CN218645778U - 水封及壁挂炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种水封及壁挂炉，该水封包括主体和导水件，主体的内部形成有第一腔和第二腔，第一腔和第二腔具有第一连通部，主体具有分别与第一腔和第二腔连通的进口和出口；导水件具有进水口和出水口，进水口位于主体的外部，出水口位于第一腔内，且出水口的高度小于第一连通部的高度。该壁挂炉包括导水件和上述的水封，导水件的出水口与水封中导水件的进水口连接。本实用新型可通过水封对雨水进行收集并排出，消除雨水倒灌至壁挂炉内部的风险，确保壁挂炉的电气安全。

Description

水封及壁挂炉

技术领域

本实用新型涉及壁挂炉领域，尤其涉及一种水封及壁挂炉。

背景技术

现阶段，在对壁挂炉(如：冷凝炉)的安装过程中，需要保持其进气管具有一定的上翘角度，因此，存在雨水由进气管的外壁与壁挂炉外壳之间的间隙进入至壁挂炉外壳内，引发电气安全故障，不仅对壁挂炉内的设备造成损害，对于用户也存在安全隐患。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种水封及壁挂炉，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水封及壁挂炉，可对雨水进行收集并通过水封排出，消除雨水倒灌至壁挂炉外壳内的风险。

本实用新型的另一目的在于提供一种水封及壁挂炉，通过水封可确保壁挂炉的内部与外部环境相隔离，保证壁挂炉内的设备不受外部环境的影响。

本实用新型的目的可采用以下方案来实现：

本实用新型提供了一种水封，包括：

主体，所述主体的内部形成有第一腔和第二腔，所述第一腔和所述第二腔具有第一连通部，所述主体具有分别与所述第一腔和所述第二腔连通的进口和出口；

导水件，所述导水件具有进水口和出水口，所述进水口位于所述主体的外部，所述出水口位于所述第一腔内，且所述出水口的高度小于所述第一连通部的高度。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述主体的内部设置有对所述第一腔与所述第二腔进行分隔的第一隔板，所述第一连通部位于所述第一隔板的上方或所述第一隔板上。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述出水口用于位于所述第一腔内的液面以下，以在所述进口与所述出口之间形成液封。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述主体的内部还形成有与所述第一腔相连通的第三腔，所述进口与所述第三腔相连通。

在本实用新型的一较佳实施方式中，位于所述第一腔内的所述导水件的长度满足以下关系式：

L_排水>L1-V1/(S1+S2)；

其中，所述L_排水为位于所述第一腔内的所述导水件的长度，所述L1为第一腔的高度；所述V1为第一腔的体积，所述S1为第一腔的横截面面积，所述S2为第三腔的横截面面积。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述主体的内部设置有对所述第一腔与所述第三腔进行分隔的第二隔板，所述第二隔板的下方具有供所述第一腔与所述第三腔连通的第二连通部。

本实用新型提供了一种壁挂炉，包括集水件和上述的水封，所述集水件的集水口与所述水封中导水件的进水口相连。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述壁挂炉还包括外壳、热交换器和进气管，所述水封和所述热交换器均位于所述外壳内，所述热交换器的排水口与所述水封主体的进口连通；

所述集水件与所述进气管的进气口相对设置，所述集水件与所述进气口的投影至少部分重合，所述集水件的集水口通过集水管路与所述导水件的进水口连通。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述壁挂炉还包括排烟管，所述排烟管位于所述进气管内，所述排烟管与所述进气管同轴设置，所述集水件与所述排烟管密封连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述集水件与所述排烟管之间设置有密封件。

由上所述，本实用新型中水封及壁挂炉的特点及优点是：通过将水封中导水件的进水口与壁挂炉中的集水件的集水口相连，依次通过集水件和导水件将壁挂炉上的雨水收集至水封内并进行外排，消除雨水倒灌至壁挂炉内的风险，确保壁挂炉的电气安全。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型一实施例中水封的立体图。

