CN218647674U - 一种防腐蚀耐高温的线缆 - Google Patents
一种防腐蚀耐高温的线缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种防腐蚀耐高温的线缆，包括若干导体，若干所述导体上均固定套设有绝缘组合层，所述绝缘组合层上还设有阻燃包带，所述阻燃包带将若干导体均包裹在内，所述阻燃包带内且在若干导体之间和与阻燃包带之间还设有填充层，所述阻燃包袋外侧还套设有隔热组合层，所述隔热组合层上还涂设有防腐耐磨层，所述防腐耐磨层上还套设有保护组合层。本实用新型具有耐腐蚀和耐高温的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及一种防腐蚀耐高温的线缆。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
线缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，线缆所占比重正逐渐增加，线缆在社会各行各业中应用广泛，在人们的日常生活中发挥着重要作用，因此线缆产品质量的高低、性能的好坏会严重影响相关行业的人或事。
对于一些行业的特殊性、环境的复杂性，线缆的工作环境往往比较复杂恶劣，很多行业的工作环境多为高温、腐蚀等特殊环境。传统的线缆因材料成本及工艺的限制，设计的线缆在特殊环境中工作寿命短、易受环境影响，长期使用降低了线缆的使用性能，尤其在多见的高温或腐蚀等特殊环境中，线缆的各类问题更加突出。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种防腐蚀耐高温的线缆，用于解决背景技术中提到的现有一些电缆不能有效的防高温和耐腐蚀的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防腐蚀耐高温的线缆，包括若干导体，若干所述导体上均固定套设有绝缘组合层，所述绝缘组合层上还设有阻燃包带，所述阻燃包带将若干导体均包裹在内，所述阻燃包带内且在若干导体之间和与阻燃包带之间还设有填充层，所述阻燃包带外侧还套设有隔热组合层，所述隔热组合层上还涂设有防腐耐磨层，所述防腐耐磨层上还套设有保护组合层。
通过采用上述技术方案，设有绝缘组合层可以有效的防止导体在通电时发生漏电造成能源的浪费和对人员或动物的伤害，设有阻燃包带可以有效的将导体固定在阻燃包带之间，并防止导体在特殊情况下发生自燃，在阻燃包带内且在若干导体之间和与阻燃包带之间还设有填充层，可以有效的使导体在阻燃包带内更加稳定，并有效的提升线缆的使用寿命，在阻燃包袋外侧还套设有隔热组合层，可以有效的通过隔热组合层对导体进行隔热保温，设有防腐耐磨层和保护组合层可以有效的对导体进行保护。
本实用新型进一步设置为：所述绝缘组合层包括导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层，所述导体屏蔽层包覆在导体的外侧壁上，所述绝缘层包覆在导体屏蔽层外侧，所述绝缘屏蔽层包覆在绝缘层的外侧壁上。
通过采用上述技术方案，设有导体屏蔽层可以有效的避免导体和绝缘层之间产生缝隙并发生局部放电，设有绝缘屏蔽层可以有效的有效避免绝缘层和填充层之间产生缝隙并产生局部放电。
本实用新型进一步设置为：所述隔热组合层包括内托层、外托层和若干固定杆，所述内托层包覆在阻燃包带的外侧璧上，若干所述固定杆的一端以内托层为轴心并沿内托层外侧壁周向分布，所述外托层位于内托层的外侧，且该外托层将内托层和若干固定杆均罩设在内，若干所述固定杆的另一端与外托层的内侧壁固定连接，所述外托层与内托层之间通过若干固定杆支撑形成通气空腔。
通过采用上述技术方案，这样设置可以通过在内托层与外托层之间的通气空腔内加入指定气体，减少本实用新型外部的热能进入导体内部。
本实用新型进一步设置为：所述保护组合层包括内护套、塑钢层和外护套，所述内护套包覆在外托层的外侧壁上，所述塑钢层包覆在内护套的外侧壁上，所述外护套包覆在塑钢层的外侧壁上。
通过采用上述技术方案，设有内护套、塑钢层和外护套可以有效的保护内部的导体，在中间层设有塑钢层是因为塑钢具有优秀的耐腐蚀性和延展性。
本实用新型进一步设置为：所述导体为铜材质或铝材质。
通过采用上述技术方案，该导体采用铜材质或铝材质，因为铜和铝具有优秀的导电性能。
本实用新型进一步设置为：所述通气空腔内充设有二氧化碳气体。
通过采用上述技术方案，在通气空腔内充设有二样化碳气体，因为二氧化碳气体不易传导热能，所以可以有效的通过在通气空腔内充二氧化碳气体而对内部导体进行隔热。
附图说明
图一为本实用新型的剖面结构示意图；
图二为导体和绝缘组合层的剖面结构示意图。
上述附图中：1、导体；2、阻燃包带；3、填充层；4、防腐耐磨层；5、导体屏蔽层；6、绝缘层；7、绝缘屏蔽层；8、内托层；9、外托层；10、固定杆；11、内护套；12、塑钢层；13、外护套；14、通气空腔；15、二氧化碳气体。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例：
