CN218646668U - 一种堆肥采样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种堆肥采样装置，包括手柄、连杆、导向筒和采样部，所述手柄设于导向筒顶端，采样部设于导向筒底端，手柄通过连杆与采样部相连，连杆滑动设置于导向筒内。本实用新型将装置整体插入堆肥物料内指定位置，通过手柄和连杆驱动采样部对该位置的发酵物料进行采样取出，从而避免仅对表层采样造成呈的检测误差，保证发酵实验检测的准确性，适用于堆肥试验设备技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于堆肥实验设备技术领域，具体的说，涉及一种堆肥采样装置。
背景技术
堆肥桶主要用于厨余垃圾的处理，使用前在堆肥桶内放入厨余垃圾，之后投入发酵需要的发酵菌，盖住盖子，然后利用间歇性缺氧发酵，等待厨余垃圾在桶内发酵完成。在进行堆肥实验室时，需要对堆肥桶内的发酵物进行定期采样，通过对采取的样品进行分析得到发酵效果。但是在现有技术中，实验室工作人员受采样限制，通常仅对堆肥桶内部表层的局部厨余垃圾进行采样分析，无法检测表层以下的不同位置的物料发酵情况，这样采样实验代表性差，影响发酵实验检测的准确性。
实用新型内容
本实用新型提供一种堆肥采样装置，用于解决现有技术中实验室堆肥采样过程中存在的以上不足，以达到对堆肥桶内不同位置的发酵物料进行采样，保证发酵实验检测的准确性。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种堆肥采样装置，包括手柄、连杆、导向筒和采样部，所述手柄设于导向筒顶端，采样部设于导向筒底端，手柄通过连杆与采样部相连，连杆滑动设置于导向筒内部。
进一步的，所述采样部包括相互扣合的采样挖斗和盲斗，采样挖斗固设于连杆底端并与导向筒内壁滑动连接，盲斗固设于导向筒底端并与导向筒内壁固定连接。
进一步的，所述采样挖斗为半圆筒状结构，其内部设有储物腔，其顶端与连杆底端固定连接，盲斗为半圆柱状结构，其内部为实心，其侧壁与导向筒底端内壁固定连接。
进一步的，所述采样挖斗和盲斗的底端为斜面结构或半锥形或半球形结构。
进一步的，所述导向筒的端盖上方设有限位机构，限位机构包括第一限位板和限位杆，第一限位板固设于手柄和端盖之间的连杆上开有与限位杆适配的凹槽，限位杆通过U型支座转动安装于端盖上。
进一步的，所述第一限位板为圆形结构，与连杆同轴固定连接，限位杆为条状结构，通过扭簧和销轴转动安装于U型支座上。
进一步的，所述连杆上沿其滑动方向设有滑轨，端盖上设有与导轨适配的滑槽，滑轨顶端与第一限位板之间距离大于端盖厚度。
进一步的，所述导向筒的端盖下方设有复位机构，复位机构包括第二限位板、复位弹簧和第三限位板，第二限位板同轴固设于连杆上并与导向筒滑动连接，第三限位板固设于导向筒内壁并与连杆滑动连接，复位弹簧活动安装于两限位板之间。
进一步的，所述采样部上方设有导向板，导向板固设于导向筒内壁，并与连杆滑动连接。
进一步的，所述连杆和采样部为金属材质，导向筒为塑料材质，端盖、第一限位板、第二限位板、第三限位板和导向板均为塑料材质。
本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：将装置整体插入堆肥物料内指定位置，通过手柄和连杆驱动采样部对该位置的发酵物料进行采样取出，从而避免仅对表层采样造成呈的检测误差，保证发酵实验检测的准确性，适用于堆肥试验设备技术领域。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的剖视图面；
图3为本实用新型实施例预备状态示意图；
图4为本实用新型实施例中采样斗的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中盲斗的结构示意图；