图2：为本实用新型一实施例中水封的正视截面图。

图3：为本实用新型一实施例中壁挂炉的内部结构示意图之一。

图4：为本实用新型一实施例中壁挂炉的内部结构示意图之二。

图5：为本实用新型一实施例中集水件的顶部结构示意图。

图6：为本实用新型一实施例中集水件的正视截面图。

本实用新型中的附图标号为：

1、主体； 101、第一腔；

102、第二腔； 103、进口；

104、出口； 105、第三腔；

2、导水件； 201、进水口；

202、出水口； 3、第一隔板；

4、第一连通部； 5、第二隔板；

6、第二连通部； 7、浮子；

8、液位检测元件； 100、水封；

200、集水件； 2001、集水口；

2002、密封件； 300、热交换器；

400、外壳； 500、进气管；

600、集水管路； 700、冷凝水管；

800、排烟管。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种水封，该水封包括主体1和导水件2，主体1的内部形成有第一腔101和第二腔102，第一腔101和第二腔102具有第一连通部4，主体1具有与第一腔101连通的进口103，主体1还具有与第二腔102连通的出口104；导水件2设置于主体1上，导水件2具有进水口201和出水口202，进水口201位于主体1的外部，出水口202位于第一腔101内，且出水口202的高度小于第一连通部4的高度，从而确保导水件2的出水口202在第一腔101内能够形成液封。通过导水件2可将外部液体(如：雨水)收集至第一腔101内，第一腔101内过多的液体可通过第一连通部4进入至第二腔102内并通过与第二腔102连通的出口104外排，确保水封的内部在进口103与出口104之间始终处于液封状态的同时，达到了对外部液体收集、外排的目的。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1、图2所示，主体1的内部设置有对第一腔101与第二腔102进行分隔的第一隔板3，第一隔板3为沿竖向设置的板状结构，第一隔板3的底部与主体1的内壁连接，从而将主体1的内部分隔出第一腔101和第二腔102，第一隔板3的顶部与主体1的顶部内壁之间存在第一间隙，该第一间隙即为第一连通部4。当然，第一连通部4也可为开设于第一隔板3上的通孔，通过该通孔将第一腔101与第二腔102连通，需要保证的是导水件2的出水口202的高度小于第一连通部4的高度，从而确保水封的内部在进口103与出口104之间始终处于液封状态。其中，如图2所示，出水口202的高度小于第一连通部4的高度是以第一腔101的底面为基准，导水件2的出水口202所在位置的高度小于第一连通部4的最低点所在位置的高度(即：第一隔板3的顶部位置)，第一连通部4的最低点所在位置的高度与导水件2的出水口202所在位置的高度差为h。

进一步的，在第一腔101内留存有液体，导水件2的出水口202用于位于第一腔101内的液面以下，以在进口103与出口104之间形成液封。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1、图2所示，导水件2固定设置于主体1的顶部，导水件2为竖向设置的管状结构，导水件2的顶端为导水件2的进水口201，导水件2的底端为导水件2的出水口202，导水件2的进水口201位于主体1的上方，导水件2穿过主体1的顶壁向下延伸至导水件2的出水口202伸入至第一腔101内的液面以下，从而形成液封。

当然，也可将导水件2设置于主体1的底部或者侧壁上，确保导水件2的出水口202在第一腔101内的位置始终处于第一腔101内的液面以下(即：确保形成液封)即可。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图2所示，主体1的内部还形成有与第一腔101相连通的第三腔105，主体1的进口103与第三腔105相连通，第三腔105和第二腔102分别位于第一腔101的两侧。主体1的进口103可作为进水端并与管路连接，管路中的水(如：冷凝水)可通过主体1的进口103流入至第三腔105内，进而进入至第一腔101内。

