CN220206959U - 一种安全型止回阀测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全型止回阀测试装置,包括底座,所述底座顶部的中心处固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有凹槽放置板。本实用新型通过设置电动伸缩杆,起到方便推动注水管和密封圈插入止回阀出水口内腔的作用,通过设置电机、螺杆和螺块,起到方便带动滑动柱、升降板和凹槽夹紧板升降的作用,通过设置凹槽放置板和凹槽夹紧板,起到方便对止回阀进行夹紧固定的作用,使安全型止回阀在进行密封性测试时,能够有效的对止回阀进行夹紧固定,方便对止回阀进行定位,便于工人对止回阀进行密封性测试,降低了工人的操作难度,提高了工作效率,达到了可对止回阀进行夹紧固定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀测试技术领域,具体为一种安全型止回阀测试装置。
背景技术
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门,属自动阀类,又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀,阀瓣运动方式分为升降式和旋启式,升降式止回阀与截止阀结构类似,仅缺少带动阀瓣的阀杆,介质从进口端(下侧)流入,从出口端(上侧)流出,当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时,阀门被开启,反之,介质倒流时阀门则关闭,旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣,工作原理与升降式止回阀相似,止回阀常用作抽水装置的底阀,可以阻止水的回流,止回阀与截止阀组合使用,可起到安全隔离的作用,缺点是阻力大,关闭时密封性差。
安全型止回阀在进行密封性测试时,需要用到安全型止回阀测试装置,目前现有的安全型止回阀测试装置固定效果不佳,导致安全型止回阀在进行密封性测试时,需要工人手动拿取安全型止回阀进行测试,造成工人容易出现费时费力的状况,增加了工人的操作难度,降低了工作效率,因此我们提供了一种安全型止回阀测试装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种安全型止回阀测试装置,具备可对止回阀进行夹紧固定的优点,解决了现有的安全型止回阀测试装置固定效果不佳,导致安全型止回阀在进行密封性测试时,需要工人手动拿取安全型止回阀进行测试,造成工人容易出现费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全型止回阀测试装置,包括底座,所述底座顶部的中心处固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部固定连接有凹槽放置板,所述底座顶部的左侧固定连接有固定板,所述固定板左侧的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右端贯穿至固定板的右侧并固定连接有水箱,所述水箱的顶部连通有加水管,所述水箱右侧的四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的右侧固定连接有挡板,所述挡板右侧的顶部固定连接有注水管,所述注水管的表面粘合连接有密封圈,所述水箱右侧的底部连通有抽水管,所述抽水管远离水箱的一端连通有抽水泵,所述抽水泵的右侧连通有出水管,所述出水管的右侧与注水管的左侧连通,所述底座顶部的右侧固定连接有箱体,所述箱体的左侧开设有滑动槽,所述箱体内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺块,所述螺块的右侧固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的外端与箱体的内壁固定连接,所述螺块的左侧固定连接有滑动柱,所述滑动柱的表面与滑动槽的内腔滑动连接,所述滑动柱的左端贯穿至滑动槽的左侧并固定连接有升降板,所述升降板底部的两侧均固定连接有凹槽夹紧板。
作为优选方案,所述凹槽放置板的内壁粘合连接有第一缓冲垫,所述第一缓冲垫的材料为缓冲橡胶。
作为优选方案,所述底座顶部的左侧开设有第一导向槽,所述第一导向槽的内腔滑动连接有第一导向块,所述第一导向块的顶部与水箱的底部固定连接。
作为优选方案,所述螺杆的顶端套接有轴承座,所述轴承座的顶部与箱体内壁的顶部固定连接。
作为优选方案,所述箱体内壁的右侧开设有第二导向槽,所述第二导向槽的内腔滑动连接有第二导向块,所述第二导向块的左侧与滑套的右侧固定连接。
作为优选方案,所述凹槽夹紧板的内壁粘合连接有第二缓冲垫,所述第二缓冲垫的材料为缓冲橡胶。
