CN218645892U - 一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置，包括顶板和气缸二，所述顶板的后端设置有立柱，且立柱的下端设置有清洗缸，所述顶板的下端中部设置有三轴转台，所述横杆的左右两端均设置有电热吹风，所述气缸二安装于顶板的下端右侧。该具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置，与现有的清洗装置相比，设置有辅助烘干模块，能够对清洗完的正负极片进行烘干，有利于使清洗后的正负极片更快的投入生产，该装置还设置有电动托起下料模块，能够自动下料，免于了人力打捞和收集正负极片，有利于减小使用者的劳动量，同时该装置设有助焊剂喷淋模块，能够使正负极片更易于焊接，有利于提高后续转镍、焊接的便利性。

Description

一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置。

背景技术

锂电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，其广泛运用于新能源汽车、电动车、房车、电动工具等行业中，锂离子电池组装中，通常需要对电芯单体进行转镍，以便于使用镍片对单体电芯进行并联或串联操作，而在锂电池生产过程中，有时需要对其正负极片进行清洗，防止污物进入电池内部，此时则需要用到清洗装置。

现有的公开号为CN213529893U，名为自动清洗装置的专利，该装置包括顶部为开口设置的清洗箱，所述清洗箱的两侧内壁上均开设有矩形穿孔，清洗箱的两侧均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端固定连接有位于对应的矩形穿孔内的弧形支撑块，清洗箱的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有固定座，且固定座的顶部固定连接有遮挡套，遮挡套内密封转动套设有圆管，圆管的外侧开设有环形槽，遮挡套与环形槽相配合，环形槽的内侧壁上呈环形开设有多个第一通水孔和多个第二通水孔，该实用新型设计合理，能够实现自动打湿、自动搓刷和自动冲洗为一体，达到便于一体同步快速自动对杆、柱工件清洗，提高清洗效率，省时省力，有利于使用。

上述装置虽然能够提高清洗效率，但是其不具备烘干模块，当物料清洗完成后，只能由工作人员将物料拉出进行擦干或等待其自行晾干，其过程繁琐，造成了人力和时间的浪费，针对上述情况，在现有的清洗装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置，包括顶板和气缸二，所述顶板的后端设置有立柱，且立柱的下端设置有清洗缸，所述顶板的下端中部设置有三轴转台，且三轴转台的下端设置有横杆，所述横杆的左右两端均设置有电热吹风，所述气缸二安装于顶板的下端右侧。

进一步的，所述顶板的下端左侧设置有气缸一，且气缸一的下端设置有减震弹簧。

进一步的，所述减震弹簧的下端设置有镂空搁板，且镂空搁板的下端设置有震动电机。

进一步的，所述清洗缸的右侧上端设置有下料板，且清洗缸的右侧下端设置有底座。

进一步的，所述底座的上端右侧设置有轴承，且底座的上端左侧设置有电动机。

进一步的，所述电动机的左侧设置有齿轮，且齿轮的上端设置有齿条环，所述轴承的内侧设置有搅拌筒，且搅拌筒的内部设置有螺纹片，所述轴承的上端设置有平台，且平台的左侧设置有喷头支架。

进一步的，所述平台的上端设置有助焊剂箱，且助焊剂箱的左侧设置有喷雾组件，所述喷雾组件包括水泵、输送管和雾化喷头，且水泵的左侧设置有输送管，所述输送管的下端设置有雾化喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有辅助烘干模块，能够对清洗完的正负极片进行烘干，有利于使清洗后的正负极片更快的投入生产，该装置还设置有电动托起下料模块，能够自动下料，免于了人力打捞和收集正负极片，有利于减小使用者的劳动量，同时该装置设有助焊剂喷淋模块，能够使正负极片更易于焊接，有利于提高后续转镍、焊接的便利性。

1.本实用新型通过顶板、立柱、清洗缸、三轴转台、横杆和电热吹风的设置，当镂空搁板上的正负极片清洗完成后，镂空搁板会升起，从而初步沥去正负极片上的水分，同时三轴转台可以带动横杆旋转和改变角度，三轴转台为电力驱动，使用者和可通过设置三轴转台的旋转速度和骄傲都来使横杆两端的电热吹风向整个镂空搁板吹出热风，从而彻底烘干正负极片上的残余水分，通过上述过程，该装置能够对清洗完的正负极片进行烘干，有利于使清洗后的正负极片更快的投入生产。