具体的，如图2所示，主体1的内部设置有对第一腔101与第三腔105进行分隔的第二隔板5，第二隔板5为沿竖向设置的板状结构，第二隔板5的顶部与主体1的内壁连接，从而对主体1内部的第一腔101与第三腔105进行分隔，第二隔板5的底部与主体1的底部内壁之间存在第二间隙，从而在第二隔板5的下方形成供第一腔101与第三腔105连通的第二连通部6(即：第二间隙)。进入第三腔105内的液体可通过第二连通部6进入至第一腔101内，进而可保证第一腔101内的液面高度，确保形成液封；过多的液体进入至第一腔101后(第一腔101内的液面达到第一连通部4所在位置)，液体则会通过第一连通部4进入至第二腔102内并外排。

进一步的，如图2所示，主体1的进口103位于第三腔105的顶部，使得液体在自身重力的作用下流入至第三腔105内。

在本实用新型的一个可选实施例中，为保证导水件2的出水口202始终能够位于第一腔101内的液面以下，确保形成液封，则位于第一腔101内的导水件2的长度满足以下关系式：

L_排水>L1-V1/(S1+S2)；

其中，L_排水为位于第一腔101内的导水件2的长度，L1为第一腔101的高度(即：第一腔101所在位置主体1的顶部内壁与底部内壁之间的距离)；V1为第一腔101的体积(即：位于第一连通部4下方的第一腔101的体积)，S1为第一腔101的横截面面积，S2为第三腔105的横截面面积。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图2所示，第三腔105内设置有能上下浮动的浮子7，浮子7被配置成在自身重力作用下和进口103处的风压的作用下隔离第一腔101和第三腔105。

当进口103处的风压增大至设定压力时，位于第三腔105的液体在压力作用下进入第一腔101内部，此时第一腔101内的液体通过第一连通部4流到第二腔102内，通过出口104排出，完成排水；压力推动浮子7封堵第二连通部6，第一腔101和第三腔处于互相隔绝状态。

当进口103处的有风压且未达到设定压力时，位于第三腔105的液体在压力作用下进入第一腔101内部，此时若第一腔101内的液体超过第一隔板3，则通过第一连通部4流到第二腔102内，通过出口104排出，完成排水。

当进口103处于0风压情况(即：进口103处无风压)时，第三腔105内的液面与第一腔101内的液面保持平齐，此时导水件2的出水口202依然能伸入至第一腔101内的液体中，起到液封效果。保证外界与壁挂炉内部的隔绝，可确保壁挂炉的内部与外部环境(即：用户使用环境)相隔离，保证壁挂炉内的设备不受外部环境的影响，确保壁挂炉内部设备的电气安全。

本实用新型的水封的特点及优点是：

该水封通过导水件2可将外部液体收集至第一腔101内，第一腔101内过多的液体可通过第一连通部4进入至第二腔102内并通过与第二腔102连通的出口104外排，确保水封的内部在进口103与出口104之间始终处于液封状态的同时，达到了对外部液体收集、外排的目的。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种壁挂炉，该壁挂炉包括集水件200和上述的水封100，集水件200的出水口与水封100中导水件2的进水口201相连，可依次通过集水件200和导水件2将壁挂炉上的雨水收集至水封100内并进行外排，消除雨水倒灌至壁挂炉内的风险，确保壁挂炉的电气安全。另外，水封100的设置，可确保壁挂炉的内部与外部环境(即：用户使用环境)相隔离，保证壁挂炉内的设备不受外部环境的影响，确保壁挂炉内部设备的电气安全。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图3、图4所示，壁挂炉还包括外壳400、热交换器300和进气管500，水封100和热交换器300均位于外壳400内，热交换器300的排水口与冷凝水管700的一端连通，冷凝水管700的另一端与水封100中主体1的进口103连通，热交换器300中产生的冷凝水可沿冷凝水管700进入至水封100内，再由水封100进行外排。其中，集水件200与进气管500的进气口相对设置，集水件200与进气口的投影至少部分重合，集水件200的集水口2001与集水管路600的一端连通，集水管路600的另一端与导水件2的进水口201连通。壁挂炉顶部的雨水依次通过集水件200的集水口2001、集水管路600和导水件3的进水口201流入至水封100的第一腔101内，从而达到雨水收集、防止雨水倒灌进入至壁挂炉内部的目的。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图3、图4所示，壁挂炉还包括排烟管800，排烟管800与进气管500为套管结构，排烟管800位于进气管500内，排烟管800与进气管500同轴设置，空气通过进气管500进入至外壳400内进行升温，热交换器300中的烟气通过排烟管800外排。

