正极与所述第一负极之间,所述第二导通部位于所述第二正极与所述第二负极之间。
9.如权利要求1-8任一项所述的电池组件,其特征在于,所述绝缘套为热缩绝缘套。
10.电筒,其特征在于,包括壳体以及分别安装于所述壳体中的控制板、尾控板和如权利要求1-9任一项所述的电池组件;
所述控制板分别与所述第一极性部和所述第一导通部电连接,所述尾控板分别与所述第二极性部和所述第二导通部电连接;或者,
所述控制板分别与所述第二极性部和所述第二导通部电连接,所述尾控板分别与所述第一极性部和所述第一导通部电连接。
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CN202222483935.2U CN218648064U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 电筒及其电池组件 |
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-
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- 2022-09-19 CN CN202222483935.2U patent/CN218648064U/zh active Active
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