CN218648018U - 软包电池模组和电动车 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种软包电池模组和电动车，其中，软包电池模组包括模组结构组件、两个或两个以上的电池模块，两个或两个以上的所述电池模块通过所述模组结构组件固定为一体；以及，两个所述电池模块之间填充有气凝胶。本申请能够在一个电池模块发生热失控时，使热失控电池模块所产生的热量通过气凝胶，被阻隔在单个电池模块内，进而延缓热失控扩散，从而提高电池的安全性。
Description
技术领域
本申请涉及动力电池，具体而言，涉及一种软包电池模组和电动车。
背景技术
随着新能源汽车的持续发展，新能源汽车起火事故频发，尤其是电池导致的整车起火已愈发受各方的关注，因此提升电池系统的安全性已经迫在眉睫。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种软包电池模组和电动车，该软包电池模组和电动车能够在一个电池模块发生热失控时，使热失控电池模块所产生的热量通过气凝胶，被阻隔在单个电池模块内，进而延缓热失控扩散，从而提高电池的安全性。
第一方面，本申请提供一种软包电池模组，所述软包电池模组包括：模组结构组件、两个或两个以上的电池模块，两个或两个以上的所述电池模块通过所述模组结构组件固定为一体；
以及，两个所述电池模块之间填充有气凝胶。
在本申请第一方面，两个或两个以上的所述电池模块能够通过所述模组结构组件固定为一体，并且，由于两个所述电池模块之间填充有气凝胶，进而当其中一个电池模块热失控时，热失控电池模块所产生的热量通过气凝胶，能够被阻隔在单个电池模块内，从而能够延缓热失控扩散。
在可选的实施方式中，所述电池模块包括两个或两个以上的软包电芯、铝材方壳，其中，所述铝材方壳的前端面为镂空开口结构，所述两个或两个以上的软包电芯安装于所述铝材方壳形成的安装空腔中，以及每个所述软包电芯的极耳从所述铝材方壳的前端面延伸出。
在本可选的实施方式中，由于铝材方壳的前端面为镂空开口结构，软包电芯安装于所述铝材方壳形成的安装空腔中，以及每个所述软包电芯的极耳从所述铝材方壳的前端面延伸出，这样一来，当软包电芯热失控而喷出的高温喷射物能够从铝材方壳的前端面定向喷出，即高温喷射物能够从极耳侧定向喷出，从而降低高温喷射物附着至铝材方壳的内壁的概率，从而降低高温喷射物再次加热铝材方壳的内壁的概率。
在可选的实施方式中，所述铝材方壳的厚度在1mm～3mm之间。
在本可选的实施方式中，通过将铝材方壳的厚度设置在1mm～3mm之间，一方面能够避免铝材方壳过重，另一方面，能够确保铝材方壳具有一定的抗冲击性能。
在可选的实施方式中，所述电池模块还包括泡棉，所述泡棉设置在两个所述软包电芯之间。
在本可选的实施方式中，通过将泡棉设置在两个所述软包电芯之间，能够利用泡棉吸收软包电池充放电时的膨胀收缩尺寸变化。
在可选的实施方式中，每隔三个所述软包电芯，设置一个所述泡棉。
在本可选的实施方式中，通过每隔三个所述软包电芯，设置一个所述泡棉，能够在利用泡棉吸收软包电池充放电时的膨胀收缩尺寸变化的同时，降低泡棉的使用量。
在可选的实施方式中，所述电池模块还包括第一汇流排，所述第一汇流排与每个所述软包电芯的极耳电性连接，用于串联两个或两个以上的所述软包电芯。
在本可选的实施方式中，通过将第一汇流排与每个所述软包电芯的极耳电性连接，进而能够串联两个或两个以上的所述软包电芯。
在可选的实施方式中，所述软包电池模组还包括第二汇流排、正极柱和负极柱，所述第二汇流排与所述第一汇流排电性连接，所述正极柱和所述负极柱均与所述第二汇流排电性连接。
在可选的实施方式中，所述软包电池模组还包括电压温度柔性采样电路板，所述电压温度柔性采样电路板用于采集所述电芯的电压及采集预设温度测量点的温度。
在可选的实施方式中，所述软包电池模组的底面通过导热硅胶与水冷板接触。
在本可选的实施方式中，通过将软包电池模组的底面通过导热硅胶与水冷板接触，能够提高散热效果。
第二方面，本申请提供一种电动车，所述电动车包括如前述实施方式任一项所述的软包电池模组。
由于本申请第二方面的电动车包括本申请第一方面的软包电池模组，因此，其具有本申请第一方面的优点。
本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施例公开的一种软包电池模组的结构示意图；
图2为图1的爆炸示意图；
图3是本申请实施例公开的一种电池模块的示意图；
