CN218646521U - 一种管道阀门加工用阀门检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道阀门加工用阀门检测装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有下固定板，所述下固定板的顶部对称固定连接有限位座，两个所述限位座的内壁均滑动连接有滑板，两个所述滑板相互靠近的一端均固定连接有定位夹具，两个所述滑板相互远离的一端内壁之间螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端固定连接有旋钮。先转动旋钮使双向螺杆转动带动两个滑板进行移动，调节两个定位夹具之间的距离，使定位夹具适应阀门的尺寸，之后将阀门竖直放置于两个定位夹具之间，通过定位夹具可以快速对阀门进行校准，便于定位，然后伸缩气缸带动上固定板下移，使上固定板和下固定板呈夹持状态对阀门固定，从而达到了便于对阀门固定的效果。

Description

一种管道阀门加工用阀门检测装置

技术领域

本实用新型属于阀门检测技术领域，具体涉及一种管道阀门加工用阀门检测装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向的一种阀体，阀门的主要作用就是对管路内的流体进行控制，如遇大型输送管路时，就需要保证阀门的质量，以避免财产的损失，因此，为了保证阀门的质量，当阀门生产完成后就需要进行密封性的检测。

在对阀门进行检测时，需要先对阀门进行固定，现有的阀门检测装置在对阀门进行固定时，需要先对阀门进行校准，然后通过连接件对阀门进行固定，这种固定方式比较麻烦，且只能对单一尺寸的阀门进行检测，适用范围小。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种管道阀门加工用阀门检测装置，具备便于固定和可以对不同尺寸的阀门进行检测的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道阀门加工用阀门检测装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有下固定板，所述下固定板的顶部对称固定连接有限位座，两个所述限位座的内壁均滑动连接有滑板，两个所述滑板相互靠近的一端均固定连接有定位夹具，两个所述滑板相互远离的一端内壁之间螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端固定连接有旋钮，所述下固定板的上方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴固定连接有上固定板，所述上固定板与下固定板相邻的一侧内壁均固定安装有密封垫。

通过上述技术方案，起到便于固定和适用多种尺寸的效果，固定阀门时，先转动旋钮使双向螺杆转动带动两个滑板进行移动，进而调节两个定位夹具之间的距离，使定位夹具适应阀门的尺寸，之后将阀门竖直放置于两个定位夹具之间，通过定位夹具可以快速对阀门进行校准，便于定位，之后启动伸缩气缸，伸缩气缸带动上固定板下移，使上固定板和下固定板呈夹持状态对阀门固定，从而达到了便于对阀门固定的效果，通过转动旋钮，可以对两个定位夹具之间的距离进行相应的调整，使定位夹具可以对不同尺寸的阀门进行校准，同时上固定板和下固定板具有一定的横截面积，可以对不同尺寸的阀门进行夹持固定，从而使装置可以对不同尺寸的阀门进行检测，增加了装置的适用范围。

优选的，所述下固定板的底部连通有注水管，所述注水管的一端固定连接有水箱，所述注水管的外壁固定安装有水泵，所述上固定板的顶部连通有软管，所述软管的一端固定连接有出水管，所述工作台的内壁固定安装有接水斗，所述接水斗位于出水管的正下方，所述接水斗的一端与水箱的内壁固定连接。

通过上述技术方案，起到对阀门检测的效果，在进行检测时，水泵将水箱内的水通过注水管输送到阀门内部，对阀门的密封性进行检测，若阀门的密封性较差时，水体会穿过阀门并从软管进入到出水管内，并由出水管排出落入到接水斗内，通过观察出水管是否有水体的排出，便于对阀门的密封性进行判断，出水管排出的水会在接水斗的作用下重新回到水箱的内部，可以对水体进行循环利用，节约水资源。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有安装座，所述伸缩气缸固定安装于安装座的顶部。

通过上述技术方案，起到定位的作用，通过设置的安装座为伸缩气缸提供安装点，通过安装座对伸缩气缸固定，使伸缩气缸固定于工作台的上方，从而使伸缩气缸可以作用于上固定板来实现对阀门的固定。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁与出水管的外壁固定连接。