参照图一和图二，本实用新型为一种防腐蚀耐高温的线缆，包括三根导体1，三根所述导体1为铜材质或铝材质，三根所述导体1上均固定套设有绝缘组合层，所述绝缘组合层上还设有阻燃包带2，所述阻燃包带2将若干导体1均包裹在内，所述绝缘组合层包括导体屏蔽层5、绝缘层6和绝缘屏蔽层7，所述导体屏蔽层5分别固定安装在三根导体1的外侧壁上，所述绝缘层6分别将三根导体1上的导体屏蔽层5包裹在内，所述绝缘屏蔽层7分别包裹在绝缘层6的外侧壁上。这样设置可以有效的通过导体屏蔽层5和绝缘屏蔽层7有效防止产生局部放电。所述阻燃包带内且在三根导体1之间和与阻燃包带2之间还设有填充层3，所述填充层3为具有弹性且绝缘的橡胶材质，所述阻燃包袋2外侧还套设有隔热组合层，所述隔热组合层包括内托层8、外托层9和若干固定杆10，所述内托层8固定安装在阻燃包带2的外侧璧上，若干所述固定杆10的一端以内托层8为轴心并沿内托层8外侧壁周向分布，所述外托层9位于内托层8的外侧，且该外托层9将内托层8和若干固定杆10均罩设在内，若干所述固定杆10的另一端与外托层9的内侧壁固定连接，所述外托层9与内托层8之间通过若干固定杆10形成通气空腔14，所述通气空腔14内充设有二氧化碳气体15，这样设置虽然固定杆10还是会传导一些热能，但相对于平常的线缆，本实用新型在隔热性能上有了较大的提升。所述外托层9上还涂设有防腐耐磨层4，设有防腐耐磨层4主要对外托层9的外表面进行防腐的保护，所述防腐耐磨层4上还套设有保护组合层。所述保护组合层包括内护套11、塑钢层12和外护套13，所述内护套11固定套设在外托层9的外侧壁上，所述塑钢层12固定安装在内护套11的外侧壁13上，所述外护套13固定套设在塑钢层12的外侧壁上。
工作原理：
在使用时，在挖好连接路径后，通过在地下埋入本实用新型，而使两端连接并导电，然后在通过封闭线缆其中一个端口，并在线缆另一端的端口内部的通气空腔14内注入二氧化碳气体15，最后在将端口封闭，并通过二氧化碳气体15的低热传导，对导体1进行隔热保温。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种防腐蚀耐高温的线缆，包括若干导体(1)，其特征在于：若干所述导体(1)上均固定套设有绝缘组合层，所述绝缘组合层上还设有阻燃包带(2)，所述阻燃包带(2)将若干导体(1)均包裹在内，所述阻燃包带(2)内且在若干导体(1)之间和与阻燃包带(2)之间还设有填充层(3)，所述阻燃包带(2)外侧还套设有隔热组合层，所述隔热组合层上还涂设有防腐耐磨层(4)，所述防腐耐磨层(4)上还套设有保护组合层。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀耐高温的线缆，其特征在于：所述绝缘组合层包括导体屏蔽层(5)、绝缘层(6)和绝缘屏蔽层(7)，所述导体屏蔽层(5)包覆在导体(1)的外侧壁上，所述绝缘层(6)包覆在导体屏蔽层(5)外侧，所述绝缘屏蔽层(7)包覆在绝缘层(6)的外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀耐高温的线缆，其特征在于：所述隔热组合层包括内托层(8)、外托层(9)和若干固定杆(10)，所述内托层(8)包覆在阻燃包带(2)的外侧璧上，若干所述固定杆(10)的一端以内托层(8)为轴心并沿内托层(8)外侧壁周向分布，所述外托层(9)位于内托层(8)的外侧，且该外托层(9)将内托层(8)和若干固定杆(10)均罩设在内，若干所述固定杆(10)的另一端与外托层(9)的内侧壁固定连接，所述外托层(9)与内托层(8)之间通过若干固定杆(10)支撑形成通气空腔(14)。
4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀耐高温的线缆，其特征在于：所述保护组合层包括内护套(11)、塑钢层(12)和外护套(13)，所述内护套(11)包覆在外托层(9)的外侧壁上，所述塑钢层(12)包覆在内护套(11)的外侧壁上，所述外护套(13)包覆在塑钢层(12)的外侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀耐高温的线缆，其特征在于：所述导体(1)为铜材质或铝材质。
6.根据权利要求5所述的一种防腐蚀耐高温的线缆，其特征在于：所述通气空腔(14)内充设有二氧化碳气体(15)。
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| CN202222215432.7U CN218647674U (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 一种防腐蚀耐高温的线缆 |
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2022
- 2022-08-22 CN CN202222215432.7U patent/CN218647674U/zh active Active
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