CN218645690U - 一种循环加湿水路 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加湿水路技术领域，特指一种循环加湿水路，包括水箱、备水盒、箱体以及回水盒，箱体内设有空调间与内箱测试区，空调间内设有加湿桶、风机叶轮以及蒸发器，加湿桶内设有加湿管，蒸发器内设有加热管，风机叶轮通过电机驱动，水箱的进水端通过水管外接于外部水，水箱的出水端通过水管连接于备水盒的进水端，备水盒的出水端通过水管连接于加湿桶，空调间设有空调间排水孔，内箱测试区设有内箱排水孔，加湿桶、空调间排水孔以及内箱排水孔通过水管连接于回水盒的进水端，回水盒通过水管连接于水箱的回水端。将水箱、备水盒、箱体以及回水盒之间构成循环加湿水路，可以使设备温湿度恒定不因补冷水间隙降低水温而产生湿度波动。

Description

一种循环加湿水路

技术领域

本实用新型涉及加湿水路技术领域，特指一种循环加湿水路。

背景技术

加湿水路应用在可靠性环试业的高低温恒温及湿热交变箱设备上实现箱体内的温湿度恒定。传统的加湿水路如图1所示：箱体21内设有风道(俗称空调间18)与内箱测试区34；空调间18内设有蒸发器20、加热管19、加湿桶14、风机叶轮17；水箱3内设有水位中浮球5与水位低浮球4，水位中浮球5随水箱3的水位落下提示使用设备的用户向水箱3内补水，如水位中浮球5触发提醒后，用户未向水箱3补水，使水位低浮球4触发，设备将报警停机，提示用户向水箱3加水后才可再开机运行；水箱3内的水由水杯浮球38控制反渗透增压泵7来往复运行，水杯浮球38落下，反渗透增压泵7将水箱3内的水抽到水杯37中再流入加湿桶14内，通过加湿桶14内的加湿管15的加热使水沸腾，沸腾的加湿蒸汽进入风道(空调间18)，由风机叶轮17将加湿蒸汽吹向内箱测试区34，内箱测试区34湿度值的恒定将通过蒸发器20达到该温湿度的露点温度进行冷凝恒定，而蒸发器20表面冷凝下来的冷凝水经过空调间排水孔24以及内箱排水孔23排出内箱测试区34。传统的加湿水路受到水杯浮球38控制，水流量进入加湿桶14内沸腾后再进入内箱测试区34，使内箱测试区34湿度达到设定值，其存在如下缺陷：1)水杯浮球38控制反渗透增压泵7给水杯37与加湿桶14补冷水，导致加湿桶14水温下降，设备恒定温湿度因补冷水的间隙而波动；2)加湿桶14内水位沸腾的蒸汽进入内箱测试区34后经过蒸发器20露点冷凝，将冷凝水直接排出，导致机台耗水量大。

因此，现有技术尚有较大的改进空间。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种循环加湿水路，将水箱、备水盒、箱体以及回水盒之间构成循环加湿水路，可以使设备温湿度恒定不因补冷水间隙降低水温而产生湿度波动，且空调间与内箱测试区内的冷凝水经回水盒回流至水箱内，可以解决机台耗水量大的问题，从而实现设备节约用水的效果。

为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

一种循环加湿水路，包括水箱、备水盒、箱体以及回水盒，箱体内设有空调间与内箱测试区，空调间内设有加湿桶、风机叶轮以及蒸发器，加湿桶内设有加湿管，蒸发器内设有加热管，风机叶轮通过电机驱动，水箱的进水端通过水管外接于外部水，水箱的出水端通过水管连接于备水盒的进水端，备水盒的出水端通过水管连接于加湿桶，空调间设有空调间排水孔，内箱测试区设有内箱排水孔，加湿桶、空调间排水孔以及内箱排水孔通过水管连接于回水盒的进水端，回水盒通过水管连接于水箱的回水端。