2.本实用新型通过轴承、电动机、齿轮、齿条环、搅拌筒、螺纹片、助焊剂箱、喷雾组件、水泵、输送管和雾化喷头的设置，使用者可在该装置下料前将电动机打开，当正负极片落入搅拌筒内部时，电动机带动齿轮旋转，从而将动力传送给齿条环，使搅拌筒旋转，此时正负极片在搅拌筒内不断翻起落下，并顺着螺纹片缓缓滑向出口，在这个过程中水泵从助焊剂箱中抽出液体助焊剂，并从输送管输送至雾化喷头处雾化喷出，完成对正负极片喷涂助焊剂，同时因为搅拌筒的搅拌，使助焊剂分布的更为均匀，底座与清洗缸间可分离，当使用者不需要喷涂助焊剂时，也可直接在底座处设置容器接收烘干完成的正负极片，通过上述过程，该装置能够使正负极片更易于焊接，有利于提高后续转镍、焊接的便利性。

附图说明

图1为本实用新型一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置的顶板、清洗杠和镂空搁板局部正视剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置的下料板立体结构示意图；

图4为本实用新型一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置的底座、轴承、搅拌筒和平台局部正视剖视放大结构示意图。

图中：1、顶板；2、立柱；3、清洗缸；4、三轴转台；5、横杆；6、电热吹风；7、气缸一；8、气缸二；9、减震弹簧；10、镂空搁板；11、震动电机；12、下料板；13、底座；14、轴承；15、电动机；16、齿轮；17、齿条环；18、搅拌筒；19、螺纹片；20、平台；21、喷头支架；22、助焊剂箱；23、喷雾组件；2301、水泵；2302、输送管；2303、雾化喷头。

具体实施方式

如图1-3所示，一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置，包括顶板1和气缸二8，顶板1的后端设置有立柱2，且立柱2的下端设置有清洗缸3，顶板1的下端中部设置有三轴转台4，且三轴转台4的下端设置有横杆5，横杆5的左右两端均设置有电热吹风6，气缸二8安装于顶板1的下端右侧，当镂空搁板10上的正负极片清洗完成后，镂空搁板10会升起，从而初步沥去正负极片上的水分，同时三轴转台4可以带动横杆5旋转和改变角度，三轴转台4为电力驱动，使用者和可通过设置三轴转台4的旋转速度和骄傲都来使横杆5两端的电热吹风6向整个镂空搁板10吹出热风，从而彻底烘干正负极片上的残余水分，通过上述过程，该装置能够对清洗完的正负极片进行烘干，有利于使清洗后的正负极片更快的投入生产，顶板1的下端左侧设置有气缸一7，且气缸一7的下端设置有减震弹簧9，减震弹簧9的下端设置有镂空搁板10，且镂空搁板10的下端设置有震动电机11，清洗缸3的右侧上端设置有下料板12，且清洗缸3的右侧下端设置有底座13，当使用者需要清洗正负极片时，可先向清洗缸3内灌注清洗溶液，再将正负极片均匀放置于镂空搁板10上，并操作气缸一7和气缸二8，使镂空搁板10下降至正负极片被清洗溶液淹没，因为镂空搁板10的左右两端有毛刷结构，所以镂空搁板10的上升下降不会被下料板12阻挡，同时清洗过程中正负极片也不会从镂空搁板10左右两端漏出，当清洗完毕时，气缸一7和气缸二8会向上升起，从而使镂空搁板10脱离液面，并烘干正负极片，烘干完毕后，气缸二8会下降，使镂空搁板10形成一个坡面，并打开震动电机11，震动电机11使镂空搁板10抖动，从而将正负极片抖落至下料板12内，再通过下料板12滑出，完成下料，通过上述过程，该装置能够自动下料，免于了人力打捞和收集正负极片，有利于减小使用者的劳动量。

如图1、图3和图4所示，底座13的上端右侧设置有轴承14，且底座13的上端左侧设置有电动机15，电动机15的左侧设置有齿轮16，且齿轮16的上端设置有齿条环17，轴承14的内侧设置有搅拌筒18，且搅拌筒18的内部设置有螺纹片19，轴承14的上端设置有平台20，且平台20的左侧设置有喷头支架21，平台20的上端设置有助焊剂箱22，且助焊剂箱22的左侧设置有喷雾组件23，喷雾组件23包括水泵2301、输送管2302和雾化喷头2303，且水泵2301的左侧设置有输送管2302，输送管2302的下端设置有雾化喷头2303，使用者可在该装置下料前将电动机15打开，当正负极片落入搅拌筒18内部时，电动机15带动齿轮16旋转，从而将动力传送给齿条环17，使搅拌筒18旋转，此时正负极片在搅拌筒18内不断翻起落下，并顺着螺纹片19缓缓滑向出口，在这个过程中水泵2301从助焊剂箱22中抽出液体助焊剂，并从输送管2302输送至雾化喷头2303处雾化喷出，完成对正负极片喷涂助焊剂，同时因为搅拌筒18的搅拌，使助焊剂分布的更为均匀，底座13与清洗缸3间可分离，当使用者不需要喷涂助焊剂时，也可直接在底座13处设置容器接收烘干完成的正负极片，通过上述过程，该装置能够使正负极片更易于焊接，有利于提高后续转镍、焊接的便利性。