图6为图1中A处的局部放大图；
图7为图2中B处的局部放大图；
图8为图2中C处的局部放大图。
标注部件：1-手柄，2-导向筒，3-采样部，31-采样挖斗，32-盲斗，4-连杆，50-导轨，51-第一限位板，510-凹槽，52-限位杆，53-U型支座，60-端盖，61-第二限位板，62-复位弹簧，63-第三限位板，64-导向板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种堆肥采样装置，如图1-2所示，包括手柄1、连杆4、导向筒2和采样部3，所述手柄1设于导向筒2顶端，采样部3设于导向筒2底端，手柄1通过连杆4与采样部3相连，连杆4滑动设置于导向筒2内部。所述连杆4和采样部3为金属材质，导向筒为塑料材质，端盖60、第一限位板51、第二限位板61、第三限位板63和导向板均为塑料材质。
作为一个优选的实施例，如图8所示，所述采样部3包括相互扣合的采样挖斗31和盲斗32，采样挖斗31固设于连杆4底端并与导向筒2内壁滑动连接，盲斗32固设于导向筒2底端并与导向筒2内壁固定连接。如图4-5所示，所述采样挖斗31为半圆筒状结构，其内部设有储物腔，其顶端与连杆4底端固定连接，盲斗32为半圆柱状结构，其内部为实心，其侧壁与导向筒2底端内壁固定连接。
在采样部3到达采样位置之前，采样挖斗31和盲斗32处于扣合状态，起到封闭作用，防止堆肥物料在导向筒2插入堆肥物料下移过程中进入导向筒2内部或者采样挖斗31内部，影响采样结果。采样挖斗31内设储物腔，可以在与盲斗32错位后进行旋转，挖取盲斗32下方的物料进行采样。
作为一个优选的实施例，如图3所示，所述采样挖斗31和盲斗32的底端为斜面结构或半锥形或半球形结构。
该结构方便导向筒2下移，降低下移阻力，且不会在导向筒2底端及采样部3位置留存非检测位置的堆肥物料。
作为一个优选的实施例，如图6所示，所述导向筒2的端盖60上方设有限位机构，限位机构包括第一限位板51和限位杆52，第一限位板51固设于手柄1和端盖60之间的连杆4上开有与限位杆52适配的凹槽510，限位杆52通过U型支座53转动安装于端盖60上。所述第一限位板51为圆形结构，与连杆4同轴固定连接，限位杆52为条状结构，通过扭簧和销轴转动安装于U型支座53上。
限位杆52结构与棘轮结构相似，可单方向向下转动，允许第一限位板51下压后通过，并被限位杆52限制在下方，凹槽510可以使得在采样挖斗31旋转一周完成采样后，限位杆52从凹槽510处穿过，连杆4在复位机构作用下回到初始位置，实现复位动作。限位杆52用于第一限位板51下移至端盖60位置并与其接触后对其起到限位作用，避免导杆随其上移，以及避免在采样挖斗31旋转采样过程中发生纵向位移，导致采样挖斗31和盲斗32产生干涉影响采样。
作为一个优选的实施例，如图6所示，所述连杆4上沿其滑动方向设有滑轨，端盖60上设有与导轨50适配的滑槽，滑轨顶端与第一限位板51之间距离大于端盖60厚度。所述采样部3上方设有导向板64，导向板64固设于导向筒2内壁，并与连杆4滑动连接。
第一限位板51可以对连杆4的下移起到限位作用，连杆4下移距离以采样挖斗31高度为准，导向板64和滑轨可以对导杆进行导向，保证其上下移动不会发生偏移，滑轨顶端与第一限位板51之间距离大于端盖60厚度，可以在连杆4带动采样挖斗31下移至采样位置，第一限位板51与端盖60接触后进行旋转采样，避免导轨50与端盖60产生干涉无法旋转。
作为一个优选的实施例，如图7所示，所述导向筒2的端盖60下方设有复位机构，复位机构包括第二限位板61、复位弹簧62和第三限位板63，第二限位板61同轴固设于连杆4上并与导向筒2滑动连接，第三限位板63固设于导向筒2内壁并与连杆4滑动连接，复位弹簧62活动安装于两限位板之间。
