CN208907851U - 一种消防阀门加工用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消防阀门加工用检测装置，包括工作台和导水块，所述工作台的顶部中心处焊接有集水箱，所述集水箱的内部中心处焊接有固定架，所述固定架的顶部中心处焊接有夹盘，所述夹盘的内部开设有滑槽，所述滑槽内通过滑块滑动连接有夹板，所述夹板的底部焊接有齿板，所述夹盘的内部啮合传动有螺旋齿盘，所述工作台的底部中心处螺栓固定连接有伺服电机。本实用新型中，在夹盘内部等距设置的多组呈L型夹板，可将消防阀门进行多方位的向心夹持处理，同时伺服电机可带动螺旋齿盘匀速转动，从而可带动夹板在滑槽内水平向心滑动调节处理，便可夹持不同管径的消防阀门，这种结构既提高了消防阀门装夹的稳定性，同时也提升了检测装置的适用性。

Description

一种消防阀门加工用检测装置

技术领域

本实用新型属于消防阀门检测装置技术领域，具体为一种消防阀门加工用检测装置。

背景技术

消防阀门是工业、建筑管路上控制的一种重要附件，消防阀门是工业、建筑管路上控制的一种重要附件，本讲义重于消防阀门实践应用，详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍，消防阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成。然而现有的消防阀门加工用检测装置，结构简单功能单一，仅便于单一管径的消防阀门的装夹检测处理，不便于不同管径消防阀门的限位夹持处理，适用性较差，同时夹持的稳定性较差，其次现有的消防阀门加工用检测装置，检测装置内部无设置压力密封机构，消防阀门在检测时，易有液体泄漏，从而导致检测的数据与真实值产生偏差，从而影响消防阀门检测的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决装夹适用性较差，且内部无设置压力密封机构的问题，提供一种消防阀门加工用检测装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种消防阀门加工用检测装置，包括工作台和导水块，所述工作台的顶部中心处焊接有集水箱，所述集水箱的内部中心处焊接有固定架，所述固定架的顶部中心处焊接有夹盘，所述夹盘的内部开设有滑槽，所述滑槽内通过滑块滑动连接有夹板，所述夹板的底部焊接有齿板，所述夹盘的内部位于齿板的下方啮合传动有螺旋齿盘，所述工作台的底部中心处螺栓固定连接有伺服电机，且伺服电机通过电机轴与螺旋齿盘传动连接，所述工作台的顶部四个拐角处焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部中心处通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端位于顶板的下方传动连接有升降板，所述升降板的底部设置有导水块，所述导水块的顶部焊接有贯穿升降板的限位滑柱，且限位滑柱的外部套接有强力弹簧圈，所述导水块的底部中心处连通有出水管，所述导水块的底部位于出水管的外侧嵌设有弹性气囊，所述顶板的顶部位于气缸的一侧通过螺栓固定连接有高压水泵，且高压水泵通过输水软管与导水块连通。

其中，所述工作台的底部四个拐角处焊接有支撑腿。

其中，所述集水箱的底部连通有贯穿工作台的排水管。

其中，所述滑槽共开设有四组，且四组滑槽关于夹盘的竖直中线呈环形阵列等距分布。

其中，所述夹板的竖直截面呈L型结构，且夹板竖直端一侧嵌设有橡胶垫块。

其中，所述限位滑柱共设置有四组，且四组限位滑柱分别位于导水块的顶部四个拐角处。

其中，所述工作台的前表面嵌设有控制开关，所述控制开关的输出端分别与气缸、高压水泵和伺服电机的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在夹盘内部呈环形等距设置的多组夹板，截面呈L型结构，可将消防阀门进行向心装夹处理，提升了消防阀门夹持的稳定性，同时伺服电机可带动螺旋齿盘匀速转动，从而可带动夹板在滑槽内水平向心滑动调节处理，便可夹持不同管径的消防阀门，这种向心装夹结构，既提高了消防阀门装夹的稳定性，同时也提升了检测装置的适用性，从而便于不同管径消防阀门的装夹检测处理。

2、本实用新型中，在导水块的上设置有压力密封机构，可提高导水块的检测密封性，当导水块在气缸的作用下接触到消防阀门的管口时，气缸会继续下降挤压升降板与导水块之间限位滑柱上的强力弹簧圈，从而将导水块弹性挤压在消防阀门的管口处，同时在导水块底部嵌设的弹性气囊，可将导水块与消防阀门管口处进行填充处理，在强力弹簧圈和弹性气囊的共同作用下，提高了导水块与消防阀口管口的密封性，从而降低了检测时的液体泄漏，从而提高了消防阀门检测的精度。

附图说明

图1为本实用新型的一种消防阀门加工用检测装置结构示意简图；

图2为本实用新型中夹盘的内部结构示意图；

图3为本实用新型中夹盘的俯视图。

图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、控制开关；4、固定架；5、夹盘；6、夹板；7、橡胶垫块；8、集水箱；9、排水管；10、支撑柱；11、顶板；12、气缸；13、升降板；14、导水块；15、出水管；16、弹性气囊；17、高压水泵；18、输水软管；19、限位滑柱；20、强力弹簧圈；21、滑槽；22、滑块；23、齿板；24、螺旋齿盘；25、伺服电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种消防阀门加工用检测装置，包括工作台1和导水块14，工作台1的顶部中心处焊接有集水箱8，集水箱8的内部中心处焊接有固定架4，固定架4的顶部中心处焊接有夹盘5，夹盘5的内部开设有滑槽21，滑槽21内通过滑块22滑动连接有夹板6，夹板6的底部焊接有齿板23，夹盘5的内部位于齿板23的下方啮合传动有螺旋齿盘24，工作台1的底部中心处螺栓固定连接有伺服电机25，且伺服电机25通过电机轴与螺旋齿盘24传动连接，工作台1的顶部四个拐角处焊接有支撑柱10，支撑柱10的顶部焊接有顶板11，顶板11的顶部中心处通过螺栓固定连接有气缸12，气缸12的伸缩端位于顶板11的下方传动连接有升降板13，升降板13的底部设置有导水块14，导水块14的顶部焊接有贯穿升降板13的限位滑柱19，且限位滑柱19的外部套接有强力弹簧圈20，导水块14的底部中心处连通有出水管15，导水块14的底部位于出水管15的外侧嵌设有弹性气囊16，顶板11的顶部位于气缸12的一侧通过螺栓固定连接有高压水泵17，且高压水泵17通过输水软管18与导水块14连通。