根据上述方案，所述水箱与外部水之间的水管上设有第一手动减压阀与水位中浮球控制电磁阀，水箱内设有水位低报警浮球、水位中补水浮球以及水位高停止补水浮球，水位中补水浮球与水位中浮球控制电磁阀信号连接。

根据上述方案，所述备水盒与水箱之间的水管上设有反渗透增压泵、第一活性炭滤芯以及第二手动减压阀，备水盒内设有控制反渗透增压泵补水的浮球，控制反渗透增压泵补水的浮球与反渗透增压泵信号连接。

根据上述方案，所述加湿桶与备水盒上均设有气压平衡口，备水盒上还设有平衡加湿桶气压的出水孔与平衡加湿桶水位线的出水孔，平衡加湿桶气压的出水孔与平衡加湿桶水位线的出水孔通过水管连接于水箱的回水端，备水盒上的平衡加湿桶气压的出水孔与备水盒上的气压平衡口齐平，备水盒上的平衡加湿桶水位线的出水孔与加湿桶的加湿桶水位线齐平。

根据上述方案，所述回水盒内设有第二活性炭滤芯以及更换第二活性炭滤芯浮球。

根据上述方案，所述回水盒上设有高出水口与低出水口，高出水口与低出水口通过水管连接于水箱的回水端。

根据上述方案，所述加湿桶与回水盒之间水管上设有截止阀。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，将水箱、备水盒、箱体以及回水盒之间构成循环加湿水路，可以使设备温湿度恒定不因补冷水间隙降低水温而产生湿度波动，且空调间与内箱测试区内的冷凝水经回水盒回流至水箱内，可以解决机台耗水量大的问题，从而实现设备节约用水的效果。

附图说明

图1是传统加湿水路结构图；

图2是本实用新型循环加湿水路结构图。

图中：1、第一手动减压阀；2、水位中浮球控制电磁阀；3、水箱；4、水位低报警浮球；5、水位中补水浮球；6、水位高停止补水浮球；7、反渗透增压泵；8、第一活性炭滤芯；9、第二手动减压阀；10、备水盒；11、控制反渗透增压泵补水的浮球；12、平衡加湿桶气压的出水孔；13、平衡加湿桶水位线的出水孔；14、加湿桶；15、加湿管；16、电机；17、风机叶轮；18、空调间；19、加热管；20、蒸发器；21、箱体；23、内箱排水孔；24、空调间排水孔；26、截止阀；27、回水盒；28、第二活性炭滤芯；29、更换第二活性炭滤芯浮球；30、高出水口；31、低出水口；32、气压平衡口；33、加湿桶水位线；34、内箱测试区；37、水杯；38、水杯浮球。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图2所示，本实用新型所述一种循环加湿水路，包括水箱3、备水盒10、箱体21以及回水盒27，箱体21内设有空调间18与内箱测试区34，空调间18内设有加湿桶14、风机叶轮17以及蒸发器20，加湿桶14内设有加湿管15，蒸发器20内设有加热管19，风机叶轮17通过电机16驱动，水箱3的进水端通过水管外接于外部水，水箱3的出水端通过水管连接于备水盒10的进水端，备水盒10的出水端通过水管连接于加湿桶14，空调间18设有空调间排水孔24，内箱测试区34设有内箱排水孔23，加湿桶14、空调间排水孔24以及内箱排水孔23通过水管连接于回水盒27的进水端，回水盒27通过水管连接于水箱3的回水端。以上构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用这样的结构设置，将水箱3、备水盒10、箱体21以及回水盒27之间构成循环加湿水路，可以使设备温湿度恒定不因补冷水间隙降低水温而产生湿度波动，且空调间18与内箱测试区34内的冷凝水经回水盒27回流至水箱3内，可以解决机台耗水量大的问题，从而实现设备节约用水的效果。