通过上述技术方案，起到定位的作用，通过支撑架对出水管进行固定，使出水管位于接水斗的上方。

优选的，所述下固定板的底部对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的底部与工作台的顶部固定连接。

通过上述技术方案，起到稳定的作用，通过支撑板对下固定板进行支撑，保证下固定板的稳定性，防止注水管压力过大发生弯折。

优选的，所述工作台的底部对称固定连接有支撑腿。

通过上述技术方案，起到支撑的作用，通过支撑腿对工作台进行支撑，增加工作台的高度，使工作台处于合适的工作高度，便于进行检测工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、固定阀门时，先转动旋钮使双向螺杆转动带动两个滑板进行移动，进而调节两个定位夹具之间的距离，使定位夹具适应阀门的尺寸，之后将阀门竖直放置于两个定位夹具之间，通过定位夹具可以快速对阀门进行校准，便于定位，之后启动伸缩气缸，伸缩气缸带动上固定板下移，使上固定板和下固定板呈夹持状态对阀门固定，从而达到了便于对阀门固定的效果。

2、通过转动旋钮，可以对两个定位夹具之间的距离进行相应的调整，使定位夹具可以对不同尺寸的阀门进行校准，同时上固定板和下固定板具有一定的横截面积，可以对不同尺寸的阀门进行夹持固定，从而使装置可以对不同尺寸的阀门进行检测，增加了装置的适用范围。

3、在进行检测时，水泵将水箱内的水通过注水管输送到阀门内部，对阀门的密封性进行检测，若阀门的密封性较差时，水体会穿过阀门并从软管进入到出水管内，并由出水管排出落入到接水斗内，通过观察出水管是否有水体的排出，便于对阀门的密封性进行判断，出水管排出的水会在接水斗的作用下重新回到水箱的内部，可以对水体进行循环利用，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的结构前视图；

图3为本实用新型的下固定处结构示意图。

图中：1、工作台；2、下固定板；3、限位座；4、滑板；5、定位夹具；6、双向螺杆；7、旋钮；8、伸缩气缸；9、上固定板；10、密封垫；11、注水管；12、水箱；13、水泵；14、软管；15、出水管；16、接水斗；17、安装座；18、支撑架；19、支撑板；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道阀门加工用阀门检测装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有下固定板2，下固定板2的顶部对称固定连接有限位座3，两个限位座3的内壁均滑动连接有滑板4，两个滑板4相互靠近的一端均固定连接有定位夹具5，两个滑板4相互远离的一端内壁之间螺纹连接有双向螺杆6，双向螺杆6的一端固定连接有旋钮7，下固定板2的上方设置有伸缩气缸8，伸缩气缸8的输出轴固定连接有上固定板9，上固定板9与下固定板2相邻的一侧内壁均固定安装有密封垫10。

本实施方案中，固定阀门时，先转动旋钮7使双向螺杆6转动带动两个滑板4进行移动，进而调节两个定位夹具5之间的距离，使定位夹具5适应阀门的尺寸，之后将阀门竖直放置于两个定位夹具5之间，通过定位夹具5可以快速对阀门进行校准，便于定位，之后启动伸缩气缸8，伸缩气缸8带动上固定板9下移，使上固定板9和下固定板2呈夹持状态对阀门固定，从而达到了便于对阀门固定的效果，通过转动旋钮7，可以对两个定位夹具5之间的距离进行相应的调整，使定位夹具5可以对不同尺寸的阀门进行校准，同时上固定板9和下固定板2具有一定的横截面积，可以对不同尺寸的阀门进行夹持固定，从而使装置可以对不同尺寸的阀门进行检测，增加了装置的适用范围。

具体的，下固定板2的底部连通有注水管11，注水管11的一端固定连接有水箱12，注水管11的外壁固定安装有水泵13，上固定板9的顶部连通有软管14，软管14的一端固定连接有出水管15，工作台1的内壁固定安装有接水斗16，接水斗16位于出水管15的正下方，接水斗16的一端与水箱12的内壁固定连接。

本实施例中，在进行检测时，水泵13将水箱12内的水通过注水管11输送到阀门内部，对阀门的密封性进行检测，若阀门的密封性较差时，水体会穿过阀门并从软管14进入到出水管15内，并由出水管15排出落入到接水斗16内，通过观察出水管15是否有水体的排出，便于对阀门的密封性进行判断，出水管15排出的水会在接水斗16的作用下重新回到水箱12的内部，可以对水体进行循环利用，节约水资源。