进一步的，工作台1的底部四个拐角处焊接有支撑腿2，支撑腿2的设置，提高了工作台1放置的稳定性。

进一步的，集水箱8的底部连通有贯穿工作台1的排水管9，排水管9的设置，可将集水箱8内部储存的水排出。

进一步的，滑槽21共开设有四组，且四组滑槽21关于夹盘5的竖直中线呈环形阵列等距分布，滑槽21的设置，提高了夹板6水平滑动的稳定性。

进一步的，夹板6的竖直截面呈L型结构，且夹板6竖直端一侧嵌设有橡胶垫块7，呈L型结构的夹板6，提高了消防阀门装夹的稳定性，橡胶垫块7的设置，既防止了消防阀门的装夹受损，同时也提高了夹板6夹持的稳定性。

进一步的，限位滑柱19共设置有四组，且四组限位滑柱19分别位于导水块14的顶部四个拐角处，四组限位滑柱19的设置，提高了导水块14弹性滑动的稳定性。

进一步的，工作台1的前表面嵌设有控制开关3，控制开关3的输出端分别与气缸12、高压水泵17和伺服电机25的输入端电性连接，控制开关3的设置，便于气缸12、高压水泵17和伺服电机25的控制。

工作原理：使用时，接通电源，将消防阀门的一端管口放置在夹盘5的顶部，按动控制开关3，伺服电机25可带动螺旋齿盘24转动，螺旋齿盘24转动时，会使得呈L型的夹板6在滑槽21内水平向外扩张，从而将消防阀门管口限位夹持在夹板6的橡胶垫块7之间，从而提升了消防阀门装夹的稳定性，再按动控制开关3，高压水泵17会通过输水软管18将导水块14进行送水处理，同时气缸12会带动导水块14竖直下移，当导水块14接触到消防阀门的管口时，气缸12会继续下降挤压升降板13与导水块14之间限位滑柱19上的强力弹簧圈20，从而将导水块14弹性挤压在消防阀门的管口处，同时在导水块14底部嵌设的弹性气囊16，会接触到消防阀门的管口，从而可将导水块14与消防阀门管口处进行填充处理，在强力弹簧圈20和弹性气囊16的共同作用下，可降低了检测时的液体泄漏，从而提高了消防阀门密封性检测的精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种消防阀门加工用检测装置，包括工作台（1）和导水块（14），其特征在于：所述工作台（1）的顶部中心处焊接有集水箱（8），所述集水箱（8）的内部中心处焊接有固定架（4），所述固定架（4）的顶部中心处焊接有夹盘（5），所述夹盘（5）的内部开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内通过滑块（22）滑动连接有夹板（6），所述夹板（6）的底部焊接有齿板（23），所述夹盘（5）的内部位于齿板（23）的下方啮合传动有螺旋齿盘（24），所述工作台（1）的底部中心处螺栓固定连接有伺服电机（25），且伺服电机（25）通过电机轴与螺旋齿盘（24）传动连接，所述工作台（1）的顶部四个拐角处焊接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的顶部焊接有顶板（11），所述顶板（11）的顶部中心处通过螺栓固定连接有气缸（12），所述气缸（12）的伸缩端位于顶板（11）的下方传动连接有升降板（13），所述升降板（13）的底部设置有导水块（14），所述导水块（14）的顶部焊接有贯穿升降板（13）的限位滑柱（19），且限位滑柱（19）的外部套接有强力弹簧圈（20），所述导水块（14）的底部中心处连通有出水管（15），所述导水块（14）的底部位于出水管（15）的外侧嵌设有弹性气囊（16），所述顶板（11）的顶部位于气缸（12）的一侧通过螺栓固定连接有高压水泵（17），且高压水泵（17）通过输水软管（18）与导水块（14）连通。

2.如权利要求1所述的一种消防阀门加工用检测装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部四个拐角处焊接有支撑腿（2）。

3.如权利要求1所述的一种消防阀门加工用检测装置，其特征在于：所述集水箱（8）的底部连通有贯穿工作台（1）的排水管（9）。

4.如权利要求1所述的一种消防阀门加工用检测装置，其特征在于：所述滑槽（21）共开设有四组，且四组滑槽（21）关于夹盘（5）的竖直中线呈环形阵列等距分布。

5.如权利要求1所述的一种消防阀门加工用检测装置，其特征在于：所述夹板（6）的竖直截面呈L型结构，且夹板（6）竖直端一侧嵌设有橡胶垫块（7）。

6.如权利要求1所述的一种消防阀门加工用检测装置，其特征在于：所述限位滑柱（19）共设置有四组，且四组限位滑柱（19）分别位于导水块（14）的顶部四个拐角处。

7.如权利要求1所述的一种消防阀门加工用检测装置，其特征在于：所述工作台（1）的前表面嵌设有控制开关（3），所述控制开关（3）的输出端分别与气缸（12）、高压水泵（17）和伺服电机（25）的输入端电性连接。