在本实施例中，所述水箱3与外部水之间的水管上设有第一手动减压阀1与水位中浮球控制电磁阀2，水箱3内设有水位低报警浮球4、水位中补水浮球5以及水位高停止补水浮球6，水位中补水浮球5与水位中浮球控制电磁阀2信号连接。采用这样的结构设置，当外部水进入可靠性环试业的高低温恒温及湿热交变箱设备的循环加湿水路后，先经过第一手动减压阀1，这样的设计在于防止外部水压过大，将水位中浮球控制电磁阀2打坏；其中，水位低报警浮球4表示机器设备外部无供水，提醒客户检查外部水；其中，水位中补水浮球5控制水位中浮球控制电磁阀2补水，直到补水到水位高停止补水浮球6浮起来为止，停止补水动作。

当然，也可以是补水到预设时间，该预设时间可根据水箱3的容积及水位高停止补水浮球6浮起的位置作为参考时间值，如水箱3内的水位低至水位低报警浮球4时开始计时，当水位到达水位高停止补水浮球6浮起的位置为10分钟时，该时间作为预设时间，即补水10分钟后自动停止补水动作。

在本实施例中，所述备水盒10与水箱3之间的水管上设有反渗透增压泵7、第一活性炭滤芯8以及第二手动减压阀9，备水盒10内设有控制反渗透增压泵补水的浮球11，控制反渗透增压泵补水的浮球11与反渗透增压泵7信号连接。采用这样的结构设置，水箱3补水后，控制反渗透增压泵补水的浮球11控制反渗透增压泵7开始抽水，水流经过第一活性炭滤芯8，可以除去水体中异味、有机物、胶体、及降低水体的浊度、色度、净化水质，减少对后续部件的污染，随后水流经过第二手动减压阀9后进入到备水盒10内。

需要说明的是，第一活性炭滤芯8在长时间使用后会堵塞，影响备水盒10内控制反渗透增压泵补水的浮球11下降，即补水不够，因此，当第一活性炭滤芯8堵塞时，会反馈到设备，设备界面会报警提示需要更换第一活性炭滤芯8。

在本实施例中，所述加湿桶14与备水盒10上均设有气压平衡口32，备水盒10上还设有平衡加湿桶气压的出水孔12与平衡加湿桶水位线的出水孔13，平衡加湿桶气压的出水孔12与平衡加湿桶水位线的出水孔13通过水管连接于水箱3的回水端，备水盒10上的平衡加湿桶气压的出水孔12与备水盒10上的气压平衡口32齐平，备水盒10上的平衡加湿桶水位线的出水孔13与加湿桶14的加湿桶水位线33齐平。采用这样的结构设置，水流从备水盒10中流入至加湿桶14内时，液位达到加湿桶水位线33后，多余的水可从备水盒10的平衡加湿桶水位线的出水孔13(相当于第一溢水孔)返回至水箱3中，从而实现水箱3与备水盒10之间的水路持续往复循环作用，可以杜绝冷水补进加湿桶14内，使其水温下降，设备恒定温湿度因补冷水间隙而波动的情况发生，因水流是持续循环流动的，故加湿桶14内的液面不存在下降情况；其中，当加湿桶14水沸腾后，加湿桶14内的内压较大，为了防止备水盒10里持续往复循环的水位补不进加湿桶14内，因此，在加湿桶14与备水盒10上均设有气压平衡口32，用于解决水沸腾后，因内压较大导致水流不顺畅的问题；其中，为了防止第二手动减压阀9失灵，水压突然增大，大于备水盒10的平衡加湿桶气压的出水孔12，故在备水盒10上还设有平衡加湿桶气压的出水孔12(相当于第二溢水孔)。

在本实施例中，所述回水盒27内设有第二活性炭滤芯28以及更换第二活性炭滤芯浮球29。采用这样的结构设置，当加湿桶14内沸腾的蒸汽进入到箱体21内经过箱体内壁及蒸发器22的冷凝后，成为冷凝水由内箱排水孔23及空调间排水孔24回流至回水盒27内，经过第二活性炭滤芯28过滤后再回流至水箱3，实现回流循环加湿时水质无污染。