具体的，工作台1的顶部固定连接有安装座17，伸缩气缸8固定安装于安装座17的顶部。

本实施例中，通过设置的安装座17为伸缩气缸8提供安装点，通过安装座17对伸缩气缸8固定，使伸缩气缸8固定于工作台1的上方，从而使伸缩气缸8可以作用于上固定板9来实现对阀门的固定。

具体的，工作台1的顶部固定连接有支撑架18，支撑架18的内壁与出水管15的外壁固定连接。

本实施例中，通过支撑架18对出水管15进行固定，使出水管15位于接水斗16的上方。

具体的，下固定板2的底部对称固定连接有支撑板19，两个支撑板19的底部与工作台1的顶部固定连接。

本实施例中，通过支撑板19对下固定板2进行支撑，保证下固定板2的稳定性，防止注水管11压力过大发生弯折。

具体的，工作台1的底部对称固定连接有支撑腿20。

本实施例中，通过支撑腿20对工作台1进行支撑，增加工作台1的高度，使工作台1处于合适的工作高度，便于进行检测工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对阀门进行检测时，先对阀门进行固定，固定阀门时，先转动旋钮7使双向螺杆6转动带动两个滑板4进行移动，进而调节两个定位夹具5之间的距离，使定位夹具5适应阀门的尺寸，之后将阀门竖直放置于两个定位夹具5之间，通过定位夹具5可以快速对阀门进行校准，便于定位，之后启动伸缩气缸8，伸缩气缸8带动上固定板9下移，使上固定板9和下固定板2呈夹持状态对阀门固定，从而达到了便于对阀门固定的效果，通过转动旋钮7，可以对两个定位夹具5之间的距离进行相应的调整，使定位夹具5可以对不同尺寸的阀门进行校准，同时上固定板9和下固定板2具有一定的横截面积，可以对不同尺寸的阀门进行夹持固定，从而使装置可以对不同尺寸的阀门进行检测，增加了装置的适用范围，在进行检测时，水泵13将水箱12内的水通过注水管11输送到阀门内部，对阀门的密封性进行检测，若阀门的密封性较差时，水体会穿过阀门并从软管14进入到出水管15内，并由出水管15排出落入到接水斗16内，通过观察出水管15是否有水体的排出，便于对阀门的密封性进行判断，出水管15排出的水会在接水斗16的作用下重新回到水箱12的内部，可以对水体进行循环利用，节约水资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道阀门加工用阀门检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有下固定板(2)，所述下固定板(2)的顶部对称固定连接有限位座(3)，两个所述限位座(3)的内壁均滑动连接有滑板(4)，两个所述滑板(4)相互靠近的一端均固定连接有定位夹具(5)，两个所述滑板(4)相互远离的一端内壁之间螺纹连接有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的一端固定连接有旋钮(7)，所述下固定板(2)的上方设置有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的输出轴固定连接有上固定板(9)，所述上固定板(9)与下固定板(2)相邻的一侧内壁均固定安装有密封垫(10)。

2.根据权利要求1所述的一种管道阀门加工用阀门检测装置，其特征在于：所述下固定板(2)的底部连通有注水管(11)，所述注水管(11)的一端固定连接有水箱(12)，所述注水管(11)的外壁固定安装有水泵(13)，所述上固定板(9)的顶部连通有软管(14)，所述软管(14)的一端固定连接有出水管(15)，所述工作台(1)的内壁固定安装有接水斗(16)，所述接水斗(16)位于出水管(15)的正下方，所述接水斗(16)的一端与水箱(12)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道阀门加工用阀门检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装座(17)，所述伸缩气缸(8)固定安装于安装座(17)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种管道阀门加工用阀门检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的内壁与出水管(15)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道阀门加工用阀门检测装置，其特征在于：所述下固定板(2)的底部对称固定连接有支撑板(19)，两个所述支撑板(19)的底部与工作台(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道阀门加工用阀门检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部对称固定连接有支撑腿(20)。

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