综上：在使用该具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置时，首先当使用者需要清洗正负极片时，可先向清洗缸3内灌注清洗溶液，再将正负极片均匀放置于镂空搁板10上，并操作气缸一7和气缸二8，使镂空搁板10下降至正负极片被清洗溶液淹没，因为镂空搁板10的左右两端有毛刷结构，所以镂空搁板10的上升下降不会被下料板12阻挡，同时清洗过程中正负极片也不会从镂空搁板10左右两端漏出，当清洗完毕时，气缸一7和气缸二8会向上升起，从而使镂空搁板10脱离液面，并烘干正负极片，烘干完毕后，气缸二8会下降，使镂空搁板10形成一个坡面，并打开震动电机11，震动电机11使镂空搁板10抖动，从而将正负极片抖落至下料板12内，再通过下料板12滑出，完成下料，通过上述过程，该装置能够自动下料，当镂空搁板10上的正负极片清洗完成后，镂空搁板10会升起，从而初步沥去正负极片上的水分，同时三轴转台4可以带动横杆5旋转和改变角度，三轴转台4为电力驱动，使用者和可通过设置三轴转台4的旋转速度和骄傲都来使横杆5两端的电热吹风6向整个镂空搁板10吹出热风，从而彻底烘干正负极片上的残余水分，通过上述过程，该装置能够对清洗完的正负极片进行烘干，使用者可在该装置下料前将电动机15打开，当正负极片落入搅拌筒18内部时，电动机15带动齿轮16旋转，从而将动力传送给齿条环17，使搅拌筒18旋转，此时正负极片在搅拌筒18内不断翻起落下，并顺着螺纹片19缓缓滑向出口，在这个过程中水泵2301从助焊剂箱22中抽出液体助焊剂，并从输送管2302输送至雾化喷头2303处雾化喷出，完成对正负极片喷涂助焊剂，同时因为搅拌筒18的搅拌，使助焊剂分布的更为均匀，底座13与清洗缸3间可分离，当使用者不需要喷涂助焊剂时，也可直接在底座13处设置容器接收烘干完成的正负极片，通过上述过程，该装置能够使正负极片更易于焊接，这就是该具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置的工作原理。

Claims (7)

1.一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置，包括顶板(1)和气缸二(8)，其特征在于，所述顶板(1)的后端设置有立柱(2)，且立柱(2)的下端设置有清洗缸(3)，所述顶板(1)的下端中部设置有三轴转台(4)，且三轴转台(4)的下端设置有横杆(5)，所述横杆(5)的左右两端均设置有电热吹风(6)，所述气缸二(8)安装于顶板(1)的下端右侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置，其特征在于，所述顶板(1)的下端左侧设置有气缸一(7)，且气缸一(7)的下端设置有减震弹簧(9)。

3.根据权利要求2所述的一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置，其特征在于，所述减震弹簧(9)的下端设置有镂空搁板(10)，且镂空搁板(10)的下端设置有震动电机(11)。

4.根据权利要求1所述的一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置，其特征在于，所述清洗缸(3)的右侧上端设置有下料板(12)，且清洗缸(3)的右侧下端设置有底座(13)。

5.根据权利要求4所述的一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置，其特征在于，所述底座(13)的上端右侧设置有轴承(14)，且底座(13)的上端左侧设置有电动机(15)。

6.根据权利要求5所述的一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置，其特征在于，所述电动机(15)的左侧设置有齿轮(16)，且齿轮(16)的上端设置有齿条环(17)，所述轴承(14)的内侧设置有搅拌筒(18)，且搅拌筒(18)的内部设置有螺纹片(19)，所述轴承(14)的上端设置有平台(20)，且平台(20)的左侧设置有喷头支架(21)。

7.根据权利要求6所述的一种具有辅助烘干功能的正负极片自动清洗装置，其特征在于，所述平台(20)的上端设置有助焊剂箱(22)，且助焊剂箱(22)的左侧设置有喷雾组件(23)，所述喷雾组件(23)包括水泵(2301)、输送管(2302)和雾化喷头(2303)，且水泵(2301)的左侧设置有输送管(2302)，所述输送管(2302)的下端设置有雾化喷头(2303)。

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