在本实施例中，所述回水盒27上设有高出水口30与低出水口31，高出水口30与低出水口31通过水管连接于水箱3的回水端。采用这样的结构设置，初始状态时，回流水会经第二活性炭滤芯28后由低出水口31回流至水箱3内，当第二活性炭滤芯28长时间使用后会堵塞，水位会越来越高，当水位到达高出水口30时，会由高出水口30回流至水箱3内，同时更换第二活性炭滤芯浮球29会反馈到设备，设备界面会报警提示需要更换第二活性炭滤芯28。

在本实施例中，所述加湿桶14与回水盒27之间水管上设有截止阀26。采用这样的结构设置，当客户清洗加湿桶14后，废水可以从截止阀26排出，并回流至回水盒27中。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种循环加湿水路，其特征在于：包括水箱(3)、备水盒(10)、箱体(21)以及回水盒(27)，所述箱体(21)内设有空调间(18)与内箱测试区(34)，所述空调间(18)内设有加湿桶(14)、风机叶轮(17)以及蒸发器(20)，所述加湿桶(14)内设有加湿管(15)，所述蒸发器(20)内设有加热管(19)，所述风机叶轮(17)通过电机(16)驱动，所述水箱(3)的进水端通过水管外接于外部水，所述水箱(3)的出水端通过水管连接于备水盒(10)的进水端，所述备水盒(10)的出水端通过水管连接于加湿桶(14)，所述空调间(18)设有空调间排水孔(24)，所述内箱测试区(34)设有内箱排水孔(23)，所述加湿桶(14)、空调间排水孔(24)以及内箱排水孔(23)通过水管连接于回水盒(27)的进水端，所述回水盒(27)通过水管连接于水箱(3)的回水端。

2.根据权利要求1所述的一种循环加湿水路，其特征在于：所述水箱(3)与外部水之间的水管上设有第一手动减压阀(1)与水位中浮球控制电磁阀(2)，所述水箱(3)内设有水位低报警浮球(4)、水位中补水浮球(5)以及水位高停止补水浮球(6)，所述水位中补水浮球(5)与水位中浮球控制电磁阀(2)信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种循环加湿水路，其特征在于：所述备水盒(10)与水箱(3)之间的水管上设有反渗透增压泵(7)、第一活性炭滤芯(8)以及第二手动减压阀(9)，所述备水盒(10)内设有控制反渗透增压泵补水的浮球(11)，所述控制反渗透增压泵补水的浮球(11)与反渗透增压泵(7)信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种循环加湿水路，其特征在于：所述加湿桶(14)与备水盒(10)上均设有气压平衡口(32)，所述备水盒(10)上还设有平衡加湿桶气压的出水孔(12)与平衡加湿桶水位线的出水孔(13)，所述平衡加湿桶气压的出水孔(12)与平衡加湿桶水位线的出水孔(13)通过水管连接于水箱(3)的回水端，所述备水盒(10)上的平衡加湿桶气压的出水孔(12)与备水盒(10)上的气压平衡口(32)齐平，所述备水盒(10)上的平衡加湿桶水位线的出水孔(13)与加湿桶(14)的加湿桶水位线(33)齐平。

5.根据权利要求1所述的一种循环加湿水路，其特征在于：所述回水盒(27)内设有第二活性炭滤芯(28)以及更换第二活性炭滤芯浮球(29)。

6.根据权利要求1所述的一种循环加湿水路，其特征在于：所述回水盒(27)上设有高出水口(30)与低出水口(31)，所述高出水口(30)与低出水口(31)通过水管连接于水箱(3)的回水端。

7.根据权利要求1所述的一种循环加湿水路，其特征在于：所述加湿桶(14)与回水盒(27)之间水管上设有截止阀(26)。

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