作为优选方案,所述抽水泵的左侧固定连接有安装架,且安装架的左侧与水箱的右侧固定安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电动伸缩杆,起到方便推动注水管和密封圈插入止回阀出水口内腔的作用,通过设置电机、螺杆和螺块,起到方便带动滑动柱、升降板和凹槽夹紧板升降的作用,通过设置凹槽放置板和凹槽夹紧板,起到方便对止回阀进行夹紧固定的作用,使安全型止回阀在进行密封性测试时,能够有效的对止回阀进行夹紧固定,方便对止回阀进行定位,便于工人对止回阀进行密封性测试,降低了工人的操作难度,提高了工作效率,达到了可对止回阀进行夹紧固定的优点。
2、本实用新型通过设置第一缓冲垫,对止回阀起到缓冲保护的作用,避免了止回阀出现夹紧损坏的问题。
3、通过设置第一导向槽和第一导向块,对水箱起到移动时稳定的作用,增加了水箱移动时的稳定性。
4、通过设置轴承座,对螺杆起到转动时稳定的作用,增加了螺杆转动时的稳定性。
5、通过设置第二导向槽和第二导向块,对滑套和螺块起到移动时稳定的作用,增加了滑套和螺块移动时的稳定性。
6、通过设置第二缓冲垫,对止回阀起到缓冲保护的作用,避免了止回阀出现夹紧损坏的问题。
7、通过设置安装架,对抽水泵起到方便固定安装和方便拆卸的作用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构剖面图;
图3为本实用新型箱体内部结构剖面图。
图中:1、底座;2、固定柱;3、凹槽放置板;4、固定板;5、电动伸缩杆;6、水箱;7、加水管;8、支撑柱;9、挡板;10、注水管;11、密封圈;12、抽水管;13、抽水泵;14、出水管;15、箱体;16、滑动槽;17、电机;18、螺杆;19、螺块;20、滑套;21、滑杆;22、滑动柱;23、升降板;24、凹槽夹紧板;25、第一缓冲垫;26、第一导向槽;27、第一导向块;28、轴承座;29、第二导向槽;30、第二导向块;31、第二缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种安全型止回阀测试装置,包括底座1,底座1顶部的中心处固定连接有固定柱2,固定柱2的顶部固定连接有凹槽放置板3,底座1顶部的左侧固定连接有固定板4,固定板4左侧的顶部固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的右端贯穿至固定板4的右侧并固定连接有水箱6,水箱6的顶部连通有加水管7,水箱6右侧的四角均固定连接有支撑柱8,支撑柱8的右侧固定连接有挡板9,挡板9右侧的顶部固定连接有注水管10,注水管10的表面粘合连接有密封圈11,水箱6右侧的底部连通有抽水管12,抽水管12远离水箱6的一端连通有抽水泵13,抽水泵13的右侧连通有出水管14,出水管14的右侧与注水管10的左侧连通,底座1顶部的右侧固定连接有箱体15,箱体15的左侧开设有滑动槽16,箱体15内壁的底部固定连接有电机17,电机17的输出端固定连接有螺杆18,螺杆18的表面螺纹连接有螺块19,螺块19的右侧固定连接有滑套20,滑套20的内腔滑动连接有滑杆21,滑杆21的外端与箱体15的内壁固定连接,螺块19的左侧固定连接有滑动柱22,滑动柱22的表面与滑动槽16的内腔滑动连接,滑动柱22的左端贯穿至滑动槽16的左侧并固定连接有升降板23,升降板23底部的两侧均固定连接有凹槽夹紧板24,通过设置电动伸缩杆5,起到方便推动注水管10和密封圈11插入止回阀出水口内腔的作用,通过设置电机17、螺杆18和螺块19,起到方便带动滑动柱22、升降板23和凹槽夹紧板24升降的作用,通过设置凹槽放置板3和凹槽夹紧板24,起到方便对止回阀进行夹紧固定的作用,使安全型止回阀在进行密封性测试时,能够有效的对止回阀进行夹紧固定,方便对止回阀进行定位,便于工人对止回阀进行密封性测试,降低了工人的操作难度,提高了工作效率,达到了可对止回阀进行夹紧固定的优点。
凹槽放置板3的内壁粘合连接有第一缓冲垫25,第一缓冲垫25的材料为缓冲橡胶。
通过上述技术方案,通过设置第一缓冲垫25,对止回阀起到缓冲保护的作用,避免了止回阀出现夹紧损坏的问题。
底座1顶部的左侧开设有第一导向槽26,第一导向槽26的内腔滑动连接有第一导向块27,第一导向块27的顶部与水箱6的底部固定连接。
通过上述技术方案,通过设置第一导向槽26和第一导向块27,对水箱6起到移动时稳定的作用,增加了水箱6移动时的稳定性。
螺杆18的顶端套接有轴承座28,轴承座28的顶部与箱体15内壁的顶部固定连接。
通过上述技术方案,通过设置轴承座28,对螺杆18起到转动时稳定的作用,增加了螺杆18转动时的稳定性。
箱体15内壁的右侧开设有第二导向槽29,第二导向槽29的内腔滑动连接有第二导向块30,第二导向块30的左侧与滑套20的右侧固定连接。
通过上述技术方案,通过设置第二导向槽29和第二导向块30,对滑套20和螺块19起到移动时稳定的作用,增加了滑套20和螺块19移动时的稳定性。
凹槽夹紧板24的内壁粘合连接有第二缓冲垫31,第二缓冲垫31的材料为缓冲橡胶。
通过上述技术方案,通过设置第二缓冲垫31,对止回阀起到缓冲保护的作用,避免了止回阀出现夹紧损坏的问题。
抽水泵13的左侧固定连接有安装架,且安装架的左侧与水箱6的右侧固定安装。
通过上述技术方案,通过设置安装架,对抽水泵13起到方便固定安装和方便拆卸的作用。