采样挖斗31旋转一周完成采样后，限位杆52从凹槽510处穿过，因连杆4与第二限位板61固定连接，在限位杆52重凹槽510穿过后失去限定作用，复位弹簧62在弹性作用力下推动第二限位板61和连杆4向上移动，使各部分回到初始位置，实现复位功能，完成采样。
本实用新型的使用方法如下：
首先确认采样挖斗31和盲斗32处于扣合状态，将装置整体插入堆肥物料内的制定深度位置，准备采样；
然后上提导向筒2或者下压手柄1，直至第一限位板51与端盖60相接触，使采样挖斗31和盲斗32纵向错位；
之后转动手柄1，使手柄1通过连杆4带动采样挖斗31旋转一周，将盲斗32下方位置的堆肥物料挖入采样挖斗31内部后；
手柄1转动一周后限位杆52从凹槽510处脱离，第一限位板51脱离限位，在复位弹簧62的弹性作用下经连杆4带动采样挖斗31上升至初始位置，完成采样；
最后，将采样装置从堆肥物料中抽出，再次使采样挖斗31和盲斗32错位进行物料取样，此时，可将手柄1旋转一定角度，通过限位销对第一限位板51进行限位，方便物料取样，防止采样挖斗31在物料取样过程中回弹复位，待物料取样结束进行采样挖斗31清理后，将手柄1旋转至整周，重新复位，为下一位置采样做好准备。
本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：将装置整体插入堆肥物料内指定位置，通过手柄1和连杆4驱动采样部3对该位置的发酵物料进行采样取出，从而避免仅对表层采样造成呈的检测误差，保证发酵实验检测的准确性，适用于堆肥试验设备技术领域。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种堆肥采样装置，其特征在于：包括手柄、连杆、导向筒和采样部，所述手柄设于导向筒顶端，采样部设于导向筒底端，手柄通过连杆与采样部相连，连杆滑动设置于导向筒内部；所述采样部包括相互扣合的采样挖斗和盲斗，采样挖斗固设于连杆底端并与导向筒内壁滑动连接，盲斗固设于导向筒底端并与导向筒内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种堆肥采样装置，其特征在于：所述采样挖斗为半圆筒状结构，其内部设有储物腔，其顶端与连杆底端固定连接，盲斗为半圆柱状结构，其内部为实心，其侧壁与导向筒底端内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种堆肥采样装置，其特征在于：所述采样挖斗和盲斗的底端为斜面结构或半锥形或半球形结构。
4.根据权利要求1所述的一种堆肥采样装置，其特征在于：所述导向筒的端盖上方设有限位机构，限位机构包括第一限位板和限位杆，第一限位板固设于手柄和端盖之间的连杆上开有与限位杆适配的凹槽，限位杆通过U型支座转动安装于端盖上。
5.根据权利要求4所述的一种堆肥采样装置，其特征在于：所述第一限位板为圆形结构，与连杆同轴固定连接，限位杆为条状结构，通过扭簧和销轴转动安装于U型支座上。
6.根据权利要求4所述的一种堆肥采样装置，其特征在于：所述连杆上沿其滑动方向设有滑轨，端盖上设有与导轨适配的滑槽，滑轨顶端与第一限位板之间距离大于端盖厚度。
7.根据权利要求1所述的一种堆肥采样装置，其特征在于：所述导向筒的端盖下方设有复位机构，复位机构包括第二限位板、复位弹簧和第三限位板，第二限位板同轴固设于连杆上并与导向筒滑动连接，第三限位板固设于导向筒内壁并与连杆滑动连接，复位弹簧活动安装于两限位板之间。
8.根据权利要求1所述的一种堆肥采样装置，其特征在于：所述采样部上方设有导向板，导向板固设于导向筒内壁，并与连杆滑动连接。
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