图4是图3的爆炸示意图。
图标：1-电池模块；2-气凝胶；3-模组结构组件；4-模组安装孔；5-模组防护盖板；6-第二汇流排；7-电压温度柔性采样电路板；8-极柱；9-铝材方壳；10-第一汇流排；11-线束隔离板；12-软包电芯；13-泡棉。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1，图1是本申请实施例公开的一种软包电池模组的结构示意图。如图1所示，本申请的软包电池模组包括：模组结构组件3、两个或两个以上的电池模块1，两个或两个以上的电池模块1通过模组结构组件3固定为一体，其中，两个电池模块1之间填充有气凝胶2。
在本申请实施例中，两个或两个以上的电池模块1能够通过模组结构组件3固定为一体，并且，由于两个电池模块1之间填充有气凝胶2，进而当其中一个电池模块1热失控时，热失控电池模块1所产生的热量通过气凝胶2，能够被阻隔在单个电池模块1内，从而能够延缓热失控扩散。
相比现有技术，本申请的软包电池模组具有热失控抑制的优点，即本申请能够抑制热失控电芯所产生的热量传导到其他电芯上，进而降低热失控连锁反应。
在本申请实施例中，软包电池模组包括两个或两个以上的电池模块1是指电池可以包括两个电池模块1，也可以包括3个电池模块1、或者包括4个电池模块1。
在本申请实施例中，由于气凝胶2具有隔热作用，因此通过将气凝胶2填充在两个电池模块1之间，能够起到热失控扩散的目的。
在本申请实施例中，请参阅图1和图2，其中，图2是图1的爆炸示意图。如图1和图2所示，软包电池模组还包括第二汇流排6和极柱8，其中，第二汇流排6与第一汇流排10电性连接，极柱8包括正极柱和负极柱，正极柱和负极柱均与第二汇流排6电性连接，这样一来，通过第二汇流排6就能够将所有的电池模块1串联。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，如图2所示，软包电池模组还包括电压温度柔性采样电路板7，电压温度柔性采样电路板7用于采集电芯的电压及采集预设温度测量点的温度。
在本可选的实施方式，电压温度柔性采样电路板7包括电压采样单元和温度采样单元，其中，电压采样单元用于采集电芯的电压，温度采样单元用于采集预设温度测量点的温度。
在本可选的实施方式，预设温度测量点可以是软包电池模组上的汇流排上的一个位置，对此，本申请实施例不做限定。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，软包电池模组的底面通过导热硅胶与水冷板接触。在本可选的实施方式中，通过将软包电池模组的底面通过导热硅胶与水冷板接触，能够提高散热效果。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，如图2所示，软包电池模组还包括模组防护盖板5，其中，模组防护盖板5固定在电池模块1的前端面，即模组防护盖板5安装在软包电池模组的侧面，从而起到保护电池模块1的作用。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，如图2所示，软包电池模组还包括模组安装孔4，其中，模组安装孔4设置在模组结构组件3的四个边角上，通过模组安装孔4可固定安装软包电池模组，例如，通过模组安装孔4可将软包电池模组固定在电动车的安装空间中。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，请参阅图3、图4，图3是本申请实施例公开的一种电池模块的示意图，图4是图3的爆炸示意图。如图3、图4所示，本申请实施例的电池模块1包括两个或两个以上的软包电芯12、铝材方壳9，其中，铝材方壳9的前端面为镂空开口结构，两个或两个以上的软包电芯12安装于铝材方壳9形成的安装空腔中，以及每个软包电芯12的极耳从铝材方壳9的前端面延伸出。
在本可选的实施方式中，由于铝材方壳9的前端面为镂空开口结构，软包电芯12安装于铝材方壳9形成的安装空腔中，以及每个软包电芯12的极耳从铝材方壳9的前端面延伸出，这样一来，当软包电芯12热失控而喷出的高温喷射物能够从铝材方壳9的前端面定向喷出，即高温喷射物能够从极耳侧定向喷出，从而降低高温喷射物附着至铝材方壳9的内壁的概率，从而降低高温喷射物再次加热铝材方壳9的内壁的概率。
在本可选的实施方式中，具体地，铝材方壳9呈长方形，其中，长方形的前端面设置开口，而长方形的内部镂空并形成安装空间，进而软包电芯12能够在安装空间中。