进一步的，集水件200与排烟管800密封连接。

具体的，如图5、图6所示，集水件200与排烟管800之间设置有密封件2002。通过密封件2002对集水件200与排烟管800之间的间隙进行密封，从而确保集水件200与排烟管800之间具有良好的密封性，避免雨水由集水件200与排烟管800之间的间隙倒灌至壁挂炉的内部。

进一步的，密封件2002可为但不限于设置于集水件200与排烟管800之间的密封环。

进一步的，壁挂炉包括冷凝炉。

本实用新型的壁挂炉的特点及优点是：

一、该壁挂炉中，集水件200的出水口与水封100中导水件2的进水口201相连，可将壁挂炉上的雨水依次通过集水件200和导水件2收集至水封100内并通过水封100进行外排，消除雨水倒灌至壁挂炉内的风险。

二、该壁挂炉中，在集水件200与排烟管800之间设置有密封件2002，确保集水件200与排烟管800之间具有良好的密封性，避免雨水由集水件200与排烟管800之间的间隙倒灌至壁挂炉的内部。

三、该壁挂炉中水封100的设置，在满足雨水收集和外排的同时，可确保壁挂炉的内部与外部环境相隔离，保证壁挂炉内的设备不受外部环境的影响，确保壁挂炉内部设备的电气安全。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种水封，其特征在于，包括：

主体，所述主体的内部形成有第一腔和第二腔，所述第一腔和所述第二腔具有第一连通部，所述主体具有分别与所述第一腔和所述第二腔连通的进口和出口；

导水件，所述导水件具有进水口和出水口，所述进水口位于所述主体的外部，所述出水口位于所述第一腔内，且所述出水口的高度小于所述第一连通部的高度。

2.如权利要求1所述的水封，其特征在于，所述主体的内部设置有对所述第一腔与所述第二腔进行分隔的第一隔板，所述第一连通部位于所述第一隔板的上方或所述第一隔板上。

3.如权利要求1所述的水封，其特征在于，所述出水口用于位于所述第一腔内的液面以下，以在所述进口与所述出口之间形成液封。

4.如权利要求1或3所述的水封，其特征在于，所述主体的内部还形成有与所述第一腔相连通的第三腔，所述进口与所述第三腔相连通。

5.如权利要求4所述的水封，其特征在于，位于所述第一腔内的所述导水件的长度满足以下关系式：

L_排水>L1-V1/(S1+S2)；

其中，所述L_排水为位于所述第一腔内的所述导水件的长度，所述L1为第一腔的高度；所述V1为第一腔的体积，所述S1为第一腔的横截面面积，所述S2为第三腔的横截面面积。

6.如权利要求4所述的水封，其特征在于，所述主体的内部设置有对所述第一腔与所述第三腔进行分隔的第二隔板，所述第二隔板的下方具有供所述第一腔与所述第三腔连通的第二连通部。

7.一种壁挂炉，其特征在于，包括集水件和权利要求1至6中任一项所述的水封，所述集水件的集水口与所述水封中导水件的进水口相连。

8.如权利要求7所述的壁挂炉，其特征在于，所述壁挂炉还包括外壳、热交换器和进气管，所述水封和所述热交换器均位于所述外壳内，所述热交换器的排水口与所述水封主体的进口连通；

所述集水件与所述进气管的进气口相对设置，所述集水件与所述进气口的投影至少部分重合，所述集水件的集水口通过集水管路与所述导水件的进水口连通。

9.如权利要求8所述的壁挂炉，其特征在于，所述壁挂炉还包括排烟管，所述排烟管位于所述进气管内，所述排烟管与所述进气管同轴设置，所述集水件与所述排烟管密封连接。

10.如权利要求9所述的壁挂炉，其特征在于，所述集水件与所述排烟管之间设置有密封件。

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