本实用新型的工作原理是:首先将止回阀放置在凹槽放置板3的内腔,使止回阀的出水口与注水管10对齐,然后通过外设控制器打开电机17,电机17启动带动螺杆18在轴承座28的内腔开始转动,螺杆18转动通过螺纹带动螺块19在螺杆18的表面开始移动,螺块19移动带动滑套20在滑杆21的表面滑动,滑套20移动带动第二导向块30在第二导向槽29的内腔滑动,螺块19移动带动滑动柱22在滑动槽16的内腔滑动,滑动柱22移动带动升降板23开始移动,升降板23移动带动凹槽夹紧板24下降对止回阀进行夹紧定位,使凹槽放置板3和凹槽夹紧板24的外侧与止回阀的法兰相接触,而且凹槽放置板3和凹槽夹紧板24可以根据不同型号的止回阀进行更换,从而达到了可对止回阀进行夹紧固定的优点,止回阀夹紧固定后,通过外设控制器打开电动伸缩杆5,电动伸缩杆5启动推动水箱6、支撑柱8、挡板9、注水管10和密封圈11开始移动,注水管10和密封圈11移动插入止回阀的出水口,然后再通过外设控制器打开抽水泵13,抽水泵13启动通过抽水管12抽动水箱6内腔的水,水通过抽水管12、抽水泵13和出水管14抽动进入注水管10的内腔,而且对止回阀的内腔进行注水测试密封性,如止回阀的进水口出现漏水,则不合格,如止回阀的进水口没有出现漏水,则合格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种安全型止回阀测试装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中心处固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)的顶部固定连接有凹槽放置板(3),所述底座(1)顶部的左侧固定连接有固定板(4),所述固定板(4)左侧的顶部固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的右端贯穿至固定板(4)的右侧并固定连接有水箱(6),所述水箱(6)的顶部连通有加水管(7),所述水箱(6)右侧的四角均固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的右侧固定连接有挡板(9),所述挡板(9)右侧的顶部固定连接有注水管(10),所述注水管(10)的表面粘合连接有密封圈(11),所述水箱(6)右侧的底部连通有抽水管(12),所述抽水管(12)远离水箱(6)的一端连通有抽水泵(13),所述抽水泵(13)的右侧连通有出水管(14),所述出水管(14)的右侧与注水管(10)的左侧连通,所述底座(1)顶部的右侧固定连接有箱体(15),所述箱体(15)的左侧开设有滑动槽(16),所述箱体(15)内壁的底部固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出端固定连接有螺杆(18),所述螺杆(18)的表面螺纹连接有螺块(19),所述螺块(19)的右侧固定连接有滑套(20),所述滑套(20)的内腔滑动连接有滑杆(21),所述滑杆(21)的外端与箱体(15)的内壁固定连接,所述螺块(19)的左侧固定连接有滑动柱(22),所述滑动柱(22)的表面与滑动槽(16)的内腔滑动连接,所述滑动柱(22)的左端贯穿至滑动槽(16)的左侧并固定连接有升降板(23),所述升降板(23)底部的两侧均固定连接有凹槽夹紧板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种安全型止回阀测试装置,其特征在于:所述凹槽放置板(3)的内壁粘合连接有第一缓冲垫(25),所述第一缓冲垫(25)的材料为缓冲橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种安全型止回阀测试装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧开设有第一导向槽(26),所述第一导向槽(26)的内腔滑动连接有第一导向块(27),所述第一导向块(27)的顶部与水箱(6)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全型止回阀测试装置,其特征在于:所述螺杆(18)的顶端套接有轴承座(28),所述轴承座(28)的顶部与箱体(15)内壁的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全型止回阀测试装置,其特征在于:所述箱体(15)内壁的右侧开设有第二导向槽(29),所述第二导向槽(29)的内腔滑动连接有第二导向块(30),所述第二导向块(30)的左侧与滑套(20)的右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种安全型止回阀测试装置,其特征在于:所述凹槽夹紧板(24)的内壁粘合连接有第二缓冲垫(31),所述第二缓冲垫(31)的材料为缓冲橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种安全型止回阀测试装置,其特征在于:所述抽水泵(13)的左侧固定连接有安装架,且安装架的左侧与水箱(6)的右侧固定安装。
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