在本可选的实施方式中，电池模块1包括两个或两个以上的软包电芯12是指电池模块1可以包括两个软包电芯12，也可以包括3个软包电芯12或者3个以上的软包电芯12。
在可选的实施方式中，铝材方壳9的厚度在1mm～3mm之间。在本可选的实施方式中，通过将铝材方壳9的厚度设置在1mm～3mm之间，一方面能够避免铝材方壳9过重，另一方面，能够确保铝材方壳9具有一定的抗冲击性能。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，电池模块1还包括泡棉13，泡棉13设置在两个软包电芯12之间。在本可选的实施方式中，通过将泡棉13设置在两个软包电芯12之间，能够利用泡棉13吸收软包电池充放电时的膨胀收缩尺寸变化。
在可选的实施方式中，进一步可选地，每隔三个软包电芯12，设置一个泡棉13。在本可选的实施方式中，通过每隔三个软包电芯12，设置一个泡棉13，能够在利用泡棉13吸收软包电池充放电时的膨胀收缩尺寸变化的同时，降低泡棉13的使用量。
需要说明的是，泡棉13设置可依据电池模块1中的软包电芯12的数量设置，例如，在一场景中，电池模块1包括了9个软包电芯12，其中，每3个软包电芯12作为一组，进而相邻一组软包电芯12之间设置一个泡棉13，即每隔三个软包电芯12，设置一个泡棉13。再例如，在另一场景中，电池模块1包括了15个软包电芯12，则可以每隔5个软包电芯12设置泡棉13。
在本可选的实施方式中，泡棉13可以是PU泡棉13，防静电泡棉13，导电泡棉13中的一种，对此本申请实施例不做限定。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，如图4所示，电池模块1还包括第一汇流排10，第一汇流排10与每个软包电芯12的极耳电性连接，用于串联两个或两个以上的软包电芯12。在本可选的实施方式中，通过将第一汇流排10与每个软包电芯12的极耳电性连接，进而能够串联两个或两个以上的软包电芯12。
在本申请实施例中，作为一种可选的实施方式，如图4所示，电池模块1还包括线束隔离板，其中，线束隔离板安装在极耳侧，且线束隔离板极耳对应的位置开有相应的缝隙，以便软包电芯的极耳穿过线束隔离板，与第一汇流排10电性连接，需要说明的，第一汇流排10通过与软包电芯的极耳焊接，进而实现电性连接。
此外，本申请实施例还提供一种电动车，电动车包括如前述实施方式任一项的软包电池模组。由于本申请实施例的电动车包括本申请实施例的软包电池模组，因此，其具有软包电池模组带来的优点。
本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种软包电池模组，其特征在于，所述软包电池模组包括：模组结构组件、两个或两个以上的电池模块，两个或两个以上的所述电池模块通过所述模组结构组件固定为一体；
以及，两个所述电池模块之间填充有气凝胶。
2.如权利要求1所述的软包电池模组，其特征在于，所述电池模块包括两个或两个以上的软包电芯、铝材方壳，其中，所述铝材方壳的前端面为镂空开口结构，所述两个或两个以上的软包电芯安装于所述铝材方壳形成的安装空腔中，以及每个所述软包电芯的极耳从所述铝材方壳的前端面延伸出。
3.如权利要求2所述的软包电池模组，其特征在于，所述铝材方壳的厚度在1mm～3mm之间。
4.如权利要求2所述的软包电池模组，其特征在于，所述电池模块还包括泡棉，所述泡棉设置在两个所述软包电芯之间。
5.如权利要求4所述的软包电池模组，其特征在于，每隔三个所述软包电芯，设置一个所述泡棉。
6.如权利要求2所述的软包电池模组，其特征在于，所述电池模块还包括第一汇流排，所述第一汇流排与每个所述软包电芯的极耳电性连接，用于串联两个或两个以上的所述软包电芯。
7.如权利要求6所述的软包电池模组，其特征在于，所述软包电池模组还包括第二汇流排、正极柱和负极柱，所述第二汇流排与所述第一汇流排电性连接，所述正极柱和所述负极柱均与所述第二汇流排电性连接。
8.如权利要求7所述的软包电池模组，其特征在于，所述软包电池模组还包括电压温度柔性采样电路板，所述电压温度柔性采样电路板用于采集所述电芯的电压及采集预设温度测量点的温度。
9.如权利要求1所述的软包电池模组，其特征在于，所述软包电池模组的底面通过导热硅胶与水冷板接触。
10.一种电动车，其特征在于，所述电动车包括如权利要求1-9任一项所述的软包